Elte Agudeza. Trif. Carolina Del Norte Spe P2 de segunda mano en venta (8.728)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). Dkjdpfsx S Eu Dox Aaysr The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MÁQUINA PARA PRODUCIR VIRUTA, marca KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Producción aproximada de viruta húmeda: 3.800 Kg/hora • Carro porta-troncos de dimensiones: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm Dksdjvk Saxspfx Aayjr • Longitud máxima de los troncos: 2.650mm • 2 trompos de 1.140mm simétricos y extraíbles, cada uno seccionado en 3 partes de: - Diámetro: 200mm - Longitud: 380mm - Nº de cuchillas: 8 - Afilado de los trompos completos, sin necesidad de desmontar cuchillas ¡¡CAMBIO DE LOS TROMPOS RAPIDÍSIMO, menos de 15 minutos!! • 2 juegos trompos extras, para sustitución durante proceso de afilado • Potencia del motor de los trompos: .90Kw/120 HP • Velocidad carro controlada por INVERTER ELECTRÓNICO: .6 a 36 m/min • Control automático de la relación avance-carga de la máquina. • 1 motor de arrastre, tracción por doble cadena pesada: 15Kw/20 HP • Sistema de control de nivel de material dentro del carro, a fin de evitar trabajar en vacío. • Cuadro eléctrico y panel de mandos. Pantalla táctil control funciones. • Cinta motorizada inferior para evacuación viruta: 5.000 mm x 800 mm • Peso: 11.000 Kg • NORMATIVA CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008355, Área de trabajo eje X: 3600 mm Área de trabajo eje Y: 2120 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladro: 18 Número de posiciones para herramientas: 16 Dkjdsygr Uropfx Aayor

Estado: usado, WILLEMIN MACODEL 508S2 es un centro de mecanizado vertical de alta precisión, diseñado para garantizar exactitud y fiabilidad. Características: 6 ejes; mesa giratoria de Ø180 mm, peso máximo de la pieza de trabajo de 15 kg; recorrido X400 Y200 Z385 mm; B -100/+30°; resolución de 0,0001. Datos: husillo HSK E40 de 50–42000 rpm; potencia de 10/15 kW; par de 8/12 Nm; avance rápido de 60 m/min; aceleración de 10 m/s²; conexión de 3×400 V 50 Hz; potencia total de 35 kVA; peso de aproximadamente 5000 kg. Accesorios: palpador de herramientas BLUM 3D Z‑MT, palpador de piezas de trabajo Renishaw OMP400, separador de niebla de aceite Donaldson, filtro Turbo Separator, lubricación centralizada. Ideal para tolerancias estrechas en los sectores de la automoción, la relojería, la industria aeronáutica, la tecnología médica y la ingeniería mecánica. Dkjdszqbhuepfx Aayjr

Estado: usado, WILLEMIN MACODEL 408S2 es un centro de mecanizado y torneado para barras que ofrece alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Carreras X de 250 mm, Y de 200 mm, Z de 310 mm; eje B de -100°/+30°; resolución de 0,0001; diámetro de la barra de Ø32 mm; almacén de herramientas con 24 posiciones; longitud de la herramienta de 95 mm, peso máximo de 1 kg; tiempo de cambio de herramienta de 0,8 s; Ø con espacios adyacentes libres de 80 mm. Cono de la husillo HSK E-25, de forma continua hasta 75.000 rpm; conexión de 50 Hz 3x400 V; potencia total de 16 kVA; peso de la máquina de aproximadamente 2300 kg; dimensiones de 1840 x 2450 x 1385 mm (largo x ancho x alto). Equipamiento: palpador de pieza Renishaw OMP 40-2, control de rotura de herramienta BLUM Nano NT, sistema de refrigeración, extracción de niebla de aceite, filtro de refrigerante, sistema de extinción de incendios. Permite obtener tolerancias ajustadas; adecuado para la industria relojera, la tecnología médica, la industria aeroespacial, la automoción y la fabricación de herramientas. Dsdezqbhbspfx Aayokr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 🚢 Contenedor de almacenamiento de 20 pies – Como nuevo (fabricación 2025/2026) – ¡Disponible de inmediato! Contenedor marítimo de alta calidad en condiciones casi nuevas, ideal como espacio de almacenamiento, taller, contenedor para obras o para el transporte profesional. Dkedpsg S Aiuefx Aayer ⭐ Sus ventajas de un vistazo: 🆕 Fabricación 2025/2026 – como nuevo 💪 Estructura de acero muy resistente (espesor de pared de 2 mm) 🌧️ Resistente al viento y al agua 🔐 Cierre seguro con cerrojo de puerta de 4 puntos 🚚 Con placa CSC – transportable a nivel mundial 🌬️ Con ventilación para evitar la humedad 🪵 Suelo de madera de alta calidad 🛠️ Bolsillos para carretilla elevadora en el suelo 📏 Dimensiones y datos técnicos 📐 Dimensiones exteriores: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensiones interiores: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Abertura de la puerta: 2.343 mm 🧱 Volumen: aprox. 33 m³ ⚖️ Peso propio: aprox. 2,25 t 🏋️ Carga útil: hasta 30 t Estos contenedores convencen por su durabilidad, seguridad y versatilidad, lo que los hace ideales para empresas, obras, talleres o para un uso privado exigente. 📬 ¡Solicite información ahora y le elaboraremos una oferta personalizada! 👀 Otras dimensiones y variantes de contenedores disponibles.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kasper REGELSTAR Combi C6 N.º de stock: 503594 Tipo de máquina/dispositivo: Unidad de control de temperatura Dkodpswxvawjfx Aaysr Fabricante: Kasper Modelo: REGELSTAR Combi Año de fabricación: 2007 Potencia total conectada: 18 A Potencia de calefacción: 9 kW Potencia de refrigeración: 36 kW/80°C Caudal de la bomba: 60 l/min Presión máxima de la bomba: 4 bar Temperatura máxima: 150°C (aceite) Temperatura máxima: 95°C (agua) Medio circulante: agua y aceite

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Djdpfx Aajzr H I Ajyokr

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 63 t Saliente 250 mm Carrera 10 - 100 mm Número de carreras 120 /min Distancia mesa/punzón, carrera máxima superior, ajuste superior 380 mm Superficie de la mesa 700 x 500 mm Apertura pasante en la mesa 180 x 140 mm Altura de la mesa sobre el suelo 700 mm Superficie del punzón 360 x 275 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia motriz 5,5 kW Peso 3,8 t Dimensiones (LxAnxAl) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Dedpfx Aaezrpn Ssyekr Aprobada para trabajos manuales de inserción conforme a las normas alemanas de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno hidráulico, protección mecánica contra sobrecarga en el punzón, ajuste manual de carrera, ajuste manual del punzón, mesa fija, lubricación central manual, mando a dos manos y pedalera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Dkodpfxozrvvvj Aayer MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 195 h, número de máquina/vehículo: GS000155, Tamaño 36 x 52 cm, sistema de humectación Alcolor, sistema de refrigeración y recirculación Technotrans, sistema de entintado Anicolor, enfriador refrigerado por agua, todos los rodillos limpiadores, sistema Autoplate, entrega a baja altura. Dsdpfx Aeztap Njayjkr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 160 h, número de máquina/vehículo: RS000562, Tamaño: 36 x 52 cm, CPtronic, Easyplate, sistema de humectación Alcolor, limpieza de la zona no imprimible, limpieza del cilindro de impresión, hojas de tinta segmentadas, sistema de refrigeración y recirculación de Baldwin. Dedoztappjpfx Aayjkr

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí Dedpfx Aaextbgpsyskr - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Husillos de taladrado horizontales [unidades]: 10 - Husillos de taladrado verticales [unidades]: 24 - Unidad de sierra disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Opciones CNC: Lector de códigos de barras, cinta transportadora de residuos, láser para el posicionamiento del sistema de succión de vacío - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x a) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en todo momento. Glenn Smeets

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Portaherramientas VDI 40 DIN 69880 Cantidad 22 piezas Información adicional Surtido de portaherramientas. En buen estado. Tamaño del portaherramientas: VDI 40, DIN 69880 Se utilizó en un torno CNC Gildemeister CTX 500 E. Cantidad del surtido: 1 portaherramientas de accionamiento radial 18 portaherramientas de accionamiento axial 3 portaherramientas estándar Dkodpfxszrtiye Aayor ¡Sólo se vende como paquete!

Estado: usado, Sierra circular de doble corte Striffler, modelo 2750-E, para realizar cortes precisos en ángulo e inglete en perfiles de madera, listones y marcos. La máquina es ideal para la producción en serie en la fabricación de ventanas, puertas y muebles, gracias a sus dos unidades de sierra basculantes neumáticamente y su posicionamiento electrónico. Datos técnicos: - Longitud de corte: aprox. 2.200 mm Dksdpfx Ajzryu Asayer - Ángulo de inglete: 45° - 90° - Dimensiones de la pieza de trabajo: máx. 50 x 70 mm - Más datos: Véase el archivo PDF.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Offset 8 colores con retiración Heidelberg SM74-8-P-H Año de construcción: 1999 Número de impresiones (millones): 247 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador - Marcador Preset - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Control de doble pliego - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 8 - Máquina con retiración: 8/0, 4/4 - AutoPlate Dodszdcx Aspfx Aayokr - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Dsdpfxjxy Tmnj Aayskr

Estado: bueno (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modelo: SOTOS - Normativa CE Sierra seccionadora transversal para encimeras postformadas, paneles canteados y sin cantear. Adecuada para empresas dedicadas a la producción de mobiliario, cocinas, muebles de baño, equipamiento, paneles y trabajos diversos - Conforme a la normativa CE. Unidad de carro de sierra: El carro de la sierra se desplaza sobre guías lineales con recirculación de bolas y está accionado por un motor brushless. Grupo incisor, también accionado por motor brushless, permite el corte de cantos postformados y también trabajos especiales, incrementando la productividad de la máquina. El grupo de pinzas y/o posicionador trasero están controlados por motor brushless y se deslizan sobre guías lineales con recirculación de bolas. El control de los ciclos se realiza mediante control numérico (CNC). Características técnicas: Dkodow Dfnhepfx Aaysr Ancho de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Motor sierra principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidad de rotación: 4000 rpm Diámetro disco principal: 300-400 mm Motor disco incisor: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocidad de rotación del grupo incisor: 5000 rpm Diámetro disco incisor: 220-300 mm Velocidad avance carro sierra: 0-60 m/min Velocidad retorno carro sierra: 40-70 m/min Velocidad posicionador: 0-25 m/min Velocidad retorno posicionador: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mín. 12 mm, máx. 60 mm Máx. Peso por panel: 50 kg Altura de la superficie de trabajo: 1060 mm Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor: 20-95 m/min Para paneles con un peso superior a 50 kg, la velocidad no debe superar los 50 m/min Capacidad de producción de la línea: hasta 25 piezas/min Taladro flexible MORBIDELLI POWERFLEX - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos Cabezales de taladrado flexibles automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos 3 cabezales de taladrado verticales superiores divididos automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (por lado), cada uno independiente (dispuestos en dos niveles) código MMA004.03 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Dodpfx Aaew Dba Hoyekr

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tazón / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador vibratorio RNA Alimentador vibratorio de cuba, dispositivo de clasificación / alimentador de tornillo con alimentador vibratorio para la técnica de atornillado Djdpfx Asu Ailgoayekr Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Confeccionador: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 300 mm Diámetro inferior de la cuba: 180 mm Altura interior de la cuba: aprox. 45 mm Anchura de la pista de clasificación: aprox. 5 mm Altura total (accionamiento + cuba con pista de clasificación): 260 mm Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz. - Unidad de control de ARN, tipo ESG 90 para velocidad de vibración ajustable - El transportador se utilizó para alimentar fusibles de automóviles Espacio necesario Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buen estado Un alimentador de cuba siempre consta de dos componentes principales. 1) cuba de clasificación, en la que se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en la cuba de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y pone así las piezas en movimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Dkjdpfjvvi Nzex Aayor

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Djdpfx Aajvvi N Ijyekr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Dksdpfx Asvvi Rfoaysr

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Número de impresiones: 24 millones Velocidad máxima de impresión: 8000 hojas por hora Dsdpfjwplrqex Aayjkr Formato máximo de hoja: 36 x 52 cm Sistema de humectación Crestline

Estado: usado, Transportador helicoidal vibratorio / Dispositivo de selección / Transportador helicoidal / Transportador vibratorio RNA Trompo vibratorio, dispositivo de selección / Alimentador de tornillos con transportador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior del trompo: 300 mm Diámetro superior del trompo: 430 mm Altura interior del trompo: aprox. 100 mm Ancho de la banda de selección: aprox. 12 mm Altura total (motor + trompo con banda de selección): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz - Unidad de control REO, tipo Reovib RS6 439-459, para velocidad de vibración ajustable Espacio necesario: Ø x A: 430 x 390 mm Peso: 52 kg Buen estado Djdpezrzygefx Aayokr Un transportador helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Trompo de selección, en el que las piezas se orientan. 2) Motor, que genera vibraciones en el trompo de selección mediante vibraciones mecánicas y, por lo tanto, pone las piezas en movimiento.