Hms Abx-Embs-Pdps de segunda mano en venta (642)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 480 mm, volumen de desplazamiento: 247 cm³, presión de inyección: 272 bar, peso de inyección: 107 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 40 N, carrera del eyector: 100 mm, ancho de placa: 705 mm, altura de la placa: 705 mm, longitud total: 5.037 mm, ancho total: 1.590 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 62 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: FF120 IU320 D=30 Sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico. Expulsor, sistema de boquillas, núcleos accionados servohidráulicamente. Fuerza de cierre 120 toneladas. Distancia entre columnas 480x480. Altura de montaje de herramientas de 150 a 580. Interfaces de robot Euromap 18 y Euromap 67. Garantía ampliable opcionalmente a 24 o 36 meses. Robot lineal de 12 kg disponible bajo petición. Equipamiento opcional: CE Altura máxima de la herramienta aumentada a 580 mm. Plastificación de bimetales hasta GF 30%. Interfaz para cinta transportadora. Sistema de cambio rápido eléctrico para el cilindro con interfaz Harting. 2 núcleos hidráulicos adicionales con finales de carrera. 2 dispositivos de soplado de aire, montados de forma fija en la placa de sujeción fija. Interfaz de señal de dosificación con conector HAN-3A. Suministro eléctrico adicional: 220 V, 10 A, enchufe Schuko. Interfaz de 20 mA para unidad de control de temperatura de la herramienta. Un distribuidor de agua 4 × 2 en la parte trasera de cada placa de sujeción con conexiones de 3/8". 2 baterías de distribuidores de agua con 4 líneas cada una. Paquete de enchufes: 3 enchufes Schuko de 220 V / 16 A 2 enchufes CEE de 400 V / 16 A 1 enchufe CEE de 400 V / 32 A 3 entradas/salidas programables. Anillos de centrado en ambas placas de sujeción según Euromap 18 / 67. Equipamiento estándar: Unidad de cierre · Unidad de cierre con lubricación central automática. · Movimientos de cierre a través de control de válvula proporcional. · Placa de expulsión accionada hidráulicamente. · Sistema de seguridad de la herramienta. · Posibilidad de ajuste variable de la fuerza de cierre. · Sistema de seguridad del expulsor. · Interfaz de robot mecánica Euromap 18. · Protección de la plataforma debajo de la unidad de cierre a partir de D1 1100 y superior. · Calzos de nivelación de precisión entre el bastidor de la máquina y el suelo del cliente. · Placas de sujeción con orificios roscados y ranuras en T, consulte los datos técnicos. · Lubricación central automática (con grasa). · Placa de expulsión. Unidad de inyección · Inyección hidráulica de doble cilindro. · Unidad de plastificación con aislamiento térmico. · Ajuste de 10 niveles de la velocidad de inyección. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 10 niveles de la fuerza de mantenimiento (parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 5 niveles de la velocidad de plastificación. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Plastificación montada sobre guías lineales. · Sistema de boquillas hidráulico. · Protección contra arranque en frío. · Función de retroceso del husillo. · Circuito de inyección automático. · Sistema de medición de la posición del husillo. Electricidad · Calefacción de la unidad de plastificación mediante control PID. · Posibilidad de funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automático. · Interfaz de mantenimiento. · Sistema de alarma automático con bocina. · Memoria ilimitada de parámetros técnicos. · Ajuste automático de la altura de la herramienta. · Función de parada de emergencia. · Análisis de ciclo en línea. · Panel de control táctil TFT de 12". · Programa gráfico visualizado. · Interfaz PDP. · Monitorización de la inyección. · Monitorización del cierre de la herramienta. · Interfaz SPC. · IP54 estándar. Hsdpfx Alszzn Hljwsfl · Medición de la velocidad del husillo. · Seguridad de contraseña de 16 niveles. · Euromap 12. · Protección automática co

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B4R87655, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 2.330 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.700 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Brother BE-1204B-BC Máquina de bordado industrial de 4 cabezales Descripción Se vende una máquina de bordado industrial Brother BE-1204B-BC profesional de múltiples cabezales, ofrecida como estación de trabajo completa para producción. Este es un sistema de bordado industrial Brother de alta calidad con 4 cabezales de bordado y 12 agujas por cabezal, lo que permite la producción simultánea de bordados en varias piezas, con hasta 48 posiciones de hilo en total. La máquina está diseñada para la producción comercial de bordados donde se requieren calidad constante, alta productividad y funcionamiento fiable. Es adecuada para logotipos, uniformes, prendas promocionales, ropa de trabajo, textiles corporativos y servicios de bordado por contrato. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de fábrica textil y almacenada en interior. Características principales • Sistema de bordado industrial Brother de 4 cabezales Hsdpfx Aljy Ndudowefl • 12 agujas por cabezal • Total de 48 posiciones de aguja/hilo • Bordado simultáneo en 4 piezas • Adecuada para bordado multicolor de logotipos y textiles • Bastidor industrial de tipo puente para trabajo pesado • Ajuste individual de tensión de hilos • Panel de control electrónico • Incluye soporte para conos de hilo • Aros/aros de bordado incluidos según fotos • Unidad integrada de devanado de canilla • Diseñada para uso profesional continuo en producción Datos técnicos • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1204B-BC • Número de serie: B4A87655 • Tipo: Máquina de bordado industrial multicaebzal • Número de cabezales: 4 • Agujas: 12 agujas por cabezal • Posiciones totales de aguja: 48 • Configuración: Sistema de bordado multicaebzal tipo puente • Sistema de control: Unidad electrónica de control Brother • Montaje: Estación de trabajo completa sobre mesa con soporte para hilos Estado • Condición industrial usada • Probada y en pleno funcionamiento • Procedente de entorno profesional de producción • Almacenada en interior • Desgaste típico de uso en entorno fabril • Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas • Bordado de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Logotipos corporativos • Textiles promocionales • Producción de bordado por contrato • Fábricas de bordado pequeñas y medianas • Decoración textil multicolor Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1204B-BC • 4 cabezales de bordado • Soporte para conos de hilo • Mesa industrial / bastidor tipo puente • Panel de control • Unidad de devanado de canilla • Bastidores/aros de bordado según fotos Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda desmontaje profesional y una cuidadosa planificación del transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A79N517901, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 3.040 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.750 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Máquina industrial de bordado de 6 cabezales Brother BE-1206B-BC-PC Sistema de bordado comercial profesional de 6 cabezales para producción a gran escala. La Brother BE-1206B-BC-PC es una máquina industrial de bordado de múltiples cabezales diseñada para la producción continua de logotipos, ropa de trabajo, uniformes, gorras, textiles promocionales y prendas de vestir en entornos comerciales. Equipada con seis cabezales de bordado con doce agujas por cabezal, la máquina permite el bordado simultáneo de múltiples prendas, manteniendo una excelente productividad y una calidad de puntada constante. La máquina se ha utilizado en la fabricación profesional de prendas y se ofrece como parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. Especificaciones técnicas • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1206B-BC-PC • Tipo de máquina: Máquina industrial de bordado de múltiples cabezales • Configuración: 6 cabezales de bordado • Agujas: 12 agujas por cabezal • Total de agujas: 72 • Velocidad máxima de bordado: hasta 1000 puntadas por minuto • Área de bordado: aproximadamente 360 × 450 mm por cabezal • Longitud de la puntada: ajustable • Sistema de control: interfaz de programación digital controlada por PC • Cambio automático de hilo: 12 colores por cabezal • Recorte automático de hilo • Estructura industrial de alta resistencia • Mesa de producción integrada Características principales Hsdpfx Aozib Apslwofl • Sistema de bordado simultáneo de seis cabezales • Producción comercial a gran escala • Cambio automático de hilo de 12 colores en cada cabezal • Recorte automático de hilo • Programación digital de patrones • Posicionamiento preciso de la puntada • Adecuada para prendas planas y diversas aplicaciones de bordado • Construcción industrial de alta resistencia • Diseñada para entornos de producción continua • Alta productividad con una calidad de bordado constante Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1206B-BC-PC • Mesa industrial integrada • Soporte para hilo • Aros de bordado, como se muestra • Interfaz de control digital • Estructura industrial Aplicaciones • Bordado de logotipos corporativos • Producción de ropa de trabajo y uniformes • Textiles promocionales • Ropa deportiva • Prendas de vestir • Gorras, chaquetas y bolsos • Producción de bordados por encargo • Talleres de bordado a gran escala Estado • Máquina industrial usada • Utilizada anteriormente en la producción profesional de prendas • 5 cabezales de bordado totalmente operativos • 1 cabezal de bordado requiere reparación y actualmente no está operativo • Buen estado mecánico general • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda el desmontaje profesional debido al tamaño, el peso y la alineación de precisión de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un laminador de alta temperatura para masas reforzadas con fibra de vidrio. 1) Rodillo grande Comerio Ercole, año de construcción: 1970, ancho de trabajo: 1500 mm, diámetro del rodillo: 600 mm, espacio entre rodillos: ajustable eléctricamente, lubricación: lubricación por circulación de aceite. 2) Rodillo pequeño Meccaniche Moderne, año de construcción: 1966, ancho de trabajo: 800mm, diámetro del rodillo: 400mm, lubricación: lubricación por circulación de aceite. 3) Mezclador horizontal, volumen: 2,5m³. 4) Rack para big bags con grúa. 5) 2x básculas dosificadoras gravimétricas con control. 6) Cintas transportadoras y transportadores en espiral. 7) Molino de martillos Condux HM 45/60 LA (revestido) con criba vibratoria de 1000mm. 8) 2x calentadores Lauda. Incluye mezcladora de cemento, elevador de cangilones, silo, báscula ensacadora, marco de alimentación de vidrio y un gabinete de control para el control de todo el sistema. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hfjdpfx Alewk Nldjwel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.800 kN, M025 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) UNIDAD DE CIERRE • Fuerza de cierre: 180 t • Prensado: NO • Peso máx. del molde: - kg • Peso máx. del molde por placa: 700 kg • Área de sujeción (An x Al): 570 x 520 mm • Altura mínima del molde: 355 mm • Altura máxima del molde: x mm • Carrera máxima (abierto): - mm • Anillo de centrado FIJO / MOVIL: 125 / 125 mm • Sistema de cambio rápido: NO INTERFAZ DEL MOLDE • Zonas de calentamiento: 12 (conexión combinada de 24 polos TC/PW (6 zonas por conector)) • Circuitos de refrigeración por agua: 2+2 • Circuitos hidráulicos (núcleos): 3+1 • Corredores calientes hidráulicos (boquillas): x • Corredores calientes neumáticos: 2+2 UNIDAD DE INYECCIÓN • Diámetro del husillo: 35/30 mm • Zona de la boquilla + rosca: R14,5+M35x2,0+R14,5+M35x2,0 • Tipo de unidad de inyección: 350H/210S • Carrera del husillo: - mm • Máx. volumen de inyección: - cm³ • Máx. presión de inyección: 2080/2040 bar • Máx. caudal de inyección: 159/102 cm³/s • Acumulador SW / HW: NO / NO Hfodpey Tn Enjfx Alwsl ⚡ *ELÉCTRICA / ROBOT* • Pinza expulsora de molde: NO • Tomas de corriente 400 V/16 A: 6 • Tomas de corriente 400 V/32 A: 5 • Tomas de corriente 400 V/63 A: 0 • Tipo de robot: Lineal • Garra de acoplamiento rápido: WGS-QLRD Midi • Conexiones de vacío: 2 • Conexiones de aire comprimido: 3 • Entradas/salidas de usuario: 0 / 0 Incluye: + Mesa giratoria + Robot Wittmann

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 20 t, DURENDUS 20 T Prensa de taller – Prensa de columna simple – 600 mm de ancho libre, 400 mm de carrera La máquina aquí mostrada ha sido ya fabricada y entregada por encargo de un cliente. Podemos entregarle esta máquina de stock o fabricarla de nuevo, considerando opcionalmente sus requisitos individuales. Se trata de una prensa hidráulica de taller para trabajos de prensado, enderezado y montaje en aplicaciones de taller e industriales. Precio base: 3.120 € neto Opciones (a petición): Las opciones listadas se basan en proyectos realizados para clientes y permiten adaptar la máquina específicamente a cada aplicación. La máquina base es una versión funcional estándar – en la práctica, normalmente se equipa con accesorios adicionales y se configura según los requisitos de cada proyecto. * Placa de mesa con ranura en T en forma de X (a partir de 60 t) * Regulación de presión * Desplazamiento lateral del émbolo (a partir de 60 t) * Herramienta de plegado (a partir de 60 t) * Cilindro antirrotación con ajuste manual del recorrido * Soporte con perfil en V combinado con placa de mesa * Iluminación LED * Pedal * Sistema de refrigeración ===== Datos técnicos + Información: ==== Datos generales * Tipo de construcción: Prensa de taller * Fuerza de prensado: 20 t (regulable opcional) * Peso total: aprox. 350 kg * Dimensiones totales (An × Pr × Al): 1.100 × 700 × 2.350 mm ==== Área de trabajo * Ancho libre: 600 mm * Profundidad abierta: 200 mm * Altura de instalación: 250–900 mm (variable) ==== Mesa & émbolo * Ancho útil del travesaño: 600 / 470 mm * Carrera del émbolo: 400 mm * Diámetro del cilindro: Ø 90 mm * Vástago del pistón: Ø 50 mm * Ajuste de altura: mediante mecanismo de cadena ==== Velocidades * Velocidad en vacío: 7,8 mm/s * Velocidad de retorno: 11,3 mm/s ==== Hidráulica & accionamiento * Caudal de la bomba: 3 l/min * Potencia del motor: 0,75 kW * Depósito hidráulico: 12 l * Precisión de presión: ±5 bar * Sistema hidráulico: DUPLOMATIC ==== Control & operación * Manejo por palanca manual * Ajuste fino manual mediante palanca * Conexión: 400 V / 50 Hz * Potencia total conectada: aprox. 1 kW ==== Equipamiento * Travesaños ajustables en altura con bloqueo por pasador Hedpjy E Nnnjfx Alwofl * Mecanismo de cadena para ajuste de la mesa * Manómetro para indicación de la presión * Paro de emergencia * Certificación CE * Pintura bicapa según RAL ===== Prensado, extracción, trabajos de montaje, enderezado, aplicaciones de taller, mantenimiento Prensa de taller, prensa hidráulica, prensa de columna simple, prensa tipo C, prensa de montaje, prensa de enderezado, prensa industrial ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a su aplicación? Contáctenos para una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican según las directivas alemanas y europeas de maquinaria (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y la normativa de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad europeos y canadienses, ya que cumplen en todos los puntos con la norma nacional brasileña NR 12, la cual se basa en ellos. Nuestra gran fortaleza es la construcción de máquinas especiales y la automatización de prensas. Ofrecemos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para el sistema hidráulico de nuestras prensas utilizamos principalmente componentes de fabricantes europeos líderes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 1.400 mm, recorrido del eje Y: 1.050 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i CNC, altura total: 3.760 mm, ancho total: 4.325 mm, peso total: 26.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, peso de la herramienta: 30.000 g, longitud del producto (máx.): 8.150 mm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal DOOSAN HM 8000 de 4 ejes se fabricó en 2014. Equipado con control CNC Fanuc 31i, tiene un diámetro máximo de pieza de 1450 mm y una capacidad de peso de 2000 kg. Incluye un sistema de refrigerante de alta presión a través del husillo, transportador de virutas y sondas tanto para la pieza de trabajo como para la herramienta. Si usted está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina DOOSAN HM 8000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Diámetro máx. de la pieza: 1450 mm • Peso máx. de la pieza: 2000 kg • Recorrido (X/Y/Z): 1400 x 1050 x 1200 mm • Tamaño de la paleta: 800 x 800 mm • Potencia del motor del husillo: 22/35 kW • Par máx.: 1732 N-m • Eje B: indexable por grados • Diámetro máx. de la herramienta: 130/320 mm • Longitud máx. de la herramienta: 630 mm Equipamiento adicional • Aspirador de aceite de cinta • Torre de iluminación triple • Dispositivo de centrado de palets • Refrigerante de ducha • Refrigerante a través del husillo 70 bar, 7,5 kW, con filtración ciclónica • Desconexión automática • Control de carga de la herramienta • Transportador de virutas • Palpador de piezas OMP60 • Sonda de herramienta TS27R Dimensions Machine Depth 8150 mm Hodpfxjzar Aij Alwsfl Technical Specification Taper Size BT 50

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de inserción TOX, modelo TOX-C-Bügel-Presse. TOX Pressotechnik, máquina de inserción TOX-C-Bügel-Presse. Puesto de trabajo neumohidráulico con control de procesos para la inserción de elementos funcionales. Datos técnicos: Tipo de prensa: EMB 030.068.A.001 Unidad de accionamiento: KWE3O.0O.17O.10H Hfedpfxjzd Rhke Alwol Conexión neumática: G3/4'' Preparación del aire comprimido: aire comprimido filtrado y seco, tamaño máximo de partículas: 40 µm. Presión del aire en el proceso: Pmin. = 3,0 bar, Pmax. = 6,0 bar. Fuerza de prensado: 170 kN. Carrera total / carrera de trabajo: 170 mm / 10 mm. Control: STE 326-366-3/4"-90-230V/AC, completo, especial. Conexión eléctrica: 90-230V/AC. Temperatura ambiente de funcionamiento: Tmin. = 10°C, Tmax. = 60°C. Monitor de inserción TOX EPW 500FP: medición de fuerza/recorrido. Dispositivo de sujeción: ZHE para prensa TOX. Dimensiones de instalación: ancho 1917,5 mm, alto 2506 mm, profundidad 1917,5 mm. Circuito de rejilla de protección: Leuze B20/B21, cortina de luz. Herramienta de inserción: ver (imágenes 15 a 18). Manga de inserción (imagen 17): 24,5 ∅ mm. Ámbito de aplicación: inserción. Peso: 2200 kg. Tipo: EMB 030.068.A.001. Estado: usado. Alcance del suministro: (ver imagen). (Nos reservamos el derecho a realizar cambios e introducir correcciones en los datos técnicos). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Vitronics Soltec mySelective 6746 Especificaciones La Vitronics Soltec mySelective 6746 es un sistema de soldadura selectiva en línea para aplicaciones de soldadura de orificios pasantes en placas de circuito impreso (PCB). Especificaciones Principales Especificación Detalles Tipo de máquina Sistema de soldadura selectiva en ola, en línea Método de soldadura SelectWave, soldadura selectiva de punto único Sistema de fluxado X-Y MultiFluxer / fluxado tipo drop-jet Precalentamiento Precalentador en línea Interfaz del transportador Compatible con SMEMA Programación Bajo recetas, compatible con códigos de barras Sistema de enseñanza Cámara integrada para aprendizaje Alimentación eléctrica 3×400/415V, 50/60 Hz Carga eléctrica Máx. aprox. 29 kVA Manipulación de PCB Transportador en línea con sistema de pinzas Capacidad del proceso Soldadura de precisión punto a punto Software offline opcional Easy Teach 2 con importación DXF Redes Capacidad para trazabilidad y conexión en red Industrias típicas Automotriz, aeroespacial, médica, militar Características Estándar - Cubeta de soldadura SelectWave - Suministro de flux presurizado - Fluxador X-Y - Precalentador en línea - Cámara de enseñanza - Interfaz SMEMA - Soporte para verificación por código de barras - Almacenamiento de recetas y selección automática de procesos Hodpfxjy Stx Rj Alwofl Opcionales - Doble boquilla SelectWave - Control de precalentamiento en lazo cerrado - Compensación de arqueo de PCB - Condicionador avanzado de drenaje de soldadura (SDC) - Cámara avanzada para visualización de procesos - Programación offline Easy Teach 2 Notas Mecánicas / de Proceso La máquina ha sido diseñada para: - Producción de alta variedad / bajo a medio volumen - Tamaño compacto en el área de producción - Trazabilidad automatizada - Aplicaciones de soldadura de alta fiabilidad El sistema de transportador/pinzas ofrece flexibilidad de proceso, incluyendo manejo inclinado (hasta 10°, según folleto) para uniones de soldadura de difícil acceso. Configuración típica incluida (en equipos de segunda mano) Muchos sistemas instalados incluyen: - Precalentador en línea de 410 × 410 mm - Boquilla drop-jet de 130 µm - Transportadores de entrada/salida - Preparación para UPS - Protección CE - Paquetes de transformadores (208↔400V)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Disco de sierra circular HM para aluminio y plásticos, 420 x 3,2 x 40 mm, 108 dientes, paso negativo Freno hidráulico de avance Sistema de sujeción neumática del material, bilateral y desde arriba Sistema neumático de pulverización de lubricante para la hoja de sierra Unidad de mantenimiento neumática, compuesta por separador de agua, válvula reductora de presión con manómetro y lubricador Guía transversal para cortar ángulos agudos Estructura de la máquina Hfjdpszu Azdofx Alwsl

Estado: usado, Devanadora y enrolladora OBRU, modelo HM N.º de referencia 66239; año de fabricación: aproximadamente 1970 Peso del rollo: 80 kg Ancho del rollo: máx. 200 mm Diámetro interior del rollo: 270-450 mm Diámetro exterior del rollo: máx. 650 mm Distancia entre el centro del eje de la devanadora y la base de la devanadora: 720 mm Velocidad de rotación de la devanadora: 16 rpm Potencia del motor: 0,18 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz - Sujeción del rollo mediante 4 pernos de soporte - Expansión central de los 4 pernos de sujeción mediante palanca giratoria excéntrica - Transmisión por engranajes a través de un motorreductor - Embrague de deslizamiento ajustable mecánicamente - Altura ajustable mediante sujeción a la columna de soporte - Interruptor de protección del motor Dimensiones: largo x ancho x alto: 960 x 650 x 1100 mm Peso propio: 110 kg Hedpfx Alezt U Iyewjfl Buen estado

Estado: bueno (usado), Línea de producción de folletos Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Esta máquina está en muy buenas condiciones y es el sistema más reciente de Duplo para la producción de folletos. Fabricada en Japón, año 2018. Se controla mediante un panel de control. La línea consta de: – Colacionadora DSC-10/20 – alimentación por vacío – Conector de alimentador manual LUL-HM – Unidad de cosido y plegado DBM-150 – cosido y plegado en una sola unidad – Cortadora frontal DBM-150T – Mesa de salida larga Hjdpfszw T Dhsx Alwsfl – Apilador integrado para apilar hojas. La máquina incluye documentación, piezas pequeñas, etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTADE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI-NF Hfodpfxehqhw Ie Alwsl Esta planta es una instalación de filtración por membrana que se utiliza para eliminar agua y/o sustancias de muy bajo peso molecular de productos lácteos líquidos.

Estado: usado, Equipo de manipulación, sistema de manipulación JÄGER HANDLING Manipulador para tecnología de atornillado Tipo: Handy-flex 200 Movimiento horizontal: 450 mm Movimiento vertical: 600 mm Capacidad de carga: de 4 a 10 kg Alcance: de 150 a 600 mm Hsdpfxefgpfmo Alwefl Columna guía vertical: Ø 25 mm Columnas guía horizontales: Ø 16 mm Soporte de herramienta: sujeción de tornillo de 33 x 33 mm - Desplazable en tres ejes (horizontal, vertical, rotatorio) - Codificador rotatorio KÜBLER para el movimiento rotatorio, tipo 8.5873.5320.B311.S003 - Sensor de posición BALLUFF para el movimiento horizontal, tipo BTL6-A110-M0450-A1-S115 - 2 unidades de equilibrador para el movimiento vertical CP DESOUTTER, tipo 10 D, rango de ajuste de 2 a 5 kg por equilibrador - para la suspensión en condiciones de ingravidez de pequeños dispositivos - capacidad de carga ajustable por etapas - fuerza de tracción constante Espacio requerido (largo x ancho x alto): 770 x 310 x 1200 mm Peso propio: 19 kg Buen estado

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Área de corte a 90 grados: circular, 120 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado, 105 mm Área de corte a 90 grados: plano, 180 x 70 mm Área de corte a 45 grados: circular, 120/110 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado, 10/95 mm Área de corte a 45 grados: plano, 135 x 60 mm Motor: 2,5 Velocidad: 1700 / 3400 rpm Peso de la máquina: aproximadamente 600 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 2,0 x 1,5 x 1,7 m Hfedjfg Rlgspfx Alwel COBRA 352 NC 5.0, sierra circular automática con función semiautomática, para el corte de aluminio y aleaciones de metales ligeros, diseñada para el uso de discos de sierra circular de metal duro. Máquina para cortes a inglete de 45° a la derecha hasta 45° a la izquierda. La orientación de la vertical permite realizar operaciones de corte con un cabezal inclinado entre 0° y 45° a la izquierda. Sierras circulares de control numérico con el nuevo sistema de control basado en Windows CE, desarrollado específicamente por MEP para máquinas automáticas.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las trituradoras de martillos LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 son ideales para la pretrituración de materiales de dureza media, duros y quebradizos, como suelos, metales preciosos, residuos electrónicos, resina epoxi, yeso, vidrio, catalizadores, cerámica, ladrillos, carbón, coque, minerales y muchos otros materiales. Hodpfog Ay Dhox Alwofl

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Máquina de punzonado Modelo Edel Hjdpfxsg Dgyxo Alwefl HM 35/350 BKE 200/5 Presión máxima: 35 toneladas Grosor máximo del material: 5 mm a 40 kp/mm²

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Ajuste manual de profundidad, lanza telescópica categoría III/IV, juego de rejas con punta HM, / deflector, freno neumático 40km/h, rastra posterior, rodillo DSTS, iluminación / Hodpfxotpgtpj Alwefl

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, 935-1450 Informe pericial para la autorización de operación. Timón con ojo de enganche de 51 mm, escarificador de huellas / tabla niveladora hidráulica frontal con juego de resortes dobles, reja tipo pata de ganso HM / rodillo DSTS de 111 mm, freno neumático, rastra posterior, rodillo DSTS de 111 mm, instalación de iluminación / filine / Hfedpfstvgm Sjx Alwel

Estado: usado, fleje de plástico, fleje de embalaje, fleje tensor, fleje de plástico -Cinta de flejado: Cinta de flejado de plástico 2 rollos Hedpfetr R Atox Alwefl -Tipo: HM 19-725-500 -Ancho: 19 mm -Longitud: 500 m -Número: 2 rollos -Precio/entrega: completo -Dimensión caja: 310/300/H310 mm -Peso total: 12,8 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Ajuste de profundidad hidráulico para aflojador de huellas, tablero nivelador frontal hidráulico / versión Herkules Plus + juego de rejas de doble resorte con reja tipo pata de ganso HM-DSTS, rodillo de 111 mm / freno neumático, rastra doble posterior DSTS, iluminación / Hfsdpfx Alet A Udaswsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Köckerling Allrounder Classic con ajuste hidráulico de profundidad Herkulesz. Plus + / Juego de rejas de doble muelle HM tipo pata de ganso / Nivelador individual / Rulo STS Ø 530 mm / Iluminación / Hedpfxot A Udmj Alwefl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Robot de ensamblaje BEFARD XGR 800.3 Especificación: * control remoto completo: tanto de operación como de conducción del dispositivo * tres extensiones hidráulicas con un alcance vertical de 5,55 m * accionado por un motor de combustión (opcionalmente, alimentación adicional mediante un motor eléctrico de 230 V o baterías de iones de litio) Hfedpfx Aoibqr Tolwel * posibilidad de funcionamiento simultáneo con red 230V y carga de batería (para versión Li-ion) * sistema de vacío de doble circuito * capacidad de carga máxima 800 kg * 8 ventosas de vacío * marco giratorio con ventosas (hidráulicas) - controlado por control remoto * desplazamiento lateral del bastidor con ventosas (derecha, izquierda 10 cm - hidráulico) * marco inclinable con ventosas en los laterales (en relación al dispositivo - manual o hidráulicamente) * marco inclinable con ventosas (posibilidad de levantar el elemento desde el plano horizontal y verticalizarlo - hidráulicamente) * pistas sin marcas * dos modos de funcionamiento: rápido y lento * color a elegir Equipamiento opcional adicional: *Espaciadores HS * válvulas * Inclinación del marco con ventosas (hidráulica - control remoto) *tenedores * sistema antisobrecarga * gancho * Lámpara LED * Alimentación por cable 230V (para versión de combustión). Otros modelos disponibles: XGR800.1 con una extensión hidráulica, alcance vertical 3,9 m XGR800.2 con dos extensiones hidráulicas, alcance vertical 4,75 m Motor de gasolina marca VANGUARD 10 HP / 5,5 KW

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. Hfjdpfx Ajibx S Nolwjl - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina automática de encolado de cantos, de un solo lado, con unidad de ensamblaje, aplicación de adhesivo termofusible en piezas de trabajo rectas, unidad de fresado a ras con función VR, unidad de fresado de alta frecuencia, avance por cadena, doble rodillo de presión y guía extensible para las piezas de trabajo. Para materiales en rollo de ABS y PVC, así como para longitudes fijas de 0,4 – 2,0 mm y una altura de la pieza de trabajo de 8 – 50 mm. Velocidad de avance: 5,5 m/min. • 2 espacios libres para unidades de acabado • Pantalla táctil a color de 5,6 pulgadas. • Alimentación automática de cantos para materiales en rollo a través de un plato giratorio de rodillos, D=600 mm. • Dos unidades de ensamblaje que trabajan de forma opuesta y controlada por el proceso, equipadas con fresas de ensamblaje helicoidales con incrustaciones de diamantes, garantizan un ensamblaje limpio y sin desgarros de las piezas de trabajo antes del encolado del canto. • Cubeta de adhesivo con revestimiento de teflón y una capacidad de 1,5 kg, a prueba de fugas, con depósito de adhesivo desde abajo (el adhesivo sobrante se devuelve automáticamente a la cubeta de adhesivo), dosificación fina del adhesivo mediante un rodillo de adhesivo, temperatura del rodillo de adhesivo ajustable por separado, control electrónico de la temperatura con función de espera automática (evita que el adhesivo se queme si la máquina no se utiliza durante un período prolongado, pero sigue estando encendida). (Opcional: cubeta de adhesivo EVA/PUR con función de descarga/limpieza para un cambio rápido de color). • Zona de presión que consta de un rodillo de presión accionado que funciona en sincronía con el rodillo de adhesivo y un rodillo de presión ajustable con tensión de resorte, para una buena formación de la unión del material del canto con la pieza de trabajo, ajustable mediante una pantalla SIKO. Hfodjip Uzpopfx Alwjl • Unidad de fresado a ras para el borde delantero y trasero de la pieza de trabajo, incluida la función VR (para redondeos verticales), motor de alta frecuencia de 0,27 kW / 12000 RPM, escaneo automático de la pieza de trabajo, con campana de aspiración. • Estación de fresado combinada de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,27 kW con fresas especiales de metal duro, adecuada para fresar radios y chaflanes, escaneo horizontal y vertical de la pieza de trabajo, ajuste de la unidad equipado con contadores digitales para el ajuste a diferentes tipos de cantos, ajuste de altura de la unidad superior con la presión superior. • La pantalla táctil a color de 5,6 pulgadas controla los ajustes de la temperatura del adhesivo, la reducción automática de la temperatura cuando la máquina no está en uso, el encendido y apagado de las unidades y el diagnóstico de errores. • Iluminación LED en la cabina. • Sistemas de pulverización Riepe para antiadherente o detergente, opcional. Unidades de acabado opcionales (2 espacios libres): • Unidad de cuchillas de desbaste de radios: a través de un corte ligero, se eliminan posibles marcas de fresado de radios, lo que garantiza un acabado perfecto. El ajuste fino se realiza mediante contadores digitales. • Unidad de cuchillas de desbaste de superficies: libera la superficie de la pieza de trabajo de posibles residuos de adhesivo en la unión del adhesivo con un corte ligero. • Unidad de pulido: 2 motores de 0,05 kW, 1.500 RPM, garantizan un acabado excelente para materiales de canto de ABS y PVC.