Guida Slitting Line 1500X 8 de segunda mano en venta (46.587)

Estado: muy bueno (usado), 1x Línea Tromp. Línea híbrida con guillotina servo dual Rondo, capaz de 200 cortes/hora o 80 estampados/min. Compuesta por: línea principal con discos de corte y marcado de masa, calibrador Burgess con 2 espolvoreadores de harina, marcador Rondo, unidad de corte, cortador trenzado manual con sensor, dosificador Tromp con escaleras, guillotina Rondo con cortadores y perforadores, unidad portátil de recortes de masa, transportador de banda de malla metálica, 3 transportadores de cadena de recogida, transportador de abrazadera, máquina de topping con soporte, caja conformadora de 6 calles, divisor de producto, 2 cortadores de masa tipo tambor (foils), 1 unidad de marcado (chevron), panel principal Tromp (oficina), panel principal Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 soportes de un solo paso. Godpfsy Enwhsx Ah Hsug

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 Gedpfx Ahjymautj Houg con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 1.000 kg, altura de elevación: 10.500 mm, altura de construcción: 4.730 mm, horas de funcionamiento: 1.201 h, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, Fabricante + modelo: JUNGHEINRICH EKS 308 Mástil: L + i - 3F10500 ID: 24033.5993 Cat.: Demo Mástil: 3F Altura mínima: 4730 mm Altura máxima de elevación: 10500 mm Capacidad: 1000 kg Altura de la plataforma: 10500 mm Altura máxima de recogida: 12100 mm Gusdpezut Uzofx Ah Hjg Ancho de la cabina: 1500 mm Año: 2018 Horas: 1201 horas Capacidad: Batería NUEVA completa de 48 V / 620 Ah - Fabricación: 2026 Opciones: - Mástil tríplex - FFL - PSA (Sick) - Guía por inducción / cable En perfecto estado, como nuevo.

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Gusdpfx Ahjw R Dhrj Hsg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Guedpfxeyx D Hfo Ah Hsg Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: usado, La línea consta de una máquina de colocación de componentes Juki KE-3020L, una máquina de colocación de componentes Juki FX-3, un horno de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 y una impresora de esténciles Kurtz Ersa. Gedezwfrwspfx Ah Heug 1) Máquina de colocación de componentes Juki KE-3020L, 2) Máquina de colocación de componentes Juki FX-3, velocidad de colocación: óptima: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocidad de colocación: IPC9850: 60.000 CPH, tamaño de los componentes: hasta 33,5 mm (o longitud diagonal hasta 47 mm), precisión de colocación: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), número máximo de entradas de alimentadores: 120 con alimentador de cinta de 8 mm, tamaño máximo de la placa de circuito impreso: 50-410 x 50-360 mm, longitud: 1650 mm, anchura: 2650 mm, altura: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Horno de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, anchura de trabajo del sistema de transporte: 50-500 mm, anchura de trabajo con soporte central de la placa de circuito impreso: 60-500 mm, espacio libre de la placa de circuito impreso: +35/-20 mm, velocidad de transporte: 20-200 cm/min, altura de transporte sobre el suelo: 820-950 mm, transportador de clavijas y cadenas: 5 mm de espacio libre en el borde, zona de enfriamiento: enfriamiento por agua, 2 módulos de enfriamiento superiores, medio de enfriamiento: agua/aire, temperatura ambiente: 10-35 °C, longitud del proceso: 2450 mm, zona de calentamiento: 1650 mm, zona de enfriamiento: 800 mm, zona de entrada: 700 mm, zona de salida: 700 mm, anchura de la cámara de proceso: 700 mm, longitud: 3890 mm, anchura: 1390 mm, altura: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Impresora de esténciles Kurtz Ersa. Es posible realizar una visita in situ.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Gjdpfx Ahjyl It Ie Hjug Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Gujdpextvftjfx Ah Hog Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1960, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Horno de fusión, 1960 Gujdsvampgopfx Ah Hsg - Horno de arco KF_AC EAF 8 ton, 4 MW - Capacidad nominal 8,0 t, el rendimiento durante la producción ha sido de 6,0 - 10,0 t - Transformador de potencia 4 MW La Fundición Karhula tiene dos líneas de moldeo y moldeo manual para grandes piezas fundidas. Nuestra capacidad de fundición consiste en un horno de arco de 8 toneladas y hornos de inducción de 8 toneladas, 1,5 toneladas y 0,5 toneladas. Disponemos de un convertidor AOD (descarburación por argón-oxígeno) de 8 toneladas para el tratamiento de metales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Ref.: 11147. Cortadora Horizon HT-80 con tres cuchillas, modelo 2020 Cortadora totalmente automática con tres cuchillas, diseñada para tiradas cortas y medianas, así como para la producción de ejemplares únicos y libros personalizados. Puede funcionar de forma independiente o en línea con encuadernadoras Horizon, con una capacidad de hasta 1.000 ciclos por hora, un grosor máximo del libro de 51 mm, ajuste automático y capacidad para la producción de ejemplares únicos. Gusdjz Akmkspfx Ah Heg Características: Ajuste automático del tamaño mediante pantalla táctil a color: se introducen las dimensiones del libro sin cortar y del libro acabado, y la máquina posiciona automáticamente las secciones correspondientes. El ajuste y la sujeción controlados por servomotor garantizan un registro preciso, mientras que el sistema de corte con cuchilla oscilante está diseñado para proporcionar un corte limpio en los tres lados. También es capaz de producir ejemplares únicos. Se pueden procesar consecutivamente libros del mismo tamaño final pero con diferentes grosores. Puede funcionar en línea con los sistemas Horizon BQ-470, SB-07 y SB-09S, así como de forma independiente. Especificaciones: Tamaño del libro sin cortar: máx. 330 × 330 mm Tamaño del libro sin cortar: mín. 145 × 105 mm Tamaño del libro acabado: máx. 300 × 300 mm Tamaño del libro acabado: mín. 139 × 99 mm Grosor del libro/corte: 1–51 mm Corte máximo en la parte superior e inferior: 30 mm cada uno Corte máximo en el borde frontal: 30 mm Velocidad de producción: 400–1.000 ciclos por hora Presión de sujeción: 4–8 kN, hasta 10 kN según las condiciones Accionamiento de la sujeción: servomotor Formatos estándar: A4, A5, 8,5 × 11", 5,5 × 8,5" Memoria de trabajos: 200 trabajos Dimensiones: 1.610 × 2.610 × 1.515 mm (ancho × profundidad × alto) Potencia: trifásica, 200–230 V, 50/60 Hz; versiones de 380/400/415 V mediante transformador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Oferta técnica – Gallus EM 410 S Fabricante: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modelo: Gallus EM 410 S Año: 1997 Incoterm: FCA Calificación del estado según FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Por qué esta máquina es interesante La Gallus EM 410 S es una de las máquinas de impresión flexográfica UV con servomotores más exitosas jamás fabricadas para la industria de etiquetas de banda estrecha. Gracias a su diseño modular, su alta velocidad de producción y su completo equipo de conversión en línea, es perfecta para etiquetas autoadhesivas, Guodpfxjznwhro Ah Hsg envases flexibles, materiales de película y aplicaciones de etiquetas de alta calidad. Entregada completa con cilindros de impresión, rodillos anilox y cilindros magnéticos, la máquina ofrece una excelente oportunidad para iniciar la producción de inmediato, al tiempo que reduce significativamente la inversión en utillaje. _____ Especificaciones técnicas • 8 unidades de impresión flexográfica UV • Ancho de banda: 410 mm • Ancho máximo de impresión: 410 mm • Velocidad mecánica: hasta 150 m/min • Repetición de impresión: aprox. 254–648 mm (según los cilindros) • Impresión flexográfica UV (anverso y reverso) • Tecnología con servomotores • Suministro eléctrico: 400 V / 50–60 Hz / 3 fases / 80 A Manejo de la banda • Desenrollador para rollos de hasta 800–1.000 mm • Diámetro máximo de desenrollado: 1.000–1.250 mm • Doble rebobinador • Diámetro máximo de rebobinado: 800–1.250 mm • Guía automática electrónica de la banda (E&L o equivalente) Secado y acabado • Sistema de secado UV IST Metz • Tratamiento de corona • Sistema de limpieza de la banda Teknek • Sistema de volteo • 2 estaciones de troquelado rotatorio con GapMaster • Unidad de laminación en línea Control de calidad • Sistema de control de registro SES SensoTec • Precisión del registro: ±0,1 mm • Sistema de detección de defectos OkiSystem Sentinel Materiales imprimibles • Papel • Películas de PE • Películas de PP • Películas de PET • Materiales autoadhesivos • Cartón ligero _____ Equipo incluido • Juego completo de cilindros de impresión • Juego completo de rodillos anilox • Cilindros magnéticos • Guía automática de la banda • Sistema de volteo • Tratamiento de corona • Limpiador de banda Teknek • 2 × Estaciones de troquelado rotatorio con GapMaster • Laminación en línea • Sistema UV multi lámparas IST Metz • Doble rebobinador • Control de registro • Sistema de detección de defectos _____ Ventajas principales • Tecnología probada de Gallus con servomotores • Alta velocidad de producción de hasta 150 m/min • Configuración completa de conversión en línea • Amplio paquete de utillaje incluido • Plataforma modular compatible con Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Lista para la producción inmediata con una inversión adicional mínima _____ La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento. Si necesita información adicional, fotografías o desea programar una inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos tener noticias suyas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina de corte: guillotina Schneider Senator SEN78 E-LINE. Año 2000. Número de serie: M-078E-004-10/30-09. Ancho de corte máximo: 780 mm. Programa - Pantalla. Mesa de aire - Mesa cromada. Certificación CE. Godpfx Ajh Ayaroh Houg Conexión eléctrica: 3 fases, 380 V - 10 A. Cuchillas de repuesto. Inspección en vídeo en línea por Skype. Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, kilometraje: 330.363 km, primer registro: 11/2007, Año de fabricación: 2007, MAN TGL 8.180 BL Camión plataforma con Tautliner - Lona ● Motor de 6 cilindros ● Potencia: 132 kW / 180 CV ● Norma de emisiones: Euro 4 ● Cilindrada: 4.580 cm³ ● Caja de cambios manual de 6 velocidades ● Freno motor de 2 etapas ● Control de crucero ● ABS / ASR ● Climatizador automático ● Deflector de techo ● Retrovisores exteriores eléctricos ● Elevalunas eléctricos ● Espejo de acceso a rampa ● 3 plazas / banco doble ● Parasol ● Radio Bluetooth/MP3 ● Regulación de alcance de faros Guodpjx Nc Hxsfx Ah Heg ● Frenos de disco ● Suspensión delantera/trasera: ballesta/aire ● Neumáticos delanteros/traseros: 215/75 R17,5 ● Profundidad del dibujo del neumático: 7/7 13/13/13/13 mm Peso total: 7.490 kg Peso en vacío: 5.200 kg Carga útil: 2.260 kg ● Distancia entre ejes: 4.200 mm ● Enganche: Ringfeder con cabezal de anilla ● Longitud del vehículo: 8.050 mm ● Ancho del vehículo: 2.550 mm CARROCERÍA: Saxas plataforma/lona MPS 61-M ● Techo corredizo EDSCHA ● Suelo de madera ● Lona corredera / Tautliner ● Bastidor de lona con travesaños de madera ● Puertas traseras de doble hoja ● Anillas de amarre laterales ● Dimensiones interiores: 6.100 x 2.460 x 2.630 mm (LxAnxAl) - ITV/inspección técnica a petición y con coste adicional: ¡nueva! - ¡Vehículo alemán! = Más información = PMA: 7.490 kg Para más información, póngase en contacto con Joannis Arpantzanis o Kai Bühler.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, La línea de producción original de libros de cartón japoneses. El conjunto fuera de línea consta de una máquina para pegar libros de cartón - 8 estaciones. aplicando pegamento con rodillos. Máquina de prensado independiente y envolvedora de tapas. Es posible comprar un juego de tres cuchillos Wholenberg con un juego para redondear las esquinas. Guedpfx Ahswf Rnvj Heg Se lo venderé a la empresa que ofrezca el precio más alto.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Tipo de dispositivo: Sistema de soldadura por ultrasonidos Modelo: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Número de unidades de soldadura: 2 Números de serie: SM 10.916/12 y SM 10.917/12 Año de fabricación: 2012 Potencia del generador: 2400 W Frecuencia de funcionamiento: 20 kHz Fuerza de soldadura (a una presión de 8 bar): Gjdpfx Ahoznvd Eo Hjug mínima: 30 N máxima: 2490 N Carrera de trabajo: 150 mm

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: Gedpfx Aezwu Dioh Hjug - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de prensado de briquetas para la producción de carbón vegetal, mezcla y briqueteado de diversos lodos. La instalación incluye: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mezcladora (mezcladora de paletas), CIRCULAR COAL SIZING BLADE SYSTEM Q180*25MM, cinta transportadora (6000x5500 mm, banda de goma de 8 mm, ajuste de velocidad), 2x Q HELICAL CARRIER, cinta transportadora 500x4000 mm, sistema triturador de carbón (A GROUP SYSTEM) y horno de secado de carbón. Todo el sistema eléctrico de cada máquina está presente y funciona perfectamente. La instalación está en estado como nuevo y lista para su uso inmediato. Gedpfow Nh Adex Ah Houg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos Gsdpfxezk U Eye Ah Hjug - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, OMET Varyflex 520 Año de fabricación: 2002 Ancho de banda: 520 mm Proceso de impresión: Flexografía servoaccionada (tecnología de mangas) Estado: Usada – en buenas condiciones de funcionamiento Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica (servoaccionadas, sistema de mangas) • Sistema de secado: 7 x UV LED + 1 x UV convencional • Compatible con tintas a base de agua • 2 estaciones de troquelado • 1 unidad adicional de troquelado para sistema de hoja cortada • Entrega de hojas con cinta de evacuación Gsdjyyn Ipopfx Ah Houg • Unidad de estampación en frío • Sistema de corte longitudinal en línea (tipo tijera) • Rebobinador doble (doble eje) • Sistema de inspección de banda por cámara • Cilindros de impresión refrigerados • Unidad de refrigeración integrada • Sistema de precalentamiento de tinta _____ Equipamiento y accesorios • 5 juegos de mangas • 12 rodillos anilox • 5 cilindros magnéticos _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET Varyflex 520 ofrece una configuración muy flexible, lo que la hace apta para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Gsdpsyhbibofx Ah Hsug Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias Godpextu Ugefx Ah Houg 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Gjdpfxjvgvbrs Ah Hsug La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: listo para usar (usado), Compresor COPELAND Gjdpfx Aeiba Rdeh Hjug Tipo: D8DH1-500X-BWM/D Caudal: 151 m³/h Capacidad de refrigeración: 103 kW a -5 °C/40 °C, 85 kW a -10 °C/40 °C, 44 kW a -25 °C/40 °C Refrigerante: R404A Stock: 6 unidades Peso: 350 kg Número de stock: S 117 Estado: Usado Disponemos de una amplia variedad de equipos de refrigeración. Agrupaciones de refrigeración, compresores, condensadores, evaporadores, enfriadoras, cámaras frigoríficas, mobiliario frigorífico y de hostelería, así como máquinas y equipos para restaurantes y el procesamiento de carne. Consulte nuestras otras subastas o llámenos, no todos nuestros productos están en Machineseeker.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de alimentación y enderezamiento servo EMAE-85/600 con desbobinador LARA D-3000/1600-MH: Mesa de carga de bobinas hidráulica para desbobinador Lara D-3000/1600MH Ancho máx.: 600 mm Espesor máx.-mín.: 0,8 – 4 mm Gjdpfx Ahsvmmuce Hsug Precisión de posicionamiento: +/-0,05 mm Diámetro máx.: 1600 mm Peso máx.: 3000 kg Conexión a prensa CamPositioner_HBPS Lubricador de bobinas DieTronic ancho 500 mm Lógica de seguridad renovada y vallas de malla 8/2020 Homologado CE

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de Producción Completa para la Fabricación de Hormas de Calzado Ofrecemos una línea de producción tecnológica completa para la fabricación de hormas de calzado: un sistema industrial totalmente integrado y coherente, diseñado para una producción continua y fiable. La línea se encuentra en excelente estado técnico. Todas las máquinas destacan por: - Alta calidad de fabricación - Construcción robusta de carácter industrial - Bajo nivel de desgaste - Fiabilidad operativa a largo plazo - Rendimiento de producción estable Este sistema de producción permite un flujo de trabajo continuo y optimizado: desde la preparación de la materia prima, pasando por la fabricación de componentes semielaborados, hasta los procesos finales de mecanizado y ensamblaje. La línea representa un proceso industrial completo y acreditado, listo para funcionar de inmediato en condiciones reales de producción. Calidad Industrial Europea Toda la maquinaria proviene de reconocidos fabricantes italianos, incluidos: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Gusdpfxeza Ak Rj Ah Hsg Estos fabricantes son reconocidos por: - Ingeniería de precisión - Durabilidad - Rendimiento industrial - Estándares de fabricación europea probados ESTRUCTURA DE LA LÍNEA 1. Sección de Preparación de Materia Prima 1.1 Granuladora 1.2 Mezcladora de materiales 2. Sección de Producción de Semielaborados 2.1 Máquina de moldeo por inyección para preformas 2.2 Unidad de estandarización 3. Sección de Premecanizado 3.1 Sierra de corte de hormas 3.2 Fresadoras de pre-copiar (2 unidades) 3.3 Fresadoras de copiado de acabado (2 unidades) 4. Sección de Mecanizados Especiales 4.1 Fresadora para corte en 'V' 4.2 Sierra para corte en 'V' 4.3 Sierra para corte francés 4.4 Fresadora para corte francés 4.5 Fresadora de cadena para cerrojos 4.6 Máquina de inserción de pasadores para cerrojos 5. Sección de Perforado, Mecanizado y Ensamblaje 5.1 Taladro para casquillos 5.2 Máquina de montaje de casquillos 5.3 Taladro multihusillo para pasadores 5.4 Sierra de corte de placas para hormas 5.5 Prensa punzonadora 5.6 Punzonadora secundaria 5.7 Máquina de mecanizado de acero 5.8 Máquina de conformado de placas 5.9 Máquina automática de recorte 5.10 Herramienta de ensamblaje de hormas 6. Sección de Acabado 6.1 Máquina de recorte de puntera 6.2 Máquina de recorte de talón 6.3 Pulidoras (2 unidades) 6.4 Máquinas de limpieza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclaje y Gestión de Residuos 7.1 Molino triturador de virutas 7.2 Sistema industrial de aspiración de polvo 8. Sección de Herramientas 8.1 Afiladora de cuchillas