Hobart Lavadora De Túnel de segunda mano en venta (20.462)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema de limpieza de piezas, sistema de limpieza por aspersión tipo L90 Lavadora automática de piezas de agua caliente con accionamiento automático de la cesta mediante motor de engranajes, bomba de lavado de acero inoxidable (Lowara), sistema de rociado giratorio de 3 lados (desde abajo, desde el lateral y desde arriba) con boquillas de acero inoxidable. - Diámetro de la cesta: 790 mm - altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Capacidad del depósito: 105 litros - Calentamiento: ajustable eléctricamente (RT - 90°C) Dimensiones de la unidad (LxAxH): 1.150 x 1.250 x 1.900h mm Peso en vacío: aprox. 220 kg Klodpohgh I Sefx Amajt Reloj de tiempo de lavado ajustable libremente a través del temporizador Omron (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (interior y exterior) de acero inoxidable 1.4301 Circulación de agua y cesta de carga de acero inoxidable 1.4301 Aislamiento del sistema completo (tanque y cabina) de acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Tapa del baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Extracción de vapores, incluida la recirculación de condensados Preparación para la posterior instalación de un separador de aceite La lavadora de piezas está como nueva, nunca usada. ¡¡¡OTRAS DIMENSIONES DE LA CESTA DISPONIBLES A PETICIÓN !!!

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización tipo L90 lavadora automática de piezas de agua caliente con accionamiento de cesta por motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (Fab. Lowara), sistema de pulverización de 3 lados con boquillas de acero inoxidable - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Capacidad del depósito: 105 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 90°C) Dimensiones del sistema (LxAnxAl): 1.150 x 1.250 x 1.900h mm Peso en orden de marcha: aprox. 220 kg Temporizador de lavado libremente ajustable (minutos y horas) máquina de limpieza completa (revestimiento interior y exterior) de acero inoxidable 1.4301 Kljdpfx Aed H Slaemast Recirculación de agua y cesta de carga de acero inoxidable 1.4301 Aislamiento del sistema completo (depósito y cabina) de acero inoxidable 1.4301 Bloqueo mecánico de la tapa Cubierta de baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Espumador de aceite para el mantenimiento del baño Contador de horas de funcionamiento Extracción de hileras de vapor, incluida la recirculación del condensado La lavadora de piezas es tan buena como nueva (planta de prueba / planta técnica) OTRAS DIMENSIONES DE LA CORBATA A PETICIÓN! DISPONIBLE

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Kedpfxsuxuv Ae Amajlt Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, La pasteurizadora de leche Fischer 5000 es una máquina de grado industrial diseñada para pasteurizar leche a gran escala. Aquí hay algunos detalles sobre tal pasteurizador: 1. Capacidad: El "5000" típicamente indica que este pasteurizador puede manejar hasta 5000 litros de leche por lote, haciéndolo apto para operaciones de procesamiento lechero a gran escala. 2. Funcionalidad: El pasteurizador está diseñado para calentar la leche a una temperatura específica, mantenerla allí durante un periodo requerido cantidad de tiempo para eliminar bacterias y patógenos dañinos mientras se conserva la calidad y el valor nutricional de la leche valor. 3. Construcción: Las máquinas Fischer suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que garantiza higiene y durabilidad. El los materiales utilizados están diseñados para soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante la pasteurización proceso. 4. Diseño: A menudo presenta un diseño aislado para la eficiencia energética y puede incluir un panel de control fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros de pasteurización. 5. Eficiencia: El proceso de pasteurización suele ser continuo, lo que permite un alto caudal, lo cual es esencial para operaciones comerciales para satisfacer la demanda. 6. Control de temperatura: Puede incluir sistemas avanzados de control de temperatura para garantizar una pasteurización precisa, que es crucial for product safety and quality. 7. Características de seguridad: Los pasteurizadores modernos a menudo incorporan mecanismos de seguridad para prevenir el sobrecalentamiento o la acumulación de presión, asegurando operaciones seguras. 8. Aplicaciones: Adecuado para granjas lecheras, queserías y fabricantes de alimentos que buscan procesar grandes cantidades de leche mientras se cumplen las regulaciones de salud y seguridad. Capacidad: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Ksdpfx Amox Tdauoaslt Placas de intercambio de etapas : 5 Puntos de venta: Separador / Homogeneizador / Desaireador / Tubo de retención Desaerador: Incluido Calefacción: Vapor con intercambiador de calor y posicionamiento de la válvula de vapor Balance Tabk: Incluido Registrador de gráficos: En el panel de control Panel de control: Incluido Válvula de desvío: Incluido Bomba de producto: Incluido Montado sobre patines: En plataforma de acero inoxidable Bomba de agua caliente: Incluido Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V / 50/60 Hz Enfriamiento: Conexión con la antigua fontanería Condición: Todavía en uso Disponible: 3 semanas desde el pedido

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. Klodpfxjug U Tho Amast - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: nuevo, Lavadora de contenedores sin usar. Comprado para un contrato que nunca se materializó. Kledpfjtpv T Njx Amajt

Estado: usado, peso máximo de la carga: 23.520 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2017, próxima inspección (TÜV): 04/2017, Equipamiento: ABS, Fabricante: De Buf Modelo: BM 12-36-2SPR con cinta Theam TSR15 Año: 2017 Estado: Bueno Número de serie: YA9BM36217G222922 N.º de referencia: 7813 Fecha de matriculación: 28-04-2017 Frenos de tambor: ? ABS: ? Tamaño de neumáticos: 425/65R22 Porcentaje de banda restante: 40 - 40 % Suspensión trasera: Neumática Caja de herramientas: ? Peso total: 36.000 kg Peso en vacío: 12.480 kg Klodpowbmm Tofx Amast Fabricante: De Buf BM 12-36-2SPR Capacidad del depósito: 12.000 litros.

Estado: usado, Lavadora industrial de barriles Dimensiones totales: 1900 x 1450 x 2350 mm Kljdpfx Aoy E Tw Tsmaot Sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ... Kledpfoyhbdlex Amaot

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Conexión: 3,55 kW / 230 V / 50 Hz Dimensiones exteriores (AnxFxA): 945 x 830 x 1025 mm Dimensiones exteriores (abierto) (AnxFxA): 945 x 830 x 1640 mm Peso: 60 kg Diámetro de la cesta: 600 mm Altura útil: 380 mm Presión de la bomba: 2,2 bar Caudal de pulverización: 4.200 l/h Capacidad de carga: 100 kg La pieza a limpiar se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha la máquina y la solución de lavado en el depósito se calienta. En la máquina cerrada, la cesta rota a velocidad constante sobre su eje. Los conjuntos de bombeo aspiran la solución de lavado del depósito y la impulsan a través de 6 tubos de boquillas planos de acero inoxidable dispuestos en forma superpuesta. Gracias a la rotación uniforme de la cesta, accionada por el chorro de las boquillas, la solución caliente limpia intensamente la carga desde todos los ángulos. Al finalizar el proceso, la máquina se apaga automáticamente. Ventajas: Kledpfx Aexiwc Ssmaot - 1 bomba dispuesta en posición horizontal - Caudal: 70 l/min - 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta de acero inoxidable - Cesta adicional para pequeñas piezas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por chorro de agua - Salida para vapores - Bandeja filtrante de acero inoxidable con entradas de filtro sobre el depósito de lavado - Protección contra falta de agua

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba Kljdex Izwmspfx Amast - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 209 kW (284,16 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 30.000 kg, peso máximo de la carga: 11.000 kg, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.138 h, Equipamiento: aire acondicionado, cabina, filtro de hollín, tracción a las cuatro ruedas, Dirección: Dirección articulada con dirección asistida hidráulica. Ángulo de dirección: + - 40° Contenido del depósito de combustible: 540 l Contenido del depósito hidráulico: 550 l. Tamaño de neumáticos rueda delantera/trasera: 18,00 - 25 Carga por eje delantero / eje trasero cargado: 29.400 / 11.600 kg fuerza de tracción máx.: 248 kN Motor de accionamiento: Cummins QSL9 Potencia máxima: 209 kW/2000 rpm. pendiente transversal máx. permitida: 15% Klodpfx Amovrd Epjajt Pendiente máxima permitida: 28% Círculo de giro exterior/interior: 6.713 / 3547 mm Contenido de la pala (SAE, colmada): 5,4 m³ Velocidad máxima cargado hacia delante/hacia atrás en el avión: 25,0 km/h Sistema de escape: silenciador/convertidor catalítico Dimensiones principales: 9.715 x 2.600 x 2450 mm (LxAnxAl) Carga por eje eje delantero/trasero descargado: 13.100 / 16.900 kg Peso propio: 30.000 kg Carga útil: 11.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 430 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Kljdpfx Amsy Dfyqeaet Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 4-9 TON Condiciones de entrega: EXW Dimensiones de transporte (L x A x H): 1,2 x 0,8 x 0,6 m Presión de trabajo: 150-200 bar Caudal hidráulico requerido: 50 l/min País de producción: KR Información adicional Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: Kljdpfex Rdn Tex Amaot 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: div., Funcionalidad: totalmente funcional, 2x prensas de planchado ROLLEX, para preplanchado (PRE-IRON); ancho de trabajo: 2,25 m, Klodpfx Amswpi Rksajt Conjunto de lavadora / secadora Lavadora Milnor; capacidad de carga: 65 kg; año: 2004 + Secadora Kannegiesser; capacidad: 50 kg; año: 2005 + Secadora Passat; capacidad: 50 kg; año: 1984

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: pasillo completo del Sistema de Almacenaje Automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y operadores logísticos que deseen incrementar su capacidad de almacenaje automatizado. Se vende tal y como está, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – lanzaderas para almacenaje y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para fácil integración en el flujo existente) • 2.200 cajas plásticas SILVERLINE estándar europeo (o equivalentes) + separadores suministrados • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales de almacenamiento) • Malla de protección (producción) • No se incluyen puestos de picking Estado: equipos con muy poco uso. Revisados y funcionales. Se venden tal cual. ¡Numerosos repuestos disponibles! Entrega e instalación posibles, consúltenos. Kjdpfx Aoxtfa Hsmaolt No incluye software de control ni servicios de integración/puesta en marcha. Ventajas: • Gran capacidad de almacenamiento automático (2.200 cajas) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos, simplifican la integración de los flujos Precio: 400.000 € + IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle únicamente se encarga de la venta del material. No se ofrecen servicios de integración ni puesta en marcha.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Funcional Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Kledpfxjy Atz To Amajt Estado óptico: muy bueno Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Dimensiones de transporte (L x A x H): 1,2x0,8x0,6 Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Más información Contacte con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Industria en general - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado Kledpoxv Dcrjfx Amaet - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP)

Estado: nuevo, Gyson Orbit 600, lavadora giratoria y calentada eléctricamente, NUEVA, nunca usada nuevo precio 73.500 libras / 88.200 euros certificados incluidos documentación completa Klodpovlpiyjfx Amaet

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Kljdjfz Dvcopfx Amast Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado Klodpfx Amofz I Hxjaot • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Kodpfjfz Nblex Amaslt Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Kljdpfef Aaalox Amaot Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Klsdpfefz Dvvjx Amajt Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Kodpsfz Ax Sjfx Amajlt Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.