Proton P-V-Line de segunda mano en venta (73.076)
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Clasificado
Luckenwalde
1.826 km
Sistemas automáticos de limpieza por pulverización
ProtonTunnelline
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Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Asistencia excepcional!
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Entrega rápida: ¡solo de 4 a 6 semanas después de recibir el pago!
Fodpjkwct Usfx Ab Ejgd
Aviso importante: si desea recibir una oferta para una instalación automática de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de instalaciones de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web.
✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅
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☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️
►La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄
Antes de que la pintura pueda desplegar todo su efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies de PROTON garantizan que se elimine de forma fiable cualquier impureza, ya sea aceite, suciedad u óxido. Solo así es posible una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura.
Cada producto requiere un proceso adaptado individualmente. Ya sea desengrase alcalino o ácido, fosfatado de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades.
Nuestras instalaciones de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen:
✳️ Máxima eficiencia energética
✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua
✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y supervisión del pH
✳️ Construcción duradera en acero inoxidable o plástico resistente a los productos químicos
Nuestra promesa: tecnología a medida para los más altos estándares.
Nuestro experimentado equipo de proyecto analiza en detalle sus condiciones de producción y le recomienda el sistema de pretratamiento óptimo. Al hacerlo, consideramos todos los parámetros importantes, desde la potencia de calefacción hasta la circulación de agua, pasando por la separación de vapor y la separación química.
Las líneas de lavado por pulverización se integran perfectamente en su sistema de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado se realizan de forma totalmente automática y eficiente, listos para un recubrimiento perfecto.
Sistemas disponibles:
✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización e inmersión
✳️ Instalaciones de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan)
✳️ Instalaciones de desengrase y decapado
✳️ Líneas de fosfatado de hierro y zinc
✳️ Sistemas de cromado y sin cromo
PROTON: tecnología que convence. Experiencia que funciona.
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Clasificado
Luckenwalde
1.826 km
Tipo de sala Cabina de pintura en polvo
PROTONROOMLINE
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Estado: nuevo, Descripción del producto:
Las cabinas de recubrimiento en polvo ROOMLINE están diseñadas para el reciclaje de pinturas y para evitar la contaminación ambiental durante el proceso de recubrimiento en polvo de piezas grandes.
Funcionan según el principio de la aplicación manual de pintura sobre productos que están suspendidos de un riel o colocados sobre un carro. Se integran en sistemas de pintura manuales. Son adecuadas para sistemas de transferencia de barras. Se ofrecen las opciones de introducir los productos en la cabina con un sistema de suspensión superior o con un carro inferior.
El suelo de la cabina puede dejarse como suelo de taller, según sea necesario, o la cabina puede instalarse sobre un bastidor y equiparse con un sistema de extracción de aire desde el suelo. Está disponible en versiones con extracción de aire desde el suelo, la pared lateral o la pared trasera. La parte delantera de la cabina se fabrica, opcionalmente, con puerta o abierta.
Dependiendo de las normas de seguridad laboral y las normas europeas, puede estar equipada con dispositivos como puerta de salida de emergencia, sistema de extinción de incendios, sistema de videovigilancia, iluminación a prueba de explosiones y sistema de extracción de aire, así como motores con variadores de frecuencia.
Fsdpfx Abeggyigs Eogd
La estructura de la cabina se compone, según el proyecto, de paneles sándwich y estructuras de acero de diferentes espesores.
Sistemas de filtros de polvo acoplables:
- Sistema de filtros de impulsos de aire (Jet-Pulse)
- Monociclón
- Multiciclón
Ventajas:
- Fácil de usar
- Cambio rápido de color
- Fácil montaje y desmontaje
- Entorno más limpio
Clasificado
Luckenwalde
1.826 km
Planta de polvo
PROTONMonozyklon & Jet-Puls-Filtereinheit
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
⚡ Servicio de primera | Entrega rápida | Excelente soporte
✈️ Plazo de entrega: solo 8 semanas
✅ Clase de eficiencia energética A+++
☀️ 2 años de garantía
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🌀 Unidad de filtro monociclón y de pulsación de aire para grandes sistemas de recubrimiento en polvo
Ideal cuando se necesita una recuperación eficiente de la pintura en polvo:
La pintura en polvo se recoge debajo del monociclón, se pasa a través de un tamiz y se transporta al sistema de la estación de pintura mediante una bomba neumática.
Desde allí, se alimenta automáticamente a las pistolas de recubrimiento en polvo.
✔ Ventajas:
No es necesaria una línea de escape de aire
Recuperación limpia y cómoda de la pintura en polvo
Compatible con todas las cabinas automáticas de recubrimiento en polvo
También apto para cabinas de acceso libre
Opcional: solo unidad de filtro de pulsación de aire para una solución ecológica sin recuperación
🔄 Tecnología de reciclaje eficiente
Solo un 4 % de tasa de pérdida
Uso sostenible de la pintura en polvo
Se puede combinar con la estación de color Proton MA-RYC-PRO para obtener la máxima eficiencia en los sistemas automatizados.
👉 Más detalles en nuestros anuncios de productos o en nuestro sitio web.
🎨 Opciones de color:
Nuestras combinaciones de colores estándar:
Fodpfjdy E A Sex Ab Eogd
Amarillo-Blanco
Antracita-Blanco
También es posible solicitar colores RAL personalizados; tenga en cuenta que se aplicará un suplemento.
✅ Sus ventajas de un vistazo:
Entrega rápida en 8 semanas
Directamente del fabricante
Eficiencia energética (A+++)
Garantía y soporte completos
Opciones de financiación flexibles
Sistema de recuperación con la última tecnología

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Clasificado
Luckenwalde
1.826 km
Sistemas de extracción JET-PULSE
PROTONMA-JP12
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Estado: nuevo, superficie filtrante: 11 m², consumo de energía: 18 kWh, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte!
✈️ Entrega en 5 semanas ✈️ Envío disponible bajo petición.
✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅
Se integra un variador de frecuencia para el control de la velocidad.
MA-JP12 - 18 KW/H
PRECIO DE LISTA 22.500 €
Precio de oferta ►► 15.172 € * Precio bruto.
Su precio neto para empresas: 12.750,00 euros
MA-JP12 - V2 - 30 KW/H
PRECIO DE LISTA 25.500 €
Precio de oferta ►► 17.500 € * Precio bruto.
Su precio neto para empresas: 15.750,00 euros
MA-JP16 - 30 KW/H -
PRECIO DE LISTA 30.500 €
Precio de oferta ►► 24.097 € * Precio bruto.
Su precio neto para empresas: 20.250,00 euros
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✅ Versátil:
Los sistemas de filtración de polvo PROTON han sido diseñados para una amplia variedad de aplicaciones y se utilizan en numerosas industrias. En particular, en espacios cerrados y en entornos de trabajo con mucho polvo, garantizan un ambiente limpio y una mejor visibilidad de las superficies de las piezas, un factor decisivo para la calidad del recubrimiento.
✅ Ecológico y eficiente:
Los sistemas de filtración ecológicos capturan las partículas de polvo de forma fiable y devuelven el aire limpio al medio ambiente. Nuestros filtros de pulso a chorro se encuentran entre los sistemas más utilizados para la extracción de partículas secas y la filtración del aire del proceso.
✅ Máxima eficiencia con bajo mantenimiento:
El sistema de pulso a chorro está diseñado para obtener el máximo rendimiento y, al mismo tiempo, minimiza los tiempos de mantenimiento y los costes operativos. Se utiliza en sistemas de despolvado, sistemas de transporte neumático y para la eliminación de sustancias peligrosas para la salud del aire.
✅ Ampliable de forma modular y reciclable:
Para obtener una eficiencia de separación aún mayor, el filtro de pulso a chorro puede combinarse con filtros de manga o filtros de cartucho, así como con un monociclón. En las instalaciones con sistemas de recuperación (por ejemplo, en la reutilización de pintura en polvo), se pueden utilizar monociclones o multiciclones.
✅ Diseño flexible:
Los sistemas están compuestos por módulos integrados y se pueden adaptar en tamaño, material y tipo de filtro. Dependiendo del tipo de polvo y el área de aplicación, se puede elegir entre filtros de cartucho o filtros de manga.
✅ Potente y sostenible:
Los sistemas de filtración de polvo PROTON convencen por su alto rendimiento de filtración y contribuyen significativamente a mejorar la calidad del trabajo y a proteger el medio ambiente y a los empleados.
Fgjdjggyhiopfx Ab Eod
⭐Nota sobre los precios:⭐
Los precios indicados no incluyen monociclones y se aplican únicamente a la unidad de filtro de pulso a chorro. El armario de control tampoco está incluido en el ámbito del suministro.
Para obtener precios de componentes adicionales, como el armario de control o el monociclón, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.
⭐Síganos para c
Clasificado
Luckenwalde
1.827 km
Sistemas de transporte por transferencia de barras
PROTONBar Transferred Conveyor
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Estado: nuevo, Sistemas de transporte por barras
Fgodpfx Ajdy Ey Djb Eod
Se trata de sistemas de transporte que permiten cambiar, de forma manual o automática, entre los procesos necesarios hasta que se completen los procesos de acabado superficial y pintura, una vez que el producto a pintar se ha colocado en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse de forma automática, según las necesidades y el proyecto. Ofrece un ahorro considerable de espacio y energía en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones que operan con sistemas totalmente automatizados.
Según el peso del producto, se pueden utilizar rieles cerrados de cardán y rieles IPN.
* Estos sistemas de transporte, con un amplio rango de capacidad de carga, pueden moverse manualmente o semiautomáticamente, tanto vertical como horizontalmente, lo que facilita el transporte de las barras entre los procesos.
* Este sistema ofrece una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños y con un bajo consumo de energía.
* Funciona con la lógica de transporte «Power & Free», pero es más económico y semiautomático.
* Gracias a la unidad de elevación integrada en el sistema, es más fácil colocar objetos pesados en la barra móvil.
Clasificado
Luckenwalde
1.827 km
Sistemas de transporte Cardan
PROTONCardan type
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Estado: nuevo, Los transportadores de cardán son modelos de vagones compuestos por cuatro grupos de rodamientos que se desplazan en un riel cerrado. Estos tipos de cintas transportadoras son imprescindibles debido a su movimiento sin vibraciones, la función de lubricación automática y su buen diseño.
Fodsdy Eytepfx Ab Eegd
La unidad de transmisión del eje de cardán está situada en la parte superior y es del tipo Caterpillar o, alternativamente, un engranaje lateral con interruptor de seguridad.
La distancia entre los soportes de la cadena es de 400 mm y existen múltiples soportes.
Gracias a la unidad de lubricación central del sistema, los rodamientos de la cadena realizan el proceso de lubricación automáticamente en el intervalo de tiempo deseado.
El limitador de par sirve para proteger el sistema de transporte cuando las unidades de transmisión están comprimidas y ejercen demasiada fuerza.
Los rodamientos montados en la cadena pueden funcionar a 250 °C.
El sistema de tensión de la cadena transportadora puede ser de resorte o atornillado.
El riel del transportador de cardán está especialmente curvado a partir de una chapa.
En los sistemas de transporte largos, se utiliza más de una unidad de transmisión y, en estos sistemas, se proporciona un funcionamiento sincronizado entre las unidades de transmisión.
Según las necesidades, existen tres tipos:
Tipo ligero - Tipo medio - Tipo pesado
• Los transportadores de cardán se basan en el movimiento de la cadena de cardán en tres ejes sobre el riel de cardán.
• Las unidades de transmisión de tipo cardán son del tipo: oruga superior o engranaje lateral con sistema de seguridad de par.
• La distancia entre los soportes de la cadena es de 400 mm y sus múltiplos.
• Gracias a la unidad de lubricación central del sistema, los rodamientos de la cadena lubrican automáticamente en el intervalo de tiempo deseado.
• El limitador de par protege el sistema contra bloqueos y presión sobre las unidades de transmisión para proteger el sistema de transporte.
• Los rodamientos montados en la cadena pueden funcionar a 250 °C.
• El sistema de tensión de la cadena transportadora se fabrica con un resorte o un tornillo.
• El riel del transportador de cardán está especialmente curvado a partir de una chapa.
• En los sistemas de transporte de larga distancia, se utiliza más de una unidad de transmisión; en estos sistemas, se proporciona un funcionamiento sincronizado entre las unidades de transmisión.
• Según las necesidades, existen tres tipos.
Clasificado
Luckenwalde
1.827 km
Robot automático de recubrimiento en polvo
PROTONPCR-MA – 1800
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Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ Calificado con 5.0: ¡Tecnología que entusiasma!
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✅✅✅ Clase de eficiencia energética A+++: ¡sostenible y económico! ✅✅✅
🤖 PCR-MA – 1800
Robot de recubrimiento de polvo automático de un eje: ¡compacto, preciso, fiable!
Alcance de la entrega: 2 brazos robóticos + 1 unidad de control con pantalla táctil
⚙️ Tecnología que le facilita el trabajo:
🟢 Control del robot mediante PLC táctil de 7 pulgadas: funcionamiento intuitivo
🟢 Medición de la posición mediante codificador para una alta precisión
🟢 Función de memoria específica para cada producto: perfecta para la producción en serie
🟢 Ideal para movimientos simples y lineales
🟢 2 brazos robóticos de alto rendimiento para un recubrimiento uniforme y automático
🟢 Medición de la posición controlada por codificador para movimientos precisos
🟢 Ajuste independiente de las áreas de trabajo y las velocidades (en cm y Hz)
🟢 Monitorización en tiempo real del alcance, la velocidad y la posición en la pantalla
💡 ¡Ideal para la producción en serie con geometrías variables!
Fgedpfjdhi Uxjx Ab Eod
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✔️ Fabricado por PROTON Maschinenbau GmbH
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Clasificado
Bockhorn
1.687 km
Extrusora monohusillo
CINCINNATI PROTON 1-60-30GPROTON 1-60-30 G
Llamar
Horas de funcionamiento: 54.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CINCINNATI PROTON 60-30G
Diámetro de husillo: 60 mm, L/D = 30
Zona de entrada acanalada
Producción: aprox. 450 kg/h PE
Motor (accionamiento DC): 163 kW
Velocidad del husillo: máx. 221 rpm
Zonas de herramientas: 5 uds. + 1 ud. para adaptador
Sensores de presión y temperatura de fusión incluidos
Control: Cincinnati EXc Pro-NT
Cilindro en versión bimetálica – estado: bueno
Husillo con recubrimiento antidesgaste y zona de entrada endurecida – estado: bueno
Dimensiones (L x A x H): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm
Fjdoyrihgepfx Ab Ejgd
Peso: 2.500 kg
Clasificado
Šašinovec
1.719 km
Dispensador de palés
PROTON EE-ELEKTRONIKAPAL15
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuevo cargador/dispensador de palés.
Especificaciones:
Cargador de palés configurable para palés tipo EUR u otros formatos.
Capacidad máxima de hasta 15 palés.
Tipo de palé: ancho de 750 a 1200 mm.
Puede montarse en el transportador de palés.
Alimentación principal: 240 V, 50 Hz.
Compresor de aire: 100-200 litros.
Presión de aire: 6-8 bares.
Control: PLC/HMI Delta.
Actualmente, tenemos 10 unidades en stock.
Fedpfx Abji Hnz Tj Esgd
PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o.
Clasificado
Luckenwalde
1.826 km
Sistemas de pintura húmeda paso a paso
PROTONSTP-STP
Llamar
Estado: nuevo, Sistemas de pintura paso a paso
Elboy Industrie-Lösungen diseña y fabrica una amplia gama de instalaciones de pintura para su producto.
Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones mediante realidad virtual en la fase de diseño y realizar los cambios deseados en esta etapa, sin tener que enfrentarse a resultados inesperados.
Ofrece servicios de diseño y fabricación para su aplicación, con especial atención a la protección del medio ambiente y la seguridad laboral en los procesos de granallado, masillado, lavado, imprimación y aplicación de la capa final para todos los tamaños de producto.
Los sistemas Step by Step cuentan con transporte colgante o transporte a nivel del suelo y pueden diseñarse para todos los tamaños de producto.
Las cabinas para granallado, lavado químico, pretratamiento, secado, masillado, aplicación de la capa final y horneado pueden integrarse en el sistema.
Para realizar cada proceso definido por el sistema de forma gradual, las puertas automáticas se abren al finalizar el tiempo establecido y el producto continúa automáticamente con la siguiente línea de proceso.
Estos sistemas totalmente automatizados se controlan mediante una pantalla táctil de 15 pulgadas y ofrecen diversos métodos de informes, como la supervisión del ordenador principal, la elaboración de informes de productos y la generación de informes de resultados según sea necesario, así como el control remoto.
Fedpfx Abedy Dw As Ejgd
Estas son las instalaciones de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con sus capacidades, áreas de aplicación y otros requisitos.
En el caso del recubrimiento en polvo electrostático o la pintura líquida, el granallado, la pintura, el recubrimiento, el lavado y otros requisitos del sistema, se busca lograr el máximo nivel de eficiencia con un uso mínimo de personal y el menor espacio posible.
Clasificado
Budapest
1.977 km
Esterilizador UV
P SelectaU.V. Esteril
Llamar
Estado: bueno (usado), Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.
Fodpfoqmiwaex Ab Eogd
Clasificado
Przemyśl
2.310 km
Máquina de producción de bebidas
ELOPAK SHIKOKU ASEPTIC FILLING LINES-PS80HA
Llamar
Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU
Modelo S-PS80HA
Año 2008
Horas de trabajo: 9.000 horas
Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h
Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml
La línea incluye:
- Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic
- 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U
Fgjdpfexdbwiex Ab Ejd
- Empaquetadora WA-Flex-30
- Sistema de transportadores
- Estación de lubricación para transportadores
- Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica:
### Componentes de una planta trituradora de piedra
1. 1. Trituradora primaria:
- Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños.
- Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento.
2. 2. Trituradora secundaria:
- Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas.
- Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme.
3. 3. Trituradora terciaria (opcional):
- Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente.
- Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras.
4. 4. Equipos de cribado:
- Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños.
- Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones.
5. 5. Sistemas transportadores:
- Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado.
- Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta.
6. Equipo de lavado (opcional):
- Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos.
- Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes.
### Procesos implicados
- Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable.
- Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados.
- Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades.
- Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado.
Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras.
Aplicaciones
- Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras.
- Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas.
Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural.
Fsdpfx Asq N U Dueb Eogd
En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto:
1. 1. Trituradora de mandíbulas:
- Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil.
2. 2. Trituradora de impacto:
- Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral.
3. 3. Trituradora de cono:
- Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados.
4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI):
- Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios.
Fjdpfx Ajq Nxrxsb Eegd
5. Trituradora giratoria:
- Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo.
6. Trituradoras móviles:
- Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra.
7. 7. Cribas y escaladoras:
- Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño.
8. 8. Transportadores:
- Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales.
9. 9. Sistemas de supresión de polvo:
- Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos.
10. 10. Control de calidad:
- Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas.
11. 11. Consideraciones medioambientales:
- El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos.
Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia
Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Hungría
1.785 km
Prensa de pellets
OGM1.5 Pellet production line
Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de aspiración: 20.000 m³/h, capacidad de producción: 1.300 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor!
La trituradora de martillos (fabricada en 2021) solo tiene aproximadamente 2 horas de funcionamiento.
La instalación es adecuada para heno, paja, alfalfa, compost, madera y otras materias primas agrícolas.
DETALLES TÉCNICOS
Capacidad (dependiendo del material) máx.: 1.300 kg/h
DETALLES DE LA MÁQUINA
Potencia de la trituradora de martillos: 75 kW
Prensadora de pellets: 75 kW, sin control
Desintegradora de balas: 35 kW, con control
Capacidad del filtro de polvo: 20.000 m³/h, con control
Horas de funcionamiento:
línea completa: aproximadamente 1.500 horas
trituradora de martillos: aproximadamente 2 horas
EQUIPAMIENTO
Prensadora de pellets
Cinta transportadora
Elevador
Enfriador de pellets con tamiz
Tanque de almacenamiento con sistema de descarga
2 ciclones con esclusa de rueda celular
Ventilador para la extracción del enfriador
Fgjdpjzgf A Ujfx Ab Eod
Matriz circular nueva
Diversas piezas de repuesto usadas
Mesa de alimentación de 10 m para la desintegradora de balas
Desintegradora de balas, con control
Trituradora de martillos, con control
Separador centrífugo
Estación para big bags para el filtro de polvo
Tecnología de separación de polvo: Directiva UE-ATEX 2014/34
Informe positivo sobre la explosividad del polvo de 2023
Nota: La línea ya está desmontada y lista para ser transportada.
Clasificado
Madrid
6 km
BULTMANN 40T TRIPLE BANCO DE ESTIRADO GKZ 400/3 - 16
BULTMANN40T TRIPLE TUBE DRAWING LINE GKZ 400/3 - 16
Llamar
Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento.
Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos.
Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
· Fabricante: BÜLTMANN
· Modelo: GKZ 400/3-16 Triple
· Reacondicionamiento principal: 2014
- Cuadro eléctrico completamente revisado
- Conversión del PLC a Siemens S7-400
- Nuevos variadores Siemens
- Bancal de la máquina renovado
- Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.)
- Cadena nueva
- Mordaza de tiro reconstruida
· Resistencia del material: 500 N/mm²
· Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m
· Longitud de salida del tubo: 3–16 m
· Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas)
· Velocidad máxima de estirado: 80 m/min
· Velocidad de retorno: 120 m/min
· Potencia del motor principal: 300 kW
· Potencia del grupo hidráulico: 30 kW
· Accionamientos auxiliares: 7,5 kW
· Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm
· Espesor de pared: 1–5 mm
* Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ.
ALCANCE DEL SUMINISTRO
- Banco de estirado completo
- Bancal de la máquina renovado
- Carro de estirado modernizado
- Cadena nueva
- Mordaza de estirado reconstruida
- Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens
- Sistema hidráulico
- Barreras de seguridad existentes
- Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ)
- Completo paquete de repuestos (a verificar in situ)
- Documentación en formato digital y en papel
VENTAJAS
✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos.
✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo.
✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN.
✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación.
✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación.
INFORMACIÓN COMERCIAL
- Estado de la máquina: Desmontada.
Fedpfxszkf I Ej Ab Eogd
- Vídeo de la línea en funcionamiento disponible.
- Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está
Resistencia del material: 500 N/mm²
Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m
Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m
Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons)
Velocidad máxima de estirado: 80 m/min
Velocidad de retorno: 120 m/min
Potencia del motor principal: 300 kW
Potencia del grupo hidráulico: 30 kW
Accionamientos auxiliares: 7.5 kW
Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio)
Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm
Clasificado
Madrid
6 km
EMPAQUETADORA MAIR OFF-LINE .90.4.F
MAIROFF-LINE Packing line .90.4.F
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F
Fabricada por MAIR
Renovada en 2026
Alcance de suministro:
1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos.
Fgsdpfx Aeymav Rjb Eod
2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo
3 Sección de preparación de una sola fila
4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables:
- 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados
- 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales
5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE
6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados
7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados
8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador
9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes
Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm
Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm
Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm
Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm
Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm
Peso del paquete: Máx. 2Tn
Clasificado
Malakoff
1.045 km
Centro de mecanizado vertical
Deckel MahoDMC 104 V Linear
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado
Deckel Maho
Modelo DMC 104 V Linear
Año 2005
CNC Fanuc 180 iMB
Con herramientas
Con documentación
Solo 4600 horas de funcionamiento (máquina con muy poco uso)
Fgodpfx Aezhw Rajb Eed
Clasificado
Bélgica
1.287 km
Perfiladora de doble extremo – línea
KRAFT + AVERCON + FRAXINUSFLOORING PRODUCTION LINE
Llamar
Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Fgsdpfxszk Uxge Ab Eed
Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING
Clasificado
Metzingen
1.368 km
Máquina de erosión de alambre
AGIEAGIECUT PROGRESS V 3
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Longitud de la mesa 500 mm
Anchura de la mesa 350 mm
Amperios 65 A
Unidad de control CNC AGIEVISION 5
Potencia total necesaria 20 kW
Peso de la máquina aprox. 4000 kg
Espacio necesario aprox. m
A G I E (Suiza)
Máquina de erosión por hilo controlada por CNC
Tipo AGIECUT PROGRESS V 3
Año de construcción 2007
_____
Campo de trabajo x - y - z (=altura) 500 x 350 x 426 mm
Cabezal de coordenadas u-v - eje (cortes en bisel) +/- 30 ° / +/- 70 mm
Resolución de los ejes 0,0001 mm
Velocidad de posicionamiento programable 3 m/min.
Tolerancias para máquina nueva todos los ejes 4 µ
Dimensiones de la pieza
L x A x A máx. 1050 x 650 x 420 mm
Peso de la pieza con/sin baño 400 / 800 kg
Sistema de sujeción universal Bastidor de sujeción de acero
Diámetro del alambre 0,2 - 0,33 mm
Rollo de alambre hasta 25 kg
Velocidad del hilo 60 - 300 mm/s
Potencia total necesaria aprox. 20 kW - 400 V - 50 Hz
Peso aprox. 4.000 kg
Accesorios / equipamiento especial :
Fodpfst Hxbksx Ab Esgd
- AGIEVISION 5 - Control de contorneado CNC con sistema operativo OS 2 y diversos
subprogramas y sugerencias tecnológicas, geometrías PP 123 Agie,
conexión DNC y control gráfico seleccionable en 2D y 3D, reenhebrado tras rotura de película, optimización dinámica de la trayectoria, PURECUT
rotura de película, optimización dinámica de la trayectoria, PURECUT para reducir el
efecto de oxidación, 10 lenguajes de programación diferentes, y mucho más.
- Unidad de control electrónica portátil con agie jogger para funciones individuales
Panel de control independiente con monitor de gran tamaño y lector de CD-ROM
- Unidad dieléctrica integrada DA Progress con refrigerador de paso continuo y unidad de filtrado
unidad de filtrado, puerta frontal del baño de agua abatible manualmente, enjuague coaxial
- generador con salida de 65 amperios, capacidad de corte de aprox. 300 mm².
- Dispositivo automático de enhebrado de alambre, incluso en caso de rotura de alambre,
Triturador de alambre y contenedor de alambre usado en la parte trasera de la máquina
Estado: de bueno a muy bueno - la máquina procede de un taller de herramientas de primera clase
de herramientas de primera clase y siempre ha sido revisada y mantenida.
Entrega : ex stock - carga libre
Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura
Clasificado
Metzingen
1.368 km
Centro de mecanizado - Vertical
Deckel MahoDMC 75 V linear
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2005, recorrido x 750 mm
recorrido y 560 mm
recorrido z 600 mm
Control HEIDENHAIN iTNC 530
Potencia total necesaria 70 kW
Peso de la máquina aprox. 11.000 kg
Espacio necesario aprox. m
DECKEL MAHO
Centro de mecanizado vertical con técnica de accionamiento lineal y
en diseño de pórtico para máxima precisión, tipo DMC 75 V linear
Año de construcción 2005 # 27 298 48
_____
Campo de trabajo: Carrera longitudinal eje X 750 mm
Carrera vertical eje Z 600 mm
Carrera transversal eje Y 560 mm
Área de sujeción 950 x 650 mm
Carga máx. de la mesa Carga de la mesa aprox. 1.000 kg
Altura de la pieza (paso del pórtico) máx. aprox. 610 mm
Portaherramientas HSK 63
Velocidad del husillo 18.000 rpm
Par máx. 86/130 Nm
Tiempo de aceleración / deceleración del husillo 3,2 s
Avances/avances rápidos eje X /Y /Z máx. 90.000 mm/min
Fuerza de avance XY / Z 11.000 / 9.500 N
Aceleración del eje X /Y /Z 15 / 12 / 18 m/s².
Potencia de accionamiento del husillo S1/S6 25/35 kW
Accionamiento total aprox. 70 kW - 400 V - 50 Hz
Peso aprox. 11.000 kg
Accesorios / equipamiento especial
Este tipo de máquina es un centro de mecanizado vertical de alta precisión
centro de mecanizado en el diseño de pórtico más estable con altas
velocidades de los ejes mediante accionamientos lineales.
- Control CNC HEIDENHAIN de 3 ejes tipo iTNC 530 con todas las opciones habituales
opciones, ciclos y subprogramas, armario de control adjunto.
- Almacén de discos de herramientas de 30 ranuras (Ø máx. de herramienta 100/140/200 mm x longitud
máx. 300 mm, peso de herramienta máx. 10 kg, con tiempo de viruta a viruta 6 s ,
con control de rotura de broca,
- receptor BLUM para sonda de medición RENISHAW, pero sin sonda de medición disponible
- husillo KESSLER con refrigeración del husillo, unidad de refrigeración separada para los accionamientos lineales
accionamientos
- Unidad de refrigeración KNOLL y cinta rascadora transportadora de virutas y bomba
- Recinto del área de trabajo con 2 puertas correderas, mesa fácil de cargar y con
ventana de rotación.
Horas de funcionamiento del husillo aprox. 23.000 h,
Probablemente no IKZ
Estado : muy bueno - lista para demostración en breve.
Fedpjt Hw Trjfx Ab Esgd
Entrega : inmediatamente posible, ex stock
Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Remscheid
1.461 km
Componente
Allen-Bradley2706-B22J31 DL20 2-line Message Display - ! -
Llamar
Estado: nuevo, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20, pantalla de mensajes de 2 líneas, 31 KB de memoria, nuevo, en embalaje original abierto, 100 % funcional.
Fgodpfxoi D Tzho Ab Ejd
Clasificado
Remscheid
1.461 km
Unidad de control
DunkermotorenGR 53X58 = 24 V + Getriebe PLG 52 + Geber ME52-12 !
Llamar
Estado: nuevo, Motor de corriente continua Dunkermotoren GR 53X58, 24 V / 3000 rpm + caja de engranajes PLG 52 / 36:1 + sistema de sensor ME52-12, eje de 12 mm, chaveta de 4 mm, longitud total de 235 mm, sin usar, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos.
Fgjdpfxsi D Hq Eo Ab Esd
Clasificado
Remscheid
1.461 km
Unidad de control
ABB Robotics / API ElmoPS 90/6-38-P-LSS-3822 Servomotor SN:910.8106120-071
Llamar
Estado: listo para usar (usado), ABB Robotics / API Elmo PS 90/6-38-P-LSS-3822, servomotor, número de serie: 910.8106120-071, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos.
Fgodpfsi D Ew Nox Ab Eod
Clasificado
Remscheid
1.461 km
Componente
IndramatNFD 01.1-500-180 Power Line Filter ( Schaffner FN351H-180-36 )
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Filtro de línea de alimentación Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), en muy buen estado de conservación, funcionamiento al 100 %.
Fgedpsi Eblasfx Ab Ejd
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