Fimer Máquina Llenadora de segunda mano en venta (64.734)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre Fedpfx Ajxqz D Aegyjgg - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Se pone a la venta LabelCut R20s de Rotutech, sistema de acabado y troquelado rotativo de etiquetas en bobina, diseñado específicamente para entornos de producción digital que requieren alta precisión, rapidez de preparación y fiabilidad, especialmente en tiradas cortas y medias. Es una solución ideal como complemento a prensas digitales, optimizando el flujo impresión → acabado con una huella compacta y un manejo muy sencillo. Equipo en buen estado operativo, listo para producción, con posibilidad de ver y comprobar su funcionamiento y calidad de acabado sin compromiso. Características principales: - Sistema de acabado y troquelado rotativo para etiquetas autoadhesivas en bobina - Troquelado rotativo de alta precisión Fedey Ry Uvopfx Agyegg - Preparada para producción continua con excelente estabilidad - Cambios de trabajo rápidos y sencillos - Ideal para trabajos con datos variables y personalización - Desenrollador con control de tensión - Estación de troquelado rotativo - Corte longitudinal (slitting) - Rebobinado final de etiquetas - Rebobinado independiente del residuo (matrix) Materiales compatibles: - Papeles autoadhesivos - Films plásticos habituales para etiquetas (PP, PET, PETG, etc.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta máquina rotativa de llenado y tapado contra presión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y tapado de latas para cerveza, bebidas refrescantes y bebidas alcohólicas listas para consumir (RTD). Actualmente, la máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: - Aprox. 70 latas/min (500 ml) Fgsdpfx Aezbhi Iogyog - Aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) - Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, delgadas y estilizadas) - Aplicación: Llenado y tapado de latas (cerveza, bebidas refrescantes, RTD) - Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de tapado - Sistema de llenado: Llenado contra presión - Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C - Gestión de CO₂: prelavado y inyección de gas inerte, sistema de reducción de oxígeno - Sistema de tapado: tamaño de tapa 202 (200 opcional), alimentación manual de tapas - Sistema de control: PLC Siemens S7-1200 con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento: variador de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado - Suministro: - Consumo de energía: aprox. 5 kW - Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h - Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: aprox. 5.500 kg Alcance del suministro - Monobloque de llenado y tapado | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa contra presión con tapadora integrada - Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Variador de frecuencia - Núcleos de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego - Rodillos de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) - Mandril de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad - Juntas de borde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades - Juntas de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos

Estado: bueno (usado), K-Tron máquina dosificadora, tornillo dosificador, llenadora con pesa, unidad de dosificación Tipo: T-35 Incluye báscula con sistema de control y pantalla (funcionamiento desconocido) Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom Fgodpowyf Iaefx Agyeg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Brochadora,mortajadora Hoyton modelo GH-500,long maxima de la ranura 500mm,ancho max de la ranura 50mm,vel de corte 7,5mpm, velocidad de retroceso 15mpm 3cv, maquina en buen estado incorpora un armario o banco de trabajo relleno de accesorios, este banco de 2 mts de largo x 1mts de ancho x 93cm de alto, tiene tornillo de banco y divisor plano Fgodpfxszmp H Re Agysg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora para proteínas, proteína vegetal texturizada y análogos con alto contenido de humedad. 110 kW. Este equipo nunca se ha utilizado y está completo. Preacondicionador. Extrusora Polycool 500 y una Polycool 1000. 6 reguladores de temperatura (frío y calor) Thermoplas. Sistema de dosificación Bühler (por peso) para proteínas. Fgodpfxezh I Dqo Agysg Panel de control de acero inoxidable. Sistema de ventilación para la extrusora. Sistema de dosificación de líquidos (Netsch).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Fjdpfx Aozmglkogysgg Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, modelo de fuente láser: HF, potencia del láser: 80 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 230 mm, resolución (máx.): 1.000 PPP (puntos por pulgada), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Apta para el grabado y corte profesional de diversos materiales, como madera, acrílico, vidrio, plástico y metal. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 80 W Fuente láser: fuente láser Synrad HF-CO₂ Tamaño de la mesa/superficie de trabajo: 1.000 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Resolución máxima: 1.000 dpi Velocidad máxima de corte: 3.200 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación: 230 V Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso de la máquina: 300 kg EQUIPAMIENTO Sensor Microsonic de enfoque automático para el reconocimiento automático de la distancia y el enfoque preciso Iluminación LED interior Dispositivo de grabado circular para piezas de trabajo cilíndricas Sistema de extracción externo Fgsdpfxjzx Dz He Agyog Fuente láser CO₂ Synrad de larga duración

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina para el fresado de engranajes. Fabricante: LIEBHERR Diámetro de la mesa: 315 mm Diámetro del orificio de la mesa: 80 mm Diámetro máximo del engranaje que se puede cortar: 300 mm Longitud de corte: 225 mm Módulo máximo: 6,0 Longitud de corte: 225 mm Diámetro máximo de la herramienta de corte: 140 mm Longitud máxima de la herramienta de corte: 152 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 680 mm Número mínimo de dientes que se pueden cortar: 4 Fgjdpfx Aozz I Naogyog Dimensiones de la máquina: 3,3 x 1,9 x 2,2 m Peso de la máquina: aprox. 6,0 t

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Fabricante: BOSCH – STRUNCK Modelo: FKL A 06 Año: 1977 Tipo: Llenadora automática Cabezales de llenado por inmersión Bombas de llenado por conjunto: 6 unidades 1 grupo de bombas hasta 100 ml Fgsdpfx Aox R Diwsgyjg 1 grupo de bombas hasta 200 ml Ajuste de carrera del pistón: mecánico Potencia del motor: 0,37 kW Flujo laminar Sistema de almacenamiento de cabezales de llenado con circuito cerrado para limpieza. Dimensiones de la máquina: 100 x 80 x 245 cm Vídeo en funcionamiento disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, INYECTORA KRAUSS MAFFEI 1000 Marca Krauss Maffei Modelo KM 1000 - 8100 MX Fjdpfxezg Uzys Agysgg Fuerza de cierre 1000 t Capacidad de plastificación 144 g/s Capacidad de inyección 5453 cm3 Diámetro husillo 115 mm Columnas horizontal 1400 mm Columnas vertical 1150 mm Ancho plato 1960 mm Alto plato 1710 mm Espesor mínimo/máximo 500/1200 mm Año 2006

Año de fabricación: 2025, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54942, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prueba nominal: 50 kN Carrera de prueba: < 1.400 mm Distancia útil entre las placas de presión: aprox. 800 mm Ancho del área de prueba: 500 mm Velocidad de prueba: ajustable de forma continua de 0,001 a 1.200 mm/min Resolución de la medición de la posición: ≤ 0,001 mm Diámetro de las placas de presión: 246 mm Taladro de centrado: 40 mm Rosca: M12 Dureza: ≥ 56 HRC Diseño: acero, templado, giratorio en la parte superior e inferior, bloqueable a 0° Rango de medición del círculo envolvente: 30–250 mm Diseño: palpador con rodillos montados sobre cojinetes Medición: adquisición de datos bajo carga DETALLES DE LA MÁQUINA Control: sistema de control con ordenador de control Programa de prueba: medición del círculo envolvente Red: Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre el ordenador de control y el PC de operación, que se requiere por separado Suministro de software: memoria USB con software de instalación Documentación: la versión y el estado de la licencia no se documentan por separado Última calibración: 04.08.2025 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: aprox. 750 × 900 × 1.950 mm Dimensiones del bastidor: aprox. 730 × 900 × 700 mm Dimensiones del armario de control con ordenador de control: aprox. 600 × 600 × 1.900 mm Peso de la máquina: aprox. 490 kg Peso del bastidor: aprox. 50 kg Alimentación eléctrica: 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Potencia nominal en la placa de identificación: 3.000 W Potencia de conexión: aprox. 3 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor Armario de control con ordenador de control Placas de presión giratorias Fodjzx S Egspfx Agyogg Dispositivo de medición del círculo envolvente con palpadores y rodillos montados sobre cojinetes Memoria USB con software de instalación Conexión de aire comprimido: conexión neumática con válvula de cierre Nota: se ha comprobado y confirmado el funcionamiento. Sin embargo, un mensaje de error no resuelto en el accionamiento impide su uso continuo. La máquina está en perfecto estado óptico. El PC de operación no está incluido en la oferta.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: KIMLA, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 14 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 12 mm, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 1.600 mm, longitud útil: 3.100 mm, anchura de trabajo: 1.600 mm, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, velocidad de corte: 10.800 mm/min, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10.000 kg, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 2.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, * Dos mesas de transporte automáticas aseguran un funcionamiento continuo: mientras se corta en una plataforma, el operador puede cargar o descargar la otra. * Módulo de ajuste del haz para modificar el perfil del haz láser. * La fibra óptica de transmisión incluye un circuito de seguridad que impide el funcionamiento con una fibra o conector dañado. * Distribución automática de gas auxiliar de oxígeno/nitrógeno con control de presión, protección de baja presión y ajuste en tiempo real. Fgjdpfjzu Nm Hjx Agyeg * Capacidad de corte con aire comprimido. * Control automático de la altura del cabezal de corte con protección contra colisiones y calibración de la altura de la boquilla. * Detección automática de la posición de la lámina, que alinea la trayectoria de la herramienta con la lámina y facilita la carga automatizada. * Motores lineales de los ejes X e Y con un lazo de control de 20 kHz proporcionan una alta dinámica en contornos complejos. * El accionamiento del pórtico con motor lineal de doble cara permite una alta aceleración sin pérdida de precisión geométrica. * El sistema de medición de posición absoluta de Renishaw asegura un posicionamiento preciso, bordes de corte rectos y corrección de la inclinación del pórtico. * Estructura monolítica optimizada mediante FEM con cámaras rellenas de hormigón compuesto; no requiere cimientos ni anclajes especiales. * Las superficies de montaje de la guía lineal y el actuador se mecanizan en una sola operación para una alta rigidez y precisión. * Puertas delanteras con bloqueo automático, ventanas de protección láser y acristalamiento protector. * Unidad de refrigeración integrada con estabilización digital de la temperatura. * Paletas de plataforma con listones de acero y bloqueo mecánico de precisión. * Cambiador de paletas accionado por cadena y controlado por servomotor; velocidad de cambio de mesa: 1 m/s. * Diagnóstico automático, informes de diagnóstico y servicio de diagnóstico remoto gratuito a través de Internet después de la garantía. * La tecnología de bus de CC común recupera la energía de frenado y reduce el consumo de energía. * Software CAD, CAM, CNC integrado para anidamiento y control con edición de archivos DXF/DWG, selección de procesos y generación de la trayectoria de la herramienta. * El software se puede instalar en estaciones de trabajo adicionales para la preparación fuera de línea de los planes de corte. * La conectividad Ethernet permite la integración con los sistemas de TI y de producción. * Las bibliotecas de piezas, láminas y restos reutilizables facilitan el anidamiento en láminas parcialmente utilizadas. * Los parámetros de proceso específicos del proyecto se pueden ajustar sin cambiar la configuración de los subsistemas. * Generación automática de cortes de acabado para láminas parcialmente utilizadas. * Panel de control multifunción con teclado, ratón, USB y controles de presión de gas. * Análisis dinámico de vectores patentado con comunicación de accionamiento Ethernet en tiempo real. * Extracción de humos por zonas, colector de polvo con limpieza por pulsos y barreras de seguridad láser alrededor del área de intercambio de paletas. * PC-CAM importa archivos DXF/DWG y genera automáticamente código G, lo que permite la preparación del trabajo en la máquina. * El análisis dinámico de vectores mantiene una alta velocidad en contornos complejos y reduce los tiempos de corte. * Los motores lineales de alta densidad de potencia proporcionan una alta aceleración y dinámica. * La estru

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed Fgsdpfx Aozmrw Segyeg • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 1.720 kg, velocidad de funcionamiento: 10.700 mm/s, ancho del rodillo: 2.200 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Material rígido Altura de la pieza de trabajo: máx. 50,8 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 34 kg/m² Material en rollo Ancho: mín. 900 mm – máx. 2.200 mm Peso: máx. 50 kg Diámetro: máx. 240 mm Velocidad de impresión máx.: 64,2 m²/h (en modo rápido) DETALLES DE LA MÁQUINA Fjdpezxgnvsfx Agyjgg Dimensiones y peso Dimensiones: 3.080 × 2.500 mm Peso: 1.720 kg EQUIPAMIENTO RIP (ver imágenes) Nota: Los cabezales de la máquina deben reemplazarse. El vendedor puede ofrecer un servicio completo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta línea de llenado de latas, modelo CraftCan35, fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, se encuentra actualmente limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202). Se puede organizar una visita previa acuerdo. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta aproximadamente 35 latas por minuto (dependiendo del producto) - Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202) - Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales - Sellado: selladora de doble costura para tapas de tipo 202 - Tensión / Alimentación eléctrica: no especificado - Características especiales: - Enjuagadora y secadora instaladas posteriormente (Vigo UK) - Sistema neumático adaptado a conexiones métricas - Manual de operación original disponible Alcance del suministro - 1 línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Incluye enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) - Opcional: mesa giratoria de acero inoxidable (mesa de embalaje) y cinta transportadora de un solo carril de 3 m Fgsdpfswzb Irox Agyog - Algunas cubiertas protectoras de acrílico (se requiere repuesto en algunos casos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina de llenado ALWID-SUPERIOR-16D/4SK fue fabricada en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina fue utilizada por una empresa que produce salsas en Alemania. Tras la declaración de quiebra, BEVMAQ se hizo cargo de la máquina y la almacenó. La llenadora es una llenadora de pistón que puede llenar volúmenes de 0,1 a 1,0 litros en recipientes de plástico o vidrio. El volumen a llenar puede ajustarse fácilmente. El cierre se aplica por presión. Es posible añadir un sistema de cierre por rosca. Además de las salsas, la máquina también puede utilizarse para aderezos, licores o mayonesa. El llenado por debajo de la superficie también puede utilizarse para llenar productos que tienden a generar espuma. Datos técnicos - Rendimiento: 6.000 botellas por hora con un volumen de 250 ml por botella. Una prueba ha demostrado que la mayonesa también puede llenarse a 500 ml por botella a un ritmo de 6.000 botellas por hora. - Dirección de trabajo: De izquierda a derecha - Número de estaciones de llenado: 16 - Número de elementos de cierre: 4 - Control Siemens Fgsdpfxowwq Sfj Agyog - Llenado por debajo de la superficie - Descenso y elevación del tubo de llenado durante el proceso de llenado Alcance del suministro: - Llenadora - Tapadora - Unidad de selección de tapones - Alimentador de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. Originalmente, el equipo se adquirió para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se ha utilizado, todavía está embalada y se encuentra en condiciones nuevas. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 150-450 botellas por hora Fgjdpfxexa Apfo Agyjg - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 l y 1,0 l con tapa antirrobo (adaptable con los ajustes y cabezales correspondientes) - Sistema de llenado: isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, monofásica, 2,0 kW - Construcción: acero inoxidable - Opciones de control: purga y lavado manual/automático de CO₂, control de bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales. Fgsdpfx Agexqhvljyjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Fjdpjvgu D Sefx Agysgg La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. Fjdezxcghopfx Agyogg CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, RESUMEN Sistema completo de llenado isobárico de botellas de vidrio y etiquetado lineal sensible a la presión, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora (bph). El sistema está diseñado para bebidas carbonatadas en botellas de vidrio de cuello largo de 0,33 litros. El componente central del sistema (máquina de llenado Schilpp) fue sometido a una completa revisión técnica y reacondicionamiento por el técnico especializado Petr Markl en 2019, modernizando la mecánica principal, los sistemas de alimentación y la electrónica para cumplir con los estándares actuales de seguridad en la producción. El sistema está equipado con una moderna máquina de etiquetado Enos del año 2019. Debido al cierre repentino de la empresa, este sistema está ahora disponible de inmediato en perfectas condiciones y listo para funcionar. Datos técnicos Componente 1: Llenadora isobárica de contrapresión - Fabricante: Schilpp (Alemania) - Modelo: Contibloc 20/5 - Año de fabricación: 1974 - Año de la revisión general: 2019 (por Petr Markl) - Número de válvulas de llenado: 20 (diseño de tubo largo para minimizar drásticamente la formación de espuma) - Número de cabezales de tapado: 5 (tapas de corcho) - Tamaño del tapón: 26 mm (tapas de corcho) - Capacidad: hasta 4.000 botellas por hora (dependiendo de la temperatura del producto y la cantidad de CO₂) - Formatos procesados: botellas de vidrio de cuello largo de 0,33 litros (estrellas de cambio de nailon personalizadas incluidas) - Presión de funcionamiento: 8 bar - Descarga: pequeña mesa de descarga integrada, sincronizada directamente con la máquina de etiquetado. Componente 2: Máquina de etiquetado lineal - Fabricante: Enos Euro (Italia) - Modelo: C5000 - Año de fabricación: 2019 - Capacidad: hasta 5.000 envases/hora (dependiendo de las dimensiones de las etiquetas) - Aplicación: etiquetas autoadhesivas (lateral/posterior) - Formatos procesados: botellas, latas y envases cilíndricos - Ajustes: sistema de barrera lateral manual sin herramientas para cambios de formato ultrarrápidos. Detalles de la revisión y las modernizaciones actuales (Markl 2019) Como parte de la revisión general realizada por Petr Markl en 2019, el sistema de llenado se desmontó por completo y se actualizó con las siguientes mejoras técnicas: - Guía del producto: estrellas de nailon y bloques guía fabricados a medida, diseñados específicamente para el transporte sin problemas de botellas de cuello largo de 0,33 litros. - Válvulas de llenado: revisión mecánica completa y calibración de las 20 válvulas para una dosificación precisa de 33 cl. - Mejoras en la automatización: sensor/contador electrónico de alta velocidad para el control preciso de la distribución de las tapas de corcho e integración de un interruptor especial para la bomba de enjuague. - Características de seguridad: nuevas puertas de seguridad delanteras transparentes, equipadas con un sistema de bloqueo de parada de emergencia electromecánica activa "Puerta abierta". Fgodpfsyr Nr Sex Agysg - Transmisión mecánica: reemplazo completo de las cadenas de transmisión principales y del motor para una sincronización perfecta de la velocidad de la línea. Alcance del suministro - Máquina de llenado isobárica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revisada en 2019). - Máquina de etiquetado: Enos Euro | C5000 | 2019. - Accesorios incluidos: cintas transportadoras integradas, sensores de producto locales, protecciones y mesa de descarga con acoplamiento directo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, número de cartuchos de tinta: 4, SUPER OFFER Model: KM 6100 Konica Controller Lu202xlm PF707m Ru518 IQ501 OT510 Counter KM 6100: 5 millions Fodpfx Astiytasgyjgg Machines under KM Service, checked and ready for productioN Ready for shipping

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La Gruber AFD6 es una máquina de envasado para botellas y barriles de cerveza tipo «party keg». Fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán Gruber y tiene un total de 725 horas de funcionamiento. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: Fsdpfx Ageu I Hr Ujyogg - 800 botellas/hora (para botellas de 0,33 l) - 750 botellas/hora (para botellas de 0,5 l) - 600 botellas/hora (para botellas de 1,0 l) - 400 botellas/hora (para botellas de 2,0 l) - 240 botellas/hora (para barriles de cerveza tipo «party keg» de 5,0 l) - El rendimiento puede variar según el contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, se han alcanzado 1.000 botellas/hora para botellas de 0,33 l) - Llenadora de cuello largo con 6 puntos de llenado - Proceso de envasado completamente automatizado - Enjuague con CO2, simple o doble - Control Siemens S7 con panel táctil - Horas de funcionamiento: 725 horas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 11.706 h, número de máquina/vehículo: 295269, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Mazak, modelo de controlador: FX30I-L5, tipo de láser: Láser de CO₂, Longitud de tubo (máx.): 15.000 mm, - Máquina de subasta - Se vende una máquina de corte láser MAZAK, modelo 3D FABRI GEAR 400 III - láser de 4,0 kW, número de serie 295269, año de fabricación 02/2020, peso 38.900 kg, con control MAZAK FX30I-L5, horas de funcionamiento aproximadamente 11.706, con una zona de carga y descarga de 15 metros; accesorios especiales: cabezal de corte de 8,5" sin lente (M5) con sensor de altura sin contacto, sensor de contacto, transportador de cadena, volante de impulsos extraíble, adaptador MtConnect, software de programación Mazak FG CADCAM, etc. ¿Le interesa inspeccionarla? La máquina láser para tubos puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones en DE-84339 Unterdietfurt. Fgjdpfxezm R H Ss Agyjg ¿Tiene interés? Para obtener más información y documentación, póngase en contacto con nosotros.