Rectificadora De Rodillos Cnc de segunda mano en venta (38.363)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡Atención – Oferta especial! Primera inspección de garantía totalmente gratuita: oferta especial solo para clientes que hayan participado en una demostración antes de la compra, en el showroom de maquinaria Otinus en Bydgoszcz. Algunas de nuestras máquinas están DISPONIBLES EN STOCK. Prensa plegadora hidráulica "PBO-2106-PRO DA-69T" Parámetros técnicos - Fuerza nominal de plegado: 600 kN - Potencia del motor: 5.5 kW - Velocidad de aproximación: 150 mm/s - Velocidad de plegado: 10 mm/s - Velocidad de retorno: 130 mm/s - Peso: 5 400 kg - Capacidad del depósito de aceite: 140 l - Longitud máxima de la chapa doblada: 2 100 mm - Distancia entre montantes: 1 600 mm - Anchura del travesaño: 1 580 mm - Altura de la mesa: 880 mm - Altura máxima de apertura: 475 mm - Recorrido máximo del travesaño móvil: 210 mm - Anchura de la mesa: 60 mm - Profundidad de garganta en los montantes: 410 mm Herramientas - Tope trasero automático accionado por servomotor sobre guías lineales: 2 uds. - Soportes frontales: 2 uds. - Ajuste de la distancia al tope trasero (eje X): motor eléctrico - Ajuste del travesaño (eje Y): control independiente de los ejes Y1 y Y2 mediante servomotor - Tipo de sujeción de punzones: cambio rápido tipo AMADA Control "Delem DA-69T" - Control automático de 8 ejes para un plegado más eficiente. - Permite almacenar 500 programas, cada uno con 25 pasos y hasta 99 repeticiones. - Capacidad para guardar hasta 30 punzones/matrices. - Programación en modo 2D/3D. - Pantalla táctil TFT de 17 pulgadas. - Sistema Windows con software para el control (posibilidad de crear programas en el ordenador). - Control de compensación de flexión mediante el control. - Completo diseño del control Delem. Ijdjvwmgtjpfx An Hjtk - Puerto USB para conectar dispositivos. - Entrada para sensor de ángulo de plegado. - El control y los sensores protegen cada eje ante colisiones. Componentes de alta calidad - Válvula hidráulica alemana Rexroth - Componentes eléctricos de la marca Schneider - Elementos del circuito de seguridad de las marcas Omron y Schneider Seguridad El equipo cuenta con declaración de conformidad CE. Financiación A los clientes interesados en la financiación de máquinas Otinus, les ofrecemos nuestra ayuda para gestionar la financiación. También les animamos a aprovechar nuestros servicios de asesoría. Colaboramos con diferentes bancos para encontrar la mejor oferta de leasing, crédito o préstamo que se adapte a sus necesidades. Los siguientes servicios están incluidos en el precio de la máquina: Una formación de 2 días e instalación de la máquina - Primer día, hasta 8 horas: instalación y formación sobre la unidad de control. - Segundo día, hasta 8 horas: trabajo autónomo con la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico → posibilidad de programar detalles específicos que realice el cliente. Asesoramiento telefónico por parte de un especialista de Otinus De 7:30 a 21:00 (lunes a sábado) – paquete de 8 horas (a utilizar en 12 meses) Condiciones de colaboración Garantía de 24 meses. Tiempo de preparación y puesta en marcha: aprox. 6-8 semanas. No aplicable si la máquina está marcada como "disponible en stock". La máquina es completamente nueva. Servicio de garantía y postgarantía por parte del vendedor. El cliente asume la responsabilidad por la máquina una vez que haya sido descargada y trasladada en sus instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡Atención – Oferta especial! Primera inspección de garantía completamente gratuita: Oferta especial solo para clientes que hayan participado en una demostración previa a la compra – en la sala de exposición de máquinas Otinus en Bydgoszcz. Algunas de nuestras máquinas están DISPONIBLES EN STOCK. Plegadora hidráulica "PBO-4120-PRO DA-66T" Parámetros técnicos: - Fuerza nominal de prensado: 2.000 kN - Potencia del motor: 18,5 kW - Velocidad de aproximación: 160 mm/s - Velocidad de doblado: 10 mm/s - Velocidad de retorno: 110 mm/s - Peso: 12.500 kg - Capacidad del depósito de aceite: 210 l - Longitud máxima de chapa a doblar: 4.100 mm - Distancia entre montantes: 3.550 mm - Ancho del montante: 1.600 mm - Altura de la mesa: 880 mm - Altura máxima de apertura: 530 mm - Carrera máxima del travesaño móvil: 260 mm - Ancho de la mesa: 90 mm - Profundidad de garganta (profundidad de inserción): 410 mm Herramientas: - Topes traseros automáticos accionados por servomotor sobre guías lineales: 2 uds - Apoyos frontales: 2 uds - Ajuste de la distancia al tope trasero (eje X): motor eléctrico - Ajuste del travesaño (eje Y): control independiente de los ejes Y1 y Y2 mediante servomotor - Tipo de sujeción de punzones: sistema de cambio rápido tipo AMADA Unidad de control "Delem DA-66T": - Módulo de programación gráfica con pantalla táctil en 2D y 3D - Visualización en 3D para simulación y edición - Pantalla TFT a color de alta resolución de 17 pulgadas - Sistema operativo Windows completo - Compatible con el sistema "Delem Modusys" (escalado y adaptación modular) - Puerto USB externo - Asistencia detallada al usuario en entorno multitarea - Doblado mediante sensores, incluido menú de corrección de parámetros - Software offline Profile-T3D Componentes de alta calidad: - Válvula hidráulica de marca alemana Rexroth - Componentes eléctricos de Schneider - Elementos del circuito de seguridad de las marcas Omron y Schneider Itodpjvwmi Iofx An Hek Seguridad: La máquina se suministra con un manual detalladamente redactado en alemán. El equipo cuenta con declaración de conformidad CE. Como parte del servicio, nuestro técnico puede: - Definir las etapas de plegado para detalles complejos, - Asesorar sobre la selección de materiales y herramientas - y ayudar en la elección de los parámetros de funcionamiento según distintos materiales. Financiación: A los clientes interesados en financiar máquinas Otinus, ofrecemos nuestra asistencia para la obtención de financiación. También le animamos a utilizar nuestros servicios de asesoría. Trabajamos con diferentes bancos para encontrar la mejor oferta de leasing, crédito o préstamo adaptada a sus necesidades. Asesoría telefónica por parte de un especialista de Otinus De 7:30 a 21:00 (lunes a sábado) – Paquete de 8 horas (a utilizar en un plazo de 12 meses) Condiciones de cooperación: - Garantía por un periodo de 24 meses. - Tiempo de preparación y entrega: aprox. 6-8 semanas. No aplicable si la máquina está marcada como "disponible en stock". - La máquina es completamente nueva de fábrica. - Servicio de garantía y post-garantía proporcionado por el vendedor. - El cliente asume la responsabilidad de la máquina una vez que esta haya sido descargada y transportada en su recinto empresarial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡Atención – Oferta especial! Primera inspección de garantía completamente gratis: Oferta válida solo para clientes que hayan participado en una demostración antes de la compra, en la sala de exposición de máquinas Otinus en Bydgoszcz. Algunas de nuestras máquinas están DISPONIBLES EN STOCK. Prensa plegadora hidráulica "PBO-4124-PRO DA-66T" Parámetros técnicos - Fuerza nominal de prensado: 2.400 kN - Potencia del motor: 22 kW Itjdjvwmkfepfx An Hsk - Velocidad de aproximación: 150 mm/s - Velocidad de plegado: 10 mm/s - Velocidad de retorno: 100 mm/s - Peso: 14.000 kg - Depósito de aceite: 210 l - Longitud máxima de la chapa doblada: 4.100 mm - Distancia entre largueros: 4.100 mm - Ancho del larguero: 3.550 mm - Altura de la mesa: 1.610 mm - Altura máxima de apertura: 530 mm - Carrera máxima del larguero móvil: 260 mm - Ancho de la mesa: 90 mm - Profundidad de garganta en los largueros (entrada): 410 mm Herramientas - Tope trasero automático accionado por servomotor en guías lineales: 2 uds. - Soportes frontales: 2 uds. - Ajuste de la distancia al tope trasero (eje X): motor eléctrico - Ajuste del larguero (eje Y): control independiente de los ejes Y1 y Y2 mediante servomotor - Tipo de sujeción del punzón: sistema de montaje rápido tipo AMADA Controlador "Delem DA-66T" - Módulo gráfico de programación con pantalla táctil en 2D y 3D - Visualización 3D para simulación y edición - Pantalla TFT a color de 17” de alta resolución - Sistema operativo Windows completo - Compatibilidad con el sistema "Delem Modusys" (escalabilidad y adaptabilidad modular) - Puerto USB externo - Asistencia detallada al usuario en un entorno multitarea - Plegado mediante sensores, incluido menú de corrección de parámetros - Software offline Profile-T3D Componentes de alta calidad - Válvula hidráulica alemana de la marca Rexroth - Componentes eléctricos de la empresa Schneider - Elementos del circuito de seguridad de las marcas Omron y Schneider Asistencia de especialista Nos aseguramos de mantener un contacto continuo con nuestros clientes. Por ello, al vender cada máquina incluimos un paquete de horas para el uso de la asistencia de un especialista de Otinus. Nuestro técnico, como parte del servicio, puede: - Determinar las fases de plegado para detalles complejos, - Asesorar en la selección de materiales y herramientas, - Y ayudar en la elección de parámetros de operación para diferentes materiales. Transporte Ofrecemos carga gratuita de las máquinas adquiridas y soporte en la organización del transporte. Los siguientes servicios están incluidos en el precio de la máquina: Una formación de 3 días y la instalación de la máquina - Primer día hasta 8 horas: instalación y formación sobre el controlador. - Segundo día hasta 8 horas: trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico → posibilidad de programar detalles específicos que el cliente desea realizar. Asesoramiento telefónico de un especialista Otinus De 7:30 a 21:00 (Lun-Sáb) – Paquete de 8 horas (a utilizar en 12 meses) Condiciones de colaboración - Garantía de 24 meses. - La máquina es nueva de fábrica. - Servicio de garantía y postgarantía por parte del vendedor. - El cliente es responsable de la máquina una vez que se descargue y transporte dentro de sus instalaciones.

Estado: usado, Datos técnicos Área de trabajo - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud X: 200 - 3200 mm - Altura Y: 35 - 1250 mm - Grosor Z: 8 - 60 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 50 kg Sistema de referencia de la pieza de trabajo El preposicionamiento de la pieza de trabajo en dirección longitudinal (dirección X) se realiza en el área de carga, en el lado izquierdo de la máquina, mediante un tope que está colocado en una posición fija en la mesa de trabajo. Unidad de posicionamiento de la pieza de trabajo El sistema de posicionamiento de la pieza de trabajo en la dirección X se realiza mediante dos mordazas de sujeción, que sujetan la pieza de trabajo durante la fase de mecanizado. El movimiento se realiza mediante dos servomotores de accionamiento independiente. Superficie de apoyo de la pieza de trabajo La superficie de apoyo de la pieza de trabajo, donde se encuentran las unidades de mecanizado, consta de una serie de rodillos recubiertos de goma, que forman la referencia de la pieza de trabajo en la dirección Z. En el lado opuesto de la unidad de mecanizado, se instala un sistema de contrapresión, que mantiene la pieza de trabajo de forma óptima en la máquina. Transformador y conexión de voltaje para voltajes de 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Acondicionador de aire para el armario eléctrico Controlador bSolid Itjdpfx Anozutrao Hek Kit HP para el movimiento rápido de las mordazas de sujeción de la pieza de trabajo El sistema combinado, con servomotor y reductor planetario de precisión, permite velocidades de movimiento de hasta 110 m/min con rampas de aceleración rápidas. Pedal de consentimiento para abrir/cerrar la mordaza de sujeción Cabezal de perforación BH28 con husillos de llamada individual - 17 husillos verticales (7 en la dirección X, 10 en la dirección Y) - 5 husillos horizontales (3 en la dirección X, 2 en la dirección Y) - 1 unidad de sierra circular con dirección de trabajo fija en X Husillo eléctrico de 11 kW con adaptador HSK-F y eje "C" Torque - 11 kW, 24000 RPM en funcionamiento S1 - 6000 - 24000 RPM programable mediante CNC Unidad de sierra angular HSK F63 para hoja de sierra - Velocidad máxima 8.400 RPM Unidad de perforación y fresado para el borde superior e inferior / unidad de perforación y fresado frontal - Velocidad máxima 9.000 RPM - Sujeción de herramientas con mordaza ER20 Magazín de cambio de herramientas de 8 posiciones - cambiador de discos Kit de accesorios "Superficies sensibles" para el transporte de piezas Dispositivo láser para la lectura manual de códigos QR SOPHIA - Conexión IoT Tornillos pasadores Ø8x40 mm y unidad de inserción de adhesivo Barcode2Hops con variables Actualización MultiPost Divisor de elementos POST_ NC-Hops 7.0

Estado: usado, Datos técnicos Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 90 - 3.000 mm - Anchura: 70 - 1.000 mm - Grosor: 8 - 60 mm Áreas de trabajo Eje X - Taladrado vertical: 0 - 3.000 mm - Taladrado horizontal (X e Y): 0 - 3.000 mm - Fresado continuo: 0 - 2.500 mm - Fresado parcial: 0 - 3.000 mm - Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 - 2.500 mm - Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 - 3.000 mm Eje Y - Taladrado vertical: 0 - 1.000 mm - Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en X: 0 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en dirección Y: 90 - 1.000 mm - Fresado: 0 - 950 mm - Ranurado con sierra (dirección X): 112 - 1.000 mm Eje Z - Grosor del material: 0 - 60 mm Itodpfx Aezutrtsn Hsk Equipamiento La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, distribuidos en dos unidades de mecanizado dispuestas de forma simétrica: - 39 husillos en la unidad superior - 39 husillos en la unidad inferior Cada unidad de mecanizado comprende: - 29 husillos de taladrado vertical (19 a lo largo del eje X y 10 a lo largo del eje Y, con una distancia de 32 mm) - 8 husillos de taladrado horizontal a lo largo del eje X (4 con doble salida) - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección X - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección Y - Husillo electro-portafusibles HSK de 3,5 kW - Velocidad del husillo: 6.000 - 18.000 rpm Equipamiento adicional - Mesa de carga con rodillos - Mesa de trabajo superior e inferior (mesas de presión) - Unidades de mecanizado superior e inferior - Cinta transportadora de descarga lateral derecha - Control electrónico del grosor - Lubricación central automática - Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) - Sistema de seguridad

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Torno CNC, marca CMZ, modelo TBI450, del año 2.000 Itedpezmvzbsfx An Hek

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Rectificadora sin centros BOCCA MALANDRONE R80/200 CNC Iedohzvaxjpfx An Hstk CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Dimensiones de la muela de trabajo: Ø610xØ304,8x300 mm Dimensiones de la muela de arrastre: Ø355xØ152,4x300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Posicionador de rodillos CNC SITEC IPRT600 – Capacidad de 600 kg Posicionador de rodillos motorizado con eje controlado SITEC, modelo IPRT600, ideal para la rotación e inclinación de piezas cilíndricas durante operaciones de soldadura manual o automática. Características principales: Itjdpfezlib Esx An Hek Capacidad máxima: 600 kg Diámetro de las piezas que se pueden trabajar: Ø 100 ÷ 600 mm Inclinación: ±75° Velocidad de rotación variable: 0–1200 mm/min Control numérico CNC con PLC integrado Motores sin escobillas para una alta precisión y dinamismo Programas de mecanizado memorizables Posicionamiento automático y gestión de la superposición de la soldadura Contrapunto motorizado con recorrido de 700 mm Rodillos motorizados ajustables en anchura Masa rotatoria 800 A Estructura electrosoldada de alta rigidez Ventajas: Alta precisión de posicionamiento Máxima flexibilidad de programación Reducción de los tiempos de ciclo Asistencia remota y conexión en red Interfaz de operador intuitiva Aplicaciones: Ideal para la soldadura de tubos, depósitos, recipientes a presión y otros componentes cilíndricos en los sectores metalúrgico, de instalaciones y energético.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: plate roll, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: EVO 4 AXIS, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 140 mm, diámetro del rodillo (superior): 160 mm, diámetro del rodillo lateral: 150 mm, diámetro del rodillo: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, peso total: 2.200 kg, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.200 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, 4 RODILLOS MARCA MG ITALIA, HIDRÁULICA MODELO M2006P EVO_CNC CURVADORA DE CHAPAS DISEÑO PLANETARIO, DOBLE PINZADO Y PRECURVADO CNC_EVO PROGRAMABLE CON AUTOCÁLCULO, CURVADO AUTOMÁTICO DE CHAPAS Iedpfx Asw Dnd Sen Hjtk Capacidad: -Anchura de chapa: 2000 mm -Espesor de curvado de chapa: 6 mm -Espesor de precurvado de chapa: 4 mm Rodillos: - Longitud útil mm: 2050 - Rodillo superior mm: 160 - Rodillo inferior mm: 140 Configuración instalada: • Endurecimiento superficial de los cuatro rodillos, acabado liso apto para curvado de inox. • Doble pinzado previo, con fuerza ajustable según espesor de la chapa. • Dispositivo hidráulico para curvado cónico, con zapata de contraste templada. • Rodillos accionados hidráulicamente mediante cajas reductoras superior/inferior, transmisión axial directa e independiente por cada rodillo. • Sistema de calibración para recurvado de virolas soldadas. • Consola eléctrica independiente con mandos centralizados, joysticks y pantalla CNC. • Control CNC en pantalla táctil de 15”, interfaz CAD/CAM, paquete de software de autocalculado y 4 ejes. Visualización digital de ejes para trabajos manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos programables. • Apertura frontal hidráulica tipo drop-end para descarga de virolas cerradas. • Velocidad variable de trabajo con interpolación de ejes continua. • Instalación de seguridad con parada de emergencia. • Manuales de instrucciones para operación y mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC INFOTEC Modelo: 2515 5 ejes Año de fabricación: 2018 Dimensiones del área de trabajo para los ejes Xi-Y: X 2100 mm Y 3100 mm Recorrido del cabezal en el eje Z: 1250 mm Velocidad de desplazamiento de la máquina X, Y, Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Mesa de vacío Bomba BECKER Isdpsun Rqgsfx An Hotk Husillo HITECO con interfaz HSK 63F estándar

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de extracción de niebla de aceite para máquinas CNC, filtro separador Agfa / ABSOLENT Ventilador de 0,63 kW Diámetro de entrada: 160 mm Caudal de hasta 500 m³/h Nuevo cartucho principal del filtro Itjdpfx Ajzva Tmen Hsk El filtro Agfa / Absolent es uno de los filtros más eficientes del mundo para la niebla de aceite y el humo de aceite. Tiene requisitos de mantenimiento muy bajos y puede funcionar durante varios años sin necesidad de reemplazar el filtro, lo que se traduce en costes operativos muy reducidos. Gracias a su diseño y a su gran superficie de filtrado, ofrece tanto una larga vida útil como un alto grado de separación constante. Debido a su diseño, el filtro puede funcionar de forma continua y sin interrupciones. El líquido se acumula en el fondo del filtro y puede reutilizarse.

Año de fabricación: 2003, Estado: reacondicionado (usado), número de máquina/vehículo: 50/140/03, CARACTERÍSTICAS GENERALES Dimensiones Muela Rectificadora (OD x ID x ancho) 508 mm Ancho de muela reguladora 254 mm Velocidad de Diamantado Ø508 x 254 mm Engrase (Auto/Manual) centralizado automático / automatic lubrication Marca CNC FANUC Modelo CNC Series 18i - T Nº de ejes CNC 8 Ancho de la muela rectificadora 254 mm CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potencia Total 25 kW Voltaje 220/380 v Itsdpfxjd Nw T Is An Hsk DIMENSIONES Y PESOS Largo 2150 mm Ancho 2200 mm Alto 3400 mm Peso 8000 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 11710519, agujero del husillo: 1.250 mm, potencia del motor del husillo: 56.000 W, recorrido de oscilación: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Información básica de la máquina Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante y modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Año de fabricación: 1985 Número de serie: 11710519 Itjdpfxezvnbxe An Hjk Estado técnico: Máquina operativa; usada, requiere reparación Parámetros técnicos Rango de trabajo: Dimensiones de la mesa - Paleta D=1000 [mm], altura máxima de torneado H=800 [mm], diámetro máximo de torneado D=1250 [mm] Recorrido del eje Z: S=1000 [mm]; viga transversal ajustable - posicionamiento cada P=500 [mm] Capacidad de carga de la mesa: 1600 kg Tipo de control: Siemens - Sinumerik 840 D Potencia del accionamiento principal de la mesa: 56 kW; Velocidad máxima de rotación: 500 rpm Precisión de posicionamiento del eje: 0,02 [mm] - sistema de medición del eje: reglas ópticas Velocidad de avance del eje - "rápida": 6000 mm/min Velocidad de avance del eje - "de trabajo": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte: sí - a través de la herramienta Número de ejes: torno de 2 ejes Tipo de accionamiento: servomotores Equipamiento adicional Almacén de herramientas: 12 posiciones Sistema de alimentación de material: estación de carga junto al almacén de paletas Sistema de paletización - almacén de 2 paletas; estación de carga de paletas; mesa de la máquina - un total de 2 paletas Sistema de transporte de virutas: sí Sistema de refrigeración - aire acondicionado del armario de control: sí Manual de instrucciones: versión en papel en polaco y alemán, versión digital en alemán.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. Isdpoznwu Sjfx An Hotk - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Itodpszuwyzofx An Hek Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: bueno (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TX66 Y2 Quattro, del año 2.012, con herramienta motorizada en las dos torretas, eje Y... Itodpfjzcu Hiox An Hsk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Dispositivo de medición de coordenadas 3D Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC DATOS TÉCNICOS Fabricante: Werth Modelo: Video-Check-IP 400×200 3D CNC Función: Máquina de medición de coordenadas 3D Año de fabricación: 2010 Campo de medición eje X: 400 mm Campo de medición eje Y: 200 mm Campo de medición eje Z: 250 mm Peso máximo de la pieza: 30 kg Accionamientos: Husillos de bolas rectificados con servomotores Sistemas de medición: Reglas incrementales con resolución de 0,1 µm Guías: Guías de bolas de precisión en todos los ejes Iluminación: Luz transmitida, luz reflejada de campo claro y oscuro mediante LED Óptica: Óptica de zoom con factor de aumento de 0,2x–100x Cámara: Cámara CCD monocromática de alta resolución Eléctrica: 230 V CA, 50 Hz Consumo eléctrico: máx. 10 A Potencia: máx. 1,5 kVA Nivel de ruido: < 70 dB(A) ALCANCE DE LA OFERTA Incluye (lista no exhaustiva): Isdpfx Asxfluusn Hotk - Máquina de medición de coordenadas 3D Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC - Consola de control - Palpadores - Fibras y sets de patrones de calibración Alcance exacto de la oferta según reportaje fotográfico. El Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC es una máquina de medición de coordenadas de alta precisión para la metrología óptica y táctil. Con un rango de medición de 400 x 200 x 250 mm, ofrece posibilidades de uso flexibles para el aseguramiento de la calidad de diversos componentes. La combinación de una cámara CCD monocromática de alta resolución, óptica de zoom potente y una iluminación LED garantiza una captura de imagen precisa y resultados fiables. Las guías de bolas de precisión y los servomotores aseguran una alta repetibilidad. El equipo está equipado con un extenso conjunto de accesorios y es ideal para tareas de medición 3D precisas en la industria y la fabricación. No se asume ninguna garantía sobre la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: bueno (usado), Rectificadora sin centros HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Itjdpfx Anegq Ddfs Hjk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Contactar para mas información Itjdpfx Aney Enr Sj Hsk

Estado: usado, Rectificadora sin centro, fabricada por CINCINNATI Diámetro de las barras : 8 - 35 mm Itjdpfx Asymcnven Hok Diámetro de barras: 8-35 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: 5300 x 1400 mm - Husillo principal, reemplazado hace 3 años - Cambiador de herramientas de 18 posiciones Datos técnicos Área de trabajo - En la dirección X: 5300 mm - En la dirección Y con husillo principal + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - En la dirección Y con grupo de taladrado: (todos los taladros verticales): 890 mm - Mecanizado en una sola posición: X = 2 x 2550 mm - Espacio libre central: X = 200 mm - Mecanizado en zonas intercambiables: X = 2 x 2250 mm - Espacio libre central: 800 mm 1 magacín automático para herramientas/adaptadores - Disposición: montado en el soporte, desplazándose en la dirección X Iodjzuw Rtopfx An Hotk - Cambiador de discos con 18 plazas de magacín Sistema de guía - Todos los ejes están equipados con guías de rodillos de precisión, pre-cargadas y endurecidas en superficie. Lubricación central - Lubricación central manual para todas las guías lineales de los ejes principales y el husillo de bolas en Z. 1 bomba de vacío de 90 m3/h Mesa de consola que consta de: - 2 topes de pieza fijados a la derecha y 2 a la izquierda, dispuestos en la dirección X, para el desplazamiento en la dirección Y - 10 brazos de soporte ajustables de forma continua en la dirección X, cada uno con un tope trasero - Todos los topes controlados por programa - Las placas de succión se fijan mediante el sistema de sujeción de 2 circuitos patentado, por lo que no se necesitan mangueras. - 8 raíles de soporte lisos, abatibles automáticamente - 2 pulsadores de hongo para la función de sujeción/liberación de la pieza 1 bomba de vacío adicional de 90 m3/h 1 fila de topes central adicional, para el posicionamiento central de las piezas Transportador de virutas 1 husillo principal - Potencia de accionamiento: 10,0 KW en funcionamiento S-6 7,5 KW en funcionamiento S-1 - Conexión de herramientas: HSK F63, cono, diámetro = 38 mm, similar a DIN 69893 - Rango de velocidad: continuo, programable en RPM 1 eje CNC central integrado que gira 360 grados - Para todos los grupos de adaptación, con soporte de par en el husillo principal y interfaz neumática 1 grupo de taladrado vertical l14 con 6 husillos horizontales y grupo de adaptación de sierra circular - Unidades de taladrado horizontales con 2 salidas cada una Grupo de adaptación de sierra circular - Rango de giro: 0 o 90° Sistema de control ICOS CNC Sistema de control moderno y potente basado en PC con: - Interfaz de usuario intuitiva con estándares de Windows - Control de trayectoria de todos los ejes servo - Lista de trabajos / gestión de pedidos - Sistema de copia de seguridad y recuperación IMA en dos discos duros - Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Paquete de software IMAWOP - Para la creación orientada al diálogo de programas de mecanizado CNC. - Vista 3D y simulación básica de la pieza programada, los elementos de sujeción y las consolas, incluyendo la representación de herramientas y adaptadores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. Ijdpov Iamzofx An Hjtk ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1.200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.340 mm, ancho total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo Itedpfx Ajza Rm Tjn Hek 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 3 unidades Número de juegos de herramientas: 8 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Dimensiones (largo/ancho/alto): 4250 x 1850 x 2300 mm Husillos CNC Weinig Univar 6 ----- Resumen de las especificaciones técnicas (por favor, consulte sobre los accesorios adicionales que puedan incluirse) 1. Husillo de perfilado (husillo sincronizado con alimentación automática) ----- > Sincronización para un rebaje sin astillas > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: 1 > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Motor: 11,0 kW 2. Husillo de perfilado ----- > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: variable, controlado por CNC > Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Husillo de perfilado (unidad de fresado para herrajes) ----- Posición: vertical, a la derecha Itsdpfx Asymf Ekjn Hjk Diámetro del husillo: 40 mm Altura de sujeción de la herramienta: 160 mm Motor: 3 kW Ajuste: radial y axial, con 8 posiciones mediante un revólver neumático Otras características ----- > Conectividad online > Control mediante pantalla PC-Nexus > Carro de fresado para el fresado de los marcos de las alas con un ancho inferior a 500 mm. Sujeción automática neumática Diámetro del tubo de aspiración: Husillo de perfilado 1: 140 mm Husillo de perfilado 2: 140 mm Husillo de herrajes: 120 mm Si las características técnicas de esta máquina no se ajustan a sus necesidades, póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo, con amplia experiencia, estará encantado de ayudarle con cualquier modificación o en la búsqueda de una máquina que se adapte a sus requisitos. ----- Datos técnicos según el fabricante, sin garantía. Todos los precios indicados no incluyen el IVA legal. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los detalles y especificaciones técnicas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) Iodpfx Aeuxfucen Hotk OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida