Hohner Codificadores Hohner de segunda mano en venta (595)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma MicroStep 3001.15P/ME de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500 x 3000 mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Giodpfoycvq Aex Akxsw MasterCut Compact 3001.15P/Dimensiones aprox.: 3.000 x 1.500 mm. Construcción robusta. Espesor de material de hasta 100 mm. Guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados. Servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC. Velocidad de hasta 40.000 mm/min. IRC 2500 (codificador incremental) • Espesor de chapa admisible: construcción estable para espesores de material de hasta 100 mm • Guías/Accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados • Control de ejes: servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40 000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gas: consola automática Core • Superficie de la mesa: rejilla en la mesa de corte • Control de altura: módulo «THC» para la regulación automática de la altura mediante la tensión del arco • Unidad de marcado: unidad de marcado por aguja «MicroPunch» • Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de doble cara (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia • Señalización visual: torre de señalización LED bicolor en el puente del pórtico • Interfaz de manejo: consola MMI independiente • Conectividad: puerto USB 3.0 para soportes de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (encajado automático)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.800 h, número de ejes: 5, Esta DECKEL MAHO DMU 50V de 5 ejes fue fabricada en 1996. Cuenta con un sistema de control Millplus con la versión de software DV400, una unidad hidráulica externa para dispositivos de sujeción, y un tornillo de banco hidráulico Hainbuch para pinza BZI32. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DECKEL MAHO DMU 50V que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional Gijdpfsx U Tinsx Akxow • Mordaza hidráulica Hainbuch para pinza BZI32 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • La máquina funciona con un codificador de motor debido a que el codificador del eje c está defectuoso. • Refrigeración interna: 40 bar • Unidad hidráulica externa para dispositivos de sujeción • Contraapoyo en la mesa giratoria • La unión rotaria sobre la mesa • Posiciones de herramientas: 24 posiciones de herramienta - 2 parcialmente disponibles (el espacio está roto) • Sonda de medición: renishaw - preparado Más información Máquina aún en marcha

Estado: nuevo, Características > Máquina CNC de 5 ejes que trabaja simultáneamente > Estructura base de hormigón polimérico > Mecanizado en húmedo/en seco Giodjhqhkispfx Akxjw > Sistema de sujeción del punto cero de la pieza > Servomotores con codificador absoluto > Control integrado con pantalla táctil Opciones > Estructura de soporte de la máquina > Diversos sistemas de sujeción del punto cero: placas con ranuras en T, mandriles de cuatro mordazas, tornillos de banco de precisión y soportes de piezas en bruto > Sistema de carga automática > Palpador de medición 3D > ¿Por qué comprar? Financiación sencilla. ¡Póngase en contacto con nosotros! La iMG 1010 es una solución compacta para el mecanizado de piezas de hasta 100 x 100 x 100 mm. Gracias a su estructura base de hormigón polimérico, permite un mecanizado preciso de numerosos materiales, como titanio, acero, CoCr, cerámicas, zafiro, circonio o aluminio. Destaca especialmente la disposición del eje Y, que, gracias a su posición de montaje, garantiza una gran estabilidad y una enorme amortiguación de las vibraciones. El acceso a prácticamente todas las posiciones de la pieza de trabajo es posible sin necesidad de reajuste. La variedad de sistemas de sujeción y soportes de piezas, junto con el sistema de sujeción del punto cero, convierte a la máquina en un centro de mecanizado versátil. Su diseño permite el mecanizado en húmedo/en seco sin necesidad de una costosa adaptación. La máquina CNC puede ampliarse con un sistema opcional de carga y descarga, que puede acceder al área de la máquina desde la derecha, la izquierda o desde arriba. De este modo, las piezas de trabajo pueden cambiarse de forma automatizada. El sistema de sujeción del punto cero sirve como interfaz y garantiza el posicionamiento exacto y repetible de la pieza de trabajo. Mediante interfaces de software, el sistema puede integrarse en procesos de fabricación automatizados y gestionados en red. El diseño de fácil mantenimiento y los duraderos accionamientos directos del husillo reducen los costes de mantenimiento, así como el tiempo, y ofrecen un sistema de mecanizado seguro. En el diseño se ha tenido en cuenta que todos los elementos sean de fácil acceso y, al mismo tiempo, estén protegidos de las influencias externas, para garantizar una larga vida útil. El sistema sofisticado ofrece numerosas posibilidades de ampliación.

Estado: muy bueno (usado), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Máquina Universal de Ensayos Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 Se ofrece a la venta una máquina profesional de ensayo de materiales de Zwick / Roell, adecuada para ensayos de tracción y compresión hasta 10 kN. La máquina proviene de un entorno industrial y ha sido operada profesionalmente. Datos generales: Fabricante: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Fuerza nominal: 10 kN Tipo de ensayo: ensayo de tracción y compresión Datos técnicos: Velocidad de cruceta: 0,001 – 1.000 mm/min Precisión de velocidad: 0,01 % de Vnom Resolución de desplazamiento: 0,038 µm Precisión de repetibilidad de posicionamiento: < 2,0 µm Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Frecuencia de adquisición de datos: 500 Hz Transmisión de datos al PC: 10–100 Hz Medición de fuerza según ISO 7500-1 Dimensiones y peso: Altura con elementos de nivelación: aprox. 1.331 mm Ancho con electrónica: aprox. 930 mm Profundidad con electrónica: aprox. 437 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Altura del espacio de trabajo (inferior): 1.050 mm Peso con componentes habituales: aprox. 160 kg Datos eléctricos: Tensión de red ajustable: 100–250 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de potencia: 800 VA Consumo de corriente a 230 V: aprox. 3,4 A Fusible: ≤ 16 A Conexión: 1L / PE / N Protocolos de comprobación & calibración documentados 18.09.2017 Máquina: BT1-FB010TN.D30 Gijdpfx Aozizrkjkxow Versión testXpert II: 3.2 Sistema tC-PC Temperatura durante la prueba: 23,3 °C Sistema de medición de desplazamiento: codificador incremental (rotativo) Célula de carga instalada 29.01.2014 Célula de carga: Xforce HP Módulo: DCSC Calibración en Zwick Ulm 28.08.2013 Célula de carga: Xforce P Módulo: DCSC Giro antes de la serie de medición: 120° Control testXpert La documentación de servicio y calibración está disponible. Software & control: Software: testXpert® II Versión documentada: V3.2 Documentación de instalación desde la versión 2.2 Estado documental: marzo 2010 Control por PC: tC-PC Interfaces: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II es un software profesional de ensayo industrial. Módulos y componentes integrados: Módulo de medición DCSC Células de carga Xforce P / Xforce HP Codificador incremental (sistema de medición de desplazamiento rotativo) Medición de fuerza conforme a ISO 7500-1 Instalado bajo la cruceta móvil Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Volumen de suministro: Máquina de ensayo de materiales BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Célula de carga Módulo DCSC Dispositivos de sujeción / mordazas Adaptadores y soportes Herramientas Carpeta de documentación con manuales El volumen de suministro corresponde a lo visible en las imágenes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 Gsdezk U Eyjpfx Akxsiw - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas Gsdszktw Ujpfx Akxeiw - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: listo para usar (usado), Motor de servoválvula de CA Fanuc A06B-0373-B175, número de serie: C981F1602, sin codificador rotatorio/codificador de impulsos, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Gijdpfx Akjzh Sa Aoxew

Estado: listo para usar (usado), Kuroda A86L-0027-0001, n.º 002, codificador rotatorio, número de serie: 38171, usado, con leves signos de uso, funcionamiento al 100 %, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Gijdpfezh Sbasx Akxsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Gsdpfovvi N Isx Akxeiw

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 355A24001, recorrido eje X: 825 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, altura de la pieza (máx.): 300 mm, diámetro de la pieza (máx.): 500 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3.350 mm, longitud total: 4.480 mm, ancho total: 3.900 mm, velocidad de giro (máx.): 15.000 rpm, peso total: 10.300 kg, suministro de refrigerante: 20 bar, número de ranuras del almacén de herramientas: 90, longitud de la herramienta: 280 mm, diámetro de la herramienta: 76 mm, peso de la herramienta: 7.000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, MECANIZADO SIMULTÁNEO EN 5 EJES • Codificador para los ejes B y C • Eje B: +30° a -120° • Eje C: 360° CAPACIDAD DEL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS • Almacén para 90 herramientas (cadena) Godpfx Aezlnxcekxjiw • Diámetro de la herramienta: 76 mm • Longitud de la herramienta: 280 mm • Peso de la herramienta: 7 kg ÁREA DE MECANIZADO AMPLIA • Recorrido X: 825, Y: 508, Z: 515 • Diámetro de giro: 500 mm • Peso de la pieza de trabajo: 200 kg • Tamaño de la pieza de trabajo: Ø500 mm x 300 mm DISEÑO ERGONÓMICO • Puertas grandes para el área de trabajo • Distancia corta al husillo • Buen acceso al área de mecanizado y al almacén de herramientas EQUIPAMIENTO • Control CNC Heidenhain TNC640 (19") • Volante MPG • Almacén de herramientas para 90 herramientas • 15.000 min⁻¹ (cono #40), acoplamiento • Sistema de refrigeración del husillo • Interfaz Knoll • Lubricación centralizada automática con aceite • Transportador de virutas de banda • Sistema de medición de recorrido directo para los ejes C y B • Preparación para sistema de extracción de niebla de aceite • Sistema de cambio de paletas de giro (400 x 400 mm) • Toma de aire comprimido en el centro del husillo • Especificaciones CE Mesa giratoria/oscilante con accionamiento directo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Ref. STC: G-671-2399 Horizon VAC 100A + SPF200 + FCA 200a, año de fabricación: 2010 Contador total: 11 millones. Equipamiento: Gjdjywhczspfx Akxeiw - 1 estación tipo VAC 100 a - Trayectoria de banda corta - Cortadora FC-200 A - Unidad de grapado y plegado SPF 200 A - 1 torre de apilamiento VAC 100 a - 2 cabezales de grapado Hohner - Pantalla (monitor) -->Disponible: inmediatamente, en stock.

Estado: listo para usar (usado), Motor Siemens 1PH6107-1NF47-2AA0 AC-HSA, número de serie EJ899151601007, con codificador ERN 1387 2048 SIG/R, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. ATENCIÓN: Por favor, solicite el presupuesto para embalaje y envío por separado. Gsdpfxozhqqys Akxoiw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 712 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: Siemens und Heidenhain, altura de la pieza (máx.): 400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 540 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3.360 mm, longitud total: 4.040 mm, ancho total: 2.770 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 410 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 280 mm, diámetro de la herramienta: 76 mm, peso de la herramienta: 7.000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, La máquina está disponible con el control numérico Heidenhain TNC 640 o Siemens 828D. Precios de compra a partir de 170.000,00 € (neto). Datos técnicos: MECANIZADO DE 5 LADOS • Codificador para los ejes B/C • Eje B: +30° a -120° • Eje C: 360° • Mesa con preparación para el suministro de fluidos CAPACIDAD DEL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS • Almacén para 60 herramientas (cadena) • Diámetro de la herramienta: 76 mm • Longitud de la herramienta: 280 mm • Peso de la herramienta: 7 kg GRAN ESPACIO DE MECANIZADO • Recorrido X: 712, Y: 540, Z: 515 • Diámetro de giro: 540 mm • Peso máximo de la pieza: 200 kg • Tamaño máximo de la pieza: ⌀540 mm x 400 mm DISEÑO ERGONÓMICO • Grandes puertas de acceso al área de trabajo • Distancia reducida al husillo • Fácil acceso al área de mecanizado y al almacén de herramientas EQUIPAMIENTO • Control numérico CNC Siemens 828D (15") o Heidenhain TNC 640 • Volante MPG • Almacén de herramientas para 60 herramientas Gedpfozlhvhex Akxsiw • 12.000 min⁻¹ (cono #40), acoplamiento • Sistema de refrigeración del husillo • Aire comprimido a través del husillo • Suministro de refrigerante a 20 bares • Filtro CAN para el lavado de virutas/refrigeración por anillos • Sistema de lubricación centralizado automático • Mesa con preparación para el suministro de fluidos (6 conexiones) • Escalas de vidrio para los ejes X, Y y Z • Transportador de virutas tipo cinta • Sistema de medición de posición directa para los ejes C/B • Paso giratorio Deublin • Cumplimiento de las especificaciones CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina encintadora fabricada en 2019. Esta SCM Olimpic K 560 alcanza una velocidad de avance de hasta 18 m/min y está equipada con una pantalla táctil a color de 7" que facilita su manejo. Incluye un grupo de redondeo «Round X» de dos motores para el redondeo y recorte de esquinas, además de diversos grupos opcionales que amplían su funcionalidad. Si busca una máquina de encintado de alta calidad, considere la SCM Olimpic K 560 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Características principales • Velocidad de avance de hasta 18 m/min con una separación entre paneles de 600 mm, incluso con redondeo de esquinas • Control mediante pantalla táctil a color «Touch 7» con gráficos, gestión de programas, diagnóstico y control digital de la temperatura del pegamento • Grupo de redondeo de esquinas «Round X» de 2 motores para el redondeo y el recorte de esquinasEspecificaciones técnicas • Velocidad de avance: 12–18 m/min • Espesor de la pieza de trabajo: 8–60 mm • Espesor del canto (rollo): 0,4–3 mm • Espesor del borde (banda): 0,4–6 mm • Sección transversal máxima del borde (rollo): 135 mm² • Diámetro máximo del rollo: 800 mm • Saliente del borde: 2 mm arriba / 2 mm abajo • Distancia entre piezas: 600 mm • Longitud mínima de la pieza: 140 mm • Ancho mínimo de la pieza: 95 mm (60 mm con ajuste especial) • Longitud mínima (material en rollo): 180 mm • Longitud mínima (material en tiras): 220 mm • Apertura de la barra de presión de la pieza: 560 mm • Altura de trabajo: 900 mmSistema de control (Touch 7) • Pantalla táctil en color de 7" (16:9) • Visualización gráfica y simulación de todas las unidades • Control de todas las unidades y funciones de arranque automático • 60 programas libremente editables • Control completo mediante PLC con supervisión del codificador • Control digital de la temperatura del depósito de cola • Diagnóstico con asistencia al operador • Estadísticas: recuento de piezas, metros de canto, tiempo de funcionamiento de la cadena • Selección de pasada: primera o segunda pasada de procesamientoUnidades de procesamiento • Fresado de unión: dos fresas de unión de diamante, de 1,8 kW cada una, a 12 000 rpm • Unidad de encolado VC-S4.1: calefacción de 3 kW, depósito de 1,5 kg, sistema de cambio rápido Fastlock, rodillo principal motorizado + tres rodillos de presión • Unidad de recorte K/SEL: dos motores de alta frecuencia de 0,35 kW cada uno, 12 000 rpm, giro de 0 a 15° • Unidad de fresado al ras R-K: dos motores de alta frecuencia de 0,55 kW cada uno, 12 000 rpm, radio de la herramienta R2 Gedpfx Aozgcl Tskxsiw • Redondeado de esquinas «Round X»: dos motores de alta frecuencia de 0,35 kW cada uno, 12 000 rpm, guías de precisión sin holgura • Unidad rascadora RAS-K: radio de la herramienta R2 • Unidad de pulido SP-V: dos motores de 0,18 kW cada uno, 3.000 rpm Equipamiento adicional • Cambio automático Autoset T-ER2: • Cambio entre la primera y la segunda pasada • Cambio automático del espesor del borde (p. ej., de 0,4 mm a 2 mm) • Sistema de pulverización de agente desmoldeante/antiadherente AAR • Unidad rascadora de cola RC-V • Herramientas de diamante de H = 64 mm para el grupo de rectificado/prefresado

Estado: usado, Diámetro de molienda: 450 mm Longitud de molienda: 1000 mm Altura entre puntos: 225 mm Fotos de máquinas ya entregadas. Reacondicionamiento mecánico: -Reacondicionamiento completo de la máquina según el protocolo de medición de Kellenberger. -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Nueva pintura. Reacondicionamiento eléctrico: -Controlador FANUC con BLUE-SOLUTION. -Nuevo armario eléctrico. -Nueva tecnología de transmisión. -Reemplazo de todos los cables eléctricos, interruptores de presión Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en los ejes X e Z. -Nuevo codificador absoluto (para el eje B). Fotos de una máquina ya entregada con otras opciones. Gisdpfx Ajzkvucekxow Variante de cabezal de molienda UR/RS: -Disposición de discos de molienda para el rectificado exterior y el rectificado oblicuo, ¡uno detrás del otro! -Esto permite un diámetro de disco de 400 mm cada uno. -Esto reduce significativamente el riesgo de colisión. -Programación más sencilla. -Equipamiento de discos de molienda: 400 x 63 x 127 mm cada uno. -Sistema para el funcionamiento de un husillo de alta frecuencia. -Husillo opcional con un costo adicional. -Eje B controlado por CNC para el rectificado exterior, plano e interior en una sola sujeción. -Rango de giro: +10°/-270°. -Eje C para el rectificado poligonal. -Parte inferior fija. -Motor del cabezal de molienda: 10,0 kW. -Contrapunto. -Sistema de medición Marposs para la medición de los discos de molienda. -Posicionamiento longitudinal Marposs.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, N.º de referencia: 10287 Fabricante: DMG Modelo: DMC 210 FD Año de fabricación: 2010 Tipo de control: Control CNC Control: Heidenhain Mill Plus Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 2100 mm Recorrido en el eje Y: 2100 mm Recorrido en el eje Z: 1250 mm Longitud de la máquina: 11.000 mm Anchura de la máquina: 5.000 mm Altura de la máquina: 3.500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 6.000 kg Gjdpozkpupofx Akxeiw Diámetro máximo de la mesa giratoria: 1.850 Ø Rango de velocidad de la mesa: 250 min/-1 Portaherramientas: HSK-A100 Almacén de herramientas con: 183 unidades Velocidad del husillo: 12.000 rpm Par máximo en el husillo de taladrado: 288 Nm Par máximo: 2.000 Nm Velocidades de avance en los ejes X/Y/Z: 30.000 mm/min Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.460 mm Ejes: 5 Información adicional: Centro de torneado y fresado, incluyendo sistema de cambio de paletas. Husillo con engranajes, 1.800 Nm. Sistema de tratamiento de refrigerante, con filtro de banda, 710 x 50 mm. 1 transportador de virutas Knoll 600S2. 2 sistemas de extracción de niebla de aceite Losma. 1 plataforma de acero (lugar de almacenamiento para dispositivos de sujeción), aproximadamente 5.300 x 2.900 mm. - Ejes renovados en 11.2024. - Nuevo codificador, componentes eléctricos renovados. - Protocolos de geometría disponibles. La máquina está actualmente en producción y conectada a la corriente. Se puede inspeccionar en cualquier momento, previo acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC-530, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, El centro de mecanizado fue completamente renovado y repintado en 2025. DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 2.600 mm Recorrido del eje Y: 700 mm Gsdpszkhvfsfx Akxoiw Recorrido del eje Z: 850 mm Husillo Velocidad del husillo: 6.000 rpm Distancia entre la nariz del husillo y la superficie de la mesa con cabezal vertical: 40 - 890 mm Distancia entre la nariz del husillo y la superficie de la mesa con cabezal horizontal: 250 - 1.100 mm Portaherramientas del husillo: HSK A63 Potencia del motor del husillo: 20 kW Mesa Tamaño de la mesa: 3.060 x 800 mm Carga máxima de la mesa: 1.200 kg/m² Avance Avance rápido del eje X/Y: 40.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 30.000 mm/min Cabezal giratorio Cabezal giratorio automático del eje B: ± 90° Rotación mínima automática del cabezal del eje B: 0,001° Almacén de herramientas Número de almacenes de herramientas: 2 Plazas para herramientas por almacén de herramientas: 22 Plazas totales para herramientas: 44 Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm Longitud máxima de la herramienta: 400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Heidenhain iTNC-530 Superficie de instalación: 9.600 x 3.300 mm Altura de la máquina: 3.400 mm EQUIPAMIENTO Cabezal automático de giro continuo en el eje B ± 90° Dos almacenes de herramientas con 22 posiciones cada uno Suministro de refrigerante a alta presión a través del husillo Transportador de virutas de cadena Manuales de operación y mantenimiento Manuales CNC Las siguientes tareas se realizaron en la máquina en 2025 para su renovación: Desmontaje y revisión del tornillo de bola o del husillo del eje, así como reemplazo de los rodamientos de los ejes X, Y y Z Rectificado de las guías en forma de cuña de los ejes X, Y y Z Reparación del cambiador automático de herramientas con reemplazo del codificador, sensor y cadena de energía defectuosos Alineación y reemplazo de chapas deformadas Reemplazo de aceite y filtros, así como limpieza del depósito Desmontaje de la mesa de la máquina para su reparación, calibración y limpieza Reparación del depósito de refrigerante con restauración de los interruptores de flotador, sensores de filtro de papel y bombas Reparación y/o reemplazo de pulsadores, cables, ventiladores, conectores y sensores dañados de la estación de trabajo doble Reemplazo de los fuelles de la articulación del eje X por piezas nuevas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido x 350 mm recorrido y 240 mm recorrido z 340 mm Control Siemens Tipo 810 D Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 1,6 toneladas Espacio necesario aprox. m Fresadora universal de herramientas CNC Tipo DMU 35 M - 810 D Campo de trabajo: eje X (carrera longitudinal del carro de fresado) 350 mm Eje Y (carrera transversal del carro de fresado) 240 mm Eje Z (carrera vertical del carro de la mesa) 340 mm Eje C - rotación de la mesa, manual 360 ° Gisdpfx Akju Rdpiexow Eje B - giro de la mesa, manual + 105 / -15 ° Superficie de la mesa (redondeada) 280 x 400 mm Carga de la mesa aprox. 100 kg Portaherramientas SK 40 Velocidad del husillo stfl. programable 20 - 6.300 rpm Valores de avance / avance rápido stls. 20 - 5.000 mm/min. Accionamiento/potencia de avance 1,6 Nm Accionamiento principal CA aprox. 10 kW Accionamiento total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.600 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria SIEMENS tipo 810 D (Procesador 840 D) para interpolación en 3 con pantalla, volante electrónico, panel de mando giratorio, software SIEMENS Software SHOPMILL (versión 05.03.22) con DECKEL MAHO adicional Área de programación para una programación de taller rápida y sencilla. - Cambio manual de herramientas con portaherramientas SK 40, sujeción neumática de herramientas - Mesa universal, giratoria y basculante manualmente mediante volantes e indicación digital de posición Visualización de la posición en la pantalla de control (codificador giratorio), permite el mecanizado 5- mecanizado lateral en una sola sujeción - Cerramiento completo de la máquina con 2 puertas correderas, lamentablemente sin depósito de refrigerante actualmente depósito de refrigerante disponible, ya que la máquina estaba conectada a un sistema centralizado. estaba conectada a un sistema centralizado. instrucciones de uso

Estado: bueno (usado), R245 en perfecto estado. Fue el envasado de salsas. Actualmente no tiene herramientas para que el cliente puede adaptar para satisfacer sus necesidades. Viene con marco para montar codificadores de fecha en pero sin codificadores. 422mm ancho de la cama. Gsdsq Dagbopfx Akxsiw

Estado: bueno (usado), Selladora de bandejas JBT Proseal en excelentes condiciones. Recién llegó hoy, así que las fotos muestran la máquina antes de limpiarla. Se ha utilizado en un embalaje de productos navideños que contiene relleno de salchicha y albóndigas. Actualmente equipado con herramientas para bandejas Linpac R2. Equipado con codificador ICE opcional. Transportador de alimentación opcional disponible. Godpfxov Hh E Aj Akxsiw

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina usada Año de fabricación: 1996 En buen estado Con 3 posiciones para herramientas Gedozk N T Eopfx Akxeiw Mesa giratoria para la fabricación de ventanas para estudios y segmentos para arcos Indicación precisa de los grados mediante codificador rotatorio con indicación de 1/10 de grado El sistema automático de separación de astillas se mantiene en el plano de corte de la herramienta en cada ajuste de ángulo Compensación automática de la longitud mediante una guía especial y tope de compensación Sujeción rápida en la posición de 90 grados Cambio automático de sistema de separación de astillas en todo el rango de giro de +/- 65 grados Sierra de corte transversal: Disposición del husillo: en la parte superior Accionamiento trifásico: 3 kW Diámetro del husillo: 30 mm Velocidad de rotación: 2800 rpm Campana de protección y aspiración con conexión de aspiración de 100 mm Husillo ranurado: Potencia: 7,5 kW Velocidad de rotación: 4000 rpm Longitud útil: 300 mm Diámetro del husillo: 50 mm Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm 2 x 100 mm de recorrido para 3 posiciones de herramientas Campana de protección y aspiración con conexión de aspiración de 180 mm Freno automático con control de la velocidad Con sistema de tope de longitud LA-2000, con funcionamiento a batería Con pantalla LED con una precisión de visualización de hasta 0,1 mm Con láser Peso: 850 kg Dimensiones: 2250 x 1880 x 1800 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: nuevo, Motor de servovariador de CA Siemens 1FT6105-8AC71-3EG1-Z Fabricante: Siemens Tipo de motor: Motor de servovariador de CA Serie: 1FT6 Modelo: 1FT6105-8AC71-3EG1-Z Identificación: Z=N05 Par nominal M0: 50 Nm Par nominal MN: 38,0 Nm Velocidad nominal nN: 2000 rpm Velocidad máxima nmax: 5600 rpm Corriente I0: 21,4 A Corriente IN: 17,6 A Tensión nominal UN: 298 V Gsdpfx Akezd N Iiexjiw Grado de protección: IP65 Clase de aislamiento: 155 (F) Codificador: A-2048 Norma: EN 60034 Estado: nuevo / sin usar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico Gsdpfjy Ucy Njx Akxsiw - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: instalación en línea entre la máquina de lavado de botellas y la llenadora - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del tapón (defectos en el cuello/tapón) Gijdpfxjy Ucyvj Akxew - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de residuos de líquido (doble frecuencia alta + infrarrojo) - Detección y clasificación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de clasificación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras de matriz CCD - Procesadores de imágenes de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control de microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de lámina y contador LED - Diseño: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado de PET en una importante empresa alemana de bebidas. Ahora, el aplicador de asas está disponible para su venta. Gisdpfxey Sccfe Akxow Datos técnicos - Rendimiento total: 70 ciclos/min - Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dos líneas Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes