Kraft + Avercon + Fraxinus Perfiladora De Doble Extremo – Línea de segunda mano en venta (42.089)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras. Datos técnicos - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l) Lrsdpfx Aoz Dw Uujh Ret - Producto: agua carbonatada - Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l - Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora - Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora - Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3 - Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm - Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Alcance del suministro - Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012 - Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012 - Transportador de tapones | Krones | 2012 - Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012 - Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012 - Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012 - Distribución de energía para la línea | Krones | 2012 Estado Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia.

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, Ofrecemos esta perfiladora óptica usada Doebeli OP 125, modelo OP 125x102, fabricada en 1978. Número de máquina: OP 125x102 Año de fabricación: 1978 Tensión de alimentación: 380 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lodpfx Ahsz Dg A Uj Rjrt

Año de fabricación: 2004, Estado: reacondicionado (usado), 2004 Escuadradora doble, marca Friulmac modelo Idramat Ljdpszz Rnrjfx Ah Rort Nota: ver [VÍDEO](?share=copy#t=0)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Watkiss SpineMaster – Módulo SquareBack para Folletos Grapados Fabricante: Watkiss Modelo: SpineMaster Tipo: Módulo de conformado de lomo cuadrado (SquareBack) para folletos grapados Lrodpfx Ahszdyrlo Ret El Watkiss SpineMaster transforma folletos grapados convencionales en folletos con lomo cuadrado (SquareBack), proporcionando una apariencia similar a la encuadernación encolada, pero manteniendo la seguridad y resistencia del grapado. Es la solución ideal para imprentas comerciales y digitales que desean ofrecer un acabado premium con mayor valor añadido. Ventajas principales Convierte folletos grapados en folletos con lomo cuadrado. Aspecto profesional similar a un libro encuadernado. Posibilidad de impresión en el lomo. Folletos más fáciles de apilar, almacenar y transportar. Reducción significativa del volumen de almacenamiento. Apertura completa del folleto sin dañar el lomo. Compatible con sistemas de confección de folletos Watkiss y otras marcas mediante interfaces específicas. Especificaciones técnicas Producción: hasta 1.320 folletos/hora (modelo offline) y hasta 1.400 folletos/hora (modelo automático en línea). Grosor del folleto: de 1 mm hasta aproximadamente 6,5 mm. Capacidad máxima: hasta 30 hojas de 80 g/m² (120 páginas). Formato máximo: hasta 350 x 250 mm según configuración. Alimentación manual o integración en línea con sistemas de confección. Aplicaciones Ideal para: Catálogos. Revistas. Manuales. Folletos corporativos. Impresión digital de alta calidad. Tiradas cortas y personalizadas. Máquina robusta y fiable, diseñada para aumentar el valor percibido de los trabajos impresos y diferenciarse de la competencia mediante un acabado SquareBack de alta calidad

Estado: nuevo, Válvula de seguridad para prensas IMI HERION / NORGREN Válvula PSV, válvula doble, válvula direccional Tipo: XSz 10 V Nº de identificación: 2492982 Nº de serie: 2608 Equivalente al nº de pedido: 2492951 Presión: 3 a 10 bar Rosca de conexión de aire comprimido (A)+(B)+(P)+(S): 1/2" Salida de aire comprimido (R): conexión por brida Tensión de alimentación: 2x 24 V (DC) - Distancia entre agujeros de la placa base 115 x 63 mm, 4x orificios de fijación Ø 6,5 mm - Equipado con silenciador en la salida de aire comprimido (R) Dimensiones del cuerpo de válvula L x A x H: 105 x 90 x 220 mm Dimensiones con silenciador L x A x H: 180 x 165 x 220 mm Peso: 3,0 kg Nuevo, sin usar, de stock Lrodpfsw T U A Ssx Ah Ret

Estado: usado, Cilindro hidráulico de doble efecto Diámetro del pistón: aprox. 160 mm Diámetro de la varilla del pistón: 100 mm Carrera del cilindro: aprox. 170 mm Presión de trabajo: aprox. 300 bar Fuerza de presión a 300 bar = 60 toneladas - Rosca en la varilla del pistón - Cabezal articulado en el cilindro para bulón Ø 90 mm Lrjdjxcivdopfx Ah Ret Longitud total retraída: 850 mm Peso propio: 200 kg El cilindro se utilizó solo para pruebas y está en estado como nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Ledpfsz D S Sbox Ah Rsrt Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Lrjdpfjziyyyex Ah Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Lrjdjzvl Uijpfx Ah Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Lrsdozy Rctjpfx Ah Rst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa, tal como se muestra en las fotos. En excelente estado. Fuerza: 200 toneladas. Lrodpfx Asz D Tdfoh Rst Dimensiones de la mesa: 1800 x 1000 mm. Número de ciclos por minuto: 1. Dimensiones de la máquina: 2700 x 2000 x 4400 mm. Peso de la máquina: 28000 kg.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Área de corte: redondo 0°: 255 mm cuadrado 0°: 200 x 200 mm plano 0°: 320 x 200 mm redondo 45°: 195 mm cuadrado 45°: 195 x 195 mm plano 45°: 195 mm redondo 60°: 125 mm cuadrado 60°: 125 x 125 mm plano 60°: 130 x 120 mm redondo -45°: 200 mm cuadrado -45°: 170 x 170 mm plano -45°: 200 x 170 mm Velocidades de corte: 35 / 70 m/min Cinta de sierra: 2750 x 27 x 0,9 mm Altura de trabajo, aprox.: 930 mm Bomba de refrigeración: 100 W Motor de sierra: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (largo x ancho x alto), aprox.: 2000 x 1250 x 1900 mm Peso, aprox.: 350 kg Características: - Sierra de inglete doble con brazo de sierra giratorio de -45° a la izquierda a +60° a la derecha - Ideal para el corte de tubos, perfiles y materiales sólidos de acero inoxidable, hierro, etc., en el ámbito industrial - Brazo de sierra de fundición de gran tamaño para un funcionamiento con bajas vibraciones - Con 2 velocidades de cinta de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Cilindro de descenso hidráulico - Tornillo de sujeción de liberación rápida para una sujeción sencilla y rápida de la pieza de trabajo - Guía de cinta de sierra ajustable y de precisión para obtener resultados de corte óptimos - CE/IEC, documentación en alemán y servicio técnico en alemán Alcance del suministro: - Cinta de sierra Lsdpfxsd R Sipj Ah Rjrt - Tope de material - Manómetro (tensión de la cinta) - Guías de metal duro de la cinta de sierra - Tornillo de sujeción con liberación rápida - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del brazo - Interruptor de protección del motor - Apagado automático al final del ciclo - Estructura base

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Indicador de ángulo: digital Indicador de medida de la trampilla de tope de corte: digital Lrsdpfx Ajz A D Ursh Rst

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende mezclador hidráulico de doble eje usado, modelo Paragon Cox H20, con función de elevación y accionamiento. Las partes del mezclador que están en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. Lrsdpfx Asz Eb R Aoh Rot Sistema hidráulico completo. Sin armario de control. Fabricante: Cox Paragon Año de fabricación: 2001. Las partes del mezclador que están en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. 1 unidad de mezclador de tipo mariposa de 3 aspas, diámetro de 6 mm, máx. 400 RPM. Motor hidráulico de pistón SAI GM2-300 D40J de 50 kW. 1 unidad de cabezal mezclador dispersor de alta velocidad, aproximadamente 1000 RPM. Motor hidráulico axial de pistones Sauer-Danfoss MMF046C de 45 kW. Grupo hidráulico, motor principal de 30 kW, 1465 RPM, 400/660 V. 2 unidades de tanque de mezcla de 210 litros + cabezal de prensa hidráulico. El mezclador puede elevarse hidráulicamente aproximadamente 100 cm.

Estado: usado, kilometraje: 34.723 km, potencia: 96 kW (130,52 CV), primer registro: 05/2023, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.950 mm, combustible: diésel, Emisiones de CO₂: 258 g/km, capacidad del depósito de combustible: 80 l, color: rojo, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 6, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 7, longitud total: 6.200 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.330 mm, longitud del espacio de carga: 2.800 mm, anchura del espacio de carga: 2.140 mm, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, Bluetooth, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema start-stop, = Opciones y accesorios adicionales = - Luces de cruce automáticas - Espejos retrovisores exteriores calefactados - Airbag del pasajero delantero - Elevalunas eléctricos delanteros - Espejos retrovisores exteriores ajustables eléctricamente - Norma Euro 6 - Airbag del conductor - Cierre centralizado con mando a distancia - Asiento del conductor ajustable en altura - Volante ajustable en altura - Sistema de mitigación de colisiones mediante frenado - Sistema de advertencia de colisión - Volante de cuero - Soporte lumbar - Reposabrazos central delantero - Volante multifunción - Faros antiniebla - Radio - Radio con DAB - Sensor de lluvia - Asistente de mantenimiento de carril - Inmovilizador - Calefacción del parabrisas Lrjdpsz Eayvefx Ah Rot = Información adicional = Información general Número de puertas: 4 Rango de modelos: agosto de 2019 - julio de 2023 Cabina: doble Información técnica Par motor: 360 Nm Número de cilindros: 4 Cilindrada: 1.995 cc Velocidad máxima: 157 km/h Dimensiones Largo/Alto: L3 Pesos Peso en vacío: 2.169 kg Carga útil: 1.331 kg Peso máximo autorizado (MMA): 3.500 kg Carga máxima de remolque: 2.190 kg (750 kg sin freno) Interior Interior: negro Consumo Consumo medio de combustible: 8,9 l/100 km Estado Número de llaves: 2 (1 mando a distancia) Seguridad del producto Fabricante: Oostland Automobielen Wasaweg 22 9723JD GRONINGEN, Países Bajos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ledpfxswucl Ee Ah Rort

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lrodjwuciwspfx Ah Rjt

Estado: bueno (usado), Elektra-Beckum esmeriladora doble con soporte y contenedor, apenas utilizada, en buen estado y totalmente funcional. No es posible el envío. ¡Por favor, no envíe consultas por correo electrónico! Ljdpfjz Egf Eox Ah Rjrt Para cualquier duda, estaremos encantados de atenderle por teléfono. La inspección y recogida sólo es posible mediante cita telefónica previa. Modificaciones, venta intermedia y errores reservados.

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M06L/7593, Oferta No.: M06L/7593 Tipo de maquina: estampadora doble golpe Marca: PELTZER-EHLERS Tipo: DKP16 Ano: 1972 gama de diámetro: 8-16 mm largo de vástago baja cabeza: 25-180 mm max. largo de corte: 220 mm Lredjwi S Swepfx Ah Rot rendimiento - piezas/min: 70 Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M06L/8200, Oferta No.: M06L/8200 Tipo de maquina: estampadora doble golpe Marca: HILGELAND Tipo: CH2KHA Ano: 1975 gama de diámetro: 4-8mm Ledowi S Hnopfx Ah Rert largo de vástago baja cabeza: 40mm max. largo de corte: 71mm rendimiento piezas/min: 250 fuerza de presión: 30 t Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M06L/8006, Oferta No.: M06L/8006 Tipo de maquina: estampadora doble golpe Marca: Carlo Salvi Tipo: 476SV Ano: 1980 gama de diámetro: 2-4,76 mm largo de vástago baja cabeza: 46 mm max. largo de corte: 60 mm rendimiento piezas/min: 470 Sitio: Nuestros almacén Lredswi Scpopfx Ah Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Ledpfx Aoz En Axjh Rjrt Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Disco : 2x - Conexión : 50 Hz 3x400 V - Peso de la máquina : 3200 [Kg] - Horas en tensión : 99 287 [h] - Diametro de la muela : 700 [mm] - Altura de la muela : 200 [mm] - Altura máxima de la pieza a mecanizar : 100 [mm] Lrodpfx Aew Ulnboh Ret EQUIPAMIENTO - Aspiración : 1 - Recipiente de riego : 1 - Grupo hidralico : 1 - Utillaje : 1 - Chapa de retención : 1

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Longitud máx. de corte: 5.000 mm Diámetro máx. de hoja de sierra: 400 mm Indicación digital de longitud Sistema de pulverización de cantidad mínima Sujetadores neumáticos para el material Cortes a inglete posibles en ambos lados Lredpsw Tbkisfx Ah Rst Manejo a dos manos

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: Lrsdsvptt Ropfx Ah Rot - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida