Renova Ice-Sm04-F0052Z4 de segunda mano en venta (1.221)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior longitud: 9.150 mm, dimensión interior anchura: 1.900 mm, dimensión interior altura: 3.000 mm, Número de cámaras: 2, Cámara de secado con carros sobre rieles 2 carros dimensiones: 2x 1900*3000*9150 2 ventiladores de 3kW Control automático con programas de secado ajustables Nljdsy Sbutepfx Ah Ief

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: A1481630, Instalación completa para piezas de L = 2000 mm, A = 750 mm, H = 1000 mm Peso máximo de las piezas: 50 kg Velocidad de transporte nominal: 0,5 m/min, ajustable (máximo 1 m/min) Nlsdpfx Asbqh R Teh Ijf La instalación consta de: 1. Sistema de pretratamiento por pulverización de 3 zonas con calefacción a gas, apto para múltiples metales y sin generación de aguas residuales. 2. Sistema de ósmosis inversa con depósito de almacenamiento. 3. Secador de agua de adherencia, con temperatura máxima de 120 °C y calefacción directa a gas. 4. 2 cabinas de pulverización manuales Wagner ID, incluidas 2 unidades de aplicación de polvo Prima Sprint. 5. Horno de curado en polvo, con temperatura máxima de 230 °C y calefacción indirecta a gas. 6. Sistema de transporte por cadena ideal-line con ganchos en C, perfiles de peine y soportes de acero. 7. Sistema de control eléctrico y cables de conexión eléctrica con canaletas para cables.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro de giro sobre bancada 1050 mm Distancia entre puntos 6000 mm Altura de los puntos 520 mm Nodpfx Asygxy Ueh Ijlf Longitud de torneado 4810 mm Peso máx. de la pieza (husillo principal) 6000 kg Peso máx. de la pieza con luneta 8000 kg Par en el husillo 12500 Nm Velocidad del husillo 2,8-560 rpm Avance por revolución 0,08-56 mm Diámetro del plato de sujeción 630 mm Recorrido máx. del carro longitudinal 4810 mm Recorrido máx. del carro transversal 530 mm Recorrido máx. del carro portaherramientas 340 mm Diámetro del husillo del contrapunto 150 mm Demanda de potencia total 31 kVA Peso de la máquina aprox. 10500 kg Dimensiones aprox. 7860 x 1970 x 1480 mm Equipamiento/Accesorios: -2 x platos frontales -Mandril de 3 garras -2 x lunetas -Soporte Multifix -Barras de torneado -Diversas puntas -Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de soldadura orbital: OWC Plus Control + Inversor T 180 + Cabezal de soldadura CWH 53 Descripción: Se ofrece a la venta un sistema de soldadura orbital completo y de alta calidad de la marca Orbitalservice GmbH. El set incluye la unidad de control, fuente de alimentación, unidad de refrigeración, así como un cabezal de soldadura cerrado con todos los accesorios. Ideal para trabajos de soldadura de tubos de alta precisión. Calidad "Made in Germany". Componentes incluidos en el paquete: Nljdjyg R Svjpfx Ah Iof 1. Control e Inversor: - Control de soldadura orbital OWC plus: Unidad de control moderna (peso: 2,5 kg). - Inversor T 180 Basic Plus - DC: Fuente de alimentación potente (3 A - 180 A), peso: 12,2 kg. - Cable de alimentación: Conecta fuente de alimentación y control (80 cm). 2. Refrigeración: - Unidad de refrigeración por agua WUK 7 plus: Versión 230 V, incluye dos acoplamientos automáticos (peso: 16,2 kg). 3. Cabezal de soldadura y accesorios: - Cabezal de soldadura cerrado CWH 53: Para diámetros exteriores de tubo (DA) de 6 mm a 53 mm. Incluye unidad de accionamiento y paquete de manguera de 8 m. - Juego de mordazas: Juego de mordazas elásticas para CWH 53 (DA 19,0 mm), compuesto por 4 semi-coquillas de aluminio de alta resistencia. 4. Otros accesorios: - Mando a distancia por cable RC plus+: Longitud del cable de 8 m, compatible con AVC-OSC. - Reductor de presión de argón: Triple, latón cromado. - Manguera de gas: 3 m para control OWCplus. Detalles técnicos: - Fabricante: Orbitalservice GmbH / Made in Germany. - Precio de lista original: aprox. 15.900 € (antes de descuentos según oferta). - Estado: [Por favor, inserte aquí el estado actual, por ejemplo: “La instalación es de 2018, ha tenido poco uso y funciona perfectamente»]. - Precio: 6.500 € más IVA - Ubicación: PL Disponibles 2 unidades. Suministro: Sistema completo según lo arriba descrito. Más fotos bajo petición. Puede recogerse en Polonia o enviarse por transporte a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La máquina para embalar neumáticos BTS, generación 2, es ideal para empresas que se dedican a la reutilización de neumáticos y que gestionan un gran volumen de neumáticos usados. Esta máquina triple es la solución perfecta para una eliminación o comercialización de neumáticos usados rentable. Al doblar o triplicar los neumáticos, se reduce considerablemente su volumen, lo que permite aprovechar de forma más eficiente el espacio de almacenamiento y carga disponible, así como el peso máximo de transporte permitido. Cilindro de presión: neumático Fuerza de presión: 1,23 kN, ajustable Dimensiones de la máquina: 1250 (alto) x 1930 (ancho) x 660 (fondo) mm Peso de la máquina: 93 kg Dimensiones de transporte: 1250 (alto) x 1200 (ancho) x 800 (fondo) mm Altura de trabajo: 800 - 1020 mm, ajustable Conexión: aire comprimido, hasta 10 bar / 145 Psi Presión de trabajo: 6 - 8 bar Funcionamiento seguro y fácil de usar con doble mando Construcción robusta y duradera Nodpfeb Rz R Ujx Ah Islf Cilindros neumáticos de alto rendimiento Guías de rodillos con cojinetes de bolas Altura de trabajo ajustable Extremadamente silenciosa gracias al silenciador Conexión rápida de aire comprimido Un producto de calidad, fabricado en Alemania Adecuada para el apilamiento de: Neumáticos usados Opciones adicionales Color de la máquina según RAL Prensa para balas de neumáticos usados BTS-MF550HD El vídeo de demostración muestra la máquina para embalar neumáticos BTS, generación 1. La máquina para embalar neumáticos BTS, generación 2, tiene el mismo principio de funcionamiento. Máquina para embalar neumáticos, máquina triple para neumáticos, máquina doble para neumáticos, compactadora de neumáticos, dobladora de neumáticos, triplicadora de neumáticos, máquina para apilar neumáticos, compactación de neumáticos, máquina triple para neumáticos.

Estado: como nuevo (usado), ¿Dispone de grandes cantidades de componentes que desea vender? Estamos interesados en la compra, incluso de grandes cantidades (condensadores, cuarzos, circuitos integrados, resistencias, derivaciones, transistores, FET, relés, transformadores, interruptores, semiconductores, componentes SMD y todo lo que pueda montarse en una placa de circuito, así como accesorios). Lotes sobrantes, ofertas especiales de la producción de electrónica. Por favor, póngase en contacto con nosotros. Nedpfxsizi Twe Ah Ijlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, tensión de entrada: 400 V, altura total: 2.890 mm, ancho total: 2.440 mm, longitud total: 2.890 mm, Estación de soldadura móvil de 10 pies para tuberías de PE/PP incl. HÜRNER CNC 500 (serie SST) Soldadura a tope con elemento calefactor a nivel industrial, independiente de las condiciones climáticas Evite montar carpas de soldadura improvisadas en la obra. Esta compacta estación de soldadura de 10 pies (SST 10 / 500) es una célula de producción autónoma y lista para usar para la construcción exigente de tuberías PE/PP. Las soldaduras plásticas no toleran ni corrientes de aire ni humedad: este contenedor le garantiza unas condiciones ambientales constantes y conforme a las normas, así como una documentación completa de todos los procesos. Sus ventajas en la manipulación de tuberías: El cuello de botella en la obra suele ser la manipulación. Esta estación está diseñada sin concesiones para la máxima ergonomía. Los tubos se alimentan directamente a través de las compuertas frontales para tuberías de 800x800 mm (con cepillos), atravesando el contenedor. La mesa elevadora integrada de 1.000 kg, los elevadores móviles y un polipasto eléctrico facilitan la manipulación de tuberías hasta 450 mm de diámetro exterior (DA), convirtiéndolo en una tarea eficiente para una sola persona. Plug & Play: conecte la corriente, listo para soldar. Datos técnicos (SST 10 / 500): Contenedor: 10" High Cube, doble puerta, one way (incl. suelo de chapa antideslizante) Máquina de soldar: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 USB & Bluetooth con gestión de datos Rango operativo: DA 200 hasta DA 450 (incl. reducciones en el set) Tecnología de elevación: mesa elevadora eléctrica (1.000 kg), polipasto eléctrico de cadena con carro/traslación manual (3 m de elevación) Manipulación de tubos: 2x elevadores móviles universales (hasta DN500), 2x compuertas para tubos (800x800 mm) Distribución eléctrica: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), FI 63A Iluminación: 2x proyectores LED (24.000 lm, 5000 K), 2x luminarias LED estancas Estado: Totalmente apta para soldar (CE), incl. inspección DGUV y doble capa de pintura de alto espesor (color a elección) (Nota: Suministro sin generador) Niveles de equipamiento disponibles de esta serie: La oferta corresponde a la versión SST 10 / 500. Fabricamos estas estaciones en cuatro clases de rendimiento estandarizadas, adaptadas a su proyecto: SST 10 / 355: contenedor de 10 pies, hasta DA 355 Nlsdpfx Aoyzn Ifjh Ief SST 10 / 500: contenedor de 10 pies, hasta DA 450 (modelo ofertado) SST 20 / 355: contenedor de 20 pies (espacio de trabajo ampliado), hasta DA 355 SST 20 / 500: contenedor de 20 pies (espacio de trabajo ampliado), hasta DA 450 Realizamos adaptaciones individuales según sus necesidades. Contáctenos para una oferta detallada.

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Datos técnicos del condensador Caudal máximo: 300 m³/h Masa máxima del condensador en su estado de entrega: aproximadamente 430 mm x 1610 mm (alto). Parte cilíndrica: aproximadamente Ø 273 mm. Peso de la cámara en su estado de entrega: aproximadamente 80 kg. Capacidad de la parte superior (condensador): aproximadamente 30 litros. Nljdocpwhbepfx Ah Ief Capacidad de la parte inferior (depósito de alimentación): aproximadamente 28 litros. Material de los elastómeros: NBR/FKM/PTFE. Temperatura máxima del condensador: de 1 a 80 °C. Vacío máximo del condensador: de 0 a 1000 mbar (absoluto). (El condensador no es adecuado para funcionar con sobrepresión). Temperatura máxima del intercambiador: de 1 a 80 °C. Fluido de trabajo del intercambiador: agua. Presión máxima del agua en el intercambiador: 10 bar. Material del intercambiador: cobre estañado. Material del condensador: acero inoxidable. Para consultas técnicas o sobre otras dimensiones, no dude en contactarnos.

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Tipo: PKL-1 Temperatura máxima: 180 °C La temperatura es ajustable Cantidad de tabletas: 10 Njdpfx Ajd Tiu Ish Islf Tamaño de la tableta: 70x50 cm Cerradura eléctrica individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mm Anchura: 1250 mm Profundidad: 850 mm Peso: 350 kg ¡Tenemos 3 unidades en stock!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, capacidad de refrigeración: 56 kW (76,14 CV), tipo de refrigeración: agua, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 67 kW (91,09 CV), tipo de combustible: gas, "SANYO" PANASONIC ECO G: bomba de calor de gas para aire acondicionado Modelo: SGP-E190J2GU2W Motor Nissan FY5 Fuente de alimentación: 230 V CA, 1 fase, 50 Hz Potencia eléctrica máxima: 1,16 kW, 5,4 A (funcionamiento continuo) Protección del dispositivo: IP24 Capacidad de refrigeración: 56 kW Capacidad de calefacción: 67 kW Aporte de calor (HS) (refrigeración): 43,5 kW Aporte de calor (HS) (calefacción): 46 kW Refrigerante: R407C, 17 kg Presión de diseño del lado de alta presión: 30 bares Nledpfxod Tiu Es Ah Ief Presión de diseño del lado de baja presión: 16 bares ¡SOLO PARA USO EN EXTERIORES! ¡Tenemos 4 unidades en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, peso de la pieza (máx.): 12 kg, - Peso aprox. 11,8 kg - Fabricada por CNC en A 600, superficie anodizada - Rango de trabajo hasta 506 mm de diámetro - Sin movimientos adicionales de material, ahorrando capacidad de grúa, horas de trabajo y energía se ahorra energía Si se utilizan máquinas para ello, hay que desplazarse con grúa hasta la máquina y luego de nuevo a la zona de recogida - el tiempo que se pierde sólo para 2 orificios de centrado es inmenso. - Listo para usar en segundos - Sujeción continua, 3 rangos de diámetro - Produce un agujero de centrado en segundos (directamente después de serrar en la máquina) - Todos los componentes se fabrican en Alemania - Agujeros de centrado Din 333 Forma A, 60°, 5, 6,3 y 8 mm. Otros requisitos también son posibles. ¡Un "must have" para todo comerciante de acero! - Precio de venta: 5.950,- EUR neto más IVA franco almacén, transporte gratuito dentro de Alemania - Volumen de suministro: Accesorio, taladradora inalámbrica Fein, cargador, - 2 baterías recargables - completo en maletín - 3 brocas centrales 5, 6,3 y 8 mm Din 333 A con superficie, incl. 3 soportes, uno de 6 m Nodpfjri Sicox Ah Ijlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Simply Center Punch – ¡la ayuda perfecta para marcar centros! Revolución en la precisión: Presentamos el "Simply Center Punch" El dispositivo de marcado único en el mundo – desarrollo propio del norte de Alemania. El problema ¡No más marcado impreciso de piezas redondas! ¿Conoce los desafíos al marcar con precisión ejes/varillas de 15 mm a 400 mm? - Posicionamiento impreciso. - Condiciones de iluminación desfavorables. - Falta de gafas en personas mayores. - Alineación manual laboriosa. - Procesos ineficientes y propensos a errores. - No hay soluciones universales y fiables en el mercado para diferentes diámetros. Nuestra solución: ¡Simply Center Punch – Innovación mundial! Simply Center Punch: Precisión simplificada. - Único en el mundo: Un dispositivo/ayuda para marcar centros, desarrollado por nosotros y protegido por modelo de utilidad, que marca un nuevo estándar. - 100% desarrollo propio: Desde el primer concepto hasta el producto terminado – todo de una sola mano. - Producción interna: Apostamos por la calidad "Made in Germany". - Uso versátil: Apto para diámetros de 15 mm hasta 400 mm. - Marcado en cuestión de segundos: Simplemente coloque la herramienta, gire la empuñadura y marque el centro. Ventajas de un vistazo Sus beneficios. - Máxima precisión: Centra taladros y marcas con una exactitud de hasta 0,3 mm. Nlsdpfx Ajxb Ucajh Ief - Ahorro de tiempo y costes: Acelera el proceso y reduce la necesidad de retrabajos. - Manejo extremadamente sencillo: Operación intuitiva, sin necesidad de experiencia previa. Peso solo 780 g. - Uso universal: Una herramienta para casi todos los diámetros en ingeniería mecánica, metalurgia, etc. - Robusto y duradero: Fabricado con materiales de alta calidad para un uso profesional intensivo.

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de secado Vanicek con carro portante con largueros laterales con puertas batientes de entrada y salida con sistema de control y armario eléctrico Dimensiones: longitud interior 13,05 m, ancho 4,00 m, alto 2,80 m Ventilador VMR 71-05-4, motor eléctrico 1,1 kW/400V Deshumidificación Ø 50, con servomotor Nlodowxdqkspfx Ah Ief Deshumidificación Ø 40, con servomotor Sensores UGL, humidificación, válvula de calefacción (a cargo del cliente) Cuadro eléctrico, batería de calefacción, bastidor del ventilador Dimensiones de apilado 1x12,5 m, 2x1,2 m, 2x1,0 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Horno de secado y curado TRO, modelo I Para la introducción de estructuras de secado con un máximo de 50 rejillas y una superficie de carga de 60 x 90 cm; dimensiones exteriores (ancho/profundidad/altura): aproximadamente 1920x1010x2230 mm; dimensiones del espacio útil: aproximadamente 1080x780x1660 mm. Apto para la evaporación de pequeñas cantidades de disolventes, homologado para pinturas y disolventes hasta la clase de peligro A II, según los requisitos de seguridad de la norma DIN EN 1539 (cantidad máxima permitida de disolvente = 110 g por lote). Njdjd I T Exopfx Ah Ijlf Equipado con control del caudal mínimo de aire de escape, así como del sistema de calefacción, para evitar que se superen las temperaturas máximas. Temperatura de fijación y secado: hasta un máximo de 180 °C; conexión: 400 V / 50 Hz / 21 kW; peso: aproximadamente 600 kg; pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, fácil acceso mediante puertas batientes de fácil apertura. Mediante ventiladores, el aire se extrae de la cámara de secado, se hace pasar por baterías de calefacción controladas por termostato y se devuelve a la cámara de secado a la temperatura adecuada. El ventilador de extracción y admisión elimina los disolventes que se liberan durante el proceso de secado, al tiempo que se introduce aire fresco en la cámara de secado. La temperatura uniforme se consigue mediante el flujo de aire horizontal en la cámara de secado. La temperatura deseada se regula fácilmente mediante un termostato que controla los valores reales y nominales. Un termostato de seguridad sirve como protección contra el sobrecalentamiento. Apto para la fijación y el secado de pinturas textiles, adhesivos para flocking, así como para el curado de placas de chapa y aluminio hasta 180 °C. - Para diferentes aplicaciones, se ofrecen diferentes estructuras de secado. - Como opción adicional, recomendamos la instalación de un sistema de detección de gases. - Pintura especial disponible bajo petición. Plazo de entrega: 10-12 semanas. ¡No apto para el secado de alimentos!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 20b015, Torre de impresión totalmente automática para la impresión en las cuatro caras de cajas de bebidas. Nljdpfx Ahoihccfs Iof Máquina de serigrafía totalmente automática, controlada electroneumáticamente, para la impresión del cuerpo de las cajas, con control por microprocesador, equipada con sistema de alimentación, estación de impresión y de expulsión, impresión por racleta neumática ajustable mediante manómetro, cambio neumático de racleta, con sistema de sujeción rápida de racletas, recorrido de la racleta y presión de la racleta ajustables. En el modo de configuración, los movimientos de impresión se pueden ajustar individualmente. En un solo ciclo de impresión, las cuatro caras de una caja pueden imprimirse simultáneamente en diferentes colores y con diferentes diseños. Con una capacidad de hasta 800 cajas por hora, permite una reproducción precisa y una alta productividad. Mediante bombas peristálticas especiales, la tinta se aplica a las pantallas de serigrafía dispuestas horizontalmente. De este modo, cada una de las caras de las cajas se decora con una capa de tinta uniforme. Las pantallas se pueden cambiar en cuestión de minutos, lo que reduce al mínimo los tiempos de inactividad. Gracias al sistema multifunción de la torre de impresión, tanto el logotipo como el color pueden cambiarse en poco tiempo, lo que garantiza tiempos de preparación reducidos. Un moderno sistema de control electrónico con pantalla asegura el control del proceso necesario y ayuda en el análisis de errores. El modo de operación paso a paso muestra el estado de la impresora durante el proceso de producción automático o durante la configuración por parte del operador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4238442, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 400 mm, ancho de la mesa: 300 mm, longitud de la mesa: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 40 rpm, corriente de entrada: 16 A, La TOS FN 32 de fabricación checoslovaca es una fresadora universal de herramientas sumamente robusta y precisa, diseñada principalmente para talleres de herramientas, fabricantes de piezas únicas y de pequeñas series para tareas de fresado de precisión. Nlodpfx Ahey Uv Rus Iof Dimensiones: 1200x1080x1345 mm Peso: 830 kg + accesorios adicionales 415 kg Nivel de ruido: 82 dB Consumo eléctrico: 380V/2,2-1,9kW/16A Sistema de husillo doble • Mecanizado de precisión: Gracias a su base rígida de fundición, la máquina puede mantener tolerancias estrictas (precisión de hasta ±0,02 mm). Equipada con un moderno lector digital de coordenadas en 3 ejes (DRO), modelo Mitutoyo KA Counter. Precio neto

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro máx. de rueda: 710 mm Ancho de engranaje: 335 mm Tamaño de la mesa: 630 mm Agujero de mesa: 120 mm Carga máx. de la mesa: 700 kg Módulo máx.: 7 Nledpfx Ahozbt Hrj Ijf Módulo mín.: 1 Rango de velocidad del husillo de tallado: 40-315 rpm Rango de avance: Axial: 0,40 - 5 mm/vuelta Radial: 0,20 - 2,5 mm/vuelta Tangencial: 0,1-1,25 mm/vuelta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 250 t, ancho de la mesa: 1.120 mm, longitud de la mesa: 800 mm, longitud total: 25.800 mm, ancho total: 13.500 mm, altura total: 29.750 mm, peso total: 12.800 kg, tipo de ajuste de altura: mecánico, ajuste de carrera: 140 mm, Equipamiento: documentación / manual, Prensa excéntrica LE 250C. Año de fabricación: 1989 (ZTS - ESLOVAQUIA). Nuevo armario de control según el esquema original, bomba de lubricación central. Fuerza máxima: 250 toneladas. Carrera: 30–140 mm. Máxima cantidad de golpes por minuto: 45. Ajuste del carro: 110 mm. Distancia máxima entre carro y mesa: 450 mm. Superficie de sujeción del carro: 800 x 475 mm. Superficie de sujeción de la mesa: 1120 x 800 mm. Potencia del motor: 20 kW. Dimensiones (Alto x Ancho x Largo): 2975 x 1350 x 2580 mm. Peso: 12.800 kg. Nlodpfstq Eqxox Ah Ief

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2012C4-127-6/1, altura total: 2.800 mm, capacidad de carga: 160 kg, altura de construcción: 2.800 mm, año de la última revisión: 2026, ancho total: 1.450 mm, longitud total: 1.800 mm, altura de elevación: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, Elevador/volteador de cubetas: Marca Logiudice, modelo: SR01-160, año de fabricación: julio 2012, número de serie: 2012C4-127-6/1. El equipo se encuentra en muy buen estado, tanto óptico como técnico, y funciona perfectamente. Anchura máxima de trabajo: 2.000 mm Nsdpfxoy Hmaqe Ah Ijlf Potencia eléctrica instalada/alimentación: 1,5 kW; 400 V, 50 Hz, 3 fases, 3,44 A; Estructura de acero pintada en gris metálico RAL 9007; Elevador/volteador de cubetas con descarga lateral izquierda; Cuadro de mando electromecánico; Altura de descarga: 2.000 mm Capacidad de masa en cubeta: de 15 a 160 kg Capacidad de harina en cubeta: de 6 a 100 kg Volumen de la cubeta: 250 L Sistema de elevación-descenso: hidráulico con cilindro, sistema hidráulico con motor Marelli Motori y depósito hidráulico Hydroven, modelo 2144LQ, presión máxima generada de 40 bares Peso del depósito: aprox. 880 kg Dimensiones totales: L 1.800 mm x A 1.450 mm x H 2.800 mm Dimensiones para transporte: L 1.800 mm x A 1.450 mm x H 2.000 mm Altura máxima de vuelco del contenedor: 2.900 mm Ciclo de trabajo automatizado; Este elevador de cubetas es apto para uso industrial y ofrece soluciones para cualquier tipo de elevación. Dispone de una estructura de acero altamente resistente y un sistema de elevación hidráulico con cadena, apto para pequeñas o grandes capacidades de masa. El equipo es adaptable a cualquier modelo o tipo de carro/recipiente de cubeta. Para empresas rumanas existe la posibilidad de venta a plazos, con un 50% de entrada y pagos mensuales con un interés del 1% anual en euros. Precio: 12.200 € + IVA, FCA: Oradea/Rumanía Sujeto a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Depósitos verticales de presión de acero inoxidable – 3 unidades. Dimensiones exteriores: diámetro Ø 1300 mm, altura total 3000 mm. Presión: 2 bar. Fondo cónico de 60 grados. Tapa Klopertop. Nedpfx Asxpwyweh Ijlf Boca de acceso en la parte inferior del cilindro. CIP. Material: AISI 304.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: AV-12315-16-Depósito de presión 5000L Depósitos de presión verticales de acero inoxidable – 2 unidades Dimensiones exteriores: diámetro Ø 1850 mm, altura total 4000 mm. Depósitos de presión verticales en acero inoxidable - 2 uds. Presión: 2 bar. Nledpfx Ahexpw E To Iof Fondo cónico de 60 grados. Tapa Klopertop. Boca de hombre en la parte inferior del cilindro y en la parte superior. CIP (limpieza in situ). AISI 304.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Cabina mural de pintura Fenice Plain Completamente nueva Nsdpexz Achefx Ah Ielf Opciones disponibles: Plain-2000mm precio neto 17.800 PLN Capacidad de filtración 8.000 m3/h Potencia del motor 1,5 kW Plain-3000mm precio neto 21.500 PLN Capacidad de filtración 11.000 m3/h Potencia del motor 2,2 kW Plain-4000mm precio neto 25.800 PLN Capacidad de filtración 15.000 m3/h Potencia del motor 4,0 kW Plain-5000mm precio neto 34.000 PLN Capacidad de filtración 16.500 m3/h Potencia del motor 5,5 kW Plain-6000mm precio neto 38.000 PLN Capacidad de filtración 22.000 m3/h Potencia del motor 2,2 kW + 2,2 kW Disponibilidad de diferentes tamaños bajo pedido

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Nodsflmdbspfx Ah Islf • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Nlsdoflq Spepfx Ah Ief Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 pulgadas. El manejo de la cabina es intuitivo y se realiza en 3 modos: automático (por tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual. Limpieza automática de filtros El sistema electrónico de limpieza automática de filtros cuenta con un rango de ajuste para la frecuencia de limpieza y el momento de encendido. Cada filtro se limpia por separado, y los filtros también se pueden limpiar manualmente mediante los botones. Nledsfzkzhspfx Ah Isf Por experiencia, sabemos que es difícil para el operador asegurarse de que se realice la limpieza de los filtros. Gracias a este sistema, el operador ya no tiene que preocuparse por ello. Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos y funcionan a 74-79 dB, lo cual no es mucho. Incluso con una configuración de cabina estándar, es difícil comunicarse. Al tirar de las barras de elevación dentro de la cabina, esta mejora la eficiencia del trabajo y alivia al pintor, ya que ya no tiene que moverla manualmente.