Juki Línea De Ensamblaje (De Componentes Electrónicos) de segunda mano en venta (43.699)

Estado: listo para usar (usado), Zoller CH-2501 proyector y luz transmitida para H4000, usado, en buen estado, 100% funcional, alcance de entrega según fotos. Dcsdpfx Ajzw S Avegyel

Estado: listo para usar (usado), Tubo de tracción para dispositivo tensor de IKEGAI TURN 25 , longitud del tubo: 730 mm, Ø 75 mm, accionamiento hidráulico, usado, señales normales de desgaste, 100% funcional ATENCIÓN: ¡Por favor, pregunte por los gastos de embalaje y transporte por separado! ATENCIÓN: ¡Por favor, pregunte por los gastos de embalaje y transporte por separado! Dcjdpfxszw S A Ae Agysl

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UVR 140D, identificación: 390 281-01, número de serie: 16412040T. Incluye protocolo de pruebas. Ha sido revisado y probado por completo de forma profesional y se ofrece con una garantía de 3 meses. Funciona al 100%. El alcance de la entrega se corresponde con las fotos. Dcedpfxozw Szfo Agyjl

Estado: listo para usar (usado), Unidad de cambio automático de herramientas para Nakamura Tome TW20 con motor de indexación 22603035, bomba de aceite, usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa. El alcance del suministro se indica en las fotos. ATENCIÓN: ¡Solicite por separado el presupuesto para el embalaje y el envío! Dcodezw S Acopfx Agysl

Estado: nuevo, Zimmer MBPS3502DS1 carro de freno JF550AB con guía de perfil, fuerza de retención 2100N, sin usar, en su embalaje original, 100% funcional, suministro según fotos. Dcjdpfx Aozw S Apjgyol

Estado: listo para usar (usado), Pantalla digital Heidenhain VRZ 714B para 2 ejes, contador, número de serie: 291187, usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Djdpfx Aszw Szrsgyecl

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV2123-2MB03-0AX0, panel KTP1200 Basic, número de serie: V-KOAN0791. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Dcodpjzw Szxsfx Agysl

Estado: nuevo, Carro de sujeción hidráulico Zimmer KWH5502DS1, sin usar, en embalaje original abierto, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Dedszw S Aiepfx Agyjcl

Estado: listo para usar (usado), Husillo con cilindro de sujeción completo Röhm OVS 130 552-493 para la máquina Monforts RNC 600E, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. ATENCIÓN: ¡Por favor, solicite el presupuesto para el embalaje y el transporte por separado! Dsdpfx Agezw Sz Esyecl

Estado: listo para usar (usado), Ordenador principal Heidenhain MC 6110. 594 038-01 SN:25449929A, usado, con ligeras señales de uso, 100% funcional, entrega según fotos. Dcjdpfx Aszwzw Asgyol

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Ancho de trabajo: desde hasta 50 x 150 mm Altura de trabajo: desde hasta 20 - 50 mm Longitud de trabajo: 1000 - 6000 mm Götzinger línea de finger joint KZA ----- ¡En venta por encargo del cliente! La máquina está desmontada profesionalmente y embalada. ----- La línea se utilizó para la producción de tableros. Año de fabricación: 2020 Longitud de alimentación: 500 – 5.000mm Longitud final: 1.000 – 6.000mm (ejecución más larga posible) Espesor de la madera: 20 – 50mm Ancho: 50 x 150mm Fuerza de prensado: 50cm² (aprox. 5 toneladas) Capacidad (tiempo de ciclo): 2 – 3 uniones por minuto La línea consta de: - Transportador transversal de entrada - Fresadora de finger joint (2 motores de fresado de 4kW cada uno), finger joint horizontal (finger joint lateral) - Transportador de rodillos - Unidad de encolado para cola PU con dos válvulas de aplicación (requiere revisión) - Prensa de finger joint hidráulica de 5 toneladas de fuerza de prensado - Sierra tronzadora con rueda de medición - Mesa de rodillos de salida con expulsor Dimensiones de carga: 1 conjunto para camión articulado Dcedpfxeyhq Umj Agyel ----- ¡Precio de la máquina arriba indicada bajo consulta! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos. Más IVA legal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Dcsdpfx Agsy Icpqjyol

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Dcsdpfx Aew Imp Hsgyjl Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Dcedpfx Ajyk E Srsgyjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Dodpjzvl Uiofx Agyjcl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de producción de pellets, compuesta por: Tolva de alimentación para astillas 8m³ Molino de martillos de 22 kW Silo para virutas con 3 salidas Tornillo transportador con unidad dosificadora (aglutinante) Prensa de pellets Walw Dcsdpsy Ayiwofx Agysl Cinta transportadora Silo de enfriamiento de pellets con unidad de envasado y cribado de finos

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000247, ENCOLADORA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADHESIVO POLIURETANICO MONOCOMPONENTE Máquina de ocasión, prácticamente nueva • Ancho máximo de encolado: 300 mm Djdpfx Agot Nfaroyjcl • Cabeza de encolado dividida en 3 peines, cada uno de 100 mm y controlado por electroválvula • Paso de los cordones de cola: 10 mm • Bandeja con liquido antiadherente que cierra automáticamente los peines cuando la máquina no dosifica • Dosificación de la cola: 100 a 200 gr/m2, según se determine • Bomba de dosificación de engranajes • Rango de viscosidad de la cola: 10000 a 30000 mPas • Velocidad de arrastre: 7 a 15 m/min • Soporte para barril de 200 l • PLC de control, con pantalla táctil. Marca KINCO • Máquina de la empresa GLUESTREAM, de Eslovaquia, y fabricada en Ucrania • Normativa CE • Máquina fabricada en el año 2021 y montada en mayo de 2022. Como nueva, ha trabajado menos de 200 horas TENEMOS TAMBIÉN LA PRENSA HIDRAULICA PARA HACER VIGA LAMINADA

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de torneado: 290 mm Longitud de torneado: 850 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 600 mm Sistema de control: Siemens SINUMERIK 840D Potencia total requerida: 58 kW Automatización: pórtico con 2 transportadores Dcjdjzrzxcspfx Agyjl Número de torretas: 3 Husillo trasero: sí Luneta: no Eje X (transversal): recorrido de aproximadamente 220 mm Eje Z (longitudinal): recorrido de aproximadamente 950 mm Velocidad de avance: aproximadamente 25 m/min (x/y) Velocidad de desplazamiento rápido: aproximadamente 25 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado: 600 mm Longitud de torneado: 850 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 434 mm Control: Siemens Sinumerik 840D Potencia total necesaria: 54 kW Peso de la máquina: aproximadamente 10 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 6000 x 2800 mm Velocidad de giro del husillo (máx.): aproximadamente 0–4500 rpm Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 65 mm Cono del husillo: generalmente DIN 55026 A6 / Cono ISO Recorrido del eje X: aproximadamente 220 mm Recorrido del eje Z: aproximadamente 950 mm Dcedszrzxispfx Agysl Velocidad de avance: aproximadamente 25 m/min Herramientas y equipamiento Torreta de herramientas: generalmente 2 torretas con ~12 posiciones para herramientas Herramientas accionadas: posible según el equipamiento Contrapunto: opcional, a menudo con control CNC (SK30)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro máximo de torneado: 250 mm Longitud de torneado: 1000 mm Control: Sistema de control CNC Philips Peso de la máquina: aproximadamente 8 toneladas Sistema de control CNC Philips Recorridos de los ejes X: 295 mm / Eje Y: 295 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Diámetro máximo sobre el carro: Ø 310 mm Dodpfx Aoyan R Aegyjcl Diámetro máximo de torneado: Ø 250 mm Velocidad máxima de torneado: 4500 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 78 mm Torreta con 8 herramientas Peso: aproximadamente 8 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de torneado: 600 mm Longitud de torneado: 850 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 290 mm Control: Siemens 840D Longitud de torneado: 850 mm Diámetro de giro sobre la mesa: 600 mm Eje x: 220 mm Eje z: 950 mm Control: Siemens 840D Dcedsydfpdopfx Agyel Velocidades de giro: 0-4500 rpm Torreta portaherramientas: 2 unidades Diámetro del husillo: 65 mm Diámetro de giro: 290 mm Velocidad de avance x/y: 25 m/min Velocidad rápida x/z: 25 m/min Altura de trabajo: 1200 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 5.600 kg, peso máximo de la carga: 20.400 kg, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 8.000 mm, longitud total: 10.040 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, estado del neumático: 70 %, Remolque de la empresa Officine de Angelis, modelo 3R2. Plataforma baja de 8 metros con rampas y laterales. 3 ejes. Suspensión neumática. Peso máximo autorizado: 26.000 kg. Carga útil: 20.400 kg. Longitud total del remolque con enganche: 10,04 m (enganche de 1,80 m). Neumáticos con un 70% de vida útil (245/70 R17.5). Ancho: 2,55 m. Dedpfx Agezxy U Aoyocl Todos los datos son orientativos y están sujetos a cambios.

Estado: listo para usar (usado), Horno de alta temperatura Gero F 100-200/12SO 201101895 – de 30 a 1200 °C / Longitud del cable verde: 3,9 m, cable de conexión: 3,00 m, usado, en buen estado, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Djdjx Erpnjpfx Agyscl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente. Dedpozt N Egsfx Agyecl Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad. Fabricante: Homag / Bargstedt Año de fabricación: 2011 Compuesta por: Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema de alimentación SI14 - Transportador de salida TF 11 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12 Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.600 h, 1,0 unidad, usada, máquina de inyección de dos componentes, eléctrica Fabricante: DR. BOY Tipo: 100E, Tipo: 552 Año de fabricación: 2017 Fuerza de cierre: 100 toneladas Distancia entre columnas (ancho x alto): 430 x 360 mm Altura de instalación mínima: 250 mm Diámetro del husillo 1: 42 mm Peso de la pieza inyectada 1: 157,6 g/ciclo Diámetro del husillo 2: 24 mm Peso de la pieza inyectada 2: 39,1 g/ciclo Sistema de control: PROCAN ALPHA Equipamiento: 1 extractor de núcleo Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste Sistema de control de boquilla neumática con cierre por aguja Dsdpfx Aszxrc Sogyscl Secador, fabricante: FARRAG, año de fabricación: 2016