Zeatz Phl Linear-Baureihe de segunda mano en venta (2.566)

Estado: usado, Guía lineal, eje portal SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Carro eléctrico Tipo de motor: ILS1B571PC1A0 Gjdpfxjw Uc Tzo Ah Hjkb Año de fabricación: 2010 Recorrido del eje: 300 mm Alimentación: 36 Voltios (CC) Carro: 86 x 54 mm - Servomotor síncrono / motor paso a paso SCHNEIDER ELECTRIC, tipo: ILS1B571PC1A0 - Guía lineal FESTO, tipo EGSK-33-300-6P - Husillo de bolas Ø 10 mm, paso 6 mm - 2 codificadores de posición ajustables Dimensiones L x A x H: 580 x 120 x 57 mm Peso: 6,5 kg en buen estado

Estado: bueno (usado), Control SPS, módulo electrónico, filtro antiparasitario, filtro de línea de alimentación, balasto, filtro de red, filtro de línea de energía, filtro para corriente trifásica, filtro de red trifásico, módulo de filtrado, filtro supresor de red, filtro de ruido - Fabricante: Okaya, filtro de ruido Noise Filter - Tipo: 3SUP-HL200-ER-6 Gedpfx Aewuqm Roh Hskb - Tensión: 3x 500V 200A 50/60Hz - Dimensiones: 480/200/alto 200 mm - Peso: 20 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes | Fabricante: MATEC | Tipo: 30 HV | Año de fabricación: 06/2008 Gama de piezas: estructuras de acero, fundición y soldadura. El gran eje X y el cabezal que puede girar 105° en ambos lados son ideales para el mecanizado de múltiples caras de perfiles o ejes largos. La máquina se puede inspeccionar con corriente previa coordinación de la fecha. Estado: funcional / lista para operar. Horas de funcionamiento (07.09.2026): Control encendido: 76.085 Máquina encendida: 62.198 Ejecución del programa: 26.653 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorridos: - Eje X: 3.000 mm - Eje Y: 800 mm - Eje Z: 1.100 mm - Eje A: +/- 105° - Eje B: 360° - Cabezal giratorio NC de 1 eje, giratorio +/- 105 grados - Rango de revoluciones: 20 - 9.000 rpm - Potencia del motor del husillo aumentada: 30 kW * Par máximo: 190 Nm * Capacidad de perforación en acero: aprox. 60 mm * Capacidad de fresado: aprox. 500 cm3 * Rosqueado: M30 EQUIPAMIENTO: - Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 - Mesa giratoria NC, fabricante: KESSLER, integrada en la mesa de la máquina, SKH-NC 6/800 * Plato horizontal, diámetro: 800 mm * Sistema de medición directa para la mesa giratoria NC * Precisión de la pieza: +/- 12" * Carga de transporte máx.: 2,5 t * Par tangencial máx. con sujeción: 6.500 Nm, incluido el motor (CA) con sistema de medición rotatorio integrado y sujeción hidráulica, e incl. eje CNC adicional - Placa de sujeción: Ancho / Longitud: 835 / 3.500 mm Número de ranuras en T: 7 Ancho de ranura: 18-H8 - Amperímetro del accionamiento del husillo principal - Magazín de herramientas: 48 plazas - Magazín de herramientas adicional: 48 plazas, incl. cambiador de herramientas, software especial y panel de control para cargar las herramientas mientras la máquina está en funcionamiento automático. - Área de trabajo: * Avance rápido: 30 m/min * Avance: 30.000 mm/min - Husillo: * Cono / Portaherramientas: SK40, DIN 69871 * Revoluciones: 9.000 / 30 kW - Suministro de refrigerante interno (IKZ) 40 bar (filtro de banda de papel, capacidad del depósito: 450 l) Gkedpjzyy Rmofx Ah Hob - Refrigerante a alta presión en las boquillas externas Bomba de refrigerante a alta presión conmutable a través de la función M en el programa de la pieza a las boquillas externas en el cabezal, 20 bar. - Sensor de flujo de suministro de refrigerante - Aire comprimido IK a través de la herramienta - Lubricación centralizada con aceite - Sistema de extracción de niebla de aceite - Sistema de medición directa de los ejes X, Y, Z - Sonda de medición 3D, fabricante: RENISHAW RMP 60, con transmisión de señal inalámbrica al control, incl. software de control - Control de rotura de herramienta - Medición de la longitud de la herramienta - Encapsulado completo del área de trabajo con techo, área de trabajo completamente cerrada. Las puertas de carga están diseñadas de manera que la carga con una grúa en estado abierto sea posible en cualquier momento. - Valla de protección montada en la máquina - Guías lineales más robustas para el eje Y = 800 mm X = Gr. 65, Y + Z = Gr. 55 - Fuelle de fuelle con láminas de acero - Pistola de limpieza - Volante electrónico (portátil), fabricante: HEIDENHAIN HR 410 - Transportador de virutas - Iluminación del área de trabajo de 2 vías - Sistema de extracción - Secador de refrigeración por aire comprimido - Las pantallas de protección / de la máquina se renovarán - Documentación - Marcado CE Características especiales: - Sistema de sujeción

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Recorrido - x 1800 mm Recorrido - y 520 mm Recorrido - z 520 mm Portaherramientas SK 40 Carga máxima en la mesa 3 t Almacén de herramientas con 30 posiciones Motor del husillo 22 kW Par en el husillo 220 Nm *Máquina en muy buen estado* + Cristales de la puerta de carga renovados + Guías lineales de los ejes X e Y renovadas Gjdpfx Ajvh R Txjh Hjkb - Control Heidenhain iTNC 426-M - Mampara para modo pendular - Transportador de virutas - Sistema de filtrado - Husillo hasta 8000 rpm - Avances rápidos x/y/z: 30/30/30 m/min - Año de fabricación: 2001 Horas control encendido: 93212:52:14 Horas máquina encendida: 82284:39:36 Horas ciclo de programa: 42385:36:11

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Gkodpfxjvgvb Ee Ah Hjb Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Gkodpfsyhbmtjx Ah Hjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, - Programación gráfica sencilla, incluida la función GoTo en modo manual - Longitudes de mecanizado de 3000 - 16500mm, según versión - Programación libre en DIN/ISO (comandos G) - Interpolación de 2 ejes para los ejes X/Y, incluidos los arcos - Interpolación lineal de 3 ejes (X/Y/Z) - Interpolación de 3 ejes (X/Y/Z) para fresado helicoidal y fresado de roscas - Avance rápido eje X = 30 m/min., eje Y = 25 m/min. Husillo principal BT 40 - 5 rodamientos, diámetro 110/60 mm (3x rodamientos a bolas de contacto angular 7212, 2x rodamientos rígidos a bolas 6212) - Adecuado para cargas axiales y radiales elevadas = taladrado y fresado - Longitud máxima de la herramienta : 290 mm - Diámetro máximo de la herramienta : 88 mm Guía eje X Gjdpferb Afajx Ah Hskb - 2 guías lineales de 45 mm con 2 carros de rodamiento de bolas cada una Accionamiento eje X - cremallera helicoidal de precisión, recorrido de 3.000 a 16.500 mm Guía del eje Y - 2 guías lineales de 35 mm, cada una con 2 carros totalmente esféricos Accionamiento del eje Y - Diámetro del husillo de bolas 25 mm, recorrido 600 mm Guía del eje Z - 2 guías lineales de 35 mm, cada una con 2 carros totalmente esféricos Accionamiento del eje Z - Husillo de bolas de 32 mm de diámetro, recorrido 450 mm Versión estándar Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en la columna de la máquina

Estado: nuevo, Comparable a Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, etc. Sierra de cinta guiada por 2 columnas en versión semiautomática con ajuste de inglete continuo en ambos lados 30° - 45° - 90° - 135° Con sistema de inglete patentado (ERP nº 0491120) Especialmente adecuada para uso universal con diferentes Gsdet Dpw Repfx Ah Hjkb secciones, materiales y cortes de inglete de frecuencia variable. El punto de giro permanece sin cambio en cualquier ajuste de ángulo, lo que permite una medición exacta de la longitud a 90° y en cortes a inglete. Innovación de sierra ecológica MEBA 2000 La máquina de sierra de cinta para ingletes universal MEBA 335 DG cuenta con un diseño ergonómico maduro y una óptima relación calidad-precio. Operación central sencilla. El control de la máquina cumple con la norma CE 89/289 Datos técnicos: Capacidad de corte: Redondo / plano 90°: 335/500x335 mm 45° derecha: 330/305x335 mm 30° derecha: 180/170x335 mm 45° izquierda: 305/305x335 mm Velocidad de corte: Accionamiento por frecuencia AC, ajustable sin escalonamientos de 15 a 150 m/min desde el panel de control Motor: - Banda de sierra: 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hidráulica: 0,55 kW - Bomba de refrigerante: 0,11 kW Avance del bastidor de sierra: Regulación hidráulica continua hasta 300 mm/min Tensión de la banda de sierra: Mecánica con llave dinamométrica Dimensiones de la banda de sierra: 4400 x 34 x 1,1 mm Altura de trabajo: 750 mm (sin elementos de instalación) Peso: 1.320 kg Bfpzm8E9K3 Dimensiones (LxAxA): 1450 x 2350 x 1900 mm Sujeto a modificaciones técnicas. Equipamiento básico de la MEBA 335 DG-500 Ciclo de sierra semiautomático con sujeción, corte y elevación de la pieza a la altura establecida tras el corte Paquete de alto rendimiento MEBA: Supervisión hidráulica continua de la presión de corte y el avance en la parte trasera de la banda de sierra. De este modo se consigue una optimización para cada tarea de corte, es decir, presión constante para material macizo y avance constante para perfiles de pared delgada. Ajuste manual de inglete, lectura digital con precisión de 0,1° Descenso rápido del bastidor de sierra mediante pulsador hasta el borde del material Sistema patentado de doble inglete (ERP nº 0491120) Única sierra de cinta de doble inglete, en la que las ingletes en ambos lados pueden ajustarse de forma sencilla y económica mediante el giro del bastidor de sierra y la superficie de apoyo del material. Movimiento automático de los topes de sujeción y ajuste digital del inglete. El tope de sujeción del material sigue automáticamente el sentido de flujo según el inglete deseado, garantizando que el material siempre quede perpendicular y próximo a la banda de sierra. El punto de giro del inglete es la intersección entre la banda de sierra y la mordaza fija, por lo que la medición de la longitud no varía cuando se cambia el ángulo. Sujeción hidráulica de carrera total para la pieza de trabajo. Sujeción rápida del material. En cualquier posición de ángulo del bastidor de la sierra, el material se sujeta paralelamente a 90°. Bastidor de sierra robusto, guiado por doble columna lineal Banda de sierra inclinada 3° respecto a la superficie de apoyo del material. Control centralizado de la máquina Ajuste de la altura de paso del bastidor de sierra Brazo de guiado de banda móvil, ajuste al ancho del material Polea de retorno de la banda con guía de metal duro Cepillo limpiador de virutas integrado Tensión de la banda de sierra con llave dinamométrica Manual de usuario y lista de repuest

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Gkedpfeyhbxpex Ah Hjb Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora Gkjdjv Ew Rlopfx Ah Heb En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Centro de mecanizado universal Recorridos X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Rango de velocidad del husillo estándar: 20 – 14.000 rpm Husillo principal: 18,9 / 14 kW (40/100 % ciclo) Portaherramientas estándar: SK40 según DIN 69871 Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Interfaz de operación: SmarT.NC Pupitre de mando: DMG ERGOline Control Pantalla: 19" Mesa giratoria NC Superficie de sujeción: 600 x 500 mm Rango de giro eje B: -5° a +110° Eje C: 360° Carga máxima en mesa: 400 kg Sistemas de medición directa Refrigeración de mesa Configuración del husillo: 20 – 18.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 según DIN 69893 Revistero de herramientas: 60 posiciones Tipo de revistero: carrusel en cadena con doble garra Intercambiador térmico para husillo y mesa Refrigerador activo para el armario eléctrico Sistema de medición lineal directa Cabina integral Control 3D Sonda de medición: Heidenhain TS 649 DMG Preparación kit de herramientas 3D quickSET Opción de software 3D quickSET Configuraciones de máquina de 5 ejes Luz indicadora de cuatro colores Gkodpfx Aeyzamaeh Hjb Preparación sistema de manipulación: PH 150-8 Transportador de virutas: transportador de banda rascadora con tamiz de ranura limpiado Refrigeración interna con lubricante (IKZ) Filtro con banda de papel: 40 bar / 231 l/min / depósito de 600 l Visor rotativo Aire de barrera Sistemas de medición lineal Lavado del lecho Pistola de lavado para limpieza de virutas Aire de soplado a través del centro del husillo Selección mediante función M Aire tratado con bajo contenido de aceite Paquete de seguridad para fallo de red Limitador de sobretensión Supervisión de subtensión con frenado rápido Modo operativo 4 Observación de procesos durante la producción Documentación: Alemán Idioma de la pantalla: Alemán / Inglés DMG / MORI SEIKI Messenger Cliente DMG Netservice Automatización: DMG PH 150-8 Sistema de carga y descarga de pallets con sistema de manipulación y revistero de pallets Almacén circular: 8 posiciones Ejes servo: 2 Eje Z: neumático Brazo de sujeción / horquilla IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Guía de operador asistida por gráficos Luz indicadora: 4 colores Kit de integración: para DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Mandril: Erowa UPC P Palets: Erowa UPC 320 x 320 mm Número de palets: 8 Cuadrícula: 50 mm Superficie de apoyo Z: acero Interfaz: Profibus Automation estándar Interfaz eléctrica versión 4.0 Señales de puerta de seguridad y parada de emergencia lado robot Peso bruto del equipo principal: 11.000 kg Peso neto del equipo principal: 9.500 kg Dimensiones del equipo principal: 400 x 280 x 315 cm Peso bruto IKZ: 800 kg Peso neto IKZ: 650 kg Dimensiones IKZ: 200 x 175 x 190 cm Peso bruto del transportador de virutas: 640 kg Peso neto del transportador de virutas: 590 kg Dimensiones transportador de virutas: 355 x 140 x 170 cm Peso bruto de la viga de transporte: 200 kg Peso neto de la viga de transporte: 200 kg Dimensiones viga de transporte: 210 x 80 x 50 cm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG MORI DMC 1150 V Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Recorridos Eje X: 1.150 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 550 mm Avance rápido: 42 m/min Sistemas de medición de recorrido directo en X / Y / Z Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 1.460 × 750 mm Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 Control 3D DMG MORI ERGOline Control Pantalla de 19" Husillo principal DMG MORI speedMASTER Portaherramientas: HSK-A63 Rango de velocidad: 20–20.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW / 25 kW Par: 130 Nm / 86 Nm Datos correspondientes al 40 % / 100 % del ciclo de trabajo Refrigeración activa del husillo Almacén de herramientas 60 posiciones para herramientas HSK-A63 Almacén de cadena Revólver Doble mordaza Carga manual directa de herramientas en el almacén Godpfx Aezzm Dpoh Hokb Refrigerante / sistema de refrigeración interior Refrigerante a través del husillo Sistema de refrigeración interior de 40 bar Filtro de cinta de papel Capacidad del depósito: 600 litros Transportador de virutas Lavado de la bancada Lavado mejorado de la bancada Barra de pulverización adicional en la pared lateral derecha Volumen de lavado ajustable manualmente Pistola de pulverización para el lavado de virutas Techo de la cabina Sistema de medición de piezas Sonda de medición infrarroja HEIDENHAIN TS 460 Automatización DMG MORI PH 150 Sistema de carga y descarga de paletas Sistema de manipulación con almacén de paletas Almacén circular 2 ejes servo: Eje X Mesa del almacén Eje Z neumático Brazo/horquilla de sujeción IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Paquete OMRON Guía del operador con soporte gráfico Interfaz PROFIBUS Puerta de carga automática en el lado derecho de la máquina Comunicación PROFIBUS durante el ciclo de carga 2 circuitos de seguridad de 2 canales Interfaz de automatización eléctrica versión 4.0 Lámpara de señalización de 4 colores Sistema de paletas PH 150 almacén circular básico: 10 posiciones Sistema ampliado a un tamaño de paleta de: 500 × 500 mm En esta configuración: máx. 4 posiciones de almacenamiento de paletas Peso de manipulación ampliado a máx. 250 kg por paleta, carga incluida Sistema de sujeción de punto cero EROWA Sistema de sujeción neumática de punto cero EROWA UPC Conexión en la mesa 2 líneas neumáticas activas Liberación neumática con una presión de sistema de 6 bar Aumento de la presión a 7,5 bar Sistema de sujeción EROWA MTS Estación de sujeción de punto cero EROWA MTS Placa adaptadora: 410 × 410 mm 4 elementos de sujeción Distancia entre puntos: 250 × 250 mm Paletas 4 × paletas EROWA MTS Tamaño de la paleta: 498 × 498 mm Distancia entre puntos: 250 mm Incluye pasador de sujeción y acoplamiento Superficie lisa Ejecución: aluminio Toda la galería de fotos se proporcionará exclusivamente a petición. Actualmente no se realizan ventas a distribuidores. Toda la confirmación del pedido a través de DMG MORI también se le enviará a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC GP300, MECANIZADO EN HÚMEDO Y EN SECO según preferencia. Ambas opciones disponibles. Gedpfx Aoxqn Tqsh Hekb Siemens 840D Solution Line, sistema de 5 ejes, para piezas de eje y disco. Máx. Ø300 mm, módulo máx. 6, rango de giro ±45°, recorrido axial 440 mm, potencia de fresado 15 kW, HSK-B80, mesa Ø300 mm, accionamiento directo, velocidad 90–900 rpm. Alta precisión, tecnología de accionamiento digital (Sinamics S120), posicionamiento automático de la cabeza 0,001°, guías lineales, retracción de seguridad, compensación de temperatura, carenado completo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Gsdpfsyrndmox Ah Hskb Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: nuevo, Centro de mecanizado con 4 ejes controlados por CNC para el mecanizado de perfiles de aluminio, PVC y acero Comparable con Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici, etc. Estructura de la máquina en una construcción de soldadura estable, recocida para reducir tensiones, con guías de rieles endurecidos. Cabina de protección que abarca toda la longitud de mecanizado. Puerta de protección que se abre neumáticamente. Husillo de fresado: 3,8/4,6 KW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 máx. 18.000 RPM, refrigerado por aire con soporte de herramientas ISO 30 con pulverización de aceite en cantidades mínimas por ciclos para las herramientas, con control de nivel Magacín de herramientas: 5 posiciones, en el lado izquierdo de la base de la máquina, para albergar herramientas de taladrado, fresado y corte de roscas, cabezal angular, fresas de disco hasta Ø 150 mm Sujeción de la pieza: 4 sistemas de sujeción de perfiles neumáticos, rango de sujeción hasta 250 mm posicionamiento automático mediante dispositivo en el eje Z Posicionamiento de la pieza: un tope de referencia neumático a la izquierda y a la derecha en el eje A Recorridos: Eje X: 3500 mm Eje Y: 370 mm Eje Z: 348 mm Eje A: ±90° Velocidades de recorrido: Eje X: 70 m/min. Eje Y: 30 m/min. Eje Z: 30 m/min. Eje A: 60°/seg Áreas de trabajo máx.: Eje X: 3270 mm Eje Y: 250 mm a 0° y 116 mm a ±90° del eje A Eje Z: 170 mm a 0° y 200 mm a ±90° del eje A Software de control: CAD/CAM en tecnología 3D (opcional, ¡incluido!) Sistema de programación según la norma ISO Funcionalidad: Interpolación lineal y circular en dos ejes (X-Y) Mecanizado de tres lados mediante giro del eje A 90°-0°-90° Mecanizado de caras frontales mediante fresas de disco Modos de funcionamiento: Un perfil en toda la longitud de mecanizado Dos perfiles en una longitud de mecanizado dividida Gksdpfx Aswrcwpoh Hob Sistema de lubricación: Lubricación central automática controlada para todos los ejes, husillos de bolas y guías, con control de nivel Mando: Pantalla TFT de 18,5" Ratón + teclado Datos de conexión: Eléctrico: 400V/50Hz (3 fases + N + PE), 16 A, Entrega sin cable de alimentación Neumático: Presión 6 - 8 bar Dimensiones y peso: Longitud: 5800 mm Anchura: 1640 mm Altura: 2000 mm Peso: 2000 kg Incluye: software de programación gráfica CM3D/CAD3D Lector de códigos de barras Teleservicio con mantenimiento/diagnóstico remoto durante 1 año después de la puesta en marcha.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Gkodpfxsw Imp Hj Ah Hsb Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, HAMBA BK 8006-P Ultra-Limpio Máquina de llenado y sellado de tazas El HAMBA BK 8006-P es una máquina de llenado y sellado de tazas lineal de varias vías, de alto rendimiento y completamente automática, diseñada para el envasado preciso de productos lácteos, postres y alimentos líquidos. Construida según rigurosos estándares de ingeniería alemana, este sistema combina un rendimiento excepcional con la avanzada tecnología higiénica "Ultra-Clean", asegurando una mayor vida útil del producto y una seguridad sin compromisos. Capacidades Clave de Desempeño - Salida de alta velocidad: ofrece capacidades de producción de alto volumen que alcanzan aproximadamente 12,000 tazas por hora (según las dimensiones del contenedor y la viscosidad del producto). - Eficiencia lineal multi-carril: utiliza un sistema de transporte lineal de movimiento por índice que ahorra espacio para un manejo continuo y estable de contenedores. - Dosificación precisa de múltiples componentes: configurada para porcionar con precisión productos de varias capas, ideal para puddings con coberturas, yogures y postres en capas. Normas Avanzadas de Higiene y Ultra Limpieza Godjzqtkzjpfx Ah Hekb - Control de Contaminación: equipado con aire estéril integrado y recintos de contención para salvaguardar las zonas de producto abiertas. - Esterilización de contenedores: emplea módulos de esterilización especializados (como vapor, UV o desinfección química) para tratar vasos y láminas de tapas antes del envasado. - Listo para CIP/SIP: Diseñado para integración sin esfuerzo en bucles de planta de limpieza en sitio y esterilización en sitio para minimizar el tiempo de inactividad durante el cambio. * Estación 1: Estación de tazas Estación 2: Para el control de nivel y para la taza doble o ausente Estación 3: Estación de desinfección H2O2 para tazas * Estación 4: Estación de llenado Estación 5: Tapa de aluminio estación de desinfección H2O2 * Estación 6: Estación de sellado térmico * Estación 7: Estación de impresión de fecha de caducidad * Estación 8: Pinza integrada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 3, Fresadora de pórtico fabricada en 2016. Esta ISEL ATN Vergusssystem 3 cuenta con una estructura robusta que incluye componentes de los ejes X, Y y Z, además de un sistema de control por ordenador equipado con monitor, teclado y ratón. La máquina ofrece rangos de desplazamiento de aproximadamente 220 mm en el eje X, 500 mm en el eje Y y 150 mm en el eje Z. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina ISEL ATN Vergusssystem 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Sistema CNC de encapsulado y dosificación- Máquina 1: 0 horas- Máquina 2: aprox. 20 horas- Máquina 3: aprox. 500 horas- 3 máquinas en total- Componentes por máquina: bastidor base de la máquina ISEL con conjunto de ejes X, Y y Z; sistema de control por PC con monitor, teclado y ratón- Accesorios sueltos: Ninguno (todos los componentes están montados)- Dimensiones externas: 4 m de ancho x 1,4 m de profundidad x 2,6 m de altura (una de las máquinas es más pequeña debido a la configuración del eje Y)- Datos de los ejes especificados para cada máquina:- Recorridos: aprox. X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm- Procesador/CPU del ordenador: CPU Intel® Core™ i3-2120 a 3,30 GHz- Memoria del PC / RAM: 4096 MB DDR3 a 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, versión 1.05- Software incluido: programa ISEL Remote (para programar trayectorias de desplazamiento), software ATN (para programar movimientos con tiempos de dosificación para sistemas de colada/encapsulado, p. ej., Hilger & Kern), WinControl- Especificaciones del motor de accionamiento lineal / actuador: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Tipo de módulo lineal: Unidad lineal Isel LES 4 Gkjdpfxszw H Efj Ah Heb

Estado: nuevo, Motor lineal Hiwin LMFA54: pieza principal con refrigeración por agua, modelo HY050210, nuevo, en embalaje abierto, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Godpjzwtngjfx Ah Hskb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo de control (estándar) - Control HEIDENHAIN TNC-640 HSCI con opción de software 1 y 2 (ver opciones de control), función de protección contra colisiones DCM - Funcionamiento simultáneo de 5 ejes - Tiempo de procesamiento de bloques: 0,5 segundos - Capacidad de memoria NC: 21 GB en tarjeta de memoria SSDR - Interfaz USB - Interfaz de red Ethernet - Función de lectura anticipada de 1024 bloques - Función de compensación de longitud de herramienta 3D - DCM (monitoreo dinámico de colisiones) - TSC (compensación térmica del husillo) - Control de trayectoria del centro de la herramienta (TCPM) - smarT.NC (modo de funcionamiento alternativo para programación de diálogo y texto claro en modo mixto, especialmente adecuado para principiantes) Ejes lineales: - Carreras X/Y/Z: 600/600/500 mm Guías lineales con rodamientos: - Fabricante: INA - Dimensiones: 45 x 45 mm Precisión de los ejes lineales: - Fabricante: Sistemas de medición de longitud HEIDENHAIN - Resolución de la escala de vidrio lineal: 0,0001 mm - Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z: 0,005 mm - Precisión de repetición de los ejes X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisión de los ejes rotatorios: - Codificador de ángulo de alta precisión para los ejes A y C - Precisión de posicionamiento del eje A: ±30” - Precisión de posicionamiento del eje C: ±5” Husillo de bolas (lubricado con aceite): - Fabricante: INA - Paso: 12 mm - Velocidad máxima de los ejes X/Y/Z: 36.000 mm/min Eje de basculación y eje rotatorio: - Eje de basculación (A): - Rango de basculación: +120° / -120° - Transmisión: Engranaje de corona (opcional: transmisión directa) - Freno: hidráulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocidad: 16,6 min-1 - Eje rotatorio (C): - Ángulo de rotación: 360° (incrementos de 0,001°) - Transmisión: Transmisión directa (motor de par) - Freno: hidráulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocidad: 90 min-1 Mesa de basculación y rotación: - Diámetro de la mesa: Ø500 x 420 mm - Carga máxima de la mesa: 600 kg - Altura máxima de carga: 430 mm - Ranuras en T (cantidad / tamaño / espaciamiento): 7 x 14 mm x 75 mm Husillo: - Fabricante: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo de transmisión: directa - Motor del husillo / Motor SIEMENS 1PH8133 Gksdpfx Ahszwxicj Hsb - Potencia S1/S6 (40%): 25/35 kW - Par máximo S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocidad máxima: 15.000 min-1 - Cono del husillo: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcional: HSK-A63) - Enfriador de aceite del husillo Gestión del refrigerante: - Suministro externo de refrigerante alrededor de la nariz del husillo - Suministro interno de refrigerante a través del husillo, 20 bar con filtro de cartucho de 40 µm, bombas adaptadas en el tanque del sistema de lubricación y refrigeración (KSS) - Número de posiciones en el almacén: 30 (opcional: cadena con 32, 48 o 60) - Tipo de almacén: Carrusel / Posición fija codificada - Con brazo de cambio de herramienta (doble garra) - Longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø78 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø120 mm con las posiciones adyacentes bloqueadas - Peso máximo de la herramienta: 7 kg Gestión de virutas: - Transportador de virutas de banda articulada Características estándar adicionales: - Lubricación centralizada automática con grasa - Sistema de lavado de virutas a alta presión / ducha de virutas - Pistola de refrigerante - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Pistola de lavado con refrigerante - Lámpara de iluminación del área de trabajo - Luz de advertencia de 3 colores

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto Gedozxww Iepfx Ah Hokb -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Descripción: Equipamiento estándar Área de trabajo: 4000 × 2000 mm Armarios de control: Integrados Tecnología de accionamiento: Portal combinado con accionamientos lineales directos Eliminación de residuos: Cinta transportadora longitudinal Diodo láser de posicionamiento: Presente Sistema de pulverización: Presente Limpieza automática de boquillas: Presente Funciones :- NitroLine Godpfxozxwdho Ah Hjkb :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine :- FastLine :- PierceLine :- Paquete de corte de latón :- Paquete de corte de cobre Láser TruDisk 4001 :- Potencia 4 kW :- BrightLine Fiber :- Paquete de corte de alta velocidad :- Paquete de potencia para corte por fusión Funciones adicionales de la máquina :- Drop&Cut :- Cámara integrada 1 para la supervisión del proceso Paquetes de corte adicionales :- Paquete de corte Eco de alta velocidad :- Corte con aire comprimido Datos técnicos Funcionamiento simultáneo: 170 m/min Dispersión media de posicionamiento (Ps): 0,03 mm Desviación de posicionamiento (Pa): 0,05 mm Menor paso programable: 0,001 mm Eje X: 4000 mm Eje Y: 2000 mm Eje Z: 116 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 2000 kg Acero de construcción: 25 mm Acero inoxidable: 20 mm Acero inoxidable (ampliado): 35 mm Aluminio: 20 mm Cobre: 8 mm Latón: 8 mm Software: Incluye licencia de software

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: H2X386Y03659, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10.175 h, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 4.620 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.160 mm, tipo de accionamiento: Elektro, Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas Número de chasis: H2X386Y03659 Centro de gravedad de la carga: 500 Tipo de mástil: tríplex Gkedpfx Ahjzu Ecds Hob Estado: lista para su uso y completamente operativa Estado técnico: bueno Neumáticos delanteros, tipo: superelástico Neumáticos traseros, tipo: superelástico Voltaje de la batería: 48 V Desplazador lateral, dispositivo de ajuste de horquillas, 3.ª válvula, 4.ª válvula, parabrisas, cabina completa, espejo interior, limpiaparabrisas, calefacción del asiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Godpfjzx Rumsx Ah Hekb Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 21.398 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno universal de rectificado – Año de fabricación: 2020 Se ofrece a la venta un torno universal de rectificado EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado, una máquina potente con control CNC. Esta máquina es ideal para tareas de rectificado exigentes en piezas individuales, prototipos y series pequeñas y medianas. Características de la máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 8850 horas de husillo / aprox. 22000 horas de operación Estado: Usado, bien mantenido, listo para uso inmediato Datos técnicos Control: Controlado por CNC (p. ej., Heidenhain / Siemens / Fanuc – según modelo) Longitud máxima de rectificado: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diámetro de rectificado externo: hasta aprox. 390 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (sin soporte): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: aprox. 250 kg Gsdpfx Aozx Rvdeh Hskb Avance del eje X: aprox. 380 mm Avance del eje Z: aprox. 1150 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 500 mm, según el equipamiento Potencia nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CV) Velocidad periférica: 20 – 50 m/s Características y rendimiento Operación CNC con pantalla táctil basada en Windows – programación cómoda mediante diálogo o DIN/ISO (opcional) Concepto dos en uno: la máquina puede funcionar tanto de forma convencional como con control CNC Guías lineales y de tornillo de bolas de alta precisión para una alta precisión Sistema de medición directa (escalas de vidrio) (opcional en muchas máquinas) Ajuste automático de la muela abrasiva con compensación Control de colisiones y supervisión GAP para la seguridad de la máquina y el proceso Sistema de refrigeración, separador de emulsión y transportador de virutas disponibles (según el equipamiento) Preparación para la automatización / interfaz de robot posible La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Se reservan modificaciones, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!