Kohnle Blhe 950-650/100-5000 de segunda mano en venta (31.683)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1984, número de máquina/vehículo: 12.873, profundidad de garganta: 300 mm, fuerza de punzonado: 100 t, peso total: 2.250 kg, anchura de corte (máx.): 600 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de estampado: 100 t Alcance: 300 mm Velocidad de estampado: 28 golpes/min Ancho de corte: 250 mm Grosor máximo de la chapa: 16 mm Capacidad de corte de material redondo: 50 mm Ancho de corte: 600 mm Grosor máximo de la chapa: 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Convencional Accionamiento: Hidráulico Dwodpfszxdqujx Agyob Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.800 x 1.250 x 2.100 mm Peso: 2.250 kg Unidades de embalaje para el transporte: 1 unidad.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005836, Área de trabajo eje X: 3000 mm Dedswuckuspfx Agyjwb Área de trabajo eje Y: 1000 mm Potencia del husillo principal: 3,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Cantidad de husillos de perforación: 82

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA CNC controller: MSX-501 Axes X-axis travel mm: 630 Y-axis travel mm: 600 Z-axis travel mm: 670 B-axis degrees: 360º (0,001º index) Feed rates m/min: 50 Rapid traverse m/min: 50 Cywiwxaofe Worktable Number of pallets: 2 Table dimensions mm: 500x500 Maximum workpiece size (D x H) mm: ø800x1.000 Max. workpiece weight kg: 500 Spindle Spindle speed rpm: 8.000 Spindle drive power kW: 18,5/22 Tool system Tool holder: ISO-50 Tool magazine slots: SK50 Djdpfjxq Hcwex Agyewb Equipment Chip conveyor Signal lamp High pressure pump Internal coolant supply

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 1810001-01, CRIBA VIBRANTE DARTEK TAR 1200/5000, diseñada para la clasificación y separación eficiente de materiales a granel en aplicaciones industriales de reciclaje y procesamiento de materiales. La unidad está equipada con un sistema de separación mediante un piso de barras, lo que permite una separación flexible en varias etapas. • Tipo: sistema de criba vibrante • Configuración: piso de dedos (barras) • Aplicación: clasificación por tamaño y separación de materiales a granel mixtos • Estado: disponible para inspección • Condición actual: en condición industrial (o desmontada / almacenada, si aplica) El sistema está diseñado para operaciones de cribado de alta capacidad, permitiendo una separación eficiente de materiales según su tamaño y tipología. El piso de dedos es adecuado para la separación gruesa y el manejo de materiales voluminosos o irregulares. El sistema vibratorio garantiza un flujo constante del material y una eficiencia óptima de cribado, reduciendo obstrucciones y mejorando el rendimiento en entornos exigentes de reciclaje y clasificación. El equipo es adecuado para plantas de reciclaje, canteras e instalaciones de recuperación de materiales donde se requiere un rendimiento de cribado fiable y continuo. Djdpfx Aszcm T Ujgyewb

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI Dodex S E Spjpfx Agyswb -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008648, Ancho máximo de procesamiento: 1300 mm Grosor máximo de procesamiento: 60 mm Dodszmmulopfx Agyjwb Número de pistolas de pintura: 4

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Trituradora de impacto | Trituradora usada | 6912 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 249 000 EUR o haga una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 61 puntos de inspección, 52 aprobados ✅, 9 imperfectos ℹ️, 0 defectos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La trituradora permanece en funcionamiento, por lo que el contador de horas de funcionamiento seguirá aumentando. Ha recibido un buen mantenimiento y todas las piezas de desgaste se han reemplazado recientemente para garantizar que se encuentre en buenas condiciones de funcionamiento. Aunque la máquina presenta un desgaste cosmético considerable y parece bastante usada, su estado mecánico es sólido. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40734 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? Dsdpfxey Dhrpo Agyswb ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC Siemens 828 D Año 2023 • Diámetro máximo: 400 mm • Longitud máxima de la pieza: 550 mm • Recorrido del eje: Eje X: 240 mm Dodpfx Aey Nzc Eogyowb Eje Z: 600 mm Eje Y: +/- 60 mm Torreta Sauter de 12 posiciones BMT contraeje alimentador de barras especificaciones completas en formato PDF

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: R21000980 - Código Fabricante: OTT1001725591 - Estado: Nuevo - Funcionalidad: Totalmente funcional - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Dsdpsvu Uw Ujfx Agyswb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0005377 - Código Fabricante: TDM 1.2-100-300-W1-000 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Dedpfx Agjv Efkmsyswb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0012070 - Código del fabricante: DKC11,3-100-7-FW - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Peso: 12 kg - Dimensiones: 70x46x34 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento; contáctenos. Dedjyz Ul Repfx Agyjwb

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Rejillas laterales de protección - Protección integral del cabezal operativo - Alfombras de emergencia Los siguientes datos técnicos son ESTIMADOS y no son VINCULANTES: Control numérico con Software Biesse Works Dimensiones de los paneles (dimensiones util de mecanizado): Longitud mm 90 - 3000 x Anchura mm 70-1000 x Espesor mm 8 - 60 (para paneles más largos de 2000 mm, el espesor mínimo se convierte en 13 mm) - N. 2 pinzasfijación de los paneles y sistema introducción automatico sobre mesa movil (con velo de aire) - N. 1 sistema de salida paneles con cadenas motorizadas Grupos de trabajo inferiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y) Grupos de trabajo superiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y) Dwjdozy Ngwopfx Agyjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 503 mm, diámetro de giro: 190 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 135 mm, recorrido del eje Z: 503 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, avance rápido eje X: 16 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, par de torsión: 75 Nm, peso total: 6.200 kg, nariz del husillo: A2-5, Torno CNC NAKAMURA-TOME WT100 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2012 Dsdpfx Agozhvwlsyswb Control CNC: FANUC 31i-B Distancia entre husillos: 735 [mm] Diámetro máximo de corte: 190 [mm] Longitud máxima de torneado: 503 [mm] Recorrido del eje Y: -31 / +31 [mm] Recorrido del eje Z1: 503 [mm] Recorrido del eje X1: 135 [mm] Recorrido del eje Z2: 503 [mm] Recorrido del eje X2: 135 [mm] Velocidad de avance rápido del eje X1: 16000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje X2: 16000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje Z1: 40000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje Z2: 40000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje Y: 6000 [mm/min] Cono del husillo: A2-5" Diámetro máximo de la barra en el husillo de torneado: 42 [mm] Diámetro del orificio pasante del husillo: 56 [mm] Velocidad máxima del husillo: 6000 [rpm] Incremento del eje C: 0.001 [°] Potencia del husillo: 11 [kW] Par del husillo: 75.4 [Nm] Cono del contrahusillo: A2-5" Diámetro del orificio pasante del contrahusillo: 56 [mm] Recorrido del contrahusillo: 525 [mm] Velocidad máxima del contrahusillo: 6000 [rpm] Incremento del eje C del contrahusillo: 0.001 [°] Potencia del contrahusillo: 11 [kW] Par del contrahusillo: 75.4 [Nm] Sección transversal máxima del portaherramientas: 20 x 20 [mm] Número de estaciones de herramientas – Torreta 1: 12 Número de estaciones de herramientas con accionamiento – Torreta 1: 12 Velocidad máxima de las herramientas con accionamiento – Torreta 1: 6000 [rpm] Número de estaciones de herramientas – Torreta 2: 12 Número de estaciones de herramientas con accionamiento – Torreta 2: 12 Velocidad máxima de las herramientas con accionamiento – Torreta 2: 6000 [rpm] Potencia de las herramientas con accionamiento: 7.1 [kW] Potencia total requerida: 55.2 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 6200 [Kg] EQUIPO INCLUIDO: x1 Alimentador de barras IEMCA BOSS 545 E Tipo 32 L (capacidad de barra de 3 m) x1 Mandrino autocentrante SMW-AUTOBLOK Mario Pinto PPBE-42 A5 (husillo S1) x1 Mandrino autocentrante (husillo S2) x4 Portaherramientas radiales con accionamiento x2 Portaherramientas axiales con accionamiento x16 Portaherramientas estáticos x1 Pedal de control para apertura/cierre del mandrino x1 Recolector de piezas en la torreta superior con cinta transportadora x1 Transportador de virutas x1 Sistema de lubricación automático x1 Lámpara indicadora de estado de tres colores x1 Transformador x1 Memoria USB para copia de seguridad de parámetros La máquina puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones con alimentación, previa cita. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a nivel mundial. La información de esta página se ha obtenido con la mayor precisión posible. Por lo tanto, no se puede garantizar su exactitud. Máquina herramienta similar a los centros de torneado y fresado, centros de mecanizado y fresadoras, incluyendo marcas como Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG y Mazak. Torno CNC, centro de torneado CNC, máquina de torneado CNC, centro de mecanizado, fresadora CNC, centro de mecanizado CNC, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Banco de corte SCHNELL Optibat 100/3/12 Este banco de corte cuenta con 3 pistas. Longitud de 12 metros. Puede cortar materiales de hasta 40 mm de espesor. Fabricado en 2001, fue revisado en 2013. Número de pistas: 3 Dwedpfx Ajvtp Uxsgyjb Longitud: 12 m Espesor del material: Corte hasta 40 mm

Estado: usado, totalmente fabricado en acero inoxidable apto para calefacción con aceite térmico (equivalente a 250 kW) bandas superior e inferior longitud de la banda transportadora: 5.000 mm ancho de la vía: 630 mm velocidad ajustable Dwjdpfozzcu Dox Agyob banda de alimentación de teflón bomba de aceite apto para protección contra incendios dispositivo de elevación eléctrico dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 9.100 x 1.900 x 2.900 mm

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable Ancho de vía: 650 mm Ajuste de altura: 90-200 mm Dodpezzaprsfx Agyewb Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 2.100 x 1.300 x 1.450 mm 3 x 400 V, 50 Hz, 0,5 kW Con ruedas (fácilmente desplazable)

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de vía: 650 mm dimensiones totales: (largo x ancho x alto): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm altura de los rodillos de arrastre: 30 mm altura de carga: ± 2.400 mm Dwedozzahhspfx Agyeb altura de descarga: ± 1.000 mm con ruedas para facilitar el desplazamiento

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Dwsdpfx Agezvmyaoyeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Premezcla usada BC - 10000 Lh Resumen técnico: La premezcladora usada BC - 10000 Lh está configurada como una unidad de embotellado industrial creada por BC en 1994, concretamente el modelo 10o. Este sistema es admirable dada su capacidad de producción de 10.000 L/h. Se subraya que la máquina ha sido almacenada en condiciones que permiten su funcionamiento inmediato. Puede llevarse a cabo inmediatamente después de su instalación y correcto montaje. Esta premezcladora usada se encuentra actualmente en el norte de Italia. Detalles de funcionamiento y mantenimiento de la premezcladora usada BC - 10000 Lh: Desde el punto de vista operativo, esta premezcladora usada se presenta desmontada. Esto indica que el envío de esta máquina será rápido. Es esencial señalar que los manuales técnicos están disponibles, un elemento que contribuirá significativamente a la gestión y al mantenimiento ordinario y extraordinario. Estos documentos son recursos indispensables para garantizar la eficacia operativa del sistema a largo plazo. Características del sistema CIP: En términos de higienización, el sistema CIP integrado es un componente crucial de esta premezcla usada BC - 10000 Lh. Esta funcionalidad no es una opción, sino una necesidad, dada la importancia de la limpieza in situ en el proceso de embotellado para garantizar el cumplimiento de las normas de saneamiento. La eficacia de este sistema influye directamente en la calidad del producto final y en la eficiencia general de la planta de producción. Valoración global de la premezcladora usada BC - 10000 Lh: Dwedpfx Agovgubdoyjb En conclusión, la premezcladora modelo 100 se presenta como una máquina con especificaciones robustas y un historial de fiabilidad. Sin embargo, los operadores y organizaciones interesados deben proceder a una evaluación exhaustiva de sus necesidades operativas y de la compatibilidad con este modelo específico de máquina embotelladora. Teniendo en cuenta sus capacidades, la disponibilidad de manuales y el sistema CIP, se trata de una unidad que, a pesar de su antigüedad, conserva cierto valor en el contexto de fabricación adecuado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Dodpfx Aozc Hqyegyewb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Dsdsyhbhqopfx Agyjwb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Aspirador móvil AL-KO Mobil-Power-Jet 100 para su uso en máquinas para el trabajo de la madera. Este sistema de aspiración compacto está diseñado para ser móvil y es adecuado para la aspiración de polvo y virutas de madera directamente en la máquina. Gracias a las ruedas, el dispositivo se puede utilizar de forma flexible en diferentes lugares de trabajo. Datos técnicos / Equipamiento Fabricante: AL-KO Modelo: Mobil-Power-Jet 100 Año de fabricación: 2009 Número de fabricante: 2433338514 Número de artículo: 195 426 Caudal nominal: 700 m³/h Caudal mínimo: 565 m³/h Conexión de aspiración: Ø 100 mm Potencia del motor: 0,75 kW Tensión: 230 V / 50 Hz Velocidad nominal: 2.850 rpm Corriente nominal: 4,85 A Clase de protección: IP54 Presión negativa: aprox. 1.020 Pa Dsdpfx Aezzadcsgyjwb Clase de polvo: M Móvil / desplazable sobre ruedas La máquina se revisa antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía queda excluida en caso de venta a clientes comerciales. ¡El transporte es posible con un suplemento! Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm Dsdpfx Aoy Edfzjgyswb  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Djdpfxewuciwe Agyowb Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006079, Máx. Anchura del panel: 1200 mm Largo máx. Longitud del panel: 3200 mm Djdeu N Slvspfx Agyjwb