Geiger Felixliner de segunda mano en venta (256)

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Fuerza de prensado 148 toneladas Material varillas de carburo Proceso de prensado por extrusión 0 Gjdjt Hw Snjpfx Amljit T O K A I (Japón) Prensa de extrusión hidráulica para barras de metal duro Tipo TP 150 Año de fabricación 2001 _____ Capacidad de presión del cilindro de extrusión 10 - 148 toneladas Tamaño interior del cilindro de presión 300 x 900 mm Carrera del cilindro de presión 900 mm Velocidad de carrera hacia delante/atrás/extrusión 10/11/ 8 mm/seg. Cilindro de material inclinable hasta 60 (90) ° Tamaño de la bandeja de piezas de trabajo 143 x 800 mm Tamaño de toda la mesa de piezas de trabajo 800 x 1.800 mm Ajuste del soporte de la bandeja de piezas de trabajo 50 x 100 mm Llenado de aceite Aceite hidráulico aprox. 400 litros Calentamiento del cilindro de material 7,5 kW Bomba hidráulica 11 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6,0 toneladas / altura de la máquina aprox. 3,30 m Accesorios / equipamiento especial - Esta máquina está diseñada para la producción de barras de metal duro redondas o perfiladas con perfil mediante un proceso de prensado por extrusión del polvo de carburo que se calienta y se somete a vacío. - El grupo de extrusión completo con el cilindro de trabajo se puede girar de modo que las piezas extruidas (barras de metal duro perfiladas) puedan colocarse fácilmente en en bandejas adecuadas, que se almacenan en un dispositivo de transporte. en un dispositivo de transporte y puede ajustarse lateral y longitudinalmente mediante un motor paso a paso y también es parcialmente ajustable en altura. - Todo el proceso de trabajo puede controlarse mediante una unidad de control convencional MITSUBISHI tipo A 1SJHCPU. Armario de control móvil Armario de control con unidades de visualización para temperatura de calentamiento, ajuste del ángulo vacío, niveles de presión - 4 circuitos de calefacción 1 x para boquilla de inyección y 3 x para cilindro de material - Dispositivo de corte de material - Bomba de vacío para generar vacío en la zona de material para evitar grietas y burbujas de aire. grietas y burbujas de aire. Otros accesorios diversos Estado : de bueno a muy bueno - posiblemente lista para demostración bajo tensión, Máquina rara. Entrega : ex stock - como se ve. Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de torneado 300 mm longitud de torneado 710 mm Sistema de control SIEMENS SINUMERIC 840 Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m I N D E X Torno CNC con 1 torreta y contrapunto y Control CNC tipo C 200 - 4 SIEMENS Tipo G 300 Año de construcción 1995 # 5000 65 _____ Diámetro del husillo aprox. 90 mm Ø de circulación de la pieza aprox. 400(590) mm Ø de giro de la pieza de trabajo aprox. 300 mm Longitud de torneado / distancia entre ejes aprox. 710 mm Recorrido del carro de torreta Z 1 (longitudinal) / X 1 (plano) 710 / 140 mm Velocidad de desplazamiento rápido portaherramientas 1 20 m/min. 12 Portaherramientas/torreta ISO/DIN 30 mm Fuerza de avance eje Z/X 8/13 Nm Velocidades husillo / herramienta hasta máx. 5.000 rpm Par en el husillo al 100 % ED máx. 275 Nm Gedpfot Hw Suex Amloit Accionamiento del husillo / accionamiento de la herramienta aprox. 28 kW Accionamiento total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - SIEMENS - Control de contorneado CNC de 3 ejes tipo SINUMERIC 840 C o INDEX C 200 - 4, para los siguientes ejes: Torreta 1 = X/Z y Eje C = orientación del husillo, control montado giratorio en el lado izquierdo. - Dispositivo de alineación y conmutación para el husillo principal - plato hidráulico de 3 garras FORKHARDT KFD - HS 250 montado con muchas garras, velocidad máx. 5.000 rpm. - Torreta INDEX con 12 posiciones de herramienta para portaherramientas DIN 30, aprox. 40 portaherramientas diferentes disponibles como accesorios. Las posiciones de herramienta de la torreta están preparadas para herramientas accionadas. Las herramientas se accionan mediante el motor del dispositivo de indexación. - Contrapunto hidráulico con corrección de excentricidad, caña 60 mm, mediante interruptor de pedal interruptor de pedal, - Transportador de virutas móvil KNOLL con unidad de refrigerante y bomba HP, - Puerta corredera en la parte delantera, por lo demás cerramiento completo. Desnatador de aceite Máquina ideal para el mecanizado de ejes y también adecuada para piezas con mandril. ¡Construcción robusta ! I N D E X (Alemania) Torno de bancada inclinada controlado por CNC con torreta y contrapunto y control CNC INDEX C 200 - 4 (SIEMENS) Modelo G 300 Año 1995 S/N 5000 65 _____ Torneado - Ø, con plato, máx. 300 mm Taladro del husillo 90 mm Máx. Diámetro de giro de la pieza 400 / 590 mm Longitud de giro / recorrido del carro de giro, (eje X) máx. 710 mm Desplazamiento transversal del carro del cabezal de la torreta (eje Z) máx. 140 mm Torreta con 12 posiciones de portaherramientas DIN 30 mm Margen de avance del carro de torreta / avance rápido 0,1 - 20 m/min. Fuerza de avance del eje X/Z 8 - 13 kN Velocidades del husillo ajustables sin escalonamientos hasta 3.500 rpm Fuerza de par en el husillo principal aprox. 275 Nm Accionamiento del husillo 28 kW Carga eléctrica total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso 6.000 kg Accesorios / Características especiales: * Control CNC INDEX Modelo C 200-4 resp. SIEMENS 840 C para 3 Ejes Eje X/Z y husillo principal como eje C (orientación del husillo) Control Pan...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro del rodillo 680 mm Longitud de la hoja de sierra 8550 mm Anchura de la hoja de sierra máx. 1,3 mm Altura de corte mm Potencia del motor 20 kW Tamaño de la mesa 600 x 620 mm Velocidad de avance m/min. Altura de la máquina mm Peso 10.000 kg MEYER & BURGER (Suiza) Sierra de cinta hidráulica totalmente automática para cortar grandes bloques de grandes bloques de materiales duros y quebradizos como p. ej. silicio (industria solar) cuarzo vidrio materiales cerámicos, etc. Tipo BS 800 Año de construcción aprox. 2001 _____ Rango de corte: redondo máx. aprox. 680 mm vkt máx. 680 x 680 x 400 mm peso máx. de la pieza aprox. 500 kg Longitudes de corte mín./máx. stfl. mm Dimensiones de la hoja de sierra L x Ø aprox. 8.550 x 40-100 mm Espesor de la hoja de sierra aprox. 0,5 - 1,3 mm 2 ruedas de rodadura con diámetro x anchura 1200 x 100 mm Distancia entre ejes de las ruedas aprox. 2.400 mm Velocidad de corte regulable sin escalonamiento 0 - 50 m/seg. Velocidad de las ruedas de rodadura de la hoja de sierra de cinta 300 - 800 r.p.m. Eje X = recorrido de la pieza programable 0,001 - 800 mm Eje Z = avance de corte / carrera máx. 500 mm Avance de corte / marcha rápida programable 0 - 100/1.000 mm Mesa Ø 500 mm Mesa giratoria hasta ( ajuste del ángulo 0,001° ) máx. 90 ° Accionamiento de la hoja de sierra aprox. 13 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 380 V -50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina permite cortar bloques en losas o, gracias a la en cubos o prismas gracias a la mesa giratoria montada. El proceso de sierra de cinta / herramienta de diamante minimiza la pérdida de corte y consigue una alta y se consigue una alta precisión y calidad superficial. El movimiento de corte tiene lugar de abajo hacia arriba, el avance del material de delante hacia atrás Giedpjt Hw Uiefx Amlet - La máquina se controla mediante un sistema de control PLC SIEMENS Simatic S 7 visualización mediante OP 27, accionamientos sin escalonamiento y posicionamiento de todos los ejes. posicionamiento de todos los ejes. - Tensado automático de la hoja de sierra y ajuste de la inclinación de la hoja de sierra - Mesa giratoria montada con plato magnético aprox. 600 x 620, inclinable. - Cerramiento completo de la máquina en acero inoxidable con barra todo alrededor, sep. Armario de control, sistema hidráulico separado y sistema de refrigeración Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve máquina muy rara Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Peso de la pieza 60 kg Longitud de la pieza 700 mm Diámetro 500 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Gijdpfx Amst Hxbqolet A N O T I Ó N Bajo reserva de errores y venta previa, podemos ofrecerle sin compromiso desde almacén bajo reserva de errores y venta previa: H O F M A N N Alemania rectificadoras dinámicas electrónicas horizontales y equilibradora de tornillo sinfín rectificador Tipo EO-Re / MC 10 Año de construcción 1982 se modernizó en 2008 y se reequipó con el sistema de control MC 10 Software MC 10 y transductor PMG 81 _____ Dimensiones de equilibrado Ø 500 mm x longitud aprox. 700 mm Peso de la probeta aprox. 5 - 60 kg Velocidad de equilibrado aprox. 650 rpm Dos niveles, gorrón de apoyo Ø 20 - 50 mm, prismas de ágata, Accionamiento mediante árbol cardán. Precisión alcanzable 1 mmg/kg Otros datos técnicos a petición Peso aprox. 500 kg Máquina ideal para equilibrar muelas abrasivas Estado : de bueno a muy bueno Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Más de 300 buenas máquinas usadas en stock, por favor pregunte con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado. Giodpfx Amjt Hwpajlet

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 1998, nº 535 1107 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado eje X longitudinal 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Giodpfst Hwtfex Amlot Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Longitud de la mesa 175 mm Ancho de la mesa 110 mm Diámetro del disco de rectificado 500 mm Giodpsxvdr Tofx Amlst Potencia total requerida 1 kW Peso de la máquina aprox. 1,5 t

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 25-90 mm Longitud de rosca 3000 mm Paso de rosca 2-16 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 10,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa. WALDRICH COBURG Torbellinadora / descortezadora para la producción de roscas tornillos, husillos de bolas o piezas similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m año de construcción 1985 _____ Diámetro de rosca 25 - 90 mm Longitud de rosca máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Gsdpfx Ajtzdyzemloit Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø 55 mm 15 grados Ángulo de paso decreciente hasta Ø 90 mm 8 grados Velocidad del cabezal de pelado, regulable sin escalonamiento 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción y del contrapunto 90 mm Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 4 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Robusta unidad de enrollado/desenrollado con 2 lunetas neumáticas delanteras y 2 traseras con guías prismáticas integradas. lunetas neumáticas con guías prismáticas integradas. Ajuste manual de la profundidad de roscado y ajuste óptico del ángulo de avance en el soporte. - Cabezal accionado, equipado normalmente con 4 herramientas: 2 cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco y 1 cuchilla de corte. - Las velocidades de las piezas y el avance del paso se ajustan con precisión mediante engranajes de cambio. ajuste fino. Avance rápido separado para reajustar el soporte giratorio. soporte. - Dispositivo sencillo de piezas periféricas para el torbellinado de roscas múltiples. - Dispositivo de reposición para el torbellinado de roscas más largas que la anchura central con soporte intermedio. - Para corregir errores de paso del husillo, cambios térmicos de longitud de la pieza cambios en la longitud de la pieza o errores durante el reposicionamiento, la máquina está máquina está equipada con un dispositivo de compensación. Éste permite una compensación del husillo programada electrónicamente, así como una compensación lineal específica de la pieza compensación lineal específica de la pieza mediante un sistema de cuñas. - Contrapunto regulable motorizado con parada automática mediante sensor de presión - Amplia gama de accesorios y cuchillas de corte, portaherramientas, pinzas, accesorios, herramientas de reglaje, calibres y herramientas operativas. - Lubricación central, sistema de refrigeración, armario de distribución separado, manual de instrucciones La máquina está diseñada para el torbellinado de desbaste y acabado de roscas simples y múltiples ¡roscas, tornillos sinfín, husillos de bolas o piezas de trabajo similares ! Piezas de trabajo Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : WALDRICH COBURG Máquina torbellinadora para la producción de roscas, tornillos, husillos de bolas o piezas similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m año 1985 _____ Diámetro de rosca/tornillo 25 - 90 mm Longitud de roscado máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø de pieza 55 mm 15 ° Ángulo de paso máx. hasta pieza Ø 90 mm 8 ° Velocidad del cabezal giratorio, continua 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción a...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 0,2-40 toneladas Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 70 mm Longitud de rosca 120 mm Sistema de control Potencia total necesaria 29 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m Presupuesto Nos complace poder ofrecerle de nuestro stock, bajo reserva de venta previa y errores en los datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Máquina laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 Fuerza de laminado ajustable sin escalonamiento 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza de trabajo, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo aprox. 8,5 kW cada uno Consumo total de potencia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / Particularidades La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el fabricante. desarrollado por el fabricante. Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se muestran gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un proceso optimizado. al usuario un proceso optimizado ciclo de proceso optimizado. Dispositivo de laminado en el centro (de la pieza) para piezas en forma de eje (como ejes de engranaje) con agujeros centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para el posicionamiento de la pieza de trabajo posicionamiento de la pieza antes de la sujeción y con un centro de contrapunto motorizado (accionado) en la parte delantera de la pieza de trabajo. La carrera del carro portapiezas es de aprox. 500 mm, por lo que la pieza se se sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de distribución separado, panel de control CNC, etc. Cubiertas de seguridad transparentes en la zona de trabajo. Lubricación centralizada. Giedpfjt Hw N Tox Amlot Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 _____ Fuerza de laminado ajustable sin escalonamientos 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo cada uno, aprox. 8,5 kW Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9.500 kg Accesorios / Características especiales * La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el el fabricante Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo también para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se visualizan gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un ciclo de proceso optimizado. * Dispositivo de laminado central (de la pieza de trabajo) integrado para piezas de trabajo con forma de eje (como ejes de engranaje) con con orificios centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para posicionamiento de la pieza prismáticos para posicionar la pieza antes de la sujeción y con un contrapunto frontal de la pieza. La carrera del carro de la pieza de trabajo es de aprox. 500 mm. sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. * Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de dist

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Gijdot Hw Hxopfx Amljt Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Diámetro del husillo 105 mm recorrido x 1250 mm Recorrido y 1000 mm Recorrido z 600 mm Longitud de la mesa 1100 mm Anchura de la mesa 900 mm Giedpfx Ast Hwtxsmlst Pick-up 50 ISO / MK Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Mandrinadora de banco CNC Año de construcción: 1978 Revisión: 2002 BOSCH Ctrl. CC 300

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Presión 10 t Anchura del soporte 500 mm Carrera 200 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4.500 kg Espacio necesario aprox. m M A E Godpfxot Hwwds Amlsit Prensa enderezadora automática de doble columna con control por microprocesador Tipo ADS F 10 RH Año de fabricación 1984 Número de serie 5 002 84 00 Fuerza de enderezado - capacidad de presión del pistón superior 10 toneladas Fuerza de retracción 7,5 toneladas Carrera del émbolo 200 mm Velocidad de carrera 100 mm/s Altura del centro sobre la mesa 160 mm Longitud de sujeción de la pieza, aprox. 600 mm Altura de montaje máx. 600 mm Accionamiento de la bomba 5,5 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Altura de la máquina aprox. 3.300 mm Accesorios / equipamiento especial - Control de medición y secuencial FEINPRÜF MILLITRON P 2070 con pantalla para el proceso de enderezado totalmente automático. proceso de enderezado totalmente automático: carga de la pieza de trabajo, medición de la "carrera", Posicionamiento de la pieza en "carrera máxima en la parte superior", proceso de enderezado, Comprobación de la medición (y enderezado de nuevo si es necesario) Expulsión de la pieza. - Máquina equipada con un avance corto de la pieza mediante viga de elevación, la pieza pieza se centra y se sujeta en contrapuntos neumáticos entre centros y sujeción y con - actualmente 3 punzones de enderezado y 5 puntos de medición para una pieza de trabajo; 2 soportes de piezas a izquierda y derecha y 1 yunque ajustable neumáticamente. neumáticamente. - Los punzones de enderezado se controlan neumáticamente de forma individual, - pinza para piezas rechazadas que ya no se pueden enderezar, fijada en la parte trasera fijado en la parte trasera Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras prensas niveladoras en stock - póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, recorrido x 750 mm recorrido y 560 mm recorrido z 600 mm Control HEIDENHAIN iTNC 530 Potencia total necesaria 70 kW Peso de la máquina aprox. 11.000 kg Espacio necesario aprox. m DECKEL MAHO Centro de mecanizado vertical con técnica de accionamiento lineal y en diseño de pórtico para máxima precisión, tipo DMC 75 V linear Año de construcción 2005 # 27 298 48 _____ Campo de trabajo: Carrera longitudinal eje X 750 mm Carrera vertical eje Z 600 mm Carrera transversal eje Y 560 mm Área de sujeción 950 x 650 mm Carga máx. de la mesa Carga de la mesa aprox. 1.000 kg Altura de la pieza (paso del pórtico) máx. aprox. 610 mm Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo 18.000 rpm Par máx. 86/130 Nm Tiempo de aceleración / deceleración del husillo 3,2 s Avances/avances rápidos eje X /Y /Z máx. 90.000 mm/min Fuerza de avance XY / Z 11.000 / 9.500 N Aceleración del eje X /Y /Z 15 / 12 / 18 m/s². Potencia de accionamiento del husillo S1/S6 25/35 kW Accionamiento total aprox. 70 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 11.000 kg Accesorios / equipamiento especial Este tipo de máquina es un centro de mecanizado vertical de alta precisión centro de mecanizado en el diseño de pórtico más estable con altas velocidades de los ejes mediante accionamientos lineales. - Control CNC HEIDENHAIN de 3 ejes tipo iTNC 530 con todas las opciones habituales Gedpfx Ast Hw Trsmljit opciones, ciclos y subprogramas, armario de control adjunto. - Almacén de discos de herramientas de 30 ranuras (Ø máx. de herramienta 100/140/200 mm x longitud máx. 300 mm, peso de herramienta máx. 10 kg, con tiempo de viruta a viruta 6 s , con control de rotura de broca, - receptor BLUM para sonda de medición RENISHAW, pero sin sonda de medición disponible - husillo KESSLER con refrigeración del husillo, unidad de refrigeración separada para los accionamientos lineales accionamientos - Unidad de refrigeración KNOLL y cinta rascadora transportadora de virutas y bomba - Recinto del área de trabajo con 2 puertas correderas, mesa fácil de cargar y con ventana de rotación. Horas de funcionamiento del husillo aprox. 23.000 h, Probablemente no IKZ Estado : muy bueno - lista para demostración en breve. Entrega : inmediatamente posible, ex stock Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Gisdst Hwxhjpfx Amlot Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Gijdpfxot Hwx Is Amlst Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Gisdpjt Hwyrofx Amljt Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la pieza 250 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. mm Módulo - máx. 5 F Ä S S L E R (Suiza) Bruñidora de engranajes convencional Tipo D - 250 Año 1983 * Número de serie 31 205.049.22 _____ Diámetro de la rueda 10 - 250 mm Módulo 1 - 5 Longitud del diente/carrera de la mesa máx. 500 mm Altura central de los contrapuntos 220 mm Peso máx. Peso de la pieza 50/100 kg Giro del cabezal de la muela de bruñir +/- 35 ° Velocidad de la herramienta de bruñido 20 - 500 rpm Tamaño de la herramienta de bruñido Tamaño/anchura de la herramienta de bruñido 300 / 40 mm Velocidad de rotación de la pieza 500-3.000 rpm Recorrido total de ajuste del carro transversal 270 mm Avance rápido del carro transversal 50 mm Avance del carro transversal 1 - 8 mm/Ø Avance de desbaste - acabado 1-29/0,2-2,8 my/seg. Velocidad hidráulica de la mesa 0 - 6 m/min. Accionamiento total 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Accesorios / equipamiento especial: " Parámetros de procesamiento preajustables mediante contadores y conmutadores Gjdpfst Hwzpex Amloit para una secuencia de trabajo automática, con contador de piezas, " Todos los ajustes de desbaste y acabado se realizan mediante interruptores de décadas, así como los tiempos de cambio de mesa ajustables mediante potenciómetros y los avances rápidos mediante tiempo ajustable ( 1 s=0,04mm ) Indicación de amperios, etc. " Posibilidad de abombado y bruñido cónico mediante plantillas, incluso descentrado Posibilidad de descentrado, la pieza debe estar mecanizada previamente, " Unidad separada de aceite de bruñido con separador magnético y filtro fino, " Contrapuntos mecánicos para carga manual, separador de neblina de aceite, " Puertas correderas con interruptor de pedal, hidráulica separada

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Gsdpfxet Hw Dde Amleit Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Anchura de la rueda NA mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Giedpfx Ast Hw Ebemljt Laminador manual de dos flancos

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Grado 650 Altura de paso 250 mm Largo 250 mm Anchura 250 mm Giedpst Hw Tfjfx Amljt Profundidad 450 mm Potencia total necesaria 8 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m H E R A E U S Instalación eléctrica de atemperado Tipo RL 320 E Año de construcción aprox. 1985 Referencia: 8500 399 Temperatura máx.: 650 C Cámara: Ø 250 x 450 mm de profundidad (36,2 litros de capacidad) Exterior: 920 x 700 1.400 mm de altura, montado sobre bastidor base Carga conectada: 8 kW / 400 V / 14 A Peso: 160 kg - con aire recirculado y aire fresco, puerta abatible con cierre a presión - Controlador electrónico de 2 puntos con calefacción y desconexión automáticas - 2 estantes, revestimiento interior de acero especial

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Presión 40 t Longitud de la mesa 670 mm Anchura de la mesa 570 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Gijdpfx Aot Hxczjmljt

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Gsdpfx Amjt Hwniolsit Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de lijado - máx. 400 mm Anchura de lijado 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 3 kW Peso de la máquina aprox. 4,2 toneladas Espacio necesario aprox. m Disco rascador - Ø mín./máx. 64 - 320 mm Tamaño de paso rectificable 1 - 12 módulo Anchura de la rueda rascadora máx. 40 mm Número de dientes 13 - 240 Arco de rodadura - Ø 73 - 320 mm Velocidad de deslizamiento de la pieza 5 - 20 - 30 - 40 dientes/minuto Gedpfx Amjt Hwnvjloit Velocidad del disco de amolar 690 rpm Diámetro de la muela 762 mm Giro de la muela (ángulo de presión) 5-21 ° Giro del carro de lijado (ángulo de hélice) 2x 35 ° Ajuste vertical del carro lijador 240 mm Velocidad de lijado 1/0,5/0,25 m/minuto Accionamiento del husillo lijador / accionamiento total 1,1 /3 kW -380 V -50 Hz Peso aprox. 4.200 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina es adecuada para rectificar ruedas rascadoras exteriores e interiores, así como para el rectificado de engranajes maestros o engranajes de corte para máquinas de conformado de engranajes Lamentablemente, no se dispone de más accesorios para la máquina, por lo que es necesaria una inversión como segunda máquina si ya se dispone de los accesorios adecuados.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Gsdpfjt Hwptsx Amljit Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, recorrido x 1200 mm recorrido y 600 mm recorrido z 600 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 11,5 toneladas M A H O Centro de mecanizado universal controlado por CNC en diseño de bancada Tipo MH 1200 S (#120012) Construido en 1991, pero parcialmente revisado y modernizado por MMD en 2007 _____ Eje X (longitudinal) X 1.200 mm Eje Y (vertical) Y 600 mm Eje Z (transversal) Z 600 mm Tamaño de la mesa (mesa giratoria CNC) 1.000 x 800 mm Proyección máx. 900 mm Soporte de husillo SK 40 Velocidades del husillo (continuo en 2 etapas) 20 - 6.300 rpm Peso de la pieza aprox. 1.000 kg Avance/marcha rápida en eje XYZ 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Avance/marcha rápida en eje B 1-1500°/10 rpm Accionamiento del husillo 15 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Godpfxst Hwqwo Amljit Peso aprox. 11.500 kg ( LxAxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Accesorios / equipamiento especial: - MAHO CNC - Control de trayectoria de 5 ejes tipo CNC 432 con pantalla a color, gráficos, con todos los subprogramas y ciclos estándar y con unidad de control manual móvil, RS 232. con unidad de control manual móvil, interfaz RS 232 para transferencia externa de datos - Mesa giratoria CNC (eje B) en combinación con el cabezal de fresado orientable Posibilidad de mecanizado en 5 ejes, resolución 360.000 °. - Cabezal de fresado vertical orientable con sujeción hidráulica de la herramienta - Husillo de fresado horizontal con sujeción hidráulica de la herramienta - Cambiador de herramientas controlado por CNC con 36 posiciones y supervisión de la vida útil de la herramienta y control de rotura de herramienta - Unidad de refrigeración separada (sin IKZ) Carcasa completa con grandes puertas correderas, transportador de virutas, refrigerador de aceite para el sistema hidráulico Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión/ Máquina muy estable para cortes potentes, la máquina fue en 2007 por la empresa MMD parcialmente revisada, medida geométricamente, revisada mecánica y eléctricamente "Super máquina" - para el conocedor para el conocedor Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura