Nordson Aglutinante Adhesivo de segunda mano en venta (905)

Estado: usado, Sistema semiautomático de ensamblaje por ranuras y machihembrado Sauter, modelo RS, para la unión de piezas de madera mediante ranuras y machihembrados. El sistema es adecuado para el procesamiento de residuos de madera y para la fabricación de lamelas de madera maciza de mayor longitud. Compuesto por: Fresadora y aplicador de adhesivo Sauter, modelo RS-FPEL 130 Prensa Sauter, modelo RS-DKPV 6 Sierra transversal Sauter DAS 500 Datos técnicos: Hedpfx Aijztvxyoiofk - Altura de la fresadora: 130 mm - Longitud máxima: 3.000 mm - Ancho de la pieza de trabajo: 45-95 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Precio especial – Máquina de demostración, Garbsen. MÁQUINA AUTOMÁTICA INDUSTRIAL PARA EL ENCOLADO DE CANTOS stefani md (las imágenes de la máquina no son vinculantes con respecto a las características reales indicadas a continuación). CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ENCOLADO DE CANTOS DE MADERA MÁSIVA HASTA 15 MM DE ESPESOR: PROCESAMIENTO SENCILLO Y FUNCIONAL DE CANTOS DE GRANDES DIMENSIONES. DEPÓSITO DE ADHESIVO "SGP": UTILIZACIÓN DE ADHESIVO EVA Y DE POLIURETANO PARA UNA UNIÓN PERFECTA. CONTROL "STARTOUCH": BASTA CON UN TOQUE PARA OPERAR LA MÁQUINA. CARACTERÍSTICAS GENERALES Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado para el encolado de los cantos con adhesivo termofusible en los cuatro lados de tableros rectos y para el posterior acabado. Estructura de la máquina y largueros fabricados en acero laminado en frío en una construcción de caja, en un único elemento, para una alta rigidez y ausencia de vibraciones para la colocación de los agregados de trabajo. Aberturas con guías para la descarga en el suelo de posibles restos de virutas. Viga de presión superior fabricada con una estructura de acero de paredes gruesas y con columnas de hierro fundido, para una estructura sin vibraciones, donde se fijan los agregados de trabajo. Rodillos de presión en la cadena de avance en doble fila, de goma con un alto coeficiente de fricción y con deslizamiento sobre rodillos con cojinetes. Dispositivo para la protección de los rodillos de presión de posibles restos de virutas. Ajuste electrónico de la unidad de presión superior, según el grosor del tablero. Agregados de trabajo superiores fijados a la viga de presión o conectados mecánicamente, para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor del tablero. Agregados de trabajo inferiores fijados a la estructura de la máquina o al larguero, para una referencia precisa con respecto al tablero. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cubierta protectora para todos los agregados posicionados después del agregado de encolado. Ventanas de policarbonato que garantizan una buena visibilidad de los agregados durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material de absorción de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el procesamiento. El tope de distancia en la guía de entrada permite la alimentación de la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Conexión de extracción de polvo dispuesta en la cubierta de protección acústica. Panel de control giratorio en una posición ergonómica en la entrada de la máquina. La instalación eléctrica cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados a la estructura de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de posibles intervenciones de mantenimiento. Avance del tablero El avance del tablero se realiza mediante una cadena de avance compuesta por guías deslizantes de goma con un alto coeficiente de fricción, fijadas a una cadena industrial de 1-1/4". La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance en línea recta y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante es optimizada por el control según los tableros que se procesan. Rodillos de soporte exteriores y posicionados a lo Hsdpfx Ajzc Ilxeiijfk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Hfjdpfx Aioy Uddvsisk Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Rendimiento / kg/h / Tipo / Material / Sistema de dosificación y mezcla de adhesivo bicomponente – FERE / Walther Pilot Se vende un sistema de dosificación y mezcla de adhesivo bicomponente, usado y totalmente automático. Fabricante: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Año de fabricación: 2014 Hfsdpfx Aiozhxnajiok Presión del material: hasta 6 bar Tensión de control: 24 V CC Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V / N / PE Sistema de dosificación: accionado por servomotor eléctrico Con depósito a presión Walther Pilot y cilindros neumáticos El sistema se utilizó para la dosificación y mezcla de adhesivos bicomponentes en perfiles decorativos y también es adecuado para aplicaciones similares. Estado: usado Se vende tal como se muestra en las imágenes Posibilidad de inspección previa acuerdo Se puede facilitar la carga Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Bomba para bidones DOPAG P200 2H / Bomba de trasiego de materiales Están disponibles tanto la versión estándar como la versión en tándem. Fabricante: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Tipo de producto: Bomba neumática para bidones / Bomba de trasiego de materiales Serie: P200 Versión 1: Bomba para bidones P200 2H Versión 2: Bomba para bidones P200 2H en tándem Concepto de manejo: Versión de doble mano Accionamiento: Neumático Hfodpfxozr Tz Ae Aiijk Suministro de aire comprimido: 6 bar Tamaño máximo del recipiente: 200 l Altura máxima del recipiente: 880 mm Año de fabricación: 11/2018 Peso P200 2H: 386 kg Peso P200 2H en tándem: 394 kg Suministro de material: Directamente desde el recipiente original Principio de funcionamiento de la bomba: Bomba de pistón Preparación del aire comprimido: Festo Tipo de válvula SMC: VSA4244-00-1 Los sistemas DOPAG P200 están diseñados para el trasiego de materiales de alta viscosidad desde recipientes de 200 litros, como adhesivos, selladores o lubricantes. Dependiendo de la configuración específica de la bomba, son posibles diferentes caudales, relaciones de transmisión y rangos de materiales. La versión en tándem permite el uso de dos recipientes de material dentro de un sistema de trasiego diseñado para ello.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, 220 V, 1 fase, 50 Hz. Conexión de aire: 6 bares. Completo en versión estándar, con: - Alimentación de tacos mediante transportador vibratorio electrónico - Control automático de la longitud y el diámetro de los tacos - Control electrónico totalmente automático con selector de programas. Hfjdszktq Iepfx Aiiok CICLO: APLICACIÓN DE ADHESIVO - ENGOMADO - INSERCIÓN - Selector de cantidad de adhesivo de 8 niveles mediante preselección de tiempo a través del control electrónico - Sistema de adhesivo cerrado con una presión de adhesivo de 6 bares a través de la boquilla de adhesivo para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Selector ADHESIVO/AGUA para limpiar el sistema de adhesivo - Lámpara de control para indicar la cantidad residual de adhesivo en el depósito de adhesivo - 1 depósito de acero inoxidable para 5 kg de adhesivo, así como - 1 depósito de acero inoxidable para 5 litros de agua para la limpieza. Incluye: 1 pistola para tacos de diámetro Ø mm y longitud de taco de 25 a 50 mm, preajustada a 35 mm. Profundidad de inserción: 7 a 20 mm. Ubicación: Nattheim.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ref: 11134. Máquina Hoerauf BDM ‘Universal’ para la fabricación de cajas, modelo 2011. Ideal para tiradas cortas, medias y largas, con el tiempo de preparación más corto y el formato de caja abierto más amplio. Apta para cajas de tres piezas, tableros de juegos, cajas acolchadas para álbumes de fotos, agendas de bolsillo, cajas para biblias, etc. Incluye: Pantalla LCD para la configuración guiada por menú y la visualización de fallos. Sistema de alimentación por cinta transportadora de tableros precortados. Sistema de alimentación con tres bobinas para lomos blandos con empalme automático. Sistema de alimentación con cargador de lomos rígidos o huecos. Sistema de alimentación por cinta transportadora escalonada de tela precortada. Tanque de precalentamiento. Unidad móvil de encolado con adhesivo termofusible y bomba de circulación. Sistema de entrega con contador y mesa rodante. Motor de transmisión de corriente continua. Se suministra completo con compresor, herramientas y accesorios. Nota: Requiere suministro externo de aire comprimido: 6 bares (no incluido). Especificaciones: Tamaño estándar de la caja abierta: Máx. 410 x 720 mm, Mín. 105 x 170 mm. Hedpfxeztvg Ds Aiisfk Grosor del tablero: Máx. 4 mm, Mín. 1 mm. Ancho del lomo: Máx. 90 mm, Mín. 6 mm. Grosor del lomo, flexible: Máx. 0,6 mm, Mín. 0,3 mm. Rigido: Máx. 3 mm, Mín. 1 mm. Material de la cubierta: Máx. 0,3 mm, Mín. 0,1 mm. Velocidad mecánica: Máx. 60/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada Máquina de encajado de cantos usada de la empresa Holz-Her, modelo Sprint 1329 Performance, con sistema de retorno de la empresa Barbaric, modelo RTS 01. Máquina de encajado de cantos: Año de fabricación: 2018 Puente de rodillos con motor, modelo 1329 PERFORMANCE iTronic: control adaptativo de la presión y la cantidad de adhesivo, ajuste fino automático y dependiente del programa Guía de entrada estándar, B20 mm Guía de entrada para la alimentación precisa de la pieza de trabajo Control Edge Control 19 con pantalla táctil a color de 18,5", formato 16:9 Grupo de fresado de unión 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 min-1) con 2 grupos de fresado para el fresado de unión del borde de la placa (1 de giro directo, 1 de giro inverso) Alimentación de cantos 1901 SYNCHRO, transporte automático de rollos y tiras Estación de aplicación de adhesivo Glu Jet GJ301, automática (2,3 kW, 50 Hz) Grupo de presión 1913, con motor, 1 rodillo accionado, 2 rodillos de represión Sistema de pulverización (agente separador) después del grupo de presión, con 2 boquillas de pulverización para cubrir hasta 60 mm de altura de trabajo Grupo de corte 1918 (60 mm), neumático (2 x 0,45 kW, 12.000 min-1), con giro neumático de 0/10° Grupo de fresado FR701, precisión de repetición del 100 % con solo pulsar un botón, gracias a la mecánica sin holguras Grupo de fresado de perfiles FF701, precisión de repetición del 100 % con solo pulsar un botón, gracias a la mecánica sin holguras Grupo de cuchillas de alisado 1929 MOT4, incluye kit de pulido de alto brillo, con ajuste motorizado de los rodillos de palpado Cuchilla de alisado de superficie FK701, con palpado previo y posterior para eliminar los residuos de adhesivo Ajuste motorizado de la guía de entrada para la alimentación precisa de la pieza de trabajo al grupo de fresado de unión Lubricación automática de la cadena / lubricación automática inteligente de la cadena de transporte Recipiente de recogida GLU JET Sistema de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida: Hfjdpfx Aezt Twteiijk Grupo de pulido 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 min-1) Para el pulido final y el abrillantado de los bordes. Con 2 discos textiles, rango de giro de 0 a 5° Conexión del sistema de retorno al control (circuito de parada de emergencia) Conexión de un sistema de retorno de la pieza de trabajo al control de HOLZ-HER Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5600 x 1010 x 1900 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2100 kg Sistema de retorno: Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 2180122-206 Para obtener más detalles, consulte el archivo PDF. Disponibilidad: según acuerdo. Ubicación: Röllbach.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Control Edge Control con pantalla táctil en color de 18,5" formato 16:9 Panel de control abatible, Memoria de programas, Ajuste motorizado de puente de presión, Avance mediante cadena de transporte, Avance 8-18 m/min Soporte extensible para piezas de trabajo, Regla de entrada ajustable motorizada Unidad de fresado de unión 1961, Fresas diamantadas para unión a favor y en contra del sentido de avance, Ajuste automático a la altura de la pieza Alimentador de cantos 1903 Precorte hasta 3 x 45 mm (dependiendo del material) Sistema de aplicación de adhesivo 1905 Multi-System Ajuste automático de altura del adhesivo con boquilla de detección, Regulador de presión para el ajuste de la presión de unión del cartucho, Posibilidad de utilizar adhesivos PUR, Unidad de presión 1913 MOT, 1 rodillo motorizado Unidad de corte 1918 con ajuste neumático Sierra para corte neumáticamente orientable, Unidad multifunción 1824 MOT 4 con fresas multifuncionales para radios de 1,2 y 3 mm Unidad copiadora de esquinas 1832 función de copiado de esquinas hasta 3 mm de espesor de canto Cuchilla de perfilado para radios 1929 MOT 2 con ajuste motorizado de los rodillos palpadores horizontales con ajuste neumático (superior e inferior separado) Caja colectora de virutas para cuchilla de radios Cuchilla de superficie 1964 para retirar restos de adhesivo y obtener una junta limpia con campanas de aspiración Unidad de pulverización 1856 para zona de entrada y salida Unidad de pulido 1940 para el acabado y pulido de cantos ----- Datos técnicos ----- Espesor de canto en rollo: 3 mm, Espesor de canto en tiras: 8 mm, grosor máx. de canto para copiado de esquinas: 3 mm, Grosor de pieza: 45 mm, grosor de pieza para copiado de esquinas: 45 mm, Longitud mínima de pieza: 180 mm, Velocidad de avance: 8-18 m/min, Distancia del soporte de piezas: 470 mm, Plato de soporte Ø para material de canto: 800 mm, Cuchilla de corte para material en rollo hasta: 3 mm, Tiempo de calentamiento: 3,5 min, Potencia del fresador de unión: 2 x 2 kW, Potencia de la sierra de corte: 2 x 0,22 kW, Potencia de la estación de fresado: 2 x 0,35 kW, Potencia para copiado de esquinas: 0,22 kW, Boca de aspiración unidad de fresado: 120 mm, Boca de aspiración de unidad de fresado: 70 mm, Boca de aspiración unidad de cuchilla perfiladora: 70 mm, Longitud total: 5.350 mm, Dimensiones (LxAxH): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Hfjdpfx Aijv Sv Ensijk La imagen de horas de uso proviene de un registro de 2022 Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de encuadernadora Kolbus KM 412.B Año de construcción: 2011 Que consiste en Marcador de bloque de libro Meccanotecnica XMT Año de construcción: 2011 - Transportador de entrada desde la derecha Alzadora Kolbus ZU 841.B Hsdpjxuad Aefx Aiiefk Año de construcción: 2011 Descripción: - Estación de alimentación manual - Marco universal: 18 - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image: SignalLynx - Air center: VariAir central system - Puerta de rechazo, para productos incompletos: AS 841 - Elemento de levantar - Elemento intermedio con vibrante - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Kolbus KM 412.B Año de construcción: 2011 Descripción: - Numero de pinzas: 30 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - 3º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para 1e cola de lomo - Base para 2e cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: LH 375.C - 1. Estación encoladora de PUR del lomo intercambiable - Precalentadora para PUR por cola de lomo: Nordson XNO 962 - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral: LH 375.A - Estación de gasa - Marcador de cubiertas: SAL 413.B - Estación de hendido: 6 - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Kolbus TSE Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.) - Salida de emergencia Torre de secado Trilaterale Kolbus HD 153.P Año de construcción: 2011 Contador de productos: 148 mio Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 7-18 - Aspergar silicona Apilador para libros Kolbus (RIMA) XRS 130 Año de construcción: 2011 Descripción: - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha Disponible opcionalmente: (no incluido en el precio) Kolbus pegadora de tarjeta KK 841 - 2011 Kolbus estacion para cola fria de lome - 2011 Descripción actualizada: 9-4-2026

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina nueva Año de fabricación: 2026 Equipamiento: Máquina base Sobreprecio por unidad de cuchillas de arrastre con radio y dispositivo de soplado + sistema de aspiración Sobreprecio por unidad de cuchillas de arrastre para superficies Sobreprecio por herramientas de diamante de 55 mm de altura para la unidad de ensamblaje Depósito de adhesivo EVA/PUR con función de descarga en lugar del depósito de adhesivo estándar Colector / puente de tubos Transporte previo Hodpfozttnfex Aiijfk Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Datos técnicos Área de trabajo - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud X: 200 - 3200 mm - Altura Y: 35 - 1250 mm - Grosor Z: 8 - 60 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 50 kg Sistema de referencia de la pieza de trabajo El preposicionamiento de la pieza de trabajo en dirección longitudinal (dirección X) se realiza en el área de carga, en el lado izquierdo de la máquina, mediante un tope que está colocado en una posición fija en la mesa de trabajo. Unidad de posicionamiento de la pieza de trabajo El sistema de posicionamiento de la pieza de trabajo en la dirección X se realiza mediante dos mordazas de sujeción, que sujetan la pieza de trabajo durante la fase de mecanizado. El movimiento se realiza mediante dos servomotores de accionamiento independiente. Superficie de apoyo de la pieza de trabajo La superficie de apoyo de la pieza de trabajo, donde se encuentran las unidades de mecanizado, consta de una serie de rodillos recubiertos de goma, que forman la referencia de la pieza de trabajo en la dirección Z. En el lado opuesto de la unidad de mecanizado, se instala un sistema de contrapresión, que mantiene la pieza de trabajo de forma óptima en la máquina. Transformador y conexión de voltaje para voltajes de 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Acondicionador de aire para el armario eléctrico Controlador bSolid Kit HP para el movimiento rápido de las mordazas de sujeción de la pieza de trabajo El sistema combinado, con servomotor y reductor planetario de precisión, permite velocidades de movimiento de hasta 110 m/min con rampas de aceleración rápidas. Pedal de consentimiento para abrir/cerrar la mordaza de sujeción Cabezal de perforación BH28 con husillos de llamada individual - 17 husillos verticales (7 en la dirección X, 10 en la dirección Y) - 5 husillos horizontales (3 en la dirección X, 2 en la dirección Y) - 1 unidad de sierra circular con dirección de trabajo fija en X Husillo eléctrico de 11 kW con adaptador HSK-F y eje "C" Torque - 11 kW, 24000 RPM en funcionamiento S1 - 6000 - 24000 RPM programable mediante CNC Unidad de sierra angular HSK F63 para hoja de sierra - Velocidad máxima 8.400 RPM Unidad de perforación y fresado para el borde superior e inferior / unidad de perforación y fresado frontal Hedpszutraofx Aiisfk - Velocidad máxima 9.000 RPM - Sujeción de herramientas con mordaza ER20 Magazín de cambio de herramientas de 8 posiciones - cambiador de discos Kit de accesorios "Superficies sensibles" para el transporte de piezas Dispositivo láser para la lectura manual de códigos QR SOPHIA - Conexión IoT Tornillos pasadores Ø8x40 mm y unidad de inserción de adhesivo Barcode2Hops con variables Actualización MultiPost Divisor de elementos POST_ NC-Hops 7.0

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MH-FJ-2_1, Nuestra precintadora de cartón de demostración VOGEL MH-FJ-2 está equipada con un sistema de correa de transmisión lateral. La máquina se ajusta automáticamente al tamaño de cartón respectivo dentro del rango especificado. Formatos de cartón: Longitud 150 - ∞ mm Anchura: 140 - 480 mm Altura: 120 - 480 mm Datos técnicos: Longitud 1.150 mm Anchura 1.005 mm Peso 250 kg Tensión de funcionamiento 220 V Aire 5 kg/cm2 Marcado CE IMPORTANTE: Para el funcionamiento de la máquina es necesario un suministro de aire a presión, que no se incluye en el volumen de suministro. Nuestra precintadora de cartón MH-FJ-2 ha sido especialmente desarrollada para formatos de cartón cambiantes. formatos. Gracias al ajuste neumático de altura y anchura, es posible formatos de cartón en permanente cambio pueden procesarse rápida y fácilmente sin intervención manual. fácilmente sin intervención manual. La máquina se adapta a los distintos formatos a la velocidad del rayo. Gracias a dos cintas transportadoras laterales y dos superiores, sus cartones son transportados de forma segura a través de la selladora de cartón. Las solapas de la tapa de los cartones se presionan manualmente hacia abajo antes de introducirlas en la máquina. la máquina. Esta máquina está diseñada para cintas adhesivas con Hedpfozr Htxjx Aiisfk 76 mm de diámetro del núcleo y 50 mm de anchura. Recomendamos el uso de cinta adhesiva de máquina con más metros por rollo (que con rollos manuales), para poder trabajar durante más tiempo ¡trabajar más tiempo sin tener que cambiar la cinta adhesiva! Puede utilizar PP y PVC así como cintas adhesivas de papel respetuosas con el medio ambiente. Las unidades adhesivas de unidades adhesivas pueden retirarse fácilmente para cambiar los rollos adhesivos. Sin embargo, esto también se puede utilizar si sólo desea sellar la parte superior de las cajas (palabra clave: sellado automático de fondo). (palabra clave: fondo automático de cajas). Por supuesto, esta máquina también lleva la marca CE. ¡Para el funcionamiento de esta máquina es necesaria una conexión de presión de aire in situ! ¡es necesaria! Accesorios: Para nuestro programa de precintadoras de cartón VOGEL ofrecemos rodillos, mesas de entrada y salida y transportadores de rodillos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: YS501X, La selladora de cartón VOGEL YS501X ECONOMIC es nuestra recomendación especialmente para formatos de cartón bastante grandes que se pegan en lotes. Formatos de cartón: Longitud 150 - ∞ mm Anchura: 150 - 500 mm Altura: 140 - 560 mm Hfodpfx Aszr Hrhjiisk Datos técnicos: Tensión de funcionamiento 220 V Marcado CE Accesorios: Para nuestro programa de precintadoras de cartón VOGEL, ofrecemos rodillos, mesas previas y posteriores y transportadores de rodillos. Nuestra precintadora de cartón YS501X ECONOMIC es una solución favorable cuando se trata de precintar de forma segura cajas de cartón en formatos más bien grandes. Dos cintas transportadoras laterales transportan los cartones de forma segura a través de la precintadora. La anchura del cartón se ajusta mecánicamente mediante una manivela. El ajuste de la altura es especialmente rápido y sencillo con esta máquina, ya que la unidad de encolado superior sólo tiene que desbloquearse y, a continuación, puede ajustarse simplemente a la altura deseada. Debido al ajuste mecánico de los formatos, esta máquina está pensada para la producción en serie en la que se van a precintar cajas del mismo formato durante un periodo de tiempo más largo de forma sucesiva. el mismo formato deben precintarse durante un periodo de tiempo más largo. Las solapas de la tapa de las cajas se presionan manualmente antes de introducirlas en la máquina. Esta máquina está diseñada para cintas adhesivas con un diámetro de núcleo de 76 mm y una anchura de 50 mm. Recomendamos el uso de cinta adhesiva de máquina con más metros por rollo (que con rollos manuales), ¡así podrá trabajar más tiempo sin tener que cambiar la cinta adhesiva! Se pueden utilizar tanto cintas adhesivas de PP y PVC como cintas adhesivas de papel respetuosas con el medio ambiente. Las unidades adhesivas de unidades adhesivas pueden retirarse fácilmente para cambiar los rollos adhesivos. Sin embargo, también se puede utilizar si sólo desea encintar la parte superior de los cartones (palabra clave: cartones de fondo automático). Por supuesto, esta máquina también lleva la marca CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: YS501X-1, La selladora de cartón VOGEL YS501X ECONOMIC es nuestra recomendación especialmente para formatos de cartón bastante grandes que se pegan en lotes. Formatos de cartón: Longitud 150 - ∞ mm Anchura: 150 - 500 mm Altura: 140 - 560 mm Datos técnicos: Tensión de funcionamiento 220 V Marcado CE Hfedpszr Hlhsfx Aiiok Accesorios: Para nuestro programa de precintadoras de cartón VOGEL, ofrecemos rodillos, mesas previas y posteriores y transportadores de rodillos. Nuestra precintadora de cartón YS501X ECONOMIC es una solución favorable cuando se trata de precintar de forma segura cajas de cartón en formatos más bien grandes. Dos cintas transportadoras laterales transportan los cartones de forma segura a través de la precintadora. La anchura del cartón se ajusta mecánicamente mediante una manivela. El ajuste de la altura es especialmente rápido y sencillo con esta máquina, ya que la unidad de encolado superior sólo tiene que desbloquearse y, a continuación, puede ajustarse simplemente a la altura deseada. Debido al ajuste mecánico de los formatos, esta máquina está pensada para la producción en serie en la que se van a precintar cajas del mismo formato durante un periodo de tiempo más largo de forma sucesiva. el mismo formato deben precintarse durante un periodo de tiempo más largo. Las solapas de la tapa de las cajas se presionan manualmente antes de introducirlas en la máquina. Esta máquina está diseñada para cintas adhesivas con un diámetro de núcleo de 76 mm y una anchura de 50 mm. Recomendamos el uso de cinta adhesiva de máquina con más metros por rollo (que con rollos manuales), ¡así podrá trabajar más tiempo sin tener que cambiar la cinta adhesiva! Se pueden utilizar tanto cintas adhesivas de PP y PVC como cintas adhesivas de papel respetuosas con el medio ambiente. Las unidades adhesivas de unidades adhesivas pueden retirarse fácilmente para cambiar los rollos adhesivos. Sin embargo, también se puede utilizar si sólo desea encintar la parte superior de los cartones (palabra clave: cartones de fondo automático). Por supuesto, esta máquina también lleva la marca CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, longitud total: 28.650 mm, ancho total: 16.500 mm, altura total: 25.230 mm, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 24 meses, Sobre esta máquina: Esta máquina incluye una garantía de 24 meses. Si lo desea, también podemos ofrecerle la rampa de carga adecuada, una fotocélula para detección de negro o la lámina para máquina correspondiente. Sobre este modelo: Nuestra ProfilineLP es una enfardadora semiautomática que, gracias a la posibilidad de guardar hasta 32 programas, garantiza resultados absolutamente constantes y elimina el “factor humano”. Ocupa tan poco espacio como una enfardadora de palets con plato en forma de herradura y es tan robusta como un sistema cerrado: ¡así se definen claramente las ventajas de esta máquina! El freno electromagnético permite ajustar con precisión la tensión del film en cada fase del ciclo (enfardado de base, enfardado ascendente, enfardado de cabeza, enfardado descendente), pudiendo almacenarse estas configuraciones en cada programa. También podrá definir en los programas la velocidad del carro portabobina y del plato giratorio. Del mismo modo, se pueden memorizar los ciclos de enfardado en la cabeza y en la base, así como el solapamiento del film al final del palet, todo para cada programa de manera individual. Así, puede guardar programas personalizados para cada patrón de embalaje y lograr siempre el resultado de enfardado perfecto. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el operador sólo pueda elegir entre los programas almacenados. Este modelo, con un peso de 500 kg, está diseñado para cargas de hasta 1.200 kg. Nuestra Profiline LP dispone de un plato giratorio de 1.650 mm y, de serie, puede enfardar palets de hasta 2.500 mm de altura. La detección automática de palets (a través de fotocélula) es estándar, así como el ajuste de los ciclos de enfardado de cabeza y base. Este modelo es nuestra recomendación si dispone de poco espacio y busca una enfardadora de palets profesional y robusta, que se adapte perfectamente a sus necesidades. Hfsdpfx Aiezr Hiaoijk ¿Desea un mástil más alto, un sistema de preestirado del film o corte automático del film? ¡Con esta máquina casi todo es posible! Con gusto configuramos este equipo como nueva unidad, con las opciones específicas que mejor se adapten a sus necesidades. Sobre nosotros: ¡Los negocios los realizan las personas, en eso creemos! Un proveedor le entrega el producto solicitado, pero un socio hace más: le ayuda a encontrar la mejor solución, le apoya para alcanzar sus objetivos y le acompaña también en los retos y problemas. Esa es nuestra filosofía. Desde hace más de 40 años y hasta la 4.ª generación, somos el socio del sector industrial en todo lo relacionado con “enfardado y embalaje adhesivo”. Si lo desea, estaremos encantados de asesorarle para determinar qué enfardadora de palets de nuestra gama es la mejor solución para sus necesidades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 500 kg, longitud total: 28.650 mm, ancho total: 16.500 mm, altura total: 25.230 mm, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 24 meses, Sobre esta máquina: Esta máquina incluye una garantía de 24 meses. Si lo desea, también podemos ofrecerle la rampa de carga adecuada, una fotocélula para detección de negro o la lámina para máquina correspondiente. Sobre este modelo: Nuestra ProfilineLP es una enfardadora semiautomática que, gracias a la posibilidad de guardar hasta 32 programas, garantiza resultados absolutamente constantes y elimina el “factor humano”. Ocupa tan poco espacio como una enfardadora de palets con plato en forma de herradura y es tan robusta como un sistema cerrado: ¡así se definen claramente las ventajas de esta máquina! El freno electromagnético permite ajustar con precisión la tensión del film en cada fase del ciclo (enfardado de base, enfardado ascendente, enfardado de cabeza, enfardado descendente), pudiendo almacenarse estas configuraciones en cada programa. También podrá definir en los programas la velocidad del carro portabobina y del plato giratorio. Del mismo modo, se pueden memorizar los ciclos de enfardado en la cabeza y en la base, así como el solapamiento del film al final del palet, todo para cada programa de manera individual. Así, puede guardar programas personalizados para cada patrón de embalaje y lograr siempre el resultado de enfardado perfecto. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el operador sólo pueda elegir entre los programas almacenados. Este modelo, con un peso de 500 kg, está diseñado para cargas de hasta 1.200 kg. Nuestra Profiline LP dispone de un plato giratorio de 1.650 mm y, de serie, puede enfardar palets de hasta 2.500 mm de altura. La detección automática de palets (a través de fotocélula) es estándar, así como el ajuste de los ciclos de enfardado de cabeza y base. Este modelo es nuestra recomendación si dispone de poco espacio y busca una enfardadora de palets profesional y robusta, que se adapte perfectamente a sus necesidades. Hsdpszr Hhpjfx Aiiefk ¿Desea un mástil más alto, un sistema de preestirado del film o corte automático del film? ¡Con esta máquina casi todo es posible! Con gusto configuramos este equipo como nueva unidad, con las opciones específicas que mejor se adapten a sus necesidades. Sobre nosotros: ¡Los negocios los realizan las personas, en eso creemos! Un proveedor le entrega el producto solicitado, pero un socio hace más: le ayuda a encontrar la mejor solución, le apoya para alcanzar sus objetivos y le acompaña también en los retos y problemas. Esa es nuestra filosofía. Desde hace más de 40 años y hasta la 4.ª generación, somos el socio del sector industrial en todo lo relacionado con “enfardado y embalaje adhesivo”. Si lo desea, estaremos encantados de asesorarle para determinar qué enfardadora de palets de nuestra gama es la mejor solución para sus necesidades.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora industrial para hilado, procedente de una instalación de producción Oerlikon Barmag, adecuada para el procesamiento de polímeros y aplicaciones de materiales no tejidos. Actualmente, hay 2 extrusoras disponibles para la venta. La máquina se fabricó en 2020 y ha tenido muy poco uso. Detalles de la máquina: Fabricante: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tipo: 9E10/30D-HT Proyecto: P13000 Año de fabricación: 2020 Aplicación: hilado / extrusión de polímeros / producción de materiales no tejidos Configuración de polímero: PP Extrusora de un solo tornillo Diseño industrial de alta resistencia La documentación original de Barmag identifica la unidad como una “Extrusora de hilado” y describe su funcionamiento como parte de la planta de producción completa. Hfedpfezulh Tex Aiijk El equipo incluye la extrusora con sistema de transmisión, equipo de alimentación/dosificación, equipo eléctrico/de control y los componentes asociados que se muestran en las fotografías. Se han instalado componentes de fabricantes industriales reconocidos, como Siemens, Flender, Nordson y Oerlikon Barmag. Actualmente, la máquina sigue instalada, lo que permite al comprador inspeccionar el equipo en su instalación actual. Estado: Usada, con muy poco tiempo de funcionamiento Año: 2020 Disponibilidad: Inmediata / según acuerdo Ubicación: Alemania Se dispone de una amplia documentación técnica original para la máquina, que incluye la documentación de funcionamiento y mantenimiento, dibujos e información sobre la transmisión, la caja de cambios, la calefacción, la refrigeración y los sistemas eléctricos. La documentación también incluye dibujos e información técnica sobre la extrusora y su equipo asociado. Se puede proporcionar a los compradores interesados la documentación completa en formato PDF con especificaciones técnicas detalladas, previa solicitud. Se pueden proporcionar fotografías e información adicionales a petición. Se aceptan consultas de todo el mundo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina industrial automática de encajado de cantos SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMA DE CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: BASTA UN "TOQUE" PARA OPERAR LA MÁQUINA. DISPOSITIVO DE PRESIÓN ESTÁNDAR CON CORREAS DE TRANSMISIÓN PARA UN GUIADO ÓPTIMO DE LA PIEZA. ENCAJADO DE ROLLOS DE MATERIAL, CANTOS EN TIRA Y CANTOS DE MADERA MACIZA. CARACTERÍSTICAS GENERALES: Máquina de encajado de cantos unilateral, diseñada para el lado izquierdo, para el encajado de rollos de material y cantos en tira con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor inferior está fabricado con una estructura de acero soldado robusta, de mayor rigidez, que ofrece un apoyo óptimo para la instalación de los grupos de procesamiento. La parte superior de presión está compuesta por un perfil de acero de pared gruesa y una correa de transmisión trapezoidal doble que se posiciona automáticamente según el grosor de la pieza. Ajuste de altura con indicador en la parte superior de presión y en el panel de control del operario. Sistema de alimentación manual de la pieza con una línea de trabajo de gran tamaño y una superficie de apoyo ampliada, que facilita la introducción de las piezas grandes. Tope de entrada ajustable para dos posiciones, con selección automática para el procesamiento con o sin el grupo de pre-fresado. Los grupos de trabajo superiores están fijados y conectados mecánicamente a la barra de presión para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor de la pieza. Los grupos de trabajo inferiores están fijados al bastidor de la máquina o al larguero para una referencia precisa con respecto a la pieza. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cada grupo está equipado con su propio inversor para una flexibilidad óptima y una mejora de los tiempos de producción de la máquina. Cubierta protectora para todos los grupos situados después del grupo de encolado. Las ventanas de policarbonato ofrecen una buena visión de los grupos durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material absorbente de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el proceso. Un tope de distancia en el tope de entrada permite alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Bocas de aspiración situadas en el panel de control giratorio, en la zona de entrada, ajustables para una ergonomía óptima. El sistema eléctrico cumple con las normativas vigentes. Los componentes eléctricos están alojados en una carcasa de metal, fijados al bastidor de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de mantenimiento. La tensión estándar es de 400 V EU 50 Hz (con conductor neutro). El avance del material se realiza mediante una cadena de avance con placas de cadena de 80 mm de ancho, fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un alto rendimiento. La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance lineal y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se optimiza mediante el sistema de control según la pieza que se procesa. Rodillos de apoyo externos y situados a lo largo de toda la máquina, formados por un sistema de extensión de hasta 650 mm (para piezas de un ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHP Hjdpfxoxy Tm Ij Aiisfk

Estado: usado, kilometraje: 32.189 km, potencia: 170 kW (231,14 CV), primer registro: 07/2001, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 16.730 kg, peso máximo de la carga: 2.770 kg, peso total: 19.500 kg, tamaño del neumático: 12R22,5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.900 mm, combustible: diésel, color: naranja, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: otro, número de asientos: 2, longitud total: 9.700 mm, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 1.492 h, altura de construcción: 3.470 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de crucero, control de tracción, ordenador de a bordo, El Mercedes-Benz Atego ZW, equipado con el sistema especial de limpieza de vías KROLL 950.50 ZW para trabajos en vía dual, es un vehículo de succión y presión de segunda mano para uso en carretera y ferrocarril. Este ejemplar fue matriculado por primera vez el 25.07.2001 y presenta un kilometraje de 32.189 km. Está propulsado por un motor diésel de 6.374 cc que desarrolla 170 kW (231 CV), cumpliendo con la normativa de emisiones Euro 3. Cuenta con una caja de cambios manual de seis velocidades y capacidad para dos ocupantes. El camión está equipado con un sistema de rodadura ferroviaria que permite circular sobre raíles a una velocidad máxima de 30 km/h. La superestructura incluye boquillas de aspiración para recoger objetos del balasto, junto con un depósito colector de residuos de aproximadamente 8,5 m². Otras características incluyen un rastrillo neumático, sistema de filtrado en seco y un completo sistema de vigilancia y extinción de incendios. El tiempo total de trabajo acumulado es de 1.492 horas. Este resistente Atego, pintado en color naranja, tiene unas dimensiones de 9.700 mm de longitud, 2.300 mm de ancho y 3.470 mm de altura, con un peso total admisible de 19.500 kg. Dotado de sistemas de seguridad y control avanzados, como distribuidor de arena, videovigilancia y bomba hidráulica manual, este camión se adapta especialmente a operaciones exigentes de limpieza de vías ferroviarias. Hodpfx Asr Uzlljiijfk Vehículo con adhesivos de gran formato. ASPIRADOR DE VÍA DUAL. Máquina de trabajo autopropulsada. ACCESORIOS: Equipo de rodadura ferroviaria de 2 ejes (4x4) SA para camiones con tracción trasera, ancho de vía variable 1.000 mm / 1.435 mm. Velocidad máxima sobre carril 30 km/h. Superestructura de limpieza de vías: boquillas de succión para recoger objetos de distintos tamaños y peso, desde colillas hasta botellas de cava, sin extraer balasto del lecho de la vía. - Depósito colector de residuos (aprox. 8,5 m²) - Rastrillo neumático para desincrustar suciedad - Sistema de manguera de aspiración manual - Sistema de filtrado en seco - Ventilador - Sistema de vigilancia y extinción de incendios en el depósito de residuos EQUIPAMIENTO: Todos los controles ferroviarios accesibles desde la cabina - sistema de control de posición en el equipo ferroviario - sistema de iluminación de equipos ferroviarios - bomba hidráulica manual - sistema de conexión a tierra, cable de puesta a tierra y pinza de riel - distribuidor de arena cuádruple - sistema de señalización y alarma (DB + BOStrab, campana, claxon neumático M 75l660 UIC) - 4 focos de trabajo - dispositivo de enganche - sistema de videovigilancia "ORLACO" Venta exclusivamente a empresas (agricultura, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Sujeto a errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de trabajo nesting con descarga automática Control numérico basado en PC - Software de interfaz de usuario ALPHCAM + Software de nesting Alphacam Rango de trabajo en el eje X: 4200 mm Rango de trabajo en el eje Y: 2100 mm Mesa de trabajo de anidamiento Un electromandril vertical de 3 ejes, 9 kW, con cambiador automático de herramientas, conos tipo HSK F63 Cambiador automático de herramientas de 6 posiciones Cabezal de taladrado DH 17 con 17 mandriles verticales Sistema de descarga automática con transportador motorizado Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora Sistema de protección y seguridad con rejillas perimetrales Sistema de seguridad con alfombras frontales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina Tres bombas de vacío de 250 m³/h Hfjdpfx Aiowc Uwijisk

Estado: usado, Control numérico Imatronic con software ImaWop 8.0 (software actualizado en 2020) Rango de trabajo en el eje X mm 7000 Rango de trabajo en el eje Y 1400 mm Mesa completa con panel de soporte para posicionamiento de las ventosas Las ventosas se pueden colocar manualmente en la superficie de trabajo mediante un indicador láser. Nº 2 electromandriles verticales con eje C con cambio automático de herramienta Cambiador automático de herramientas con 18 posiciones en la parte trasera de la máquina. Cabezal de taladrado con 21 husillos dispuestos de la siguiente manera: * N° 11 verticales en el eje X * N° 10 verticales en el eje Y Unidad de encolado de cantos con depósito de cola y prefundidor para cola EVA (depósito de cola nuevo en 2023) Prefusor Nordson para unión de PUR en paneles plegables Agregado de cuchillas n.° 1 (cortador de extremo) Agregado de recorte n.° 1 Agregado en forma de cruz n.° 1 con 4 líneas de perforación horizontales Agregado soplador n.° 1 Unidad de almacenamiento de borde de 2 posiciones Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Cabina de protección total (no original IMA) DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hfjdpfx Ajw El Nheiiok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 0-200-87-0913, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 10.825 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina encoladora de cantos HOMAG monolateral usada, para cantos rectos; para el fresado de juntas, encolado y mecanizado posterior de distintos materiales de canto. Tope fijo en el lado izquierdo. Año de fabricación 2023, primera puesta en marcha en noviembre de 2023. ESPECIFICACIÓN / EQUIPAMIENTO: – Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de piezas, – Espesor máximo de pieza: 60 mm – Presor superior ajustable en altura motorizado – Soporte de piezas con guías de rodillos – Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance – Bloqueo del rodillo de encolado antes del borde posterior de la pieza – Manejo (remoto) manual para un fácil ajuste de la máquina – Regleta de entrada ajustable a través de eje NC – Unidades de fresado para juntas en sentido concordante/contrario, 2x3 kW, controladas según empleo Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO V20, compuesta por: – Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) – Pre-fusor para adhesivo PUR – Procesamiento tanto de adhesivos EVA como PUR – Revistero de cantos, para grosores de canto desde 0,4 mm hasta 3 mm como mínimo/máximo – Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 4 rodillos no motorizados Hedpeztpw Nofx Aiiefk SECCIÓN DE MECANIZADO POSTERIOR: – Unidad de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (anverso/reverso de la pieza) para cortes a bisel, rectos y sobrantes – Unidad de fresado previo/al ras de 1,15 kW, arriba/abajo – Unidad de fresado fino arriba/abajo, con ajustes NC – Unidad de fresado de formas MF60 (redondeo de esquinas), 2 motores (arriba/abajo), servocontrolada con Softtouch – Unidad de fresado universal controlada – Rascador de perfiles arriba/abajo, con cabezales intercambiables – Rascador plano FA10, arriba/abajo (versión con 3 rodillos palpadores) – Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: – PC 23 powerTouch – woodCommander 5 – Cambio de formato en ciclo (‘Rüsten in der Lücke’) – Control de seguimiento de cantos

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Hfsdpfozqza Rox Aiiok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Espesor máximo del panel: 60 mm Grupo de encolado inicial Hfodpfeyziutex Aiisk Grupo de encolado con depósito para adhesivo Grupo de recorte de bordes Grupo de redondeado Grupo de limpieza y aplicación de adhesivo en los bordes Grupo de cepillos Sistema de control "StarTouch" en lugar de Orion 110 Solo 30.217 metros de bordes realizados (estadística del 12.3.26) 4482 horas