Rogi Wmd20Lv Brushless de segunda mano en venta (367)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1800603, longitud total: 2.485 mm, altura total: 1.715 mm, ancho total: 1.245 mm, altura del producto (máx.): 240 mm, longitud del producto (máx.): 600 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 13 A, altura de trabajo: 870 mm, anchura de la cuchilla de soldadura: 600 mm, longitud de la cuchilla de soldadura: 400 mm, altura de paso: 240 mm, peso total: 763 kg, anchura de paso: 400 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), ancho de película: 700 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal: 3 kW (4,08 CV), año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, IMPORTANTE: DESGASTE CONOCIDO: Una cinta transportadora (cinta de entrada/salida, n.º de artículo 400201) está desgastada. Se dispone de una oferta del socio de servicio autorizado por 879,59 € netos por materiales y mano de obra. Alternativamente, el reemplazo puede realizarse de forma independiente. Pondremos a disposición de los interesados la oferta de reparación, si lo solicitan. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1: soldadora angular totalmente automática (selladora en forma de L), año de fabricación 2018, número de serie 1800603. Venta directamente del usuario final. Máquina totalmente automática para el termoencogimiento y el embalaje con film. Pantalla táctil Schneider-Electric-Magelis con 256 recetas almacenables para formato, temperatura y velocidad. Iedpfx Aoy Stuxjhcjif CARACTERÍSTICAS - Rendimiento de hasta 3.600 unidades por hora - Barra de sellado: 600 × 400 mm - Altura del producto de hasta 240 mm - Films: polietileno/PVC/OPP, 7–80 µ - Rollo de film de hasta Ø 300 × 700 mm - 230 V monofásica, 3 kW; no se requiere corriente trifásica ni aire comprimido - L × A × A: 2.485 × 1.245 × 1.715 mm - Peso: 763 kg - Servoaccionamiento sin escobillas Schneider, lógica PLC, parada de emergencia y funciones de seguridad ESTADO Y MANTENIMIENTO Estado óptico muy bien conservado. Contador de vida útil: 36.415 embalajes, lo que indica un uso moderado. En mayo de 2025, se reemplazaron el alambre de soldadura, las gomas superior e inferior y la cinta de teflón. Se dispone de documentación de mantenimiento y reparación. Debido a la cinta transportadora mencionada anteriormente, la entrega se realizará en el estado actual descrito de forma transparente; se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba de funcionamiento. ALCANCE DE LA ENTREGA - Máquina con campana de cristal, pantalla táctil Magelis, funciones de seguridad y cable de conexión - Al menos un rollo de film adecuado con un ancho de 600 mm - Posiblemente un rollo restante adicional; el inventario exacto se verificará antes de la entrega - Máquina sobre cuatro ruedas giratorias - Documentación original, que incluye hoja de datos, confirmación del pedido y cualquier correspondencia de mantenimiento y servicio disponible UBICACIÓN, TRANSPORTE Y ENTREGA Ubicación: 18239 Satow, Mecklemburgo-Pomerania Occidental. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previa cita. El comprador organiza y paga la recogida o el transporte. Si lo desea, le ayudaremos a organizar un transporte de transporte o mensajería adecuado. Debido al peso de 763 kg, se requiere un palé especial adecuado y un embalaje seguro; los gastos de transporte se añadirán al precio de compra. PRECIO Y VENTA - Precio de oferta: 8.360 € netos, más el IVA legal - Venta comercial por Marko Strehk Einzelunternehmen - El desgaste conocido se ha especificado por completo anteriormente - Antes de la entrega, la máquina puede ser inspeccionada y probada - En caso de una entrega intracomunitaria, se verificarán y documentarán previamente los requisitos fiscales Si está interesado, con gusto le enviaremos la oferta de reparación y la documentación disponible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, altura total: 4.100 mm, ancho total: 5.800 mm, peso total: 2.100 kg, longitud del producto (máx.): 7.500 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por chorro de agua CMS Smartline 2040 de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una impresionante carrera del eje X de 4.000 mm, una carrera del eje Y de 2.000 mm y un espesor máximo de corte de hasta 220 mm. La máquina cuenta con una robusta mesa de trabajo de aproximadamente 4.150 × 2.080 mm y está equipada con una bomba intensificadora de alta presión. Si busca capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina CMS Smartline 2040 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño máximo de la mesa de trabajo: aprox. 4.150 × 2.080 mm • Sistema de corte • Tecnología: chorro de agua abrasivo • Cabezal de corte: cabezal de corte por chorro de agua de 3 ejes (CMS Tecnoucut) • Espesor máximo de corte: hasta 220 mm (dependiendo del material) Iiodpjzh Itxofx Ahcjf • Corte CNC interpolado para formas complejas • Control automático de la altura en el eje Z • Ejes y movimiento • Ejes controlados por CNC: X, Y, Z • Motores: sin escobillas • Guías: guías lineales de recirculación de bolas • Sistema de accionamiento: cremallera y piñón (X/Y), husillo de bolas (Z) • Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm • Repetibilidad: ±0,03 mm • Sistema de presión por chorro de agua • Presión máxima de trabajo: aprox. 4.150 bar (60.000 psi) • Potencia de la bomba: aprox. 22,5 kW • Nota: Se incluye la bomba intensificadora de alta presión 30 CP; véase «Equipamiento adicional» • Control y software • Control CNC: OSAI Open • HMI: Interfaz CMS Active • CAD/CAM: compatible con EasyCut / EasyPump • Panel de control con pantalla táctil sobre soporte móvil • Mesa de trabajo y carga • Soporte de material: Mesa de rejilla de acero • Carga máxima de la mesa: aprox. 500 kg/m² • Electricidad y servicios • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica • Potencia instalada: aprox. 35–40 kVA (dependiendo de la configuración) • Clase de protección: IP54 (armario de control) • Seguridad y equipamiento • Protectores de seguridad y barreras fotoeléctricas • Sistema de lubricación automático (X, Y, Z) • Sistema de detección de colisiones para el cabezal de corte • Puntero láser para el ajuste del punto cero • Armario eléctrico y consola de control Equipamiento adicional • Bomba intensificadora de alta presión (30 CP) • Sistema de alimentación de abrasivo (capacidad de 270 kg) • Compresor de aire

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.326 h, recorrido eje X: 1.626 mm, recorrido del eje Y: 813 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, carga de la mesa: 207 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 3, Esta máquina HAAS VF-6SS de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con unos impresionantes recorridos en los ejes X, Y y Z de 1.626 mm, 813 mm y 762 mm, respectivamente, además de un husillo de alta potencia de 22,4 kW capaz de alcanzar las 12.000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad con 24+1 posiciones y una robusta capacidad de carga de la mesa de 907 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-6SS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorridos: X 1.626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; distancia entre la punta del husillo y la mesa: 102–864 mm • Mesa: 711 × 1 626 mm; ranuras en T de 5 × 16 mm; paso de las ranuras en T de 125 mm; carga máxima de la mesa: 907 kg • Husillo: par máximo de 122 Nm a 2.000 rpm; rodamientos ABEC Clase 7; orientación electrónica; cabezal del husillo refrigerado por agua; BT40; soplado de aire a través del husillo; botón de liberación de la herramienta • Cambiador de herramientas: • De montaje lateral estándar 24+1, BT40; totalmente eléctrico y bidireccional; diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (completo), 127 mm (compartimentos adyacentes vacíos); peso máximo de la herramienta: 5,4 kg; tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,3 s; tiempo de viruta a viruta: 3,2 s • Opcional 40+1: tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,8 s; tiempo de cambio de viruta a viruta: 3,6 s; diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (a plena capacidad), 152 mm (con los compartimentos adyacentes vacíos) • Velocidades de avance: avance rápido X/Y/Z 30,5 m/min; avance máximo de corte 21,2 m/min • Motores/Accionamientos: empuje máximo de los ejes (X/Y/Z) 15 124 N; servomotores de acoplamiento directo; servomotores sin escobillas; accionamiento vectorial (Y-Δ) • Refrigeración y lubricación: depósito de refrigerante extraíble de 360 litros; sistema de lubricación automático • Construcción y carcasa: estructura rígida de hierro fundido; piezas fundidas triangulares de base ancha; carcasa de chapa de acero de alta resistencia; acero laminado en frío de calibre 14; diseño de carcasa de flujo libre; anchura de apertura de la puerta: 1.549 mm • Dimensiones de la máquina y servicios: altura máxima de 3.378 mm; anchura de 5.232 mm; profundidad de 3.835 mm (con la puerta abierta); aire comprimido: 113 l/min a 6,9 bar; alimentación eléctrica: 380 VCA, trifásica, 50–60 Hz; potencia instalada: 28 kVA • Controles/Funciones: roscado rígido; control manual remoto (RJH); supervisión de la carga de la herramienta; 5 funciones M de reserva • Precisión/Calidad: Prueba «ballbar» al 100 % para la perpendicularidad 3D y la precisión de mecanizado • Otros: husillo de cartucho de alta potencia; cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad (24+1); depósito de refrigerante de fácil acceso; garantía de 1 año en piezas y mano de obra Equipamiento adicional Iisdpezh Hbnofx Ahcef • Ninguno indicado (no se especifican robots, automatización, transportador de virutas, alimentador de barras ni otros accesorios externos)

Estado: nuevo, Centauro BETA, mortajadora CNC de 3 ejes con movimiento oscilante Una nueva mortajadora horizontal CNC de 3 ejes, totalmente programable, adecuada para trabajos de carpintería en general y para la fabricación de muebles. Gracias a la combinación del movimiento automático del cabezal de mortajado en el eje X y un sistema de sujeción automático que posiciona la pieza de madera, no se requiere ningún movimiento o manipulación manual de la pieza, aparte de la carga y el posicionamiento de la madera contra la guía de referencia neumática y su descarga una vez finalizado el ciclo de mortajado. El ciclo completo de movimiento, sujeción y mortajado es totalmente automático. Los movimientos de los ejes X, Y y Z se realizan mediante sistemas de recirculación de bolas y husillos, y utilizan guías lineales para garantizar la máxima precisión en el posicionamiento. Gracias al eje Z programable, es posible realizar mortajas fuera de línea, mortajas dobles o mortajas más anchas con el mismo formón. La programación es muy sencilla gracias al controlador con pantalla táctica gráfica de fácil uso, donde los programas se pueden memorizar y almacenar con un número o un nombre específico de hasta 8 caracteres. El propio formón oscilante produce una mortaja muy limpia, y, si es necesario, para mortajas profundas se pueden programar hasta 3 profundidades de corte para obtener un corte tipo "pico". Otras opciones de programación incluyen la posibilidad de trabajar sobre la cara o el grosor de la pieza de madera, y la posibilidad de producir piezas espejo (izquierda/derecha) en un solo programa. Bajo petición, la máquina puede estar equipada con un cabezal de formón hueco programable independiente para la producción de pequeños orificios de mortaja para perfiles de vidrio. Alternativamente, se puede especificar un cabezal de fresado horizontal que se puede utilizar para crear rebajes para bisagras, ranuras para puertas con persianas, etc. Recorrido del eje X: 1100 mm. Recorrido del eje Y: 250 mm. Profundidad máxima de corte: 120 mm (según el tamaño del formón). Recorrido del eje Z: 100 mm. Altura máxima de la pieza de trabajo: 120 mm. Todos los movimientos se realizan mediante un sistema de recirculación de bolas y husillos con motor sin escobillas. Anchura máxima de la pieza de trabajo: 200 mm (más ancho bajo petición). Grosor máximo del formón oscilante: 20 mm. Longitud mínima de la ranura: aproximadamente 25 mm (con formón oscilante). Grosor mínimo de la ranura: 6 mm. 3 abrazaderas neumáticas verticales. 3 abrazaderas neumáticas horizontales. Motor principal de 4 CV. Controlador con pantalla táctica gráfica 'Power 1000' con 99 programas, cada uno con 50 líneas. Puerto USB. Velocidad programable para la profundidad de corte. Protectores antiascúas con sopladores de aire y puntos de extracción de polvo. 1 x 80 mm, 1 x 60 mm de diámetro. Dimensiones de la mesa de trabajo: 1210 mm x 215 mm. Potencia instalada: 3,6 kW (máquina estándar). Suministro de aire: 6 bares / 470 l/min. Iijdpfx Asb Tmpqehcsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2325 08 1323, espesor de chapa (máx.): 200 mm, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 6.050 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El sistema de control de la máquina fue renovado en 2021. Máquina pórtico flexible para corte por plasma y corte oxiacetilénico. DETALLES TÉCNICOS Ancho de vía: 3.100 mm Longitud de trabajo: 6.050 mm Carro de quemadores Número real de carros de quemadores: 1 Número de carros de quemadores: máx. 2 Rendimiento de corte Grosor de corte con quemador estándar: máx. 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Ancho total: 4.610 mm Longitud total: 8.000 mm Accionamientos: servomotores de CA con engranajes planetarios Isdpfx Aszm I Slohceif Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Sistema de extracción y filtración - Mesas de extracción controladas por CNC - Sistemas de filtros de cartucho con limpieza neumática Prueba de corte según EN 1090 Prueba según EN 1090-2:2018+A1:2024 Fecha de la última prueba: 7 de marzo de 2025 Realizada por el Instituto Belga de Soldadura (BIL) Calidades de material probadas: S355 / S690 QL1 Clase de ejecución según EN 1090-2: máx. EXC 4 Informe de la prueba de corte disponible bajo petición EQUIPAMIENTO - Software Lincoln Burny Phantom II - Servomotor de alto rendimiento MTI Motion’s Brushless T0851 - Cabezal de corte con control y quemador oxiacetilénico IHT M4000 - Control automático de altura

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Datos técnicos: Superficie de rectificado (incl. ancho de muela 50 mm): 700 x 320 mm Altura de rectificado: 400 mm Recorrido longitudinal: 740 mm Recorrido transversal: 270 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1000 x 250 mm Distancia mesa al centro del husillo: 650 mm Carga máxima de la mesa: 400 kg Accionamiento del husillo, infinitamente variable: 6 kW Dimensiones máx. de la muela: ø300 x 60 x 127 mm Sistema de refrigeración: 170 l Peso - equipo completo: 4600 kg Equipamiento: - Control totalmente electrónico de sistema multieje marca NE (Fabricante Schleier) - Servomotores AC sin escobillas y accionamientos de husillo - Avance manual de los ejes controlados numéricamente a través de volante electrónico móvil, selección de eje, ajuste rápido +/- e indicador digital de incrementos integrado en el volante - Armario eléctrico independiente con contador de horas de funcionamiento - Unidad de refrigeración - Lubricación central automática - Encapsulamiento del área de trabajo - Bandejas recogeaceite - Marcado CE Accesorios: - 6 x brida para muela abrasiva incl. muelas abrasivas - 3 x brida para muela abrasiva - 1 dispositivo extractor para bridas de muela abrasiva - 1 eje de equilibrado Iiedpfx Ahoxvy Hgscof - 1 juego de placas de nivelación y tornillos - Unidad de extracción de polvo - Columna vertical elevada para unidad de extracción

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma DENER PL 1530 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un ancho de corte de 1.500 mm y una longitud de corte de 3.000 mm, y está equipada con una fuente de plasma de alta definición Hypertherm HPR 130 XD. La máquina está como nueva, instalada pero sin haber sido utilizada nunca, con 0 horas de funcionamiento. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina DENER PL 1530 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Como nuevo; instalado en un 95 % aproximadamente; solo se ha encendido; 0 horas de funcionamiento • Fuente de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definición • Área de trabajo: X 1.500 mm; Y 3.000 mm • Altura de la mesa/corte: Mesa 750 mm; corte 570 mm • Ejes/accionamientos: • X: servomotor de CA doble sincronizado, cremallera y piñón • Y: servomotor de CA sincronizado, cremallera y piñón (servomotores de CA sin escobillas a doble cara) • U: servomotor de CA doble sincronizado • Motores: servomotores de CA sin escobillas • Velocidad de posicionamiento rápido: 26 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Control e interfaz hombre-máquina (HMI): • CNC de fábrica DENER, basado en Windows • Monitor LCD TFT de 12", panel CNC fijo + panel de control independiente • CPU industrial Celeron 733, disco duro industrial de 20 GB • Teclado estándar y ratón PS/2 • Sistema de corte/características: • Detección y seguimiento automáticos de la altura; control de altura del arco Hypertherm • Protección contra colisiones en el cabezal de plasma • Control de encendido del plasma; unidad de control de velocidad • Función de alineación y posicionamiento de chapas • Mesa de corte seccional independiente, separada del puente y del bastidor, con puertas automáticas de extracción de humos • Puente del cabezal y guías laterales Iedszhbf Uspfx Ahcoif • Conformidad con la normativa CE; luces de señalización de colores • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Potencia: 27 kW • Temperatura de funcionamiento: de -10 °C a +30 °C • Comunicación/E/S: • 2 puertos RS-232, 2 puertos USB 2.0, LAN • Diagnóstico de fallos del encoder; frecuencia máxima de entrada del encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamiento adicional • Software de anidamiento para PC (según la oferta original) • Juego de repuestos (1 juego) • Piezas de recambio, consumibles y kit de inicio

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 4 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: H2,5TMNI, Máquina universal de ensayos H 2,5 TMNI L Por favor, incluya siempre su dirección de correo electrónico. Iijdpfomdn Trjx Ahcjf Construcción mecánica: Máquina de ensayos universal monohusillo con husillo de bolas sin juego en diseño de bastidor en C con protección del husillo y motor de accionamiento sin escobillas, Fmax = 2,5 kN 1 cámara de trabajo hasta carga nominal Profundidad de la cámara de trabajo: 105 mm Carrera de prueba máx. sin herramientas de prueba, adaptador y KMZ: 1375 mm Altura máx. de la cámara de pruebas (entre travesaño inferior fijo y móvil) sin herramientas de prueba, adaptador y KMZ: 1375 mm Velocidades de desplazamiento: Velocidad de ensayo 0,005 - 1200 mm/min hasta carga nominal Velocidad de retorno 1200 mm/min Medición de fuerza: Rango de medición en función del sensor de fuerza utilizado 0,4 - 100 % de la carga nominal clase 1 (opcionalmente clase 0,5) según DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4. Resolución de la medición de fuerza en función del tiempo de integración entre: +/-160.000 y +/-900.000 dígitos. La máquina se entrega con un certificado de prueba de fábrica. Si, a petición del cliente, se desea realizar una calibración de fábrica o DAkkS en el lugar de instalación, este gasto deberá cobrarse aparte. Medición del recorrido de la cruceta: Entrada rectangular incremental con control de encoder, memorización de la posición de la cruceta. Resolución de la medición del recorrido de la cruceta:

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Año de fabricación: 2021/2022 Estado: muy bueno, en funcionamiento Contador: 13 millones de sobres Línea automática para el ensamblaje, inserción y cierre de envíos/sobres, con capacidad para procesar productos rígidos y de mayor grosor. - Fabricante: CMC S.p.A., Italia - Modelo: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Datos técnicos: - Velocidad mecánica máx.: hasta 4.000 sobres/hora - Ancho del embalaje: 250–350 mm - Longitud del sobre: 280–350 mm, incluyendo la solapa - Grosor del producto: mín. 2 mm, máx. 25 mm - Altura recomendada de la solapa del sobre: 50–70 mm Configuración: - 2× A15 – alimentador electrónico de tolvas para productos rígidos y de mayor resistencia - A21F – control de espesor mediante fotorresistencia - × A14Q – alimentadores de folletos - SEP1 – separador rotatorio - F15 – alimentador de alta velocidad de hojas sueltas - A14_Env_L – alimentador de sobres grandes - Vacuum Belt – transportador de vacío - HM1 – sistema automatizado para la programación automática de la cubierta superior - RA20_i – transportador para el ensamblaje de productos - PC_Add Special – software de control para la verificación de la impresión, la lectura de códigos de barras y la gestión de bases de datos - 2× SDC – carcasa insonorizada de la bomba de vacío - Alimentador F15 - Formato mínimo: 80 × 110 mm - Formato máximo: 210 × 300 mm - Gramaje mínimo: 70 g/m² - Grosor máximo: 2 mm - Capacidad de la tolva: hasta 500 hojas - Control de doble alimentación - Alimentador A15 - Longitud del producto: 120–320 mm - Ancho del producto: 100–300 mm - Grosor del producto: 1–25 mm - También diseñado para productos grapados y encuadernados. - Alimentador A14Q - Longitud del producto: 100–210 mm - Ancho del producto: 110–300 mm - Grosor: de 1 hoja de 70 g/m² a 4 mm - Gramaje mínimo: 70 g/m² - Conexiones - Alimentación del circuito principal: 14 kW, 400 V CA, 27 A, 3 fases + N + PE - Alimentación auxiliar: 3 kW, 230 V CA, 15 A - Aire comprimido: aproximadamente 600 l/min a 6 bares - Se requiere aire seco, limpio y libre de aceite. - Dimensiones de la línea - Según el plano de distribución, la parte principal de la línea tiene una longitud de aproximadamente 10.100 mm y un ancho máximo del conjunto de aproximadamente 4.300 mm. La disposición es indicada por el fabricante como orientativa. Ijdpfxsztc Afo Ahcsif Descripción: CMC Smart Mailer es una línea de mailing industrial automática diseñada para el ensamblaje, la inspección, la inserción y el cierre de envíos. La configuración permite procesar hojas sueltas, folletos, folios y productos más rígidos de hasta 25 mm de grosor. El sistema está equipado con control de doble alimentación, lector de códigos de barras, gestión de bases de datos y sellado automático con adhesivo termofusible. La velocidad mecánica máxima es de hasta 4.000 envíos por hora.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, CABINA DE PINTURA AUTOMÁTICA CEFLA EASY 2000 D Fabricante: CEFLA Modelo: EASY 2000 Año de fabricación: 2004 Número de producto: 04177/1 Sistema electrónico de pintura, CABINA DE PINTURA ECOSPRAYER EASY 2000. El sistema de guía de la pistola consta de dos carros (que pueden albergar 4, 6 u 8 pistolas cada uno). La regulación electrónica de la velocidad y las aceleraciones/desaceleraciones permite una aplicación precisa de la pintura sobre los objetos. El sistema de barnizado "BARNIZADO INVERSO" permite una distribución precisa y uniforme del barniz entre el borde y la superficie. El sistema de transporte con una banda de rodadura giratoria permite la recuperación del producto salpicado (barniz/pintura) de la banda. Presión de trabajo de la bomba de alimentación: 6 bares Presión de trabajo del aire de pulverización con las pistolas: 1 ÷ 4 bares Presión de trabajo del aire para abrir las pistolas: 5 ÷ 6 bares Potencia del motor "SIN ESCOBILLAS": 2 kW Velocidad de la pistola: 120 m/min Velocidad de desplazamiento de los detalles: 2-10,6 m/min TRANSPORTADOR TRC2500 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC2500 / 2V / 125 Año de fabricación: 2005 Número de producto: 05026/14 Transportador, 2500 mm de longitud y 1250 mm de ancho útil, con dos rangos de velocidad: bajo, de 1,7 a 11,3 m/min (correspondiente a la velocidad de pulverización de la cabina de pintura), y alto, de 21,2 a 59 m/min. Potencia del motor principal: 1,72 kW. HORNO UNISON 12 M Fabricante: UNISON Modelo: UNI-LEVEL 6/12 Año de fabricación: 2010 Longitud: 13500 mm Ancho: 2600 mm Altura: 2510 mm Peso: 6950 kg Alimentación eléctrica: 3 x 400 VAC, Hz Presión del aire: 0,6 MPa El secador de estanterías se utiliza para el secado con aire caliente de los elementos pintados en la máquina automática de barnizado que aplica revestimientos de pintura mediante el método de pulverización. La cámara de secado tiene 6 estantes, cada uno de 12,2 metros de largo. La velocidad nominal del transportador principal es de 4 m/min. Iijdpfx Aezumxmehcef TRANSPORTADOR MCRS PRN 6,3 con transformador de banda (II) Fabricante: MCRS Modelo: PRN-6.3 Año de fabricación: 2018 Número de producto: 18014/5

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, SISTEMA DE PULVERIZACIÓN AUTOMÁTICO PARA CABINA CEFLA EASY 2000 D Fabricante: CEFLA Modelo: EASY 2000 Año de fabricación: 2005 Número de producto: 05026/4 Sistema electrónico de pintura, CABINA DE PULVERIZACIÓN ECOSPRAYER EASY 2000. El sistema de guía de las pistolas consta de dos carros (con capacidad para 4, 6 u 8 pistolas). La regulación electrónica de la velocidad y las aceleraciones/desaceleraciones permite una aplicación precisa de la pintura sobre los objetos. El sistema de barnizado "BACK SPRAY" permite una distribución precisa y uniforme del barniz entre el borde y la superficie. El sistema de transporte con una banda transportadora de rotación continua permite la recuperación del producto salpicado (barniz/pintura) de la banda. Presión de trabajo de la bomba de alimentación: 6 bar Presión de trabajo del aire de pulverización con las pistolas: 1-4 bar Presión de aire de trabajo para la apertura de las pistolas: 5-6 bar Potencia del motor "SIN ESCOBILLAS": 2 kW Velocidad de la pistola: 120 m/min Velocidad de avance de los detalles: 2-10,6 m/min TRANSPORTADOR DE RODILLOS tipo PRN-6.3 Fabricante: MCRS Modelo: PRN-6.3 Año de fabricación: 2018 Ijdjzumvxspfx Ahceif Número de producto: 18014/1 Altura de trabajo: 920 mm +/- 50 Ancho de trabajo de los rodillos: 1610 mm Ancho total: 1700 mm Diámetro del rodillo: 53 mm Longitud total: 6300 Velocidad de movimiento: 20 m/min Peso: 320 kg Alimentación: 400V 50Hz 6 bar TRANSPORTADOR PPR1050 Fabricante: CEFLA Modelo: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Año de fabricación: 2005 Número de producto: 05026/14 Transportador con una longitud de 1050 mm y un ancho de trabajo de 1250 mm, con dos rangos de velocidad: bajo, de 1,7 a 11,3 m/min (correspondiente a la velocidad de pulverización de la cabina de pulverización), y alto, de 21,2 a 59 m/min (para el tiempo de carga en el carrusel de secado). Potencia del motor principal: 1,72 kW. TRANSPORTADOR TRC2000 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC 2000/125 Año de fabricación: 2005 Número de producto: 05026/1 Transportador con una longitud de 2000 mm y un ancho de trabajo de 1250 mm. El transportador es impulsado por un motor de 0,25 kW y alcanza una velocidad de 1,7 a 10,7 m/min. HORNO CEFLA (cámara de secado) Fabricante: CEFLA Año de fabricación: 2005 Máquina para el secado completo o parcial de productos de pintura que se aplican a las piezas a tratar, como paneles lineales de todo tipo. Horno de plataforma vertical de dos zonas con secado por aire caliente. Caudal del ventilador de evaporación: 2 x 8000 m3/h Caudal del ventilador de secado: 8000 m3/h Potencia térmica instalada: 130.000 Kcal/h Potencia total instalada: 17 kW Consumo de aire comprimido: 92 Nl/min Longitud de la plataforma: 3500 mm Dimensiones totales: 5192x4120x4524 mm TRANSPORTADOR TRC3500 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC 3500 / 2V / 125 Año de fabricación: 2005 Número de producto: 05026/16 Transportador con una longitud de 3500 mm y un ancho de trabajo de 1250 mm, con dos rangos de velocidad: bajo, de 1,7 m/min, y alto, hasta 10,7 m/min, para el tiempo de descarga del carrusel de secado. Potencia del motor principal: 2,2 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 720 kg, duración de la garantía: 12 meses, corriente de soldadura (min.): 800 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, SITEC ITR1200 CN es una mesa rotatoria inclinable con control numérico CNC, diseñada para la soldadura circunferencial de componentes de gran tamaño. Gracias a su estructura robusta, accionamiento sin escobillas y gestión totalmente programable, garantiza una alta precisión, fiabilidad y repetibilidad de los ciclos de trabajo. Características principales: Diámetro de la mesa: 1.000 mm Isdpfx Ahszlih Soceif Carga máxima en posición horizontal: 1.200 kg Velocidad de rotación: 0,04 – 2 rpm Momento de flexión: 300 kgm Momento de torsión: 150 kgm Inclinación hidráulica: 0° – 100° Procesos de soldadura: TIG / MIG Motorización sin escobillas con imanes permanentes y control digital Control numérico CNC con PLC integrado Pantalla táctil para la programación y gestión de los ciclos Almacenamiento y recuperación de los programas de soldadura Configuración del solapamiento, número de puntos de fijación y parámetros de trabajo Masa rotatoria 800 A Estructura de acero electro soldado de alta rigidez Ventajas: Alta precisión y repetibilidad de la soldadura Control completo de los ciclos de trabajo Reducción de los tiempos de preparación Accionamiento sin escobillas de alta eficiencia y bajo mantenimiento Ideal para producciones industriales y trabajos pesados Aplicaciones: Especialmente adecuada para la soldadura de depósitos, recipientes, bridas, fondos abombados, tuberías de gran diámetro, componentes para la industria energética, de instalaciones, naval y metalmecánica. Personalización: La máquina puede configurarse con numerosos opcionales y accesorios, entre los que se incluyen sistemas de soporte de antorcha neumáticos, soportes dedicados y otras personalizaciones para adaptarse a las necesidades específicas de producción. Para obtener más información, fotografías, vídeos demostrativos y configuraciones disponibles, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 250 kg, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, SITEC ITVP500 es un torno de un eje, con inclinación y control numérico, diseñado para la soldadura circunferencial TIG y MIG de componentes cilíndricos de acero inoxidable. La máquina garantiza una alta precisión, repetibilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una opción ideal para la producción industrial y el mecanizado de alta calidad. Características principales: Diámetro máximo de la pieza: Ø 500 mm Longitud máxima de la pieza: 500 mm Carga máxima: 100 kg Recorrido del contrapunto: 150 mm Material procesable: Acero inoxidable Procesos de soldadura: TIG / MIG Rotación del husillo a velocidad variable: 0,1 – 12 rpm Control numérico CNC con PLC integrado Programación y almacenamiento de los ciclos de soldadura Contrapunto neumático con sistema de cierre bimanual Deslizaderas de ajuste de la antorcha para el posicionamiento preciso en la unión Estructura de acero electrosoldado de alta rigidez Preparación para asistencia remota y conexión en red Ventajas: Alta precisión en la soldadura Reducción de los tiempos de preparación Programación sencilla e intuitiva Alta repetibilidad de los ciclos productivos Ideal para el mecanizado en serie y la producción por encargo Aplicaciones: Máquina indicada para la soldadura circunferencial de tubos, conexiones, bridas, fondos, colectores, depósitos, componentes de acero inoxidable y piezas cilíndricas destinadas a los sectores alimentario, farmacéutico, de instalaciones, químico y energético. Personalización: Iodpfezlig Ujx Ahceif La máquina puede configurarse con numerosos opcionales y accesorios (deslizaderas motorizadas, sensores AVC, hilo frío, motores sin escobillas, uniones giratorias, sistemas de refrigeración y otras soluciones específicas) para adaptarse a las necesidades de producción del cliente. Para obtener más información, fotografías, vídeos demostrativos y configuraciones disponibles, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Posicionador de rodillos CNC SITEC IPRT600 – Capacidad de 600 kg Posicionador de rodillos motorizado con eje controlado SITEC, modelo IPRT600, ideal para la rotación e inclinación de piezas cilíndricas durante operaciones de soldadura manual o automática. Características principales: Capacidad máxima: 600 kg Diámetro de las piezas que se pueden trabajar: Ø 100 ÷ 600 mm Inclinación: ±75° Velocidad de rotación variable: 0–1200 mm/min Control numérico CNC con PLC integrado Motores sin escobillas para una alta precisión y dinamismo Programas de mecanizado memorizables Posicionamiento automático y gestión de la superposición de la soldadura Contrapunto motorizado con recorrido de 700 mm Rodillos motorizados ajustables en anchura Iijdezlib Ejpfx Ahcof Masa rotatoria 800 A Estructura electrosoldada de alta rigidez Ventajas: Alta precisión de posicionamiento Máxima flexibilidad de programación Reducción de los tiempos de ciclo Asistencia remota y conexión en red Interfaz de operador intuitiva Aplicaciones: Ideal para la soldadura de tubos, depósitos, recipientes a presión y otros componentes cilíndricos en los sectores metalúrgico, de instalaciones y energético.

Estado: usado, 1. Cadena de carga de 4 vías 2. Dispositivo electrónico de centrado Raute con sistema de carga de péndulo 3. Máquina de corte transversal Keller con husillo telescópico doble Modelo 10K 23T Diámetro máximo del tronco: 1000 mm Longitud máxima del tronco: 2300 mm Isdpfszka Sxsx Ahcsif Longitud mínima del tronco: 800 mm Motor de husillo de 120 kW de corriente continua Motor sin escobillas para el avance de la cuchilla Año de fabricación: 1988 3.4. Grupo automático de embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, ⚙ Características Técnicas Principales - Modelo: DST 27 (DN27) - Año de fabricación: finales de la década de 1980 (198X) - Diámetro máximo del tronco: 1000 mm - Longitud máxima del tronco: 2700 mm - Motor del husillo: 105 kW, corriente continua - Motor de avance de la hoja: sin escobillas, para mayor precisión y eficiencia - Potencia total instalada: 134 kW - Operarios necesarios: 1 Ventajas Operativas - Alta precisión de corte gracias al sistema sin escobillas y al centrado geométrico - Eficiencia energética para una máquina de esta potencia, con motores optimizados - Automatización avanzada que reduce el número de operarios necesarios y mejora la productividad Isdpszka Hcefx Ahceif - Robustez y fiabilidad típicas de las máquinas Valette & Garreau, ideales para uso industrial intensivo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5728 1 extractor de zumos comercial de prensado en frío de Zumex Food Engineering. El modelo Mastery representa el sistema comercial de prensado en frío de Zumex, diseñado para todo tipo de zumos de frutas y verduras, y destaca por su eficiencia y potencia en el proceso de prensado, gracias a sus discos trituradores y a su motor sin escobillas. Además, cuenta con una prensa de 11 toneladas, más compacta que cualquier otra prensa de su categoría, para obtener zumos de alta calidad. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Zumex Food Engineering. Isdpfet Uim Hsx Ahcsif ✅ Modelo: MASTERY. ✅ Fecha de fabricación: 2021. ✅ Capacidad de producción: de 30 l/h hasta 110 l/h. ✅ Motor: sin escobillas. ✅ Capacidad del depósito: 3 litros. ✅ Dimensiones: 940 mm (largo) x 735 mm (ancho) x 1700 mm (alto). ✅ Pantalla de control táctil: 4,3 pulgadas, a color. ✅ Material: acero inoxidable. ✅ Potencia de la prensa: 11.000 kg. ✅ Requisitos eléctricos: 220-240 V / 50 Hz / 1 fase. Notas 🗒️ Apto para frutas blandas, frutas duras, verduras de hoja o una combinación de estos tres tipos de productos. Vídeos disponibles bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, fabricante de controles: siemens, modelo de controlador: sinumerik 840D, avance eje X: 800 m/min, avance Eje Y: 800 m/min, Avance eje Z: 600 m/min, potencia del motor del husillo: 6.500 W, número de husillos: 2, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, nariz del husillo: HSK F50, velocidad del cabezal (máx.): 36.000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el mecanizado de piezas de plástico y composite. Disponibilidad inmediata. Construcción de puente cartesiano. Movimiento de los ejes: servomotores sin escobillas, sistemas de piñón y cremallera, guías con rodamientos de recirculación de bolas precargados. X 2500mm 80m/min Y 1500mm 80m/min Z 900mm 60m/min C 540° 30rpm A 315° 30 rpm Mesa giratoria con orificios de montaje y centrado de la plantilla. Iijdpfxjtphpij Ahcsf Cabezal: 2 cabezales c.u. 8 posiciones 6,5kW (S1) HSK F50 36.000 rpm refrigerado por líquido. CNC: Siemens Sinumerik 840D Lubricación: grasa automática Tensión de alimentación: 3 x 400V / 50Hz (+/- 5%) Presión de alimentación: 6 bar Instalación: a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta etiquetadora de alta velocidad para etiquetas termoencolables alimentadas desde rollo ha sido fabricada por ACMI (Italia). La Opera PRO 400 RF está diseñada para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como de formas especiales, ya sean de vidrio o de PET. Aplica etiquetas termoencolables de OPP a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina está equipada con funciones modernas, como la unión automática de rollos de etiquetas, tornillos de alimentación con motor sin escobillas y función de asistencia remota. Actualmente está a la venta. Datos técnicos - Rendimiento: nominalmente 48.000 botellas por hora (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y de formas especiales, PET o vidrio, por ejemplo, botella cilíndrica de PET de 500 ml (etiqueta termoencolable de OPP) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas termoencolables de OPP alimentadas desde rollo (30–40 µm de grosor, 30–175 mm de altura) Isdpfsxgik Aex Ahceif - Rotación del plato: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Conexión eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena del transportador: Plástico, plana, 82,5 mm, 4 mm de grosor - Control de baja tensión: 24 V CC - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Armario eléctrico: Acero inoxidable con sistema de climatización integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual - Funciones adicionales: Unión automática de rollos de etiquetas, soporte doble para rollos, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Estado: reacondicionado (usado), Línea automática de forja/instalación de estampado en caliente Instalada a finales de 2015 tras una revisión y, desde entonces, ha funcionado durante menos de 1.000 horas, encontrándose en excelentes condiciones. ➢ SIERRA AUTOMÁTICA ADIGE CM 500 ➢ HORNO DE INDUCCIÓN DE 50 kW ➢ SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN ELECTRÓNICO Isdpfjzcdluex Ahcsif ➢ PRENSA DE HUSILLO VACCARI con husillo de 180 mm de diámetro ➢ SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO DE 10 PUNTOS ➢ PRENSA DE DESBARBADO BALCONI de 50 toneladas SIERRA AUTOMÁTICA ADIGE CM 500 CON CARGADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS DE 3,5 METROS Datos técnicos: -Capacidad de corte mínima/máxima: 8 mm / 60 mm de diámetro -Velocidad de corte estándar: ADIGE SALA. -Potencia del motor de la cabeza: (50 Hz) 2,2 kW -La longitud del resto de la barra al final es igual o inferior a la longitud útil. -Capacidad del depósito hidráulico central: 200 litros -Capacidad del depósito de emulsión de corte: 50 litros -Peso: aprox. 1.200 kg -Componentes eléctricos de Siemens HORNO DE INDUCCIÓN DE 50 kW CON 1 INDUCTOR (8–20 mm) CON BRAZO DE CARGA ELECTRÓNICO Para carga horizontal y vertical de las piezas de trabajo. Equipado con motor sin escobillas, ejes programables e interpolación de prensa con ejes eléctricos; componentes electrónicos: Siemens Capacidad de carga: 4 kg; carrera vertical: 80 mm; suministro eléctrico: electropneumático. PRENSA DE HUSILLO VACCARI 180 (diámetro del husillo) Datos técnicos: -Diámetro del husillo: 180 mm -Fuerza de prensa teórica: 300 toneladas -Dimensiones de la mesa: 430 x 550 mm -Dimensiones del carro: 500 x 650 mm -Carrera del émbolo: 350 mm -Distancia entre los soportes debajo de las guías: 450 mm -Distancia entre los soportes dentro de las guías: 350 mm -Altura máxima entre la mesa y el émbolo: 650 mm -Carreras por minuto: 35 -Altura de la mesa debajo de las guías: 300 mm -Motor principal: 30 CV -Dimensiones de la máquina: 4100 x 2600 x 2200 mm -Peso aproximado: 11.000 kg NUEVO SISTEMA DE CONTROL SIEMENS S7 NUEVO SISTEMA NEUMÁTICO NUEVO SISTEMA DE LUBRICACIÓN PRENSA DE DESBARBADO BALCONI de 50 toneladas Datos técnicos: -Fuerza de prensa: 50 toneladas -Dimensiones de la mesa: 800 x 500 mm -Dimensiones del émbolo: 440 x 380 mm -Altura máxima del troquel: 400 mm -Carrera ajustable: 100 mm -Carreras por minuto: 35–100 -Potencia del motor principal: 5,5 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra Automática TRSI: Potencia, Precisión y Optimización Sierra Push-Feed TRSI Ø600 – Corte a 90°: Perfecta para aserraderos de Haya La TRSI Ø600 es una sierra automática optimizadora con alimentación push-feed, diseñada para cortar tablones de haya con grosor constante y anchura variable. Su estructura modular monobloque y su hoja Ø600 la convierten en la herramienta ideal para trabajos de alta precisión. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Operaciones precisas y repetitivas, o optimización para reducir residuos y maximizar el rendimiento del material. Sierra Push-Feed TRSI Ø700 – Corte a 90°: Corte de Vigas y Embalaje La TRSI Ø700 está diseñada para cortes de alto rendimiento de vigas y embalaje. Con su hoja Ø700 y estructura robusta, ofrece una alta productividad en aserraderos e industrias de embalaje. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Aprovechamiento máximo del material y reducción de residuos. TRSI: La Solución Personalizable para Cada Sector La TRSI es la sierra automática ideal para empresas que buscan velocidad, fiabilidad y precisión. Personalizable según tus necesidades, es perfecta para varios sectores de producción. Tecnología Avanzada: Software Avanzado: Programación fácil y optimización de procesos. Integración Total: Compatible con tus sistemas empresariales. Asistencia Remota: Soporte técnico siempre disponible. Rendimiento Superior: Movimiento Ultra-Preciso: Alimentación push-feed rápida en guía de bolas para cortes suaves y precisos. Motores Brushless: Alto rendimiento y fiabilidad. Estructura Reforzada: Garantiza un funcionamiento fluido sin vibraciones. Accesorios para Máxima Productividad: Cargadores Personalizados: Reducción de tiempos muertos. Impresoras Manuales y Automáticas: Marcado claro de productos semielaborados. Iodpev Iqddjfx Ahceif Sistemas de Descarga Optimizada: Para todo tipo de procesamiento. Confía en Cursal para Innovación y Rendimiento Con la TRSI, lograrás máxima eficiencia y precisión, personalizando cada aspecto de la máquina para optimizar el flujo de producción. Contáctanos para una consulta a medida y lleva tu producción a nuevos niveles de calidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Iiedpfxov Ip U Ie Ahcef Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Aplicaciones Ideales: Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Iisdpfxjv Iqcmj Ahcsf Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte Angular para Tableros Individuales y Paquetes de Tableros: Eficiencia y Precisión sin Compromisos El TRGSI, al igual que el TRSI, es un sistema monobloque diseñado para garantizar una velocidad de instalación sobresaliente y una eficaz reducción de vibraciones. ¡Una verdadera innovación para obtener resultados perfectos en un tiempo récord! Corte Programado para Tableros Individuales y Paquetes Medidas Fijas y Secuencias Personalizadas: Gracias a la capacidad de gestionar diferentes esquemas de corte, es fácil configurar cortes fijos o secuenciales, optimizando cada operación. Tecnología CNC Industrial: Un sistema avanzado que permite almacenar rápidamente diferentes planes de corte. Se pueden gestionar simultáneamente hasta 25 medidas diferentes, con cabezales inclinados y opciones independientes para cada necesidad específica. Programas de Corte Personalizables: Los parámetros de trabajo (como cantidad y desperdicio) son fáciles de configurar y pueden personalizarse según las preferencias individuales. Cada plan de corte se puede guardar para acceso rápido. Carga Rápida de Programas: Los programas de corte se pueden cargar fácilmente a través de USB en pocos pasos, con archivos en formato .txt para una gestión rápida y práctica. Optimización Avanzada: Dos versiones de corte para maximizar la eficiencia: la Versión OL optimiza la longitud, mientras que la Versión E ofrece una optimización total, minimizando los desperdicios. Dinámica de Funcionamiento Movimiento Rápido y Preciso: La guía de acero con recirculación de bolas y el carro deslizante doble, impulsados por motores sin escobillas, garantizan una velocidad y precisión inigualables. Robustez y Deslizamiento Perfecto: La estructura reforzada garantiza un deslizamiento óptimo, lo que aumenta la durabilidad y fiabilidad del sistema. Empujador Neumático: Equipado con un recorrido totalmente protegido y altamente visible, el sistema de empuje neumático garantiza un control y precisión máximos. Ángulos y Precisión Perfectos: La sincronización entre el brazo lateral antes de la cuchilla y las prensas neumáticas garantiza un corte perfecto, tanto en calidad como en ángulo. Accesorios Avanzados para Carga y Descarga Con accesorios dedicados, el sistema se puede configurar para operaciones de carga y descarga manuales o totalmente automáticas, garantizando un flujo de trabajo continuo. Iodpfxjv Iqd Rj Ahcjif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra Personalizable: La Solución Ideal para Secciones Pequeñas y Medias Optimización Total, Alta Precisión y Velocidad Máxima en una Única Herramienta La TRV 1200 es la sierra perfecta para enfrentar los desafíos diarios del procesamiento de tablas individuales, ya sea en bruto o pintadas. Gracias a su tecnología avanzada, este sistema de corte ultra rápido y eficiente permite optimizar cada operación sin estrés para los operarios. Ya sea para secciones pequeñas o medias, la TRV 1200 está diseñada para cumplir con todas tus necesidades, con un ciclo de trabajo continuo que garantiza un rendimiento impecable. Operación Inteligente y Automatización Completa Con la innovadora pantalla táctil, puedes cargar fácilmente las listas de corte directamente desde el dispositivo o de forma remota, desde tu oficina. Una vez seleccionada la optimización deseada, el sistema se encarga de forma autónoma de todas las etapas siguientes, incluyendo: Introducción de materiales (*ver accesorios Cursal) Avance y posicionamiento automáticos Transmisión inmediata de datos al CNC y optimización Evacuación de piezas procesadas Selección de calidad, anchura y longitud (*ver accesorios Cursal) Velocidad Máxima y Precisión Sin Compromisos Iijdpfov Ip Uzox Ahcef Con la TRV 1200, la velocidad es excepcional: 195 m/min, auto-limitada por el motor Brushless. La sinergia de un optimizador de alto rendimiento, una estructura de máquina indestructible y un control de mesa preciso garantiza resultados perfectos. Las cintas motorizadas CNC y las ruedas de presión neumáticas aseguran un posicionamiento perfecto del material. Versatilidad Total para Todo Tipo de Procesamiento La TRV 1200 se adapta perfectamente a diversas aplicaciones, desde trabajos de recuperación hasta la limpieza de defectos, o incluso tareas más complejas que requieren un procesamiento de software avanzado. Es el compañero ideal para optimizar cada fase del proceso, asegurando resultados máximos con mínimo desperdicio. Software de Programación Avanzado y Fácil de Usar Más de 100 planes de corte predefinidos: anchuras, calidades y especificaciones de corte personalizables Diferentes opciones de optimización: por valor comercial, por desperdicio, por cantidad, por longitud y optimización mixta Simulación de optimización para garantizar la mejor gestión de materiales Monitoreo constante de las cantidades procesadas Optimización interna en el cuerpo de la máquina, simplificando el proceso y recuperando espacio valioso Control Numérico Avanzado para una Gestión Eficiente El corazón de la TRV 1200 es el potente CNC, un ordenador industrial que garantiza producción continua sin interrupciones. Con la pantalla táctil HD, puedes importar datos fácilmente a través de USB y acceder a un software simple pero potente, rápido de aprender y fácil de usar. Además, puedes contar con asistencia remota online para resolver problemas en tiempo real. Descubre cómo la TRV 1200 puede transformar tu producción: velocidad, precisión y optimización al alcance de tu mano.