Loher Anca063Ad-42S de segunda mano en venta (1.434)

Estado: bueno (usado), aprox. 500 piezas, caja de almacenamiento / bandeja, SSI Schäfer, tipo MF 4060 (40 x 30 x 6cm) - de segunda mano - : Precio por pieza ex ubicación (neto): 2,50 € Ncodou Spdhopfx Aldst ¡Nos reservamos el derecho a una cantidad mínima de compra! Fabricante: SSI Schäfer Tipo: MF 4060 PP Año de fabricación: desconocido Dimensiones exteriores L x A x A 396 x 297 x 60 mm Dimensiones internas L x A x A 366 x 267 x 42 mm Altura útil en pila 27 mm Capacidad 4,1 litros Carga de contenido (máx.) 20 kg Color: azul Estado: bueno Disponible: inmediatamente Localización: CZ, Bor, más tarde almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina está en buen estado, equipada con control Fanuc Series 16i-T y alimentador automático de barras FMB Turbo 5-42. Nedey Eb N Dopfx Aldsct

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Grúa de giro inferior Liebherr 42 K.1 de segunda mano, número de serie 50.742 Grúa de giro inferior Liebherr 42 K.1 fabricada en 2012. Adecuada para obras, construcción de edificios y trabajos generales de elevación. Incluye control con convertidor de frecuencia, distribuidor sensible a corrientes de fuga de todo tipo y juego de cables. Fabricante: Liebherr Modelo: 42 K.1 Tipo de máquina: Grúa de giro inferior Número de serie: 50.742 Año de fabricación: 2012 Pluma: 36,0 m Altura del gancho: 21,0 m Grúa de montaje rápido plegable Control por convertidor de frecuencia incluido Distribuidor sensible a todo tipo de corriente incluido Juego de cables incluido Alimentación: Corriente trifásica / Todo tipo de corriente Ncjdpfx Aley Thg Ssdst Áreas de aplicación: Obras, construcción elevada, trabajos de montaje Estado: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ancho de paso máximo: 1000 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 50 mm Corriente nominal: 82 A Potencia nominal: 44,5 kW Nodpfsy Sp Hdex Aldoct Grado de protección: IP 42 Avance regulable sin escalonamientos: 0-4 m / min Ajuste del grosor de chapa: eléctrico Ajuste de herramientas: eléctrico Longitud: 3100 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2000 mm Peso de la máquina: 3800 kg Equipamiento estándar Línea compuesta por una SBM-M 1000 D2 y una XL-1000 conectadas mediante dos cintas transportadoras: SBM-M 1000 D2: Eliminación de escoria por ambos lados en chapas cortadas con plasma y autógena de hasta 120 mm. Ahorro en costes de herramientas gracias a la eliminación mecánica de la escoria, evitando el costoso y laborioso lijado. Eliminación bilateral de escoria que evita el giro laborioso de piezas frecuentemente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo frente a máquinas de procesamiento unilateral. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Mecanizado en seco. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso uniforme de las herramientas en todo el ancho de trabajo. Unidades superiores e inferiores ajustables eléctricamente de forma independiente y con posibilidad de conexión/desconexión. El innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de la pieza. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación; robótica, automatización; herramientas de procesamiento. SBM-XL 1000: Desbarbado y redondeo de cantos de piezas de trabajo de hasta 120 mm. Procesamiento bilateral de piezas que evita el giro costoso de piezas habitualmente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Desbarbado y redondeo de cantos simultáneo en contornos internos y externos. Mecanizado en seco. Manejo sencillo e intuitivo. Las unidades de procesamiento se pueden ajustar eléctricamente de forma individual, así como conectar y desconectar. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso óptimo de la herramienta en todo el ancho de trabajo. Cambio de herramienta rápido y sencillo en sólo unos minutos. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación, automatización; soluciones especiales. Para requisitos recurrentes de clientes, los parámetros de mecanizado pueden ser recuperados de manera rápida y sencilla mediante programas predefinidos. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo comparado con máquinas de lijado de procesado unilateral. Equipamiento adicional: - Sistema de extracción de polvo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, Tenemos una o dos preguntas para usted: ¿Por qué gasta tanto dinero cada año en el afilado EXTERNO de sus herramientas de perforación o en la compra frecuente de nuevas brocas helicoidales de metal duro / metal duro macizo o HSS? ¿Por qué no hace una inversión única en una afiladora de brocas PROFI y la amortiza en pocos años? Ahorrará dinero, material y capital inmovilizado a largo plazo, ahorrará nervios a sus empleados y, por último, pero no por ello menos importante, ¡ganará mucho tiempo valioso que podrá emplear en otras tareas! Las rectificadoras de brocas de BERGER son: precisas - rápidas - sencillas - económicas - de valor estable Le ayudan a aumentar la productividad. Estas ergonómicas ergonómicas, fáciles de manejar y precisas, le ofrecen, entre otras, las siguientes ventajas: - Aumento significativo de la vida útil de sus brocas gracias a la distribución uniforme de las fuerzas de corte en ambos filos. - Reducción significativa de las fuerzas de avance gracias al apunte preciso y equilátero - mayor exactitud de diámetro - el afilado preciso y optimizable da lugar a taladros con un diámetro que se corresponde exactamente con el diámetro nominal de la broca - alta precisión de posicionamiento - la punta afilada de la broca, con el apunte exactamente al centro. Esto significa que su broca ya no "vaga" al primer contacto con la pieza de trabajo, sino que corta de forma suave y muy precisa, igual que una broca piloto NC. - Rectificado, punteado y comprobación, todo en una sola operación de sujeción. - Rectificado perfecto de la broca, incluida la conicidad del filo de corte transversal, en tan sólo un MINUTO. - Además, la compra de nuevas herramientas de taladrado se reduce masivamente, ya que ahora puede reafilar / reafilar sus brocas existentes hasta 40 veces o más usted mismo EN CASA, independientemente de si son brocas de metal duro / carburo sólido o HSS. - Fabricamos la máquina completamente nosotros mismos y también la utilizamos todos los días en nuestra fabricación de piezas por contrato. Así que sabemos de lo que hablamos. - SWISS MADE, ¡una calidad que le acompañará fielmente durante muchas décadas! Los precios de nuestras 3 diferentes rectificadoras de brocas PROFI comienzan en EUR/CHF 3'600.- a 14'950.- (dependiendo del TIPO de máquina y equipamiento) Datos técnicos Ángulo de punta ajustable sin escalonamiento 80° - 150 ángulo central opcional ajustable sin escalonamientos hasta 180 Nsdpfx Ao R R R Sjldoct Portabrocas con pinzas para diámetros de broca de 1 - 6,5 mm Portabrocas con pinzas para diámetros de broca de 7 - 20 mm juego de pinzas opcional para diámetros de perforación de 20 - 30 mm Ángulo de corte ajustable sin escalonamiento 0 - 40 dispositivo de apunte, profundidad de apunte ajustable sin escalonamiento Disco de amolar doble CBN fino/grueso D 125 mm Disco de desbaste DIAMANT opcional (para brocas de metal duro) D 125 mm Disco de rectificado CBN para puntear D 50 mm x 4 mm Potencia del motor 0,3 kW Velocidad del husillo 2800 rpm Conexión eléctrica 230 Volt 50 Hz Dimensiones (L x A x A) aprox. 50 x 50 x 50 cm Peso aprox. 42 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, CENTRO DE MECANIZADO HURCO VMX 42 AÑO: 2003 CNC: HURCO UltiMAX 4 Mesa: 1.270 x 610 mm Recorridos: Eje X: 1.070 mm Nedpfx Aeyup Uroldoct Eje Y: 610 mm Eje Z: 610 mm Husillo: ISO 40 DIN 69871 Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 18 kW Revistero de herramientas: 24 estaciones Incluye extractor de virutas Incluye juego de portaherramientas variados

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Fabricante: IMMEQUIP Engineering Modelo: CEMH 360 Año: 2016 Ancho: 36 cm Tipo: Cortadora / Laminadora Estructura y diseño: Bastidor de acero inoxidable 304L, soldado mecánicamente. Equipada con 4 ruedas pivotantes con frenos. Cinta transportadora de entrada: – Motor: 0,25 kW – trifásico 400V Nodpfxey Hdqao Aldjct – Guiado de producto mediante peine de acero inoxidable Cinta transportadora de salida: – Motor: 0,37 kW – trifásico 400V – Rampa de soplado de aire integrada Unidad de corte: – Rueda de corte Ø350 mm – 3 portacuchillas (45° y 90°) – 3 cuchillas de acero endurecido rectificadas (Z30C13 – 40/42 HRC) – Posibilidad de añadir más – Velocidad de rotación: 72 rpm – Motor: 0,37 kW – trifásico 400V – Guía con rodamientos de acero inoxidable – Kit de corte disponible: 90° y 45° Kit de orientación del producto: 1 conjunto simétrico, cada uno compuesto por 1 célula, 1 aleta de parada y 1 cilindro neumático Función de laminado: – Rodillo de acero inoxidable no motorizado, Ø140 x 350 mm – Ajuste de separación: manual – Rascador antiobstrucción regulable Alimentación eléctrica: trifásica 400V – 50 Hz Convertidores de frecuencia Danfoss VLT Pantalla operativa (HMI) Control completo de la máquina Avisador acústico + luz indicadora de encendido Botones de parada de emergencia (incluido 1 en el lado de la unidad de corte) Documentación eléctrica disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 116.688 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.600 rpm, recorrido eje X: 375 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura total: 1.800 mm, peso total: 3.500 kg, fabricante de controles: TRAUB, modelo de controlador: TX8H, longitud del producto (máx.): 2.700 mm, número de ejes: 3, Este torno horizontal de 3 ejes TRAUB TNA 300 fue fabricado en el año 2000. Tiene un diámetro de husillo de 65 mm e incluye un sistema de refrigerante de alta presión, herramientas accionadas con una potencia de 4 kW y un sistema de cambio automático de barras. La máquina está equipada con un transportador de virutas y sistemas de supervisión de herramientas para mejorar la eficacia. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina TRAUB TNA 300 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Diámetro del husillo / capacidad de la máquina: 65 mm • Capacidad del sistema de pinza 185E instalado: máx. 60 mm de diámetro de sujeción • Versión de la máquina: sin contrapunto • Configuración básica: incluida • Cilindro de sujeción hueco hidráulico: incluido • Sistema de refrigeración de alta presión: 12 bar / 3 bar • Sistema de control: TX8H, tecnología de 32 bits; procesador de última generación (en el momento de la fabricación); datos de parámetros en disquete • Ejes/funciones: • Eje C: incluido (eje de posicionamiento y giro del husillo con control numérico) • Eje Y: no incluido Nodsy Sg Dgspfx Aldjct • Herramientas motorizadas: incluidas; potencia 4 kW • Supervisión y seguridad: • Control de rotura de herramienta: incluido • Control del desgaste de la herramienta: incluido • Desconexión automática del accionamiento al finalizar el material: seleccionable mediante parámetro • Mensaje de error mediante parámetro: seleccionable • Cubierta de la guía: incluida • Sujeción: • Sistema de sujeción de pinzas: ROHM • Compatibilidad con el sistema de pinzas: • DIN 6343 tamaño 48, diámetro máximo 42 mm • Compatible con Rubberflex serie 52 • Compatible con Rubberflex serie 36 • Pinza Fahrion FM 1149 MB compatible • Compatible con pinza Fahrion FM 1148 MB • Sistema eléctrico: • Sistema eléctrico según: VDE / EN 60204 • Tensión de servicio: 400 V / 50 Hz • Tensión de los accesorios: 230 V / 50 Hz • Tensión de control: 24 V DC • Transformador multitensión: 460 / 400 / 380 / 220 / 200 V • CEM • Conformidad: industrial clase A • Normas: EN 50081 / EN 50082 / EN 55011 / EN 55022 • Normas de máquinas: DIN EN 292; DIN EN 294; DIN EN 418; DIN EN 60204-1 • Sistema neumático: Mannesmann Rexroth ISO Equipamiento adicional • Transportador de virutas: incluido • Dispositivo de extracción de piezas: incluido; mediante transportador, descarga lateral izquierda • Preparación del alimentador de barras: incluido • Alimentador de barras: TRAUB DNH 61-3000 (automático) • Alimentación: sistema de empujador telescópico • Formas de barra: redonda / hexagonal / cuadrada • Longitud máxima de la barra: 3200 mm • Diámetro máximo de la barra (barras largas) 63 mm • Diámetro máximo de barra (piezas cortas) 65 mm • Cambio automático de barra: incluido • Extracción de piezas residuales: hacia delante • Ajuste central del diámetro de la barra: incluido • Ajuste continuo de la fuerza de avance: incluido • Ajuste central del cargador: incluido • No es necesario cambiar el canal guía • No es necesario cambiar el manguito de sujeción • Posibilidad de piezas cortas • Sistema de carga transversal • Peso de transporte: aprox. 2100 kg Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, ancho de la mesa: 1.520 mm, longitud de la mesa: 6.200 mm, recorrido eje X: 6.821 mm, recorrido del eje Y: 1.963 mm, recorrido del eje Z: 663 mm, fabricante de controles: BIESSE, modelo de controlador: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, número de ejes: 5, Esta BIESSE Rover C 9.65 de 5 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un área de trabajo de 6200 mm en X y hasta 1935 mm en Y, con un recorrido del eje Z de 663 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 8 kW y un cambiador de herramientas con 22 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover C 9.65 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de accionamiento eje X: piñón y cremallera • Accionamiento eje Y: husillo a bolas • Accionamiento eje Z: husillo a bolas • Sistema de guiado: guías lineales con recirculación de bolas • Motores: motores sin escobillas con accionamientos digitales • Formatos de programación: DXF y CID3 • Tipo de husillo principal Unidad de mecanizado de 5 ejes interpolantes • Potencia del husillo S1: 8 kW a 12000 rpm • Potencia del husillo S6: 9 kW a 12000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 22000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Rotación del eje C 360° continuo Njdjy Sgmuepfx Aldoct • Velocidad del eje C: 13,5 rpm • Rotación del eje B: ±100° (posicionamiento) / ±98° (interpolación) • Velocidad eje B: 13,5 rpm • Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min • Sistema de vacío: vacío multizona con conexiones a ambos lados • Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Mesa de trabajo: Sistema ATS con soportes modulares • Número de soportes de piezas 10 • Número de soportes modulares 40 • Tamaño del módulo: 132 x 132 x H41,5 mm • Tamaño del módulo de vacío: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Altura total del módulo: 115,5 mm • Sistema de sujeción: vacío y neumático (Uniclamp opcional) • Fuerza de sujeción Uniclamp: 220 kg a 7 bar • Longitud mínima de la pieza (Uniclamp) 140 mm • Unidad de taladrado: BH 42 L • Husillos de taladrado vertical: 29 • Husillos de taladrado horizontal: 6 (doble salida) • Diámetro de la sierra de ranurar: 120 mm • Velocidad del husillo de taladrado: hasta 6000 rpm • Cambiador de herramientas: de cadena • Capacidad del cambiador de herramientas: 22 posiciones • Distancia entre herramientas: 180 mm • Diámetro máximo de la herramienta (carga completa) 175 mm • Diámetro máx. de herramienta (simple) 250 mm • Longitud máxima de la herramienta: 268 mm • Peso máximo de la herramienta: 7,5 kg • Peso total de la herramienta: 100 kg • Cambiador de herramientas Pick-up: 1 posición • Peso máx. herramienta pick-up: 8 kg • Alimentación eléctrica 380/400/415 V 50/60 Hz • Inversor para husillo: hasta 14 kW • Sistema de refrigeración: unidad de refrigeración líquida para electromandrinos (1600 W) • Sistema de lubricación: lubricación centralizada automática • Sistema de seguridad: Conformidad CE con alfombras de seguridad, protecciones y paradas de emergencia • Extracción de virutas: transportador de virutas integradoEn 2023, la máquina recibió un nuevo cabezal de husillo de 5 ejes HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, KELLENBERGER PRECISIÓN – RECTIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL MODELO: 1000 U AÑO DE FABRICACIÓN: 2000 REACONDICIONAMIENTO PARCIAL: 2026 Altura de centros: 175 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Equipamiento: - Accesorios estándar Ncsdpfx Ajyf E Susldet - Cabezal portapiezas estándar MK5 con brida adaptadora DIN 55027, tamaño 5 - Cubierta protectora contra salpicaduras correspondiente - Contrapunto con ajuste micrométrico MK4 - Dispositivo para rectificado interior con capota protectora para husillo de rectificado, D: 80 mm para husillos accionados por correa - Husillo de rectificado interior FISCHER tipo HJN 842 incl. soportes para muelas (4 piezas a elección) - Mandril de sujeción HJNZ 42 - Equipo de lubricación por niebla de aceite para husillos HJN - Sistema magnético filtrante de cinta de papel STREULI, tipo SPB 2 - Alimentación de refrigerante a través del husillo portapiezas - Sistema digital de medición longitudinal HEIDENHAIN en ejes X y Z - Regla senoidal en el cabezal portapiezas incl. husillo de alineación MK5 - Plato magnético permanente, D: 200 mm - Plato de tres garras, D: 160 mm - Plato de cuatro garras, D: 160 mm - Sistema de pinzas de sujeción para pinzas Schaublin B32 - Juego de pinzas B32, D: 1.0-30.0 mm, en incrementos de 0,5 mm (59 piezas) - Tope con indicador para inclinación de la mesa, con reloj comparador 1/100 mm - Tope fijo de mesa - Tope para rectificado interior - Lámpara LED para máquina - Diversos bridas para muelas, lado izquierdo (2 piezas) - Alivio neumático para la mesa superior - Dispositivo de rectificado orientable para rectificado exterior, frontal o interior - Juego de soportes antivibratorios - Nuevo pintado tricolor (gris claro RAL 7035/azul RAL 5012/gris oscuro RAL 7016) - Nuevo protocolo de aceptación según norma KELLENBERGER - Documentación - Conformidad CE ¡La máquina está siendo reacondicionada actualmente, las imágenes mostradas son fotos de ejemplo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Especificaciones eléctricas y mecánicas La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Ncodpfx Aswbgzdeldst Seguridad y estado operativo S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 1057, Control CNC TRAUB Sistema TX 8 H, paso de barra de 42 mm, longitud máxima de torneado 450 mm, velocidad máxima de giro 8,000 rpm, 2 torretas con 10 estaciones de herramientas cada una, herramientas motorizadas, sistema de filtro de banda KNOLL RP, transportador de virutas. Nedpfx Aljy Sqhisdsct

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 7041245, Control CNC Traub sistema TX8 I, paso de barra 42 mm, longitud máxima de torneado 450 mm, velocidad máxima de giro 8000 rpm, 2 torretas con 10 estaciones de herramienta cada una, herramientas motorizadas, sistema de refrigeración, extractor de virutas KNOLL 240 S-1/50, sistema de filtración/filtro de banda compacto RESY Nedpsy Sqg Esfx Aldsct

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 7041201, Control CNC Traub sistema TX8 I, paso de barra 42 mm, longitud máxima de torneado 450 mm, velocidad máxima de giro 8.000 rpm, 2 torretas con 10 estaciones de herramienta cada una, herramientas motorizadas, transportador de virutas KNOLL 240 S-1/50, sistema de filtración/filtro de banda compacto RESY KBF 452 Ncjdpsy Sqhcofx Aldjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 7041219, Control CNC Traub System TX8 I, paso de barra 42 mm, longitud máxima de torneado 450 mm, velocidad máxima de rotación 8000 rpm, 2 torretas con 10 posiciones de herramienta cada una, herramientas motorizadas, extractor de virutas KNOLL 240 S-1/50, sistema de filtración/filtro de banda compacto RESY KBF 452/500 Ncsdpfx Aoy Sqg Soldjt

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora totalmente reacondicionada, año de fabricación 2005, en un estado impecable y perfectamente mantenido. Contador: 5,5 millones, rodillos revisados. Formatos: mín.: 110 x 100 mm, máx.: 520 x 850 mm. Longitud mínima del pliegue: 35 mm. Hasta 200 trabajos almacenables. Producción total: solo 42 millones (2.º módulo: 11 millones). 1.º módulo de plegado: 6 bolsillos automáticos, ajuste automático de rodillos y topes. Rodillos segmentados de acero, sustituidos hace 1 millón de ciclos. 2.º módulo de plegado con 4 bolsillos, rodillos reacondicionados nuevos. Alimentador de pila plana FSA con sopladores laterales. Compresor Pico. Apilador de salida sincronizado AM 52. Unidad de pliegue para ventanas. Puente. 380 V / 16 A, todos los motores trifásicos sin mantenimiento. Imágenes originales del cliente. Desmontaje: 1.6.2026. Opcional: MS 45 reacondicionada con rodillos en buen estado. Venta posible con o sin cuchilla. Disponible: inmediatamente. Ncsdpfxjy Uciqs Aldot

Estado: usado, Diámetro de giro sobre la cama 480 mm Diámetro de giro sobre corredera 300 mm Longitud de giro 1500 mm Altura central 240 mm Distancia entre ejes 1500 mm Diámetro del husillo 42 mm Velocidades del husillo 14 - 1400 rpm Potencia total necesaria kW Njdpfxstqqx Ao Aldsct Peso de la máquina aprox. 2,4 toneladas Dimensiones de la máquina L x A x A 3,00 x 1,05 x 1,40 m Accesorios: plato de 3 garras de 250 mmø, cabezal MULTIFIX, con punta central

Estado: nuevo, Profundidad de la placa: 6000 mm Ancho de la placa: 1100 mm Altura de la placa: 200 mm Peso de la máquina aprox.: 4100 kg Dimensiones necesarias aprox.: 6000 x 1100 x 200 mm GERD WOLFF placa de sujeción 6000 x 1100 x 200 mm Si no ha encontrado el tamaño deseado, simplemente envíenos un correo electrónico con el formulario PDF completado. De este modo, podemos ofrecerle una placa individual adaptada a sus necesidades. Ranuras en T – Ancho: 42 x 22 mm Distancia entre ranuras en T: 200 mm Número de ranuras: 5 Ncjdpfjy S Dnvox Aldot Distancia al borde: 125 mm Calidad de fundición HT250 Planitud inferior a 0,12 mm Superficie mecanizada según DIN 876/III Palabras clave: Placa de sujeción, mesa de máquina, sujeción de piezas, orificios de fijación, sistema de sujeción, superficie de sujeción de herramientas, dispositivo de sujeción, placa ranurada en T, placa de precisión, placa de sujeción modular, sistema de taladrado, placa de montaje, fijación de piezas, placa de sujeción para máquina CNC, bancada de máquina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 38.515 h, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 6.500 kg, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 426, número de ejes: 5, Esta HERMLE C 600 U de 5 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un recorrido en el eje X de 450 mm, un recorrido en el eje Y de 300 mm y un recorrido en el eje Z de 400 mm, lo que proporciona unas capacidades de mecanizado versátiles. La máquina está equipada con un portaherramientas HSK 63 y un control CNC Heidenhain iTNC 426 para operaciones de precisión. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal HERMLE C 600 U que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Círculo de interferencia (Störkreis): 400 mm • Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica, 50 Hz) • Tensión de control: 24 V (CC) • Corriente nominal total: 63 A • Potencia nominal total 42 kVA • Husillo encendido: 38.515 horas Nedoyz Tygopfx Aldect • Ejes en movimiento: 36.413 horas • CTS • Transportador de virutas Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: usado, Línea de tubo de Alta Frecuencia LT76, fabricada por OLMA (ITALIA) y TLM (ESPAÑA) Fabricantes : - Línea de tubos : OLMA (Italia) / TLM (España) - Soldadora de Alta Frecuencia : GH ELIN (España) Njdpfxeyl Ukaj Aldjct - Unidad de pulverización de zinc: METALLISATION Incluye utillaje para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Cabezas turcas para formas cuadradas y rectangulares Diámetro del tubo redondo: 20 - 76 mm Diámetro del tubo cuadrado: 20×20 – 60×60 mm Diámetro del tubo rectangular: 20×10 – 100×20 mm Espesor del tubo: 0,9 - 2,5 mm Longitud del tubo: 4 - 8 m Velocidad: Hasta 40 m/min

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO 130 x 4.5 fabricada por VAI SEUTHE Fabricantes: - Molino: VAI (Austria) technology - Soldadora Alta Frecuencia: ELOMAT - Empaquetadora: Fabricación local Especificaciones: - Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm - Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm - Diámetro del tubo rectangular: 60x30 - 80x120 mm - Espesor: 1 - 4,5 mm - Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidad máxima de producción: 80 m/min - Velocidad máxima de acumulación: 200 m/min Alcance de suministro: - Carro de carga de bobinas - Desenrollador expansible simple - Rodillo de alimentación - Cizalla semiautomática y soldadora de punta/cola - Acumulador horizontal - Sección de conformado 4+3 - Sección de soldadura: Soporte de soldadura de alta resistencia de 3 rodillos - Dobre descordonado exterior con movimiento hidráulico arriba/abajo Nedpfx Aljyl Uipsdect - Túnel de enfriamiento - Sección de calibrado: 4 soportes - Sección de cabeza de turco - Sierra volante con precisión +-1,5mm - Soldadora de Alta Frecuencia 300 KW, fabricada ELOMAT - EMBALAJE AUTOMÁTICO con transportador de salida (aprox. 24 metros) para tubo de hasta 8 m - PLANTA DE EMULSIÓN COMPLETA incluyendo: Unidades de filtrado de emulsión, intercambiador de calor, bombas y todos los controles necesarios - Unidades y conexiones hidráulicas, neumáticas y eléctricas - UTILLAJE Y ACCESORIOS : Juegos de rodillos existentes Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm Diámetro rectangular: 60x30 - 80x120 mm Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidad de acumulación: 200 m/min

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Fabricante: IMMEQUIP Engineering Modelo: CEMH-LAM360 Año: 2024 Tipo: Cortadora / Laminadora Estructura y diseño: Bastidor completamente en acero inoxidable 304L, ensamblado mecánicamente Equipada con 4 ruedas giratorias con freno Ncsdpfxsy D Ugys Aldot Máquina totalmente carenada (conforme a la directiva 2006/42/CE) Accesos asegurados mediante sensores magnéticos codificados Dimensiones Longitud total: 3550 mm Altura de la cinta de entrada: 1025 mm (±15 mm ajustable) Altura de la cinta de salida: 737 mm Ancho de bandas: 360 mm Sistemas de transporte: Cinta de entrada - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Temperatura máxima: 90°C en continuo - Velocidad: 17 m/min - Motorización: 0,37 kW – trifásico 400V - Opción incluida con la máquina: guiado del producto mediante peine de acero inoxidable + rodillos prensores (ver foto) Sistema de transporte: Cinta de salida - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Velocidad: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Rampa sopladora de aire integrada Unidad de corte - Rueda de corte Ø350 mm - 3 porta-cuchillas (45° y 90°) - Cuchillas de acero endurecido y rectificado (Z30C13 – 40/42 HRC) - Velocidad de rotación: 72 rpm - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Carcasa de acero inoxidable con rodillo de presión ajustable - Guía de rodillo en acero inoxidable - Kits de corte disponibles: 90° y 45° Kit de orientación del producto: 2 conjuntos simétricos, cada uno compuesto por 1 célula, 1 aleta de tope y 1 cilindro neumático Función de laminado / enrollado - Rodillo hueco de acero inoxidable, Ø140 x 350 mm - Motor: 0,12 kW - Velocidad: 29 m/min - Regulación precisa de separación (1 a 30 mm) - Rascador antiatascos ajustable Sistema de transporte: Cinta intermedia - Banda HABASIT, tipo WVT-140 - Velocidad: 29 m/min - Motor: 0,18 kW - Tambor de acero inoxidable, Ø44 mm - Ajuste de tensión y posición Alimentación eléctrica: Trifásica 400V – 50 Hz Variadores de frecuencia SIEMENS G120C (x5) Pantalla de operador SIEMENS de 7 pulgadas (HMI) Control total de la máquina Zumbador + luz indicadora de encendido Botones de parada de emergencia (incluyendo 1 en el lado de la unidad de corte) Documentación técnica disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado de doble husillo con portador oscilante para montaje de puentes de sujeción Recorridos x: 800 mm / y: 900/1200 mm / z: 650 mm Distancia entre husillos: 800 mm Velocidad del husillo hasta 12.500 rpm Potencia 10% - 40% - 100% ciclo de trabajo = 42 / 35 / 28 kW Par 10% - 40% - 100% ciclo de trabajo = 200 / 165 / 135 Nm Cambiador de herramientas: 2 x 42 posiciones Portaherramientas: HSK 80 Ncedpfsyw R Ndox Aldjt Avance rápido: 120 m/min - Control CNC Siemens 840 Dsl - Sistema central de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Potencia nominal 4,1 kW Corriente 7,2 A Temperatura máxima 65,8 °C Presión de trabajo máx. 42 bar Temperatura (agua): máx. 35 °C Presión de trabajo (agua): máx. 6 bar Temperatura ambiente -5 / +43 °C Peso de la máquina aprox. 143 kg Espacio requerido aprox. 1,3 x 0,6 x 0,8 m Enfriador ICS COOL ENERGY - IC 220 - Refrigerante R410A Nsdpoynmnvefx Aldsct

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Recorrido X 1.060 mm Recorrido Y 610 mm Nsdpfx Alox R Enhodsct Recorrido Z 610 mm Control Winmax 9 (actualización) Tamaño de la mesa 1.270 x 610 mm Carga máxima en mesa 1.100 kg Número de ranuras en T 5 Ancho de ranuras en T 18 mm Distancia entre ranuras en T 100 mm Rango de velocidad de fresado ~ 10.000 rpm Potencia motriz - husillo de fresado 18 / 11 kW Portaherramientas SK 40 Cambiar de herramienta 24 posiciones Diámetro máximo de herramienta 80 mm Diámetro máx. de herramienta en compartimento vecino libre 120 mm Longitud máxima de herramienta 300 mm Peso máximo de herramienta 7 kg Avance ~ 15,4 m/min Avance rápido eje X 30 m/min Avance rápido eje Y 30 m/min Avance rápido eje Z 20 m/min Peso de la máquina aprox. 7,0 t Dimensiones aproximadas 3,5 x 3,2 x 3 m Centro de mecanizado - vertical HURCO VMX 42