Polar Xx121 de segunda mano en venta (253)

Estado: usado, Sistema de refrigeración con amoníaco (NH3) en el circuito primario y glicol en el circuito secundario. El sistema consta de los siguientes componentes: 1. Dos compresores de refrigeración para la compresión de NH3, de los cuales: Gjdpfozizkgjx Aiyjiw - 1 compresor de pistón (Sabroe, 2008) con una potencia de 75 kW (utilizado en funcionamiento normal) - 1 compresor de tornillo (Stal, 1991) con una potencia de 75 kW (utilizado como máquina de reserva) 2. Intercambiador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para la evaporación del NH3, a la vez que se enfría el glicol. Se enfrían 100 m³/h de glicol de 0 °C a -3 °C. El glicol transporta el frío al proceso. 3. Condensador para la licuefacción del NH3 (Evapco, 2002) con una capacidad de condensación de 620 kW, instalado en el exterior. 4. Tanque de almacenamiento de NH3 (EM-Polar, 2009) con un volumen de aproximadamente 3 hl. 5. Tanque de glicol, vertical, con revestimiento. 6. Dos bombas centrífugas para el bombeo de glicol. 7. Cuadro de control con panel táctil como interfaz hombre-máquina (HMI). 8. Diversas tuberías, válvulas y sensores. Máquina (complemento): Enfriador de NH3-glicol como sistema de refrigeración secundario; año de fabricación aproximadamente 1991-2009. Capacidad de refrigeración aproximada: 300 kW. Funcionamiento/Control: Simatic S7-1500 (año de fabricación 2022). Equipamiento: 2 compresores de refrigeración; intercambiador de calor de placas (evaporador/enfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 bombas de glicol; cuadro de control con panel táctil; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, longitud total: 3.000 mm, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 500 kg, COHERENT SABRE INNOVA láser de iones - Polarización del haz: 100:1 - vertical - Tensión nominal del tubo a corriente máxima: 533 V - Tensión de llenado a corriente máxima del tubo: 530 V - Corriente máxima del tubo: 65 A - Incluye los componentes apropiados Atención: El artículo debe recogerse obligatoriamente entre el 19 y el 23.01.2026 en una fecha aún por acordar. Godpfjxw T I Tjx Aiyeiw FCA D-73235 Weilheim Teck – cargado en camión

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Gjdpfx Aisvyzp Ieyoiw Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas para montaje en máquinas Nexturn, con depósito de máquina Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania incluida la expulsión de piezas largas Alcance del suministro: Control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo Mordaza de sujeción del husillo principal y del contrahusillo, tipo estándar Unidad de guía accionada sincrónicamente Tipo de guía estándar Equipo estándar de portaherramientas Carro lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones accionadas Dispositivo neumático de expulsión de la pieza Control de la expulsión de piezas Soplador para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del control incluidas en el alcance del suministro: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones del plano 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Secuencia del programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores de medición Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Rectificado de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para el husillo principal y el contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control de rotación/fase sincrónico del husillo principal y el contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales libres

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Gjdpfx Aijvyzqfsyoiw Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el sistema de control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas diseñado para máquinas Nexturn, con depósito para la máquina. Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania. Incluye dispositivo para la expulsión de piezas largas. Alcance del suministro: Sistema de control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados. Eje C en husillo principal y contrahusillo. Pinzas de sujeción estándar para husillo principal y contrahusillo. Unidad de guías sincronizada con accionamiento. Tipo de guía estándar. Equipamiento estándar: Portaherramientas Carrilla lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones con accionamiento Dispositivo neumático de expulsión de piezas Control de la expulsión de piezas Sistema de soplado para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del sistema de control incluidas en el suministro estándar: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones de dibujos 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Corte de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para husillo principal y contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control sincronizado de rotación/fase del husillo principal y contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales y libres.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 234 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Mazatrol SmoothG CNC, diámetro de la pieza (máx.): 695 mm, Esta QUICK TURN COMPACT 200 MSY L de 4 ejes de Mazak se fabricó en 2018. Presenta un giro máximo de 695 mm y un diámetro de mecanizado de 380 mm. Equipada con un sistema de control CNC Mazatrol SmoothG, garantiza precisión y eficiencia. El husillo principal soporta hasta 5000 rpm, mientras que el segundo husillo alcanza las 6000 rpm. Una gran oportunidad para comprar este torno Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L. Contacte con nosotros para más detalles. Godoyk Tg Ropfx Aiyjiw Ventajas de las máquinas Ventajas técnicas de la máquina 1. Capacidad:- Oscilación máxima: 695 mm- Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm- Capacidad máxima de trabajo de la barra: 65 mm2. Husillo:- Tamaño del mandril principal: 8 pulgadas- Velocidad máxima del husillo principal: 5000 rpm- Tamaño del segundo husillo: 6 pulgadas- Velocidad máxima del segundo husillo: 6000 rpm3. Torreta:- Número de Herramientas: 12- Velocidad máxima: 5000 rpm4. Recorrido de los ejes:- Eje X: 234 mm- Eje Y: 100 mm- Eje Z: 625 mm- Eje W: 585 mm5. Sistema de control:- CNC Mazatrol SmoothG Información Extra Versión totalmente equipada con eje C / eje Y / subhusillo / bancada largaMáquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, altura total: 2.289 mm, ancho total: 2.377 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del producto (máx.): 2.860 mm, número de ejes: 10, Este centro de torneado y fresado CMZ TTL66 de 10 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 800 mm y un diámetro máximo de torneado de 515 mm. La máquina está equipada con dos husillos y dos torretas en el eje Y, lo que permite el mecanizado simultáneo con cuatro herramientas. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina CMZ TTL66 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • General • Diámetro máximo de giro: 800 mm • Diámetro máximo de torneado: 515 mm Gisdozd Aarjpfx Aiysw • Distancia entre las puntas de los husillos: 614 mm • Potencia instalada: 35,5 kVA • Capacidades de los depósitos: líquido refrigerante 510 L, aceite lubricante 18 L, aceite hidráulico 100 L • Recorridos de los ejes • Torre superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Ejes del subhusillo: X3 mm, Z3 580 mm • Velocidades de avance rápido • Ejes X: 30 m/min • Ejes Z: 30 m/min • Ejes Y: 20 m/min • Aceleración de los ejes • Todos los ejes lineales: 1 G (9,8 m/s²) • Husillo principal • Tipo: motor integrado • Tamaño del mandril: 210 mm • Punta del husillo: ASA A2-6 • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Potencia (máx. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Subhusillo • Velocidad máxima: 4.000 rpm • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Recorrido X3: ±120 mm • Recorrido Z3: 580 mm • Potencia (máx. / S3 al 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 al 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torretas (superior e inferior) • Número de estaciones: 24 • Posiciones de herramientas motorizadas: 12 • Tamaño de la herramienta: 20×20 mm / 25×25 mm • Tiempo de indexación: 0,1 s • Fuerza de sujeción: 3.200 kgf • Diámetro del acoplamiento Curvic: 150 mm • Herramientas motorizadas • Tipo de motor: motor síncrono integrado • Velocidad máxima: 12 000 rpm • Potencia (máx. / S1): 14 / 10 kW • Par máximo (máx. / S1): 42 / 32 Nm • Refrigeración: Refrigeración total por aceite • Interfaz de herramienta estándar: NT-55 • Construcción • Bancada inclinada de 60° de hierro fundido GG-25 de alta resistencia, optimizada mediante análisis FEA • Peso de la bancada: 4.450 kg • Guías lineales de rodillos NSK y husillos de bolas pretensados • 8 motores integrados refrigerados por aceite • Diseño térmicamente estable con husillos a 90° respecto al plano X–Z • Gestión térmica y del refrigerante • Capacidad del enfriador de aceite: 5.000 W • Bomba de refrigerante de serie: 6 bar / 60 l/min • Capacidad del depósito de refrigerante: 510 L • Refrigeración por aceite para ambos husillos, todos los motores integrados en los ejes X/Y y ambos motores de herramientas motorizadas • Compensación térmica mediante control de la temperatura del aceite • Control CNC • Fanuc 31i-T Plus con iHMI, pantalla táctil de 15" • Programación conversacional Manual Guide i • Conectividad Ethernet y USB • Capacidad de asistencia remota • Preparado para la Industria 4.0 • 14 ejes controlados: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Control simultáneo de 4 ejes por canal

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 29.048 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 16 mm, Diámetro de barra (máx.): 16 mm, TORNO DE TIPO EVODEO 16A CON CABEZAL MÓVIL, CONTROL NUMÉRICO POR COMANDO PARALELO FANUC TIPO 16i-TB, CAPACIDAD DE 16 MM / 10 EJES, CON INTERRUPTOR ELITE 220 Incluye: - Máquina base de 10 ejes FANUC 16i-TB - Torre giratoria sincronizada de 16 mm, incluyendo transmisión - Función de eje C1 - Función de coordenadas polares, eje C1 o C4 - Motorización S6 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el sistema de herramientas (X1-Y1) no sincronizado con S1 - Motorización S2 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el sistema de herramientas (X2-Y2) - Motorización S3 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el extremo - Tope del contraeje, posicionado - Función de eje C4 - Limitación de la carrera de sujeción del contraeje (sistema que permite realizar un ajuste fino del diámetro de sujeción) - Extractor de piezas con cilindro neumático ajustable, incluyendo limpieza del mandril del contraeje con aceite (carrera máxima del cilindro neumático: 150 mm) - Motorización S5 (8.000 rpm) para un máximo de 6 herramientas giratorias (sincronizable con S4) - Baliza luminosa de 3 colores, configurable (colores: amarillo, rojo, verde) - Dispositivo de lubricación centralizado tipo BIJUR - Adaptación para trabajo sin torre (longitud máxima de la pieza: 50 mm) (requiere una de las opciones 0937 a 0941) - Software de programación TB-DECO ADV CABEZAL MÓVIL S1 (Z1) - 12.000 rpm - Rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F22 (nº 76-0071) SISTEMA DE HERRAMIENTAS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 carros independientes con 5 posiciones - 2 motorizaciones independientes S2, S6 HERRAMIENTA DE EXTREMO - Carro independiente con 4 posiciones Gisdpfszd Sq Hjx Aiyjw - Motorización independiente S3 CONTRAEJE INDEPENDIENTE (Y4-Z4) - 12.000 rpm - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F20 (nº 76-201) OPERACIONES SECUNDARIAS (X4) - Estaciones con 6 posiciones (3 en el extremo y 3 transversales) DIVERSO - Dispositivo de evacuación y recepción de piezas fuera de la máquina - Bomba de refrigeración con caudal variable - Lámpara de iluminación - Interfaz eléctrica para dispositivo anti-incendios, conforme a las normas CE y CEM CONTROL NUMÉRICO - Control numérico FANUC 16i-TB - Pantalla a color de 10 pulgadas - Software de programación TB-DECO ADV (versión 750-005 + 750-0710) EQUIPAMIENTO - Adaptación para mandriles F13 - Portapinzas de torneado de tipo largo, sección 12x12 mm o ½ pulgada, rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandriles - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte frontal para mandril F13 - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte frontal para mandril F20 - Interfaz eléctrica 2004 (maxi2), incluyendo 2 tomas para adaptar un máximo de 2 periféricos a elección - Enchufe suizo de 230 V - Dispositivo de extracción de nieblas de aceite

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 34.809 h, Funcionalidad: totalmente funcional, TORNOS SA EvoDECO 16a con torre de herramientas Elite 220 Incluye: - Máquina base de 10 ejes FANUC 16i-TB - Contrapunto rotativo sincronizado de 16 mm, incluyendo accionamiento - Función de eje C1 - Función de coordenadas polares eje C1 o C4 - Motorización S6 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas de torneado en un sistema de herramientas (X1-Y1) no sincronizado con S1 - Motorización S2 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas de torneado en un sistema de herramientas (X2-Y2) - Motorización S3 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas de torneado en la parte final - Tope del contrapunto posicionado - Función de eje C4 - Limitación de la carrera de sujeción del contrapunto (sistema que permite un ajuste fino del diámetro de sujeción) - Extractor de piezas con cilindro neumático ajustable, incluyendo limpieza del mandril del contrapunto con aceite (carrera máxima del cilindro neumático 150 mm) Gedpfx Aiszd Shlsysiw - Motorización S5 (8.000 rpm) para un máximo de 6 herramientas de torneado (sincronizable con S4) - Baliza luminosa de 3 colores, configurable (colores: amarillo, rojo, verde) - Dispositivo de lubricación centralizado tipo BIJUR - Adaptación para trabajo sin contrapunto (longitud máxima de la pieza 50 mm) (requiere una de las opciones 0937 a 0941) - Software de programación TB-DECO ADV CONTRA-EJE MÓVIL S1 (Z1) - 12.000 rpm - Rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F22 (nº 76-0071) SISTEMA DE HERRAMIENTAS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 carros independientes de 5 posiciones - 2 motorizaciones independientes S2, S6 CARRO DE TORNEADO - Carro independiente de 4 posiciones - Motorización independiente S3 CONTRA-EJE INDEPENDIENTE (Y4-Z4) - 12.000 rpm - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F20 (nº 76-201) OPERACIONES SECUNDARIAS (X4) - Puestos de 6 posiciones (3 en la parte final y 3 transversales) DIVERSO - Dispositivo de evacuación y recepción de piezas fuera de la máquina - Bomba de refrigeración de caudal variable - Lámpara de iluminación - Interfaz eléctrica para dispositivo anti-incendio, conforme a las normas CE y CEM CONTROL NUMÉRICO - Control numérico FANUC 16i-TB - Pantalla a color de 10 pulgadas - Software de programación TB-DECO ADV (versión 750-005 + 750-0710) EQUIPAMIENTO - Adaptación para mandriles F13 - Portafresas de torneado tipo largo, sección 12x12 mm o ½ pulgada, rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandriles - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte delantera para mandril F13 - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte delantera para mandril F20 - Interfaz eléctrica 2004 (máximo 2), que incluye 2 tomas para adaptar hasta 2 periféricos opcionales - Toma suiza de 230 V - Dispositivo de extracción de niebla de aceite

Estado: bueno (usado), Interruptor de luz reflejada, sensor óptico: -Tipo: OHG580/OHG-FPKG/US/CUBE -Alcance de detección: ajustable de 15 a 200 mm -Tipo de salida eléctrica: CC PNP -Tensión de funcionamiento: 10-30 VCC -Tipo de luz: luz roja, 624 nm -Protección contra polaridad inversa: sí -Cantidad: 2 unidades Gijdpfx Aob A Sbyeiysw -Precio: por paquete -Peso: 0,1 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.818 h, recorrido eje X: 155 mm, recorrido del eje Y: 25 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 32i-TB, número de ejes: 8, Esta Muratec MW 40 de 8s se fabricó en 2019. Presenta una configuración de doble husillo con capacidades de carga y descarga automáticas. La máquina incluye 2 ejes C y 2 ejes Y, proporcionando opciones de mecanizado versátiles. Con un total de 7 soportes de torneado y 6 soportes de mandrinado, está diseñada para un manejo eficiente de las piezas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Muratec MW 40 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Configuración: Centro de torneado CNC de doble husillo • Ejes C: 2 • Ejes Y: 2 • Cargador de pórtico: Cargador de pórtico doble • Configuración de husillo: Doble husillo • Portaherramientas: 7 portaherramientas de torneado • Portaherramientas: 6 portaherramientas de mandrinar • Condición: Totalmente funcional • Estación de torneado • Voltaje: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Marcado CE: Sí • Tipo de cargador: Cargador de pórtico • Automatización: Sistema automático de carga y descarga • Manipulación de piezas: Automático • Capacidad de giro: Sí • Capacidad de taladrado: Sí • Capacidad de fresado: Sí • Capacidad de roscado: Sí • Filtración de refrigerante: Filtro de cesta • Transformador: 16 kVA • Tensión de entrada del transformador: 400 V • Tensión de salida del transformador: 200 V • Interruptores de pedal del mandril hidráulico: 2 • Sistema de monitorización de herramientas: Monitor de corte Muratec • Sistema de gestión de herramientas: Contador de herramientas con selección de herramienta hermana • Interpolación de coordenadas polares: G12.1 • Interpolación cilíndrica: G7.1 • Roscado rígido: Sí • Refrigerante y aire a través de husillos: Sí • Doble husillo delantero: Sí • Libros incluidos (manual de instrucciones en alemán) Gedpfx Aozcwiysiysiw Opcional: • Transportador de entrada de piezas • Transportador de salida de piezas • Transportador de virutas Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 5, Esta máquina MORI SEIKI NL 2500 SY de 5 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.000 rpm, un recorrido del eje Y de ±60 mm y un recorrido del eje Z de 795 mm. La máquina está equipada con una robusta torreta de 12 posiciones y ofrece capacidades simultáneas de torneado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NL 2500 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidades de avance rápido: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Husillo principal: • Punta del husillo: A2-8 • Capacidad máxima de barra: 80 mm • Mandril: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Husillo secundario: • Punta del husillo: A2-6 • Potencia del motor integrado: 15 kW • Mandril: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Capacidad de transferencia de piezas: Sí • Herramientas de fresado/accionadas: • Capacidad de la torreta: 12 estaciones • Estaciones de herramientas motorizadas: 12 • Potencia del motor de la herramienta accionada: 5,5 kW • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Herramientas de accionamiento directo, fresado con herramientas motorizadas, mecanizado descentrado • Torreta y herramientas: • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Medición automática de herramientas: dos brazos de medición de herramientas Renishaw • Construcción mecánica: • Guías: Guías prismáticas endurecidas en todos los ejes • Accionamiento del husillo: Motores integrados • Transmisión: Accionamiento directo (sin correas ni cajas de engranajes) • Par de arranque: 640 Nm • Control CNC: • Control: Mori Seiki MAPPS IV • Programación conversacional, supervisión de la carga, supervisión del desgaste y consumo de herramientas • Refrigeración y lubricación: • Refrigerador de aceite del husillo principal: Daikin • Enfriador de aceite del subhusillo: Daikin • Conectividad: Godezcp Hqepfx Aiyeiw • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfaz para alimentador de barras: Incluida • Capacidades de mecanizado: • Torneado y fresado simultáneos • Mecanizado en el eje Y • Interpolación de coordenadas polares • Taladrado y roscado descentrados • Mecanizado frontal y trasero con subhusillo • Mecanizado completo de la pieza en una sola configuración • Mecanizado multieje complejo • Aplicaciones típicas: • Componentes torneados de precisión • Piezas aeroespaciales • Componentes de automoción • Componentes hidráulicos • Componentes médicos • Ingeniería de precisión general Equipamiento adicional • Alimentador automático de barras LNS, capacidad de 1,5 m • Recogedor automático de piezas • Transportador de virutas: tipo de cinta con bisagras montada lateralmente • Pedales independientes para el mandril (husillo principal y secundario) • Transformador eléctrico • Paquete de documentación: • Manual de funcionamiento • Manual de programación • Lista de piezas • Esquemas eléctricos • Portaherramientas: Portaherramientas estáticos y motorizados incluidos • Otros equipos opcionales: No incluidos Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 75 h, ---- --Oferta Avant 640-- Incluye pala cargadora de 1300 mm Incluye horquilla para paletas de 1200 mm Datos técnicos: Potencia: 26 CV Motor: Kohler KSD 1403NA, 3 cilindros diésel Velocidad de desplazamiento: 20 km/h Peso operativo: 1580 kg Capacidad de elevación: 1190 kg Altura máxima de elevación: 2835 mm Circuito hidráulico auxiliar: 66 l/min a 200 bar Longitud / Anchura / Altura: 2610 / 1290 / 2060 mm Equipamiento: Cabina completa con calefacción Sistema de guiado paralelo Brazo de elevación Joystick con 8 funciones Brazo de elevación telescópico Amortiguador de vibraciones Precalentador del motor Kit de contrapesos trasero/lateral de 80 kg 4.º circuito hidráulico delantero Enchufe para remolque de 7 polos Homologación para carretera Gijdezkzq Nepfx Aiyjw Opcional: Esparcidor de sal Polaro – 2.500,00 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción: Adecuado para el rectificado o el reavivado y el biselado totalmente automáticos de las hojas de sierra circular de HSS y segmentadas, así como de las hojas de sierra circular de carburo sólido, las hojas de sierra de caza de corte/sierra de corte fino con rompevirutas (diámetro de 200-500 mm, paso de diente de 8-30 mm), en procesos de rectificado profundo con muelas de CBN o de diamante. Accesorios diagnóstico remoto a través de conexión a Internet con gestión de alarmas por correo electrónico, Máquina con cubierta integral e iluminación integrada Luz de señal para indicación del estado de funcionamiento, Sistema de refrigeración eficaz con una presión nominal de bomba de 6,5 bar a aproximadamente 36 l / min Depósito de refrigerante integrado de 300 litros Boquilla de succión de 150 mm para conexión a un sistema de extracción, Soporte de hoja de sierra F-1499, cargador / operación manual, tensión automática: Diámetro de la hoja de sierra, cargador de rectificado = 250-520 mm, Diámetro de la hoja de sierra, rectificado manual = 250 - máx. Mm, Diámetro de la hoja de sierra, cargador de biselado = 250-520 mm, Diámetro de la hoja de sierra, biselado manual = 250 - máx. Mm, Posible almacén de orificios de la hoja de sierra = 30 - 60 mm, 25 anillos reductores completos 50/160 mm, Lubricación central automática Software para el afilado de diente curvo, flecha, inclinado Software para el grupo de dientes especiales diente variable Conmutación automática de la velocidad periférica entre muelas abrasivas CBN y DIA, 1 juego de herramientas de servicio 1047785-1331 Sistema de filtro fino HSS / HM, 1047785-1130 Conversión de aceite, incluido el generador de extinción de aerosol Diámetro de sierra máx.: (40) 130 - 850 mm Diámetro de sierra (no tripulado): (75) 130-520 mm Gisdpeyvgc Nsfx Aiyjw Paso de diente: 1 - 40 mm Altura del diente: máx.17 mm Numero de dientes: 2 - 998 Espesor de la hoja de sierra: hasta 8 mm Capacidad de carga: 40 hojas de sierra Diámetro de la muela abrasiva: (CBN o DIA - 14F1) Ø 200 mm Agujero de la muela abrasiva: 32 mm Presión de refrigerante: 6 bares Tanque de refrigerante: aprox.300 L Motor de pulido de potencia de accionamiento: 3 kW Carga conectada aprox.: 6,5 kW (400 V / 50 Hz) 8,9 kVA Peso aproximado: 2000 kg Dimensiones An x Pr x Al aprox.: 2400 x 1700 x 2200 mm color: gris

Estado: muy bueno (usado), Columna soldadura 3x3 motorizada con control de movimientos mediante botonera. Capacidad útil: 3x3m Giedpfxou Aftto Aiysw Dispensador bobina para hilo Equipo arco sumergido Lincoln Idealarc DC-1000 con antorcha y porta-fundente + panel de regulación Amperios y Voltios Lincoln NA-3N. Factor de marcha arco sumergido: 1000 Amperios al 100%. Idealarc® DC-1000 Soldadora arco sumergido Voltaje de entrada: 230/460 Corriente de entrada: 193/96.5A Hercios de entrada: 60 Fase de entrada: 3 Potencia de entrada: 230/460/3/60 Icono de modo: CC/CV Rango de salida: 150-1300A DC,16-46V Polaridad: DC Salida nominal: 1000A/44V/100%

Estado: nuevo, La NEOMIG-i 500 G es una soldadora multiproceso trifásica con alimentador de hilo independiente. Su avanzada tecnología digital y su ciclo de trabajo garantizan excelentes características de arco para aplicaciones MIG/MAG industriales. Sinergias integradas facilitan la puesta a punto y reducen las salpicaduras durante la soldadura. Equipada con el alimentador de hilo WF, ofrece un control preciso control preciso de los parámetros de soldadura para garantizar una calidad perfecta. MULTIPROCESO MIG/MAG : - hilo de acero y acero inoxidable: Ø 0,6 a 1,6 mm Godpfx Aiomxkdpsyjiw - hilo de aluminio: Ø 0,8 a 1,6 mm - alambre CuSi y CuAl : Ø 0,8 a 1,6 mm - hilo tubular (polaridad inversa): Ø 0,9 a 2,4 mm MMA DC / Pulsado : electrodos básicos, rutilos y celulósicos. TIG DC Elevado / Pulsado. Gubiado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 1, longitud de rectificado: 1.000 mm, ancho de lijado: 600 mm, Rectificadora de superficies horizontales Geibel & Hotz FS 1050 SD Área de molienda 1000 x 600 mm Paso polar fino de la placa magnética Muchas bridas y discos Filtro de banda de papel grande Pies ajustables Gjdpfev U Dfusx Aiyoiw Diagrama de circuito y BL balanza de equilibrio La máquina estuvo en uso máximo. 2 días a la semana - Máquina sin piezas de serie Precios; Desde la ubicación - sin embalaje - sin seguro El tiempo de entrega; inmediatamente - sujeto a venta previa Errores exceptuados - técnico. Datos no vinculantes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 4.220 h, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Matrix Nexus, ancho de la mesa: 550 mm, longitud de la mesa: 1.300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Este CENTRO VERTICAL NEXUS 510C-II de 3 ejes de Mazak fue fabricado en 2008. Incorpora una unidad de control Mazatrol Matrix Nexus y tiene un tiempo total de funcionamiento de 17.659 horas. La máquina está equipada con opciones de software avanzadas, incluido el control de alisado alto y varios ciclos de mecanizado. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. - Tiempo total de funcionamiento: 17.659 horas 12 minutos 03 segundos (Registrado el 2026/02/19)- Tiempo de corte automático: 6.129 horas 38 minutos 37 segundos- Tiempo de mecanizado automático: 5.877 horas 48 minutos 01 segundos- Tiempo de funcionamiento / Tiempo de encendido: 26.902 horas 54 minutos 33 segundos- Visualización de anulación de avance: 50%- Indicación de velocidad de avance: 150 mm/min- Accionamientos eléctricos/Servosistema: Serie MDS de Mitsubishi Electric (sistema de 400 V)- Interfaces de sistema adicionales: Interfaz de máquina Renishaw MI12 (integrada dentro del armario eléctrico para el sistema de sonda)- Módulo de seguridad: Módulo de relé de seguridad Mazak (QS-VMI100R-10)- Opciones instaladas (opciones de software/NC habilitadas):* EIA / EIA 3D Comp. / EIA Ciclo Herical Tap / EIA Ciclo Patrón* Control de Alisado Alto* Espiral* Rotación* Geométrico* Escalado* Ext-Data I/O* Tiempo inverso* Auto TLM* Entrada de coordenadas polares* Parada de comparación* G54.1* Sinc. Fresado / Sinc. Sinc. Tapping* Conversión Pulgada/MM* G00 Const. pendiente* Escala de retroalimentación* Variable 600 Sets* Tarjeta IC* Plano de trabajo inclinado* Reenhebrado* Comp. de error de paso* Retracción del macho- Accesorios refrigerantes/hidráulicos: Base de depósito externa con unidades de motor-bomba dobles y conjunto de filtración (incluido un filtro de presión/derivación con indicador visual manual)- Accesorios de extracción/escape: Equipada con un conducto de extracción superior corrugado flexible (conexión de manguera extractora de niebla/humo).- La máquina está equipada con un IKZ y un cargador de 30 cartuchos Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Gsdpey T Hbzefx Aiysiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, potencia: 66 kW (89,73 CV), kilometraje: 34.187 km, Primera matriculación: 09.01.2018 Gjdsx Surrepfx Aiyeiw Smart fortwo con equipamiento para servicio de invierno Año de fabricación: 2018 Primera matriculación: 09.01.2018 Potencia del motor: 90 CV (66,2 kW) Kilometraje: 36.000 km Inspección principal (ITV): 01.09.2027 Accesorios: - Quitanieves Rontex, Ecoplow 180 (Nº de registro: 11933, Nº de serie: S18020200152) Año de fabricación: 2023 Sistema de hoja de acero inoxidable V4A con posición flotante inteligente (funcionamiento siempre con presión óptima, se adapta a cualquier superficie) - Esparcidor Lehner, Polaro 70 E (Nº de registro: 11947) Año de fabricación: 2023 Sistema de esparcido trasero compuesto por: traviesa trasera independiente (instalada en lugar del parachoques trasero), soportes de montaje y esparcidor trasero Lehner Polaro 70 E con control electrónico - Varillas delimitadoras del escudo (2 unidades) - Soporte para pala (acero inoxidable) para cepillo y/o palas - Rotativo extraíble con barra telescópica Ubicación: 63263 Neu-Isenburg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 4.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.050 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Dimensiones de la mesa (mm): 4000 x 800 Número de ranuras en T: 6 Distancia entre ranuras en T (mm): 140 Distancia: borde inferior del husillo mínimo (mm): 140 borde superior de la mesa máximo (mm): 740 Radio de taladrado mínimo (mm): 540 máximo (mm): 1590 Recorrido eje U (mm): 2600 Recorrido eje Y (mm): 1050 Avance de cañón (eje Z) (mm): 200 Avance columna (eje W) (mm): 400 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado material macizo St 60 (mm): 40 GG 22 (mm): 50 Roscado St 60: M36 Gjdpfoy Ttrtsx Aiyeiw GG 22: M42 Accionamiento del husillo principal Motor AC controlado por frecuencia (kW): 5,5 al 100% ED Rango de velocidades (rpm): 15 – 2800 Par motor máx. (Nm): 250 Constante de 15 – 200 rpm Accionamientos de avance Eje X - Servo AC (kW): 0,25 Eje Y - Servo AC (kW): 0,25 Eje Z - Servo AC (kW): 4,50 Eje W - Servo AC (kW): 2,50 Eje U - Servo AC (kW): 2,50 Velocidad rápida (X/Y/Z) (m/min): 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (U/W) (m/min): 7,5 / 3 Avances continuos (mm/min): 5 - 2000 Fuerza de avance (N): 12000 Precisión Precisión de posicionamiento eje X/Y sobre 1200 mm (mm): ± 0,075 Repetibilidad eje X/Y (mm): ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje Z (mm): ± 0,05 Repetibilidad eje Z (mm): ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje W (mm): ± 0,05 Repetibilidad eje W (mm): ± 0,03 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de operación (V/Hz): 400 / 50 Tensión de control (V): 24 Potencia de conexión total (kVA): 13,0 Control CNC Ejes: 5 (X,Y,Z,W,U), ampliable Pantalla: TFT plana retroiluminada, legible desde todos los ángulos Indicación de posición: cartesiana o polar, valores absolutos o incrementales Unidad de medida: mm o pulgada, grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramienta, sugerencias de herramientas según tipo de mecanizado, recomendación de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: hasta 500 herramientas Subrutinas: sí Ciclos de mecanizado: centrado, taladrado, roscado, escariado, avellanado y mandrinado, ciclo libremente programable para herramientas especiales, posibilidad de tiempo de permanencia en cada ciclo Rompedor de viruta / evacuación: posible en ciclo de taladrado Patrones de taladrado: línea de agujeros, círculo de agujeros, matriz Software base: programación dialogada, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y espejado, Teach-In para X,Y,Z, reinicio de programas con funciones para inicio selectivo Determinación de punto cero: ciclos para determinar puntos cero mediante aproximación manual de la pieza para: - piezas rectangulares posicionadas libremente - piezas redondas posicionadas libremente - alineación de piezas de fundición y corte por llama - registro de ángulo en piezas redondas mediante contacto con bordes o superficies de referencia Interfaces de datos Pintura con signos de uso Pintura estándar, esmalte texturizado bicomponente Parte superior de la máquina: gris claro RAL 7035 Parte inferior de la máquina: azul claro RAL 5012 Documentación Manual de operación y programación Esquema eléctrico Planos de repuestos Protocolo de pruebas de mecánica, electricidad y sistemas de seguridad

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Separador magnético permanente de banda Gijdpfjtxn Irex Aiyow TIPO DMPM1200 1.800 x 900 x 220mm ===== Construcción sólida de acero, soldada Construcción soldada y pintada RAL 7016 (gris antracita) Magnetabmessungen: 1.200x500x180mm Rodillo motriz + rodillo de desviación Acero S235 soldado y mecanizado Ø220x700mm coronado, eje fijado con cojinetes de tensión. Accionamiento: motorreductor de eje GEMOTEG 1,1KW, velocidad 0,4-0,6m/seg Conexión 400V, 50Hz Clase de protección IP54 Accionamiento listo para la conexión hasta la caja de bornes del motor (La puesta en servicio debe ser realizada por un electricista cualificado) Banda transportadora PU DM 20/2 0+010 PU negro mate 5,4mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 9 unid. Tacos TG-40 soldados por alta frecuencia Material de la banda: 3 capas especialmente estables transversalmente * equipada con conectores de cocodrilo inoxidables RS125 Propiedades magnéticas: Núcleo magnético incorporado: ferrita de estroncio Y30 Núcleo magnético de ferrita dura de estroncio SfRe encapsulado en hierro dulce, de modo que se puede garantizar una permeabilidad muy alta. Carcasa con chapa de acero inoxidable 1.4301 y piezas polares herméticamente cerradas y selladas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Separador magnético permanente de banda TIPO DMPM1400 2.000 x 900 x 220 mm ===== Estructura de acero macizo, soldada Estructura soldada y pintada en RAL 7016 (gris antracita) Dimensiones del imán: 1.400 x 500 x 180 mm Rodillo de transmisión + rodillo de desviación, acero S235, soldado y mecanizado Ø220 x 700 mm, con superficie convexa, eje fijado con cojinetes de presión. Transmisión: Motorreductor GEMOTEG 1,1 kW, velocidad 0,4-0,6 m/s Conexión 400 V, 50 Hz, grado de protección IP54 Transmisión lista para conectar hasta la caja de conexión del motor (La puesta en marcha debe ser realizada por un electricista cualificado) Gijdpohun U Uofx Aiyjw Cinta transportadora de PU DM 20/2 0+010 PU, negro mate, 5,4 mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 10 unidades de TG-40, pasadores soldados por alta frecuencia Material de la cinta: 3 capas, especialmente resistente a la torsión * Equipado con conectores tipo aligator de acero inoxidable RS125 Propiedades del imán: Núcleo magnético utilizado: Ferrita de estroncio Y30 Núcleo magnético de ferrita dura de estroncio, encapsulado en hierro dulce, para garantizar una permeabilidad muy alta. Carcasa sellada herméticamente con una placa de acero inoxidable 1.4301 y piezas polares. Cinta transportadora, sistema de cintas transportadoras, cintas de descarga, transportadores de banda, separador magnético, separador magnético de banda, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metales, neodimio, imán de banda, separador magnético de banda. Nuestra principal fortaleza radica en ofrecer al cliente exactamente lo que necesita. Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los equipos correspondientes fabricados en nuestras propias instalaciones. No dude en contactarnos también por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separador magnético permanente de banda TIPO DMPM1000 1.600 x 900 x 220mm ===== Construcción sólida de acero, soldada Construcción soldada y pintada RAL 7016 (gris antracita) Magnetabmessungen: 1.000x500x180mm Giedpfxetxn Ewo Aiysw Rodillo motriz + rodillo de desviación Acero S235 soldado y mecanizado Ø220x700mm coronado, eje fijado con cojinetes de tensión. Accionamiento: motorreductor de eje GEMOTEG 1,1KW, velocidad 0,4-0,6m/sec Conexión 400V, 50Hz Clase de protección IP54 Accionamiento listo para la conexión hasta la caja de bornes del motor (La puesta en servicio debe ser realizada por un electricista cualificado) Banda transportadora PU DM 20/2 0+010 PU negro mate 5,4mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 8 unid. Tacos TG-40 soldados por alta frecuencia Material de la banda: 3 capas especialmente estables transversalmente * equipada con conectores de cocodrilo inoxidables RS125 Propiedades magnéticas: Núcleo magnético incorporado: ferrita de estroncio Y30 Núcleo magnético de ferrita dura de estroncio SfRe encapsulado en hierro dulce, de modo que se puede garantizar una permeabilidad muy alta. Carcasa con chapa de acero inoxidable 1.4301 y piezas polares herméticamente cerradas y selladas. cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, cinta transportadora, separador magnético, separador magnético de banda, reciclaje, virutas de madera, plástico, detección de metales sin metal, neodimio, imán de banda, separador magnético de banda Nuestra principal competencia consiste en suministrar al cliente exactamente lo que realmente necesita. Trabajamos conjuntamente con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los sistemas correspondientes de nuestra propia producción. No dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono para encontrar una solución adecuada para su aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Produktpalette, peso en vacío: 3.000 kg, peso máximo de la carga: 15.000 kg, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud total: 9.470 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 1.040 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75 R17,5", estado del neumático: 100 %, Solución de transporte a medida. Configure su vehículo Fliegl según sus necesidades. El vehículo mostrado es un ejemplo. La producción y el equipamiento se realizan individualmente según los deseos del cliente. *Chasis: Plataforma giratoria para remolque Estructura de acero de grano fino, soldada Topes delanteros, ajustables longitudinalmente y abatibles 2 pares de rodillos guía desmontables, delanteros y traseros 1 par de rodillos guía desmontables, adicionales 4 bloqueos de contenedor con soportes robustos, basados en 20" para contenedores intercambiables de 7,15 y 7,45 Plataforma giratoria con anillo de rodillos esféricos resistente Giedjzfp Uxjpfx Aiyjw Cuñas de apoyo con soporte Protección lateral de aluminio Protección lateral colocada hacia adentro, para un espacio óptimo con los soportes de los contenedores intercambiables Protección inferior de acero Protección inferior acortada para un espacio óptimo con los soportes de los contenedores intercambiables, sistema de iluminación montado de forma protegida Guardabarros traseros que cubren toda la anchura (no en combinación con soporte para carretilla elevadora) Guardabarros parciales delanteros y guardabarros semicirculares traseros *Dispositivo de enganche: Plataforma giratoria para remolque Horquilla de enganche con ojo de enganche de 40 mm, probado Horquilla de enganche ajustable mecánicamente en longitud aproximadamente 6 x 100 mm (aproximadamente 1900 - 2500 mm), longitud de la horquilla de enganche ajustada a 2200 mm *Ejes y suspensión Ejes con frenos de tambor BPW o SAF, según elección del fabricante "Medición láser de los ejes/eje" Reducción del desgaste de los neumáticos y del consumo de combustible Suspensión neumática *Sistema de frenos Sistema de frenos de aire comprimido de 2 líneas Conexiones de colores para facilitar el mantenimiento. Depósito de aire de 180 litros Freno de estacionamiento con acumulador de muelles 2 cabezales de acoplamiento a prueba de errores, delanteros, con líneas de conexión al vehículo tractor EBS, sistema de frenos electrónico con conector EBS delantero, con cable de conexión Atención: El remolque solo puede ser tirado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS. con válvula de elevación y descenso, función de mantenimiento en cada posición de descenso/elevación Reconocimiento de la carga del eje a través de la señal EBS-Canbus, para visualización en la pantalla de la cabina del camión, el camión debe estar preparado en consecuencia *Ruedas y neumáticos 235/75 R17,5, marca según elección del fabricante Llantas de acero en disposición gemela, color plata de fábrica *Sistema eléctrico 24 voltios, luces multicámara, iluminación lateral LED amarilla acoplada al intermitente "luces laterales intermitentes", iluminación de la matrícula en LED (¡Nota! En determinados vehículos tractores, pueden producirse diagnósticos erróneos, aunque la función sea correcta) 2 luces de posición blancas delanteras en LED 2 luces de contorno blancas/rojas traseras en LED 2 conectores de 7 polos a prueba de errores, delanteros, con cable de conexión Faro de trabajo LED lateral en ambos lados (activado a través de la luz de marcha atrás) 2 faros de trabajo LED adicionales, en la parte trasera, activados a través de la luz de marcha atrás 1 faro de trabajo LED delantero en el centro, entre los travesaños, con haz hacia atrás, activado a través de la luz de marcha atrás *País de homologación / Señales Alemania con aprobación y certificado de Dekra (según §13 EG - FGV) Línea d

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Produktpalette, peso en vacío: 3.000 kg, peso máximo de la carga: 15.000 kg, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud total: 9.470 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 1.040 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75 R17,5", estado del neumático: 100 %, Solución de transporte a medida Configure su vehículo Fliegl según sus necesidades. El vehículo mostrado es un ejemplo. La producción y el equipamiento se realizan individualmente según los deseos del cliente. *Chasis: Plataforma giratoria para remolque Estructura de acero de grano fino, soldada Tope delantero, ajustable longitudinalmente y abatible 2 pares de rodillos guía desmontables, delante y detrás 1 par de rodillos guía desmontables, adicionales 4 cierres para contenedores con soportes robustos, basados en 20" para contenedores intercambiables de 7,15 y 7,45 Plataforma giratoria con anillo de giro de bolas resistente Cuñas de apoyo con soporte Protección lateral de aluminio Protección lateral colocada hacia adentro para un espacio óptimo con los soportes de los remolques intercambiables Protección inferior de acero Protección inferior acortada para un espacio óptimo con los soportes de los remolques intercambiables, sistema de iluminación montado de forma protegida Salpicaderos traseros que cubren toda la anchura (no en combinación con soporte para carretilla elevadora) Guardabarros de cuarto de círculo delanteros y guardabarros de media circunferencia traseros *Dispositivo de remolque: Plataforma giratoria para remolque Horquilla de remolque con enganche de 40 mm probado Horquilla de remolque ajustable mecánicamente aproximadamente 6 x 100 mm en longitud (aproximadamente 1900 - 2500 mm), longitud de la horquilla de remolque ajustada a 2200 mm *Ejes y suspensión Ejes de freno de tambor BPW o SAF, a elección del fabricante "Medición láser de ejes/chasis" para reducir el desgaste de los neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática *Sistema de frenos Sistema de frenos neumáticos de 2 líneas Tendidos de tuberías de colores para facilitar el mantenimiento Depósito de aire comprimido de 180 litros Freno de estacionamiento con acumulador de muelles 2 cabezales de acoplamiento a prueba de errores delante, con mangueras de conexión al tractor, EBS, sistema de frenos electrónico con enchufe EBS delante, con cable de conexión Atención: ¡El remolque solo puede ser tirado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS! con válvula de elevación y descenso, función de mantenimiento en posición de descenso/elevación Reconocimiento de la carga del eje a través de la señal EBS-Canbus, para visualización en la pantalla de la cabina, el camión debe estar preparado para ello, no instalado en ningún camión (sin báscula calibrada) Sistema de control de la presión de los neumáticos *Ruedas y neumáticos 235/75 R17,5, fabricante a elección del cliente Llantas de acero en disposición gemela, color plata de fábrica *Electricidad Giedozd Uvlspfx Aiyow 24 voltios, luces multicámara Aspöck Eco LED II, iluminación LED amarilla lateral acoplada al intermitente "luces laterales intermitentes", iluminación de la placa de matrícula en LED (¡Atención! En determinados vehículos tractores pueden surgir diagnósticos erróneos, aunque la función esté garantizada) 2 luces de posición blancas delante en LED 2 luces de posición blancas/rojas detrás en LED 2 x 6 enchufes a prueba de errores, con cable de conexión Faro de trabajo LED lateral a ambos lados (conmutado a través de la luz de marcha atrás) 2 faros de trabajo LED adicionales, en la parte trasera, conmutados a través de la luz de marcha atrás 1 faro de trabajo LED delante, en el centro entre los soportes, que irradia hacia atrás, conmutado a través de la luz de marcha atrás *País de matriculación/Letreros Alem

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Apilador de sistema, nuevo de fábrica, con cabina elevable, diseñado para la carga y descarga de mercancías, así como para la preparación de pedidos en pasillos de trabajo muy estrechos. Tipo (grupo): Preparación de pedidos (almacenamiento en altura) Tipo de funcionamiento (guía): Inducción Año de fabricación: 2023 (apilador en producción, entrega en mayo/junio) Número de serie: 6959414 Capacidad de carga nominal: 1500 kg Centro de gravedad: 600 mm Altura de elevación: 10.250 mm Altura de elevación (plataforma): 8600 mm Altura de preparación de pedidos: 10200 mm Tipo de mástil: Tríplex Altura del mástil plegado: 4460 mm Giodpfxoiyprce Aiyow Altura del mástil extendido: 11040 mm Longitud total del apilador (mástil plegado): 3846 mm Ancho del apilador: 1270/1520 mm Altura libre al suelo: 60 mm Peso propio (sin batería): 6790 kg Batería (peso): 1760 kg Radio de giro: 1698 mm Ancho del pasillo de trabajo: 1760 mm Distancia entre estanterías: 1850 mm Horquillas: 1200 mm Velocidad de desplazamiento con/sin carga: 10/12 km/h (programable) Velocidad de elevación/descenso: 0,4/0,4 m/s Batería de tracción (ácido): TAB Standard 48V8EPZS1240Ah + BFS Cargador (alto rendimiento): Polar Q420LOG 24/36/48V, 20-180A (programación, análisis) Sistema de frenos: electromecánico Ruedas/neumáticos: Vulkollan (PU) Indicador de señalización (sin cableado): incluido Precio neto: 97.700 EUR / unidad, sin transporte ni montaje/puesta en marcha Este apilador de pasillo estrecho proviene de la red de distribución oficial de Toyota Material Handling Polonia. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros.