Romer Sw- Elektrostatyczny System Malowania de segunda mano en venta (35.034)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2560001, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación C con cabezal divisor indexado equipado con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima de sujeción / pieza: Ø 600 x 1420 mm; peso máx. 600 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,02 mm # Distancia entre husillos: 600 mm # Velocidad del husillo: 1–6000 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A100 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x20 herramientas / cambio herramienta a herramienta promedio 4,25 s # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación AxAlxL: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipamiento incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición de ejes lineales: Reglas lineales Heidenhain # EXTRACTOR DE VIRUTAS tipo Knoll 550 K-1 Lhjdpfxexxkd Uj Amzef # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll KF200/1200 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y CUADRO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPOR DE ACEITE # Medidor de rotura y longitud de herramienta: Blum Novotec # SISTEMA DE DETECCIÓN DE SOPORTE DE HERRAMIENTAS EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Puertas automáticas de acceso operador # Revistero de herramientas # Protecciones de ejes en el área de trabajo # Husillo de bolas eje Z y # Carros de deslizamiento eje Z # Sobrecalentamiento hidráulico # Bomba hidráulica (250 bar)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabajo mecanizado: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa basculante A360 [grados] divisor indexable (resolución 0.001˚) # Número de mesas/palets: 2 Carga máx. de la mesa 400 kg # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avance rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0.008 mm # Número de husillos: 2 / distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-10000 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip promedio 2.5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7.5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Lsdpfoxw Ukvox Amzshf Equipamiento: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de enfriamiento de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 40 bar: Knoll AE 1060 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Detector de presencia de pieza P/Y: con sensores de aire a baja presión # Detección de herramienta rota: sonda láser Blum Novotec Laser Light # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Cadena del almacén rota - NECESITA SER REEMPLAZADA

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460065, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor de índice, con sistema de medición angular directo, número de revoluciones 50minˉ¹, precisión +/- 5" Lhedpfoxw Ttiox Amzsf # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión nariz husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo medio cambio chip a chip 2,5 seg # Herramienta máxima: Ø75 mm / altura máxima 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡¡¡Puede servir 2 máquinas a la vez!!!) # Sistema de refrigeración del eje, guías y armario eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con sensores de baja presión de aire # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: solo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460062, Características técnicas: # Espacio de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de índices con sistema de medición angular directo, nº de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidades de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 posiciones / cambio herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipamiento incluye: # CNC: Siemens 840D SL # Reglas de medición de ejes lineales: Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite Lhjdjxw Syujpfx Amzef # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Sistema contra incendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Control de rotura de herramienta BRK y medidor de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el eje principal (husillo) Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460061, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje mesa rotativa A + cabezal divisor indexable con sistema de medición directa angular con n.º de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máx. pieza/mordaza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambio automático de herramienta: 2x32 herramientas / cambio herramienta-herramienta medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: Lhodpfjxw R Udsx Amzef # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA/125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración por aceite # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de recuperación/absorción de vapores de aceite: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistema de filtrado de aceite con filtro de papel máx 80 bar: Knoll KF200/1200 # Antifuego: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire de baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección del soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Puerta motorizada de carga/descarga # Eje mesa A # Cadena del almacén de herramientas # Interruptor de seguridad Euchner para puerta de carga # Conmutadores hidráulicos 5 unidades (Parker) # Pistones neumáticos para acceso al almacén de herramientas 2 unidades # Pistones neumáticos para sujeción de herramientas 2 unidades # Sistema hidráulico completo # Motor para grupo hidráulico (también puede ser reformado) # Regulador de aire comprimido # Extractor/transportador de virutas – requiere reparación # Regla lineal eje Z # Regla lineal eje X # Tarjeta flash para control numérico # Módulos de comunicación Murr 4 unidades # 1 de los 2 husillos averiado – disponible en stock para su instalación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460043, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500 (725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa giratoria A y 2 ejes de rotación B con cabezal divisor indexable con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx. Ø 75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Voltaje: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición de ejes lineales: Regla lineal Heidenhain # Extractor de virutas tipo Knoll 550 K-1 # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡Puede servir dos máquinas simultáneamente!) # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN POR ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPORES DE ACEITE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: mediante detectores de aire a baja presión Ljdpsxwvr Isfx Amzshf # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y control de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO # Documentación: Solo manuales disponibles Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Lhedpfx Asxwvlnjmzof # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor indexable y sistema de medición directa angular, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp : 0.008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo: 1-17500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / "chip to chip" medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtración de aceite máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Puede servir a 2 máquinas simultáneamente) # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistemas antiincendios: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: Sólo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1640137, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 2 husillos horizontales dobles + 2 mesas giratorias A1/2 control numérico (33,3 r.p.m.), con sujeción hidráulica instalada en cabezal divisor indexable, mesa A3 (de 0 a 180 grados en aprox. 4 seg.). # Velocidad de avance rápido: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Precisión de posicionamiento Tp: 0,01 mm # Distancia entre husillos: 400 mm # Velocidad de husillo: 50-12500 r.p.m. # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x30 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 4,5 seg # Herramienta máx. Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 10 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 68 kVA Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 6,35x4,5x4,2 m # Máquina: aprox. 4,6x3,00x3,00 m # Peso: aprox. 13.800 kg El equipo consiste en: # Control CNC Siemens 840C # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll 400K-1/950 RSF100 Ledoxvyfvspfx Amzohf # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración del eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200468, peso total: 40 kg, longitud total: 560 mm, ancho total: 480 mm, altura total: 450 mm, El dispositivo se utiliza para el aislamiento y la purificación de ácidos nucleicos de muestras clínicas y otras. El sistema está equipado con funciones de calefacción y desinfección UV. Puede aislar 24 muestras a la vez. Se caracteriza por un tiempo de extracción corto y una alta eficiencia de extracción. El proceso de extracción está totalmente automatizado, mediante el método de perlas magnéticas. Ljdpfx Amownny Ijzjhf El dispositivo consta de partes mecánicas (incluido un módulo de vibración, un módulo de varilla magnética, un módulo de manguito magnético y un módulo de puerta de entrada y salida) y partes eléctricas (incluido un módulo de control y un módulo de calefacción).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7525-3833-FA, rango de medición Eje X: 2.500 mm, Con software PC-DMIS2021.2 Calibrado por Hexagon en 2023. Precio ex situ, embalaje y seguro no incluidos.Sin garantía. Lhodpfjuhyqhsx Amzsf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Ljdpfx Amjflpi Nezehf Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1996, Llenadora aséptica para bidones Asepsystems con 2 cabezales tapón de 1" con homogeneizador y esterilizador. Lsdpfxeq Rdhus Amzjhf

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2015, Sistema de limpieza por ultrasonidos Está diseñado para intercambiadores de calor de 10 m de longitud, 1,5 m de diámetro y 30 toneladas de peso. Junto con los rodillos montados internamente y el sistema de calentamiento de química rápida, es perfecto para la cooperación con clientes exigentes. Aplicaciones para el uso de unidades ultrasónicas - Limpieza industrial - Limpieza a alta presión - Actividades petroquímicas - Actividades de limpieza de parada Lsdjuigpmspfx Amzjhf - Otras limpiezas en las que Año de producción: finales de 2015 Total de horas de trabajo: 135 para el generador diésel, unas 40 para los transductores ultrasónicos Desde el principio Se almacenó en almacén en perfectas condiciones El resto de la información técnica y el precio se pueden enviar a petición. Esta tecnología es muy recomendable para la limpieza de intercambiadores de calor, pero también para piezas pequeñas que los métodos de alta presión pueden dañar. Reduce los periodos de paradas durante la limpieza, ahorra agua y aguas residuales.

Estado: listo para usar (usado), anchura de trabajo 1300mm rotor interno con 4 cepillos cepillo de borde Cepillo adicional a la salida del material Ledstzllropfx Amzjhf Velocidad de avance continuamente variable Velocidad de rotación del rotor continuamente variable Velocidad del cepillo continuamente variable Ajuste eléctrico de la altura de trabajo Alimentación 380v

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo la cepilladora Quickwood CD2-1300. Construido en 2004 2 uds. cepillos de superficie desde arriba. 2 uds. cepillos laterales Ancho de trabajo 1300mm. Mesa de vacío con ventilador. Lhjdpfxovylmqs Amzof Velocidad de rotación y avance ajustable. Ideal para superficies rústicas cepilladas y patinadas. Perfiles posibles. Hecho en Italia Con documentación completa. Disponible inmediatamente.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Vendo la máquina de cepillado orbital Flader. Sistema de escalera modelo Quickwood Ancho de trabajo 1060mm. Rotación y velocidad de avance ajustables mecánicamente. Apto para superficies rústicas y patinadas. Perfiles posibles. Lhjdsf Rth Tspfx Amzjf Made in Denmark Hansen - Hundebol AS

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Para la venta tenemos toda la línea. Sistema TM Bison máquina de carga Weinig Hydromat H 22 B año 1989 Sistema TM Angus descarga Lsdpfotqdfisx Amzehf 450 - 2500mm longitud 20 - 80 mm altura 45 - 160 mm anchura

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Ledpofzcdtjfx Amzshf A continuación se presentan ejemplos de equipos: Sistemas de transporte Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se enfocan en la calidad y repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales Lodefzk Ewspfx Amzohf En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados Lodpfxefzq Ste Amzehf • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro Lhsdpfofz Dqxsx Amzef • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Ljdpfx Amjfz Dubjzohf Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Lhsdpsfz Dvcsfx Amzjf Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Lsdpefz I Hxofx Amzjhf • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales Ledpfx Asfz I N Temzehf En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.