Heinola Sawmill Aserradero Completo (Fijo) de segunda mano en venta (16.414)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6469 Sistema completo de llenado y sellado de tubos, que comprende el siguiente equipo: Gedozp E Sbepfx Acqobr 1 mezcladora Collette de alta velocidad con 2 recipientes de mezcla (para lotes de 150 kg), bomba y tuberías para alimentar directamente desde el recipiente a la máquina de llenado y sellado de tubos. 1 máquina de llenado y sellado de tubos rotativa Axomatic. Fabricante: Axomatic Srl. Modelo: AXO 1000 MATIC. Fecha de fabricación: 2019. Velocidad: de 60 a 90 tubos por minuto. Equipada con tolva de carga, selector de tubos, detector de tubos faltantes en el carrusel, dosificador, selladora con código en el sello, crimpadora (en la parte superior para el desecho) y conducto de salida. Se suministra con enfriador de glicol Eurocold, bomba, tuberías y 2 palés de tubos. En esta unidad se han reemplazado todas las tuberías de aire. Anteriormente se utilizó y se configuró para tubos de glaseado, pero el peso y el tamaño del tubo son variables (de 10 g a 120 g). Requisitos eléctricos: 3 fases. Presión máxima de aire: 8 bares. Dimensiones del sistema de llenado de tubos AXO 1000 MATIC: 2300 mm de largo x 1400 mm de ancho x 2350 mm de alto. Peso del sistema de llenado de tubos AXO 1000 MATIC: 1100 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos una empresa italiana y tenemos esta maquinaria instalada en nuestra fábrica de Túnez. Actualmente, la línea está configurada para la producción de paneles para suelos flotantes con perfil Uniclic y está equipada con un conjunto completo de herramientas de diamante. La línea sigue instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Las pruebas de producción están disponibles bajo solicitud. La línea incluye: • Máquina de corte de paneles • Transportador de rodillos motorizado • Máquina doble para el perfilado de los lados largos • Sistema de transferencia automático • Máquina doble para el perfilado de los extremos • Sistema de apilamiento automático • Transportadores completos para la manipulación Características técnicas: • 10 husillos • Máquina de apertura 1: 180–1200 mm • Máquina de apertura 2: 200–1800 mm • Potencia instalada: 92 kW • Alimentación eléctrica: 380 V Ventajas: • Línea de producción completa • Disponible de inmediato Gbedezkv Ezjpfx Acqsr • Instalada y totalmente operativa • Posibilidad de inspección y prueba de producción • Ideal para suelos, paneles y productos similares

Estado: muy bueno (usado), Contenido de una fábrica configurada para producir cereales para el desayuno como la granola. La maquinaria disponible incluye mezcladora de frutos secos y semillas, horno tostador AC Horn/Telford, túneles de enfriamiento, tumbler abierto y lavadora, pesadora multicabezal y embolsadora, encartonadora automática Bradman Lake con alimentación automática. Gbsdpfxoyzbkts Acqjr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado Gsdpfxjyv Hzgj Acqjbr *Sistema de carga automática con 2 robots ABB

Estado: bueno (usado), Buenos días, ofrecemos aquí dispositivos de sujeción usados de Erowa. Pertenecen al PalletSet W y son para el mecanizado por electroerosión por hilo. Las siguientes piezas están disponibles: Soporte fijo ER-030678 Soporte flotante 3D ER-030923 Han sido limpiados y revisados por nosotros. Además, se ha realizado una prueba de funcionamiento. Los dispositivos de sujeción tienen ligeras señales de uso y técnicamente están en muy buen estado. También es posible la aceptación individual. Las piezas de repuesto están disponibles. ¿Tiene alguna pregunta? Entonces estamos a su disposición. Godpjp Eb Dvefx Acqjbr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Gsdpfx Acsv Ip U Isqobr Aplicaciones Ideales: Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Máquina de extrusión Gbsdpfetqu U Tex Acqer Máquina de recorte

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 Gedpfewcyc Dox Acqobr - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 Gbodpfx Ajwukuzecqjr El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: Gbodpfx Aeun R Ufscqor La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Godpfx Acswf Dpgoqjbr Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 6 m/min, anchura de trabajo: 1.300 mm, longitud total: 4.885 mm, altura total: 2.400 mm, ancho total: 3.780 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de trabajo: 900 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 17 kWh, duración de la garantía: 12 meses, DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS PINTADOS La línea garantiza buenos resultados de calidad en todas las condiciones de funcionamiento, siempre y cuando se eliminen al principio los elementos con parámetros incorrectos, como por ejemplo: • Elementos doblados, deformados. • Elementos con desprendimientos que, aun así, no serían aptos para su uso, incluso después de ser pintados. • Longitud máxima: 2500 mm • Longitud mínima: 350 mm • Ancho máximo: 1300 mm • Ancho mínimo: 50 mm • Espesor máximo: 60 mm • Espesor mínimo: 5 mm • Deflexión máxima: 10 mm • Temperatura media: 15-35 °C • Temperatura mínima: -5 °C • Humedad relativa: % • Velocidad de trabajo: 2 [2-3] m/min • Altura de trabajo: 900 mm MATERIAL • Madera y materiales derivados de la madera PRODUCTO PARA ACABADO • Muebles • Muebles de jardín FORMA • Elementos moldeados TIPOS DE PINTURAS • Pinturas a base de disolventes • Pinturas a base de agua Gsdpfx Acezq Axzoqobr ACABADO • Transparente • Mate (< 25) • Pigmentado • Semimate (30-40) MITO B2: CABINA DE PINTURA AUTOMÁTICA MITO B2 Cabina de pintura automática con 2 brazos, sistema de filtrado de aire en seco y transportador de cinta. Máquina diseñada para la pintura continua de diferentes tipos de paneles perfilados. Aplicación en modo continuo a cualquier tipo de placa. Sin niebla de pintura en la parte inferior de las placas gracias al transportador de cinta de 1650 mm. Construcción robusta de la máquina. Excelente acceso al interior a través de áreas acristaladas, puertas de acceso y partes extraíbles. Los elementos se transportan a través de un sistema de transporte con una cinta CFB con borde sellado, accionado por un motor con inversor. El lado exterior de la cinta está ubicado fuera de la cabina para permitir la retención de vapores. El eje es accionado por un motor sin escobillas y una correa dentada, con rodamientos de bolas. Garantiza los mejores parámetros de recorrido, aceleración y desaceleración, lo que permite obtener la máxima calidad de pintura. Nuevo y patentado PLENUM (sistema patentado de difusión de aire). Gracias a los estudios de flujo, es posible una mejor gestión de la pintura (ahorro), una mejor limpieza de la máquina y una mejor calidad de aplicación. Gestión única del transporte de elementos con ajuste preciso de la velocidad de rotación, que evita la suciedad de la parte inferior de los elementos de trabajo en caso de aceleración/desaceleración. Cuadro eléctrico de control, ubicado en la entrada de la máquina en el lado de servicio, con instalación eléctrica y conducto de conexión a la máquina. Amplia, resistente y eficiente zona doble con sección de filtrado. Flujo regulado por un inversor. Depósitos con soporte para filtros Columbus Ventilador de extracción resistente al fuego ATEX cat. 2G Sistema de limpieza de cinta y recuperación de pintura tipo HCD. Limpieza perfecta de la cinta; la cantidad máxima de recuperación de pintura se garantiza con el sistema patentado de Cefla y la cinta CFB con bordes sellados. Motor del sistema de limpieza con inversor de 1,50 kW. Sistema de fácil acceso, elementos extraíbles desde el frente, disposición ergonómica. Cambio de color y producto en cuestión de segundos (junto con un juego de repuesto). 2 brazos opuestos con soportes fijos para 4 pistolas, ajuste manual de la altura. Equipamiento para la aplicación (bombas, pistolas) y adaptaciones no incluidos en la oferta. 2 circuitos de suministro de pintura con recirculación y filtros de pintura. Accesorios de acero inoxidable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, tratamiento de la masa débil - longitud de corte de 1300 - 4500 mm Gjdpfsnqzkpjx Acqsbr - diámetro del tronco de 130 - 350 mm - producción de 100 m3 / turno - potencia total 230 kW.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 40.000 h, número de máquina/vehículo: 1708, alcance del brazo: 15.550 mm, capacidad de carga: 1.800 kg, ancho de vía: 3.000 mm, año de la última revisión: 2020, Equipamiento: cabina, grúa, Se vende camión forestal RSTW en buen estado, propiedad de un cliente: Año de fabricación: 2005 Grúa ESX I, instalada en 2020 Alcance: 15,55 m Tracción en las cuatro ruedas Sierra izquierda con brazo de 1,30 m Ancho de vía (m): 3,0 Gbedozh Uk Ropfx Acqsr Pinza: incluida Disposición de la grúa: delante de la cabina Lado de la cabina: izquierdo

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Gbsdevlwpuspfx Acqjr Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), JEWA Flexo Rotonir SM52: N.º de serie: 02010-0017 Gbsdpod Nd T Ujfx Acqor BALDWIN: Tipo: FK-1-500 // N.º de serie: 151166 // N.º de artículo: 150.01.0001

Estado: usado, punto fijo, punto central fijo, cono Morse fijo, punto de centrado fijo, puntos de centrado -punto central fijo: Ø 30/98 mm Gbjdpfxjuza R Do Acqer -toma: MK4 -Dimensiones: Ø 98 x 180 mm -Peso: 2,9 kg

Estado: usado, punta fija, punta de grano fija, cono Morse fijo, punta de centrado fija, puntas de centrado Gedsi Hmn Njpfx Acqebr -Fabricante: WMW ABW, punta de centrado fija -Portaherramientas: cono Morse MK4 -Cantidad: 17 puntas de centrado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 33/160 mm -Peso: 0,8 kg/unidad

Estado: bueno (usado), centro fijo, centro de punzón fijo, cono Morse fijo, punto central fijo, puntos centrales -Punta de centrado fija: Ø 57 mm -Grabación: MK4 Gbodpfx Aov Uw Upecqor -Dimensiones: Ø 32 x 157 mm -Peso: 1,1 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Cabeza de enganche, apilador con enganche, transpaleta con elevación por enganche, enganche, dirección, transpaleta eléctrica manual -Fabricante: Stier, enganche completo con sistema de accionamiento procedente de la transpaleta eléctrica manual SPT-15 -Motor de accionamiento: 24 VCC / 750 W -Entrega/Precio: completo -Dimensiones: 1350/380/A355 mm -Peso: 44 kg Godpfjizuggjx Acqjbr

Estado: muy bueno (usado), Boquilla de corte por oxicorte, soplete de soldadura, soplete de plasma, soplete manual de arco, ranuradora, accesorios para sopletes, boquillas de soplete, boquillas de corte, instalación de corte por soplete, soplete -Fabricante: Hypertherm, amplio surtido de accesorios para sopletes de plasma sin usar en embalaje original -Tipo/cantidad: ver fotos / lista de piezas -Electrodo de anillo: iht 6534-1-100, 3 unidades -Precio/entrega: completo -Dimensiones de transporte: 360/280/Alto165 mm -Peso: 3,8 kg Gbodpfxew Ud Dbj Acqjr

Estado: bueno (usado), Kit de agregados, agregado de mecanizado de formato, agregado de desbaste, agregado de fresado, agregado de fresado de formas, agregado de unión por fresado, agregado de corte, perfiladora doble, máquina para el procesamiento de cantos, motor de corte fino, motor de desbaste, motor de fresado para máquina de procesamiento de cantos, agregado de acabado, agregado de pulido. -Fabricante: Homag, 2 agregados de fresado y 2 agregados de pulido provenientes de una encoladora de cantos BRANDT KS 25 -Agregados de pulido: Motor KMER 0,18 kW 1360 rpm -Rueda de pulido: Ø 145 mm, altura y profundidad ajustables / basculantes -Agregados de fresado: Motor Perske / Homag, ver fotos de placas de características -Tensión: 220 V / 200 Hz -Precio/venta: completo -Dimensiones totales: 1200/800/H590 mm Gsdsx Hyzhspfx Acqjbr -Peso total: 175 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, Cabezal de enganche, carretilla elevadora con enganche, transpaleta elevadora con enganche, enganche, dirección, transpaleta manual eléctrica -Fabricante: Jungheinrich, enganche completo de la transpaleta eléctrica ECC 10 -Componentes individuales: ver fotos Gedpji Aqbgefx Acqobr -Entrega/Precio: completo -Dimensiones: 1340/500/A150 mm -Peso: 28 kg

Estado: bueno (usado), punta fija, punta para sujetar piezas, cono Morse fijo, punta de centrado fija, puntas de centrado -Fabricante: WMW ABW, punta de centrado fija con orificio de sujeción Gbedpfxji Hmnlj Acqsr -Soporte: cono Morse MK5 -Orificio: Ø 8 mm -Cantidad: 2 puntas de centrado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 46/200 mm -Peso: 1,9 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Láser de marcaje, control, sensor de espectro completo, sensor - Fabricante: Keyence, sensor de espectro completo, sin usar, en embalaje original - Tipo: LR-W500C - Voltaje: 10-30V DC Gjdpfx Acox Swh Aoqebr - Dimensiones de la caja: 180/110/H650 mm - Peso: 0,2 kg