Cepillo Regruesadora Scheppach Hmc3200 Usado de segunda mano en venta (23.475)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Cepilladora combinada SCM 2252 Año de fabricación: 1995 Fabricante: SCM (Italia) N.° de serie AB 44714 En buen estado, procedente de una empresa de formación Ancho de cepillado y regrueso: 500–520 mm Longitud de la mesa de cepillado: ~2000–2200 mm Eje: Ø120 mm, 4 cuchillas (HSS/TERSA) Potencia del motor: 5,5 kW (400 V) Recorrido de regrueso: 3–~235 mm Velocidad de avance: 5–17 m/min Ajuste de la mesa: manual (cepillado), eléctrico con pantalla (regrueso) Conexión de extracción: Ø120 mm La SCM 2252 es una máquina combinada robusta, ideal para aplicaciones artesanales. Sus mesas de hierro fundido, husillo HSS, avance continuo, ajuste de regrueso motorizado con pantalla y accesorio para mortero la convierten en una herramienta versátil. Ajuste sencillo de la mesa para cepilladoras de espesor (con resorte) Unidad de cepillado (función de ensamblaje) Ancho de trabajo: aprox. 500–520 mm Longitud de la mesa: aprox. 2000–2200 mm Eje: d = aprox. 120 mm con 4 cuchillas HSS Potencia: Motor de 5,5 kW (~7,5 CV), 400 V Arranque: Arranque convencional "YA" con freno motorizado Alineación y guiado: Tope paralelo inclinable (de 0° a 45°), generalmente de aluminio, longitud aprox. 1100 x 170 mm Protección: Campana extractora (Ø aprox. 120 mm) y protección del operador CPS Mesas: Mesas de hierro fundido, ajustables manualmente en altura Unidad de cepillado de espesor Ancho de trabajo: mismo rango: 500–520 mm Rango de recorrido: mín. 3 mm a máx. aprox. 235–252 mm Dimensiones de la mesa: aprox. De 500 x 930 mm a 550 x 320 mm Ajuste de la mesa: eléctrico, con pantalla (p. ej., SIKO, con indicador digital de altura) Velocidad de avance: regulable de forma continua entre ~5 y 17 m/min o en pasos de 7,5/15 m/min Extracción: normalmente también Ø120 mm, a menudo con opción de extracción combinada Gsdpfewrcd Nex Ah Hebt Características y dimensiones de la máquina Dimensiones (L x An x Al): aprox. 2200 x 1000–1500 x 800–1000 mm Altura de trabajo: aprox. 800 mm Peso: 1050 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 78-08/093-91, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 400 mm, Cepillo combinada Felder AD 6-41 Año de fabricación: 1991 N° de serie: 78-08/093-91 En buen estado Rango de cepillado Ancho de cepillo: 410 mm Ancho de regrueso: 404 mm Altura de regrueso: aprox. 4 – 220 mm Máxima profundidad de corte: 5 mm Eje de cuchillas / datos de corte Diámetro del eje de cuchillas: aprox. 86 mm Cantidad de cuchillas: 2 Velocidad del eje de cuchillas: aprox. 4.700 rpm Mesa / Construcción Longitud total de las mesas: estándar aprox. 1.680 mm Avance Velocidad de avance: variable, aprox. 6,5 m/min con ajuste digital de altura Datos eléctricos Potencia del motor: 4,0 kW (5,5 CV) Tensión: 400 V trifásico (típico para esta serie) Gbjdpfxjywfbue Ah Hjt Conexión de aspiración aprox. 120 mm Peso aprox. 800 kg

Estado: usado, Taladradora o cinceladora rectangular Scheppach, modelo St 12, para taladrar o cincelar orificios rectangulares en puertas, ventanas o aplicaciones similares. Datos técnicos: - Número de unidades de cincelado: 1 Gbodpfx Asztvxmjh Hjt - Potencia del motor: 0,37 kW - Tensión de conexión: 230 V - Ancho de cincelado: 6 x 6 mm

Estado: usado, Combinada de 5 funciones Hinkl, 410 mm, buen estado, 2,2 kW, 1550 mm, ancho de mesa 410 mm, 2 cuchillas, aprox. 500 kg. Sujeto a cambios de precio, errores y erratas de impresión. Gbodpfx Aox H Ucyeh Het

Estado: usado, Dimensiones (largo x ancho x alto): 1180 x 650 x 1980 mm Caudal de aire: 565 m³/h Presión negativa asociada: 2100 Pa Superficie del filtro: 4,1 m² Gsdpfx Aszn Uk Rjh Hobt Volumen de virutas: 135 l Peso: 116 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 20373, Funcionalidad: no verificado, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 90 mm, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, tipo de ajuste de altura: mecánico, orificio de la hoja de sierra: 30 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4.000 rpm, peso total: 127 kg, altura de la mesa: 850 mm, Equipamiento: Marcado CE, protector de disco de sierra, Sierra de mesa Scheppach ts 4000, altura máxima de corte 90 mm, a 45° máximo 60 mm, diámetro máximo de la hoja 315 mm, inclinable de 0° a 45°, motor de 4 kW (5,4 CV), carril deslizante de 2.000 mm, dispositivo de elevación y desplazamiento, extensión de mesa abatible, dispositivo para corte de espigas, protector de disco SUVA, certificada GS contra polvo de madera con marcado CE, según inspección en ubicación Seevetal, sin transporte, venta sujeta a disponibilidad previa. Gjdpfx Ahoy N Sfqe Hebt

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una instalación de procesamiento de vidrio con diferentes líneas de producción. 1) Línea de corte con instalación automática de rotura 2) Línea de corte con instalación automática de rotura 3) Línea de evacuación de desperdicios 4) Línea de evacuación de desperdicios 5) Pulidora y lavadora de vidrio bilateral Scheppach 2500 C4/0E, con lavadora T 4516 133 6) Pulidora y lavadora de vidrio bilateral Scheppach 2500 C4/0E, con lavadora T 4516 133 y centro de taladrado tipo pórtico, dimensiones máximas del vidrio: 2600x2200mm 7) Sistema de control 8) Suministro de agua para las lavadoras con sistema de reciclaje de agua, deshidratación de lodos, suministro de productos químicos y otros elementos 9) Planta de templado horizontal Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (láser de 55W y escáner de 10mm). También están disponibles una amplia variedad de repuestos, robots de repuesto completos y numerosos bastidores para vidrio en varios formatos. Incluye documentación completa. Es posible realizar una inspección in situ. Gsdpfx Ahsxcx A Ts Hjbt

Estado: bueno (usado), Sistema de extracción para pabellones, sistema de filtrado de virutas, sistema de filtrado, extracción de virutas, extracción de virutas de madera, ventilador radial, ventilador de extracción de virutas, ventilador, sistema de extracción, ventilador de virutas -Potencia: 0,37 kW -Conexión: Ø 100 mm -Tensión: 380 V -Dimensiones: 400/600/A1200 mm -Peso: 28 kg Gjdpsb A Sypofx Ah Hjbt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra circular de mesa con carro deslizante TKU 315 - 220 voltios - Diámetro de la hoja: 315 mm Gbsdpfsypm I Sox Ah Hst - Año de fabricación: 1992 Impuesto sobre el margen de beneficio Transporte disponible por un coste adicional. Debido a la antigüedad de la máquina usada, la garantía queda excluida en ventas a clientes comerciales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 54720907, Funcionalidad: totalmente funcional, Potencia nominal 380 V, 6,1 A, 3,8 kW Godpfxeh U A S Us Ah Hebt Diámetro máximo de la hoja de sierra: 315 mm Peso: aproximadamente 330 kg Longitud del carro de corte: 2150 mm Velocidad de giro: 4000 rpm Conexión para extracción de polvo: 100 mm Ancho de corte: 1100 mm Guía angular Guía paralela

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,6 kW (4,89 CV), Ancho de la banda de lijado 150 mm, longitud de la banda de lijado 2000 mm, mesa basculante manual Gbedpfx Aoy D Du Hsh Hst

Estado: usado, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), tensión de entrada: 380 V, caudal volumétrico: 2.000 m³/h, diámetro del colector de admisión: 140 mm, superficie filtrante: 1,65 m², altura total: 1.900 mm, longitud total: 1.100 mm, ancho total: 650 mm, peso total: 50 kg, diámetro de la conexión de extracción: 140 mm, caudal nominal: 2.000 m³/h, presión negativa: 1.800 Pa, potencia nominal: 1,1 kW (1,50 CV), espacio necesario altura: 1.900 mm, espacio necesario longitud: 1.100 mm, espacio necesario anchura: 650 mm, longitud de transporte: 1.100 mm, anchura de transporte: 650 mm, altura de transporte: 1.900 mm, N.º 3258 Sistema móvil de extracción de polvo / Desempolvador móvil Scheppach HA 3200 Usado Para la extracción de virutas de cepillado, virutas de fresado, aserrín y polvo de lijado Motor 1,1 kW, 380 V Gedox Hi Rxspfx Ah Hjbt Caudal de aire 2000 m³/h Diferencial de presión máx. 1800 Pa Diámetro de la conexión de aspiración 140 mm Diámetro de la turbina 320 mm Filtro especial diámetro 500 mm, altura 800 mm Superficie del filtro 1,65 m² Unidad de extracción móvil con 2 ruedas giratorias Dimensiones de transporte aprox. 1100 x 650 x 1900 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 50 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 73430 Aalen, sin desmontaje, transporte ni instalación Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte opcionalmente disponibles Se reserva el derecho a errores en la descripción y en el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección previa mediante cita La venta se realiza en el estado actual Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía Sujeto a venta previa En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía, se aplica la condición: “comprado como visto” Las imágenes y vídeos son ejemplos y no corresponden necesariamente al alcance real de la entrega Condiciones de pago: Precios más IVA legal, pago antes de la recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Fresadora de mesa Scheppach hf 3000 Construido en 1991 Tamaño de la mesa 615 x 450 mm Altura de la mesa 870 mm Godpjwhiumefx Ah Hebt Tope de fresado finamente ajustable Diámetro del husillo 30 mm máx. herramienta Ø 200 mm Velocidades 3.000 / 6.000 / 9.000 rpm Motor de 400 voltios / 3,0 kW Rotación derecha/izquierda Boquilla de extracción de 100 mm Consola para carro deslizante chasis varios accesorios

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), Sistema de aspiración móvil Scheppach HA 3200. Gedpsghrvxefx Ah Hsbt

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Código: N0485 Marca: FELDER - AUSTRIA Modelo: D 951 - Cumple con la normativa CE Cepilladora de espesor automática – Cumple con la normativa CE Datos técnicos: Eje con 4 cuchillas Tersa reemplazables Diámetro 120 mm Ancho de trabajo 504 mm Altura de trabajo 3/254 mm Longitud de la mesa 900 mm Retirada máxima de viruta 8 mm Elevación automática de la mesa Indicador electrónico de profundidad Velocidad de avance variable de 4 a 16 metros/minuto N.º 2 rodillos en la mesa Potencia del motor 10 CV Diámetro de la conexión para la extracción de polvo 140 mm Dimensiones totales mm 1050 x 1050 x 1100 (alto) Peso kg 650 Gedpfx Aozqdz Rsh Hebt

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Código: N0593 Marca: FELDER - AUSTRIA Modelo: D 963 - Cumple con la normativa CE Regruesadora automática con husillo de bajo nivel de ruido Silent Power y sistema de posicionamiento Digi Drive - Cumple con la normativa CE Ancho de trabajo: 630 mm Altura de trabajo: 3–300 mm Remoción máxima de virutas: 8 mm Velocidad de avance variable de 4 a 16 m/min Gbedpszqd D Esfx Ah Hst Husillo de regruesadora con fresas espirales Silent Power y cuchillas HM reversibles Sistema de posicionamiento automático Digi Drive

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Módulos usados Storti en stock Gsdpfxemxfh Ae Ah Hsbt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Godpfoyhbygjx Ah Hobt Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: INS5, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este Insertor de Separadores de OMA está diseñado para la inserción fiable de separadores de cartón en cajas con alta eficiencia. Fabricado en 2010, ofrece un rendimiento robusto para el embalaje industrial y la producción de bebidas, constituyendo una sólida incorporación a cualquier línea de embotellado usada o configuración de embalaje de segunda mano que busque mejorar la protección del producto durante el transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Gbsdpjyh E Avjfx Ah Hjt Año: 2010 Velocidad de producción: aproximadamente 1200 cajas/hora Formatos de caja: cajas de 6 y 12 botellas Configuración de cabezal: cabezal único Equipo incluido: cinta vibratoria/transportador para el manejo de separadores Suministro eléctrico: 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcado: CE Automatización avanzada & Sistemas de control La máquina está equipada con una interfaz de control de doble lado, con un teclado redundante en ambos lados del bastidor para mejorar la operatividad y el acceso del personal de línea. Esta disposición agiliza los ajustes, los cambios de formato y las tareas de mantenimiento, permitiendo una operación más segura y eficiente. El diseño de cabezal único soporta una colocación consistente de los separadores con menor complejidad y revisiones de rutina rápidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración fluida dentro de líneas de embalaje industriales, este Insertor de Separadores puede operar en línea con formadoras de cajas, empaquetadoras de botellas/cajas y selladoras de cajas. Es adecuado tanto para proyectos de retrofitting como para nuevas instalaciones en entornos de producción de bebidas. La compatibilidad de formato incluye patrones de cajas de 6 y 12 botellas, con procedimientos de cambio sencillos soportados por los controles de doble lado. La unidad maneja cajas de cartón ondulado y separadores de cartón comúnmente usados para proteger las botellas durante la logística, haciéndola una opción práctica para equipos de embotellado y configuraciones más amplias de maquinaria de embalaje. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en producción y disponible para pruebas. Su operación continua demuestra rendimiento mantenido y disponibilidad para integrarse en una línea de embotellado usada o una línea de embalaje industrial con un tiempo de puesta en marcha mínimo. Rendimiento operativo & Versatilidad Con una producción de aproximadamente 1200 cajas por hora, el OMA INS ALV soporta líneas de velocidad media que requieren una inserción fiable de separadores para minimizar el contacto entre botellas. La cinta vibratoria incluida asegura una alimentación y orientación suave de los separadores, mejorando la estabilidad del proceso y reduciendo atascos. La configuración de cabezal único prioriza la precisión y la simplicidad mecánica, lo que se traduce en resultados consistentes y menores requisitos de servicio de rutina. Requisitos de instalación & Preparación del sitio La unidad funciona con un suministr...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Gbedpfx Aoyk E Srsh Hot

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Godpfx Aeyvpt Ejh Hobt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Gbodpeyz R H Dofx Ah Het

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Gbedpfeznvdrjx Ah Hjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Gbsdpfxezrgp Ts Ah Het

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Gsdpfszrgqdex Ah Hebt