Línea De Fabricación De Palets de segunda mano en venta (48.607)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Nwsdpfoy Szcwex Ah Iok

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Nwodpfxjvgt N Te Ah Iek Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Nwodpfx Ahsvgvrwe Iek Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Nwsdpfevguukjx Ah Ijk Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Nodpsvgud Sjfx Ah Iowk Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Escáner unilateral para clasificación u optimización: Ancho: 30-200 mm Alto: 13-50 mm Njdpfxov Tlgdo Ah Iswk Longitud: 2-6 m Posibilidad de detectar: nudos, estructura de la madera, grietas, grietas en los extremos, variaciones de color, etc. Velocidad de escaneo: hasta 200 m/min Posibilidad de escanear diferentes perfiles

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23SynthesiLow04, Máquina de exposición, como nueva. SYNTHESI con plato giratorio plano Altura de la plataforma giratoria 25mm Rampa corta 500mm de largo Formación manual del cordón en la paleta montada en el bastidor para reforzar el bobinado DETALLES TÉCNICOS: Plataforma giratoria PERFIL BAJO - Altura 25mm - Máx. Dimensiones del palet: 1000 x 1200 mm - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1200 kg - una rampa incluida Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para la conexión de la máquina, así como para la función de arranque y parada y rearme conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Nedeykucmjpfx Ah Iowk Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F00 - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de enfardado de la fotocélula F13 - F16 - Tensión de aplicación de la lámina pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente entre sí F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de envoltura memorizables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Bobinado hasta una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para lámina de recubrimiento F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de enrollado con refuerzo y número ajustable de vueltas Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Ciclo de refuerzo mediante pulsador CARRO DE FILM TIPO "OPRS - UN PREESTIRADO Relación de preestirado del film ajustada al 200 Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Max. Diámetro exterior Ø250 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Potencia total: 1,2 kW / 8A Opcional: Piñón para relación de preexpansión OPRS de 150% / 250% / 300% posible Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S22EVA_03, Maquina de exposición - como nueva. EVA Mesa giratoria / Bastidor base elevado / Ø 1.500 mm Dimensiones máximas del palet: 800 x 1.200 mm Capacidad de carga máxima: 1.500 kg Altura de bobinado (paleta incluida) 2.200 mm Bastidor de base elevado de 150 mm a 200 mm, para carga con hormiga eléctrica, ajustable Consulta de altura por sensor de luz Accionamiento de plato giratorio controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Velocidad de subida/bajada del carro elevador controlada por frecuencia Tono de señal al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia según normativa CE Parada del plato giratorio siempre en la misma posición de inicio Protección contra caídas para el carro de láminas Pulsador para encendido de la máquina y función de marcha y parada según normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de función se pueden ajustar mediante la pantalla. F02 - Velocidad del plato giratorio regulable de forma continua de 5 a 12 rpm La velocidad de subida y bajada del carro elevador se puede ajustar de forma independiente una de otra. F03 - Velocidad del carro elevador de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro elevador hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en el pie del palé (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en el cabezal de paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Ajuste de la altura de envoltura de palets F62 - Altura ergonómica para cambios de película PROGRAMAS DE BOBINADO AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 1 programa de bobinado almacenable Nsdpfxoykud Dj Ah Iewk F01 - 1 - Bobinado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Bobinado simple (solo subida o solo bajada) F01 - 3 - cuerda manual F12 - Bobinado hasta una altura almacenada (con el sensor de luz apagado) F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes Arranque suave para reducir los desgarros de la película en los bordes afilados de los palets CARRO DE PELÍCULA TIPO “FM” CON FRENO MECÁNICO mediante un rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de película Especificación de la película Diámetro exterior máximo Ø 250 mm - núcleo Ø 76 mm - altura = 500 mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW / 6 A Sistemas adicionales disponibles en stock inmediatamente.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S25MARATHON01, Bobinadora manual semiautomática de película MARATHON DETALLES TÉCNICOS La única envolvedora móvil con sistema de estiramiento no eléctrico "PATENTADA" del mundo, Nwedpfxoykuf Ie Ah Ijk Capaz de envolver palets con film estirable LLDPE La máquina maneja cargas de cualquier forma, peso y tamaño. Recomendamos utilizar film preestirado con un diámetro de rollo de Ø 230 mm como máximo. Tamaño mínimo de carga: 650 x 400 mm Peso mínimo de carga: 50 kg Altura de envoltura (incluyendo palet) 2000 mm Fácil de usar sin depender de la potencia de un motor. Movimiento manual por el operador El carro de la película se mueve hacia arriba y hacia abajo manualmente. La máquina se caracteriza por funciones simplificadas. Reemplaza el mecanismo de cuerda manual. OPCIONES DE BOBINADO MANUAL El operador es el motor, bobinados hacia arriba y hacia abajo seleccionables libremente. TRINEO DE PELÍCULAS TIPO "FM" CON FRENO MECÁNICO mediante un rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de película Especificación de la película Diámetro exterior máximo Ø 230 mm - núcleo Ø 76 mm - altura = 500 mm Opcional: Film estirable con núcleo Ø50mm o sin núcleo Otros sistemas disponibles en el almacén de Ludwigsburg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La StoNail 5000 es una potente máquina de clavado de pórtico para la producción automatizada de paletas y cajas. Con hasta ocho cabezales de clavado, dos estaciones de trabajo y una carrera de 750 mm en el eje Y, ofrece una alta capacidad de producción para una amplia variedad de patrones de clavado. La máquina cuenta con una pantalla táctil de 12 pulgadas, ajuste de altura y control individual de los cabezales de clavado. Los tiempos de inactividad se reducen significativamente gracias a la programación opcional fuera de línea, ya que los programas se pueden crear y simular fuera de la producción. La optimización automática de la trayectoria garantiza además trayectorias cortas y aumenta el rendimiento por ciclo al reducir el consumo de recursos. Ventajas generales: Modularidad: Longitud y configuración de la máquina ajustables para satisfacer requisitos de producción específicos Flexibilidad: Adecuada para paletas pequeñas (dos estaciones simultáneamente) y paletas grandes (estación de trabajo completa) Automatización: La máquina optimiza el proceso de trabajo mediante el cálculo automático de la trayectoria de clavado más eficiente y rápida Mesa de clavado con puente de clavado: Construcción: Estructura robusta con un ángulo de inclinación de 65° para un trabajo ergonómico Longitud de la máquina: aprox. 8500 mm (extensible/reducible en 2000 mm o según los deseos del cliente) Área de trabajo: 1 paleta: máx. 6000 x 1700 mm 2 paletas: máx. 2500 x 1700 mm por paleta Sistema de tope: Rieles dobles en C ajustables en paralelo Topes desplazables manualmente para largueros, traviesas y tablas de cubierta Placas de remache utilizables en todas las posiciones Pre-fabricación de los patines Equipamiento especial opcional con paneles de madera laminada para plantillas propias Sistema de sujeción de aluminio opcional Puente de clavado: Controlado por frecuencia para posicionar los cabezales de clavado Equipado con 6 unidades de clavado, incluyendo cilindro de accionamiento, soporte del cabezal de clavado, disparador y zapatas del cabezal de clavado para limitar la profundidad de clavado Ajuste rápido manual de la unidad de clavado para diferentes formatos de paleta Características de seguridad como el control de colisiones (el movimiento del cilindro de accionamiento se supervisa constantemente) Botón de inicio directamente en el puente de clavado Cabezales de clavado: Tipo: según los deseos del cliente (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Capacidad de clavos: hasta 90 mm de longitud de clavo (clavos más largos bajo consulta) Opción: Cargadores Maxi-Coil para hasta 1000 clavos Programación y control: Fácil manejo: Programación intuitiva con visualización del producto a clavar (paletas y cajas) Control: PLC Siemens con panel táctil Funciones: Programación de paletas directamente en el panel de control Contador de paletas y clavos, la máquina se detiene una vez que se agotan los clavos Almacenamiento de los programas de paleta creados Mantenimiento remoto a través de conexión a Internet Nwedeztanxepfx Ah Iok Operación multilingüe (alemán, inglés, checo, polaco) Equipo de seguridad: Accionamiento de parada de emergencia en la máquina y en el panel de control Parada de emergencia al arrancar en el puente de clavado Opción: escáner de seguridad láser sin contacto en el puente de clavado

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M 09.10.288, ancho del producto (máx.): 700 mm, longitud del producto (mín.): 120 mm, tensión de entrada: 400 V, altura de trabajo: 850 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Kallfass Universa 700: selladora lateral totalmente automática + túnel de termocontracción KALLFASS COMPAKT650 D Máquina industrial para el envasado de productos de gran tamaño mediante termocontracción, como marcos de cuadros, muebles, material aislante y productos similares. Fabricada por Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemania), con certificación CE. Especificaciones principales: Velocidad máxima de producción: hasta 65 paquetes/minuto Ancho de la barra de sellado transversal: 750 mm Nwjdpfezwld Hsx Ah Iok Altura máxima de espacio libre del marco de sellado: 300 mm Longitud mínima del producto: 120 mm Película: plegada en el centro o plana, de 12 a 80 micras; diámetro del rollo de hasta 400 mm, ancho de hasta 900 mm Barra de sellado con calentamiento permanente y borde de sellado intercambiable, sin necesidad de mantenimiento, control de temperatura mediante PLC PLC Siemens S7 con interfaz de operador de pantalla táctil a color (multilingüe) Potencia: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA Dimensiones: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm Color: Antracita Kallfass Se suministra con la documentación técnica original y la declaración de conformidad CE.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envolvedora de palets Matco totalmente automática incluyendo dispensador de hoja superior (top sheet). 1 x Brazo giratorio automático Matco. 1 x Dispensador de hoja superior Matco. 5 x Transportadores de rodillos con una longitud total de aproximadamente 10 metros. 1 x Flejadora Cyclop XP112. Incluye: - Cortinas de seguridad fotoeléctricas - Ventiladores de seguridad - Posición de carga de palets - Panel de control Altura máxima de palet: hasta 2400 mm. Nedpjy Uwk Asfx Ah Iswk Para más información, póngase en contacto.

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), La línea de embotellado incluye: (1) Elevador de botellas vacías Kettner Presant Super, año de fabricación: 1990; (2) Enjuagadora Krones Gripstar, año de fabricación: 1991; (3) Llenadora Krones FKVCF 110, año de fabricación: 1991; (4) Tapadora de corcho natural Bertolaso Delta 416S, año de fabricación: 1991; (5) Transportador de corchos; (6) Enrolladora de cápsulas Kematec Dratomat 20, año de fabricación: 1991; (7) Despaletizadora Schneider EPA 211, año de fabricación: 1991; (8) Despaletizadora Schneider EPA 505, año de fabricación: 1991; (9) Máquina para colocar cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, año de fabricación: 1991; (10) Etiquetadora Krones Solomatik 20-8-4, año de fabricación: 1982; (11) Empaquetadora Kettner Robot BE3/CT, año de fabricación: 1990; (12) Transportador vertical para cajas; (13) 2x Máquinas para abrir cajas Kettner KAF 2400 F, año de fabricación: 1996; (14) Tapadora Kettner HD 2500, año de fabricación: 1990; (15) Carga de paletas Kettner Pressant Universal, año de fabricación: 1990; (16) Encoladora Born HB R 240/430, año de fabricación: 1990; (17) Transportador de paletas; (18) Transportador de rodillos, capacidad: 18.000 botellas/h, con documentación, adecuado para botellas de champán, la instalación lleva diez años inactiva. Nwedpfjk Nm Nrox Ah Iok

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El equipo incluye: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistema de soldadura por puntos SPATZ, (3) sistema de inspección por cámara OMRON, (4) barrera de luz SICK. Horas de funcionamiento: 2602 horas. Nwjdpegqkpmofx Ah Isk

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: 90-120 unidades/hora, dimensiones del barril: 365-570 x 355-650 mm, incluye manual de instrucciones y plano. Nwodpfxjhp N Ucj Ah Iek

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la pieza de trabajo: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, longitud inicial: 3000-6000 mm, potencia de conexión: 80 kW, longitud: 15.480 mm, anchura: 5500 mm, altura: 2000 mm, peso: 10,5 toneladas, incluye documentación. Nwedpsign Efefx Ah Iek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Está disponible una línea de fabricación de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización y equipos periféricos. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, puestos de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: mismas especificaciones que el anterior. 4) Máquina fresadora vertical de tallado de engranajes EMAG VLC200H: diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, rango de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselado/desbarbado EMAG VLC100C: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con dos carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización de banda circular para cada máquina de mecanizado EMAG con sistema de acumulación de palets y cintas, máximo de palets: 24 por máquina. 8) Marcador por punzonado Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation en diseño tipo pórtico. 10) Celda apiladora EKF-Automation para almacenamiento de piezas terminadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ con conexión eléctrica. Nedpfxex Dm D Ie Ah Iswk

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Njdoy I Ac Djpfx Ah Iewk

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina para el reciclaje de palés de la marca Winter Holztechnik. Velocidad máxima de avance: 20 m/min, anchura de la cinta transportadora: 1400 mm, longitud de la cinta transportadora: 3000 mm, diámetro de la rueda: 600 mm, banda de sierra: bimetálica, longitud de la banda de sierra: 6150 mm. Dimensiones (X/Y/Z): 3000 mm/3000 mm/1800 mm, peso: aproximadamente 1000 kg. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nodoztrb Ropfx Ah Iewk

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nwodszg Iquepfx Ah Iek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Se ofrece una bascula multicabezal HD Wiegetechnik combinada con una máquina vertical para bolsas tipo «sachet» Deltapack. 1) Báscula multicabezal HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, año de fabricación: 2004, volumen del recipiente: 3,5 l/cabeza, cabezales de pesaje: 10, control: MD 400 E. 2) Máquina vertical para formar, llenar y sellar Deltapack DE 420 FU, año de fabricación: 2004, ancho máximo de la película: 740 mm, longitud del sellado longitudinal: 540 mm, longitud del sellado transversal: 430 mm, anchura de las mordazas de sellado: 450 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Nwedpfx Aheznx Hvo Iok

Estado: muy bueno (usado), 514. Línea usada para la producción de bollos, modelo Koenig Mini Rex 4000. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Alimentación: 3x400V+N Nsdpfxjzwxuro Ah Ijwk - Potencia: 1,3 kW El precio indicado es precio neto. Opciones adicionales disponibles, con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 526. LÍNEA INDUSTRIAL USADA para la producción de panecillos, bollos, hamburguesas y perritos calientes. EQUIPAMIENTO: - Divisora y redondeadora KOENIG INDUSTRIE II - de 6 filas Nsdpszwxr Rofx Ah Iewk - Cámara de fermentación preliminar - Estación de marcado de panecillos - Cámara de fermentación final CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2003 - Rendimiento: 3000-12 000 unidades/hora - Peso: 50-130 g - Marcado: 3 tipos de panecillos: bollo alargado, bollo portugués - Cámara de fermentación final equipada con ajuste de temperatura y humedad DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): LÍNEA: - Ancho: 180 - Largo: 900 - Alto: 376 CÁMARA DE FERMENTACIÓN FINAL: - Ancho: 340 - Largo: 460 - Alto: 380 El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Línea de Mezcla de Queso Procesado y Línea de Cocción en Línea UHT Ideal para queso procesado, apto para formatos IWS, triangular y envasado en papel de aluminio. Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Alemania. Capacidad de producto final de la línea: 300/500/800/1.500 kg/h. Año de fabricación: 2009-2012-2017 A) Línea de Mezcla de Queso Procesado 1. Elevador para carros 2. Molino/trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con tanque pulmón 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con tanque pulmón 6. Sistema pigging B) Línea de Cocción en Línea UHT 7. Tanque de reserva – 15 °C 8. Cocedor en línea – 15 → 80 °C 9. Tanque de reserva – a 80 °C Nwjdpfxoy Uuvvs Ah Isk 10. UHT 80-142-80 °C 11. Tanque de maduración/cremado 80 °C 12. Viscosímetro en línea 13. Opción: Desaireador y homogeneizador

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se venden 3 máquinas de fotograbado Cyrel Fast, fabricadas en 2006, y una máquina de acabado, fabricada en 2004. La placa de identificación se adjunta como fotografía. El estado de las máquinas no ha sido verificado; se han utilizado poco y fueron desmontadas y almacenadas hace varios años. Pueden ser revisadas con corriente eléctrica o utilizarse como fuente de repuestos. Nodpjzd Nqksfx Ah Ijwk