Servomotor De Engranajes de segunda mano en venta (24.015)

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 Csdjt Hwniepfx Abgogw altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Cedpst Hwxbefx Abgjgw Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda - 120 mm Módulo - máx. 3 Módulo - min. 1 Unidad de control SIEMENS 840 C Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 7500 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Talladora con fresa madre controlada por CNC Tipo LC 82 Año de construcción 1995 # 0836 _____ Diámetro máx. de la rueda 80 mm Módulo 1 - 3 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Distancia del centro de la mesa al centro de la herramienta 15 - 160 mm Carrera del carro de fresado vertical 250 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 180 mm mín. ¡Número de dientes 3 ! Ø x longitud de la fresa aprox. 90 x 200 mm Velocidades de la fresa hasta máx. 800 rpm Avance axial/radial/tangencial 20/4/5 mm/WU Longitud de sujeción de la pieza máx. 250 mm Accionamiento del husillo aprox. 8 kW - Accionamiento total aprox. 30 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamientos especiales - SIEMENS - Control CNC tipo 840 C para 6 ejes, (es decir, accionamiento de la fresa/accionamiento de la mesa/ángulo de inclinación del cabezal de fresado/avance axial/avance radial) accionamiento de la mesa/ángulo de giro del cabezal de fresado/avance axial/avance radial/avance tangencial) avance tangencial) con interfaz de usuario específica del engranaje y funciones de diagnóstico para diagnóstico para una rápida localización de averías. - Con dispositivo para el enhebrado automático de la fresa madre en el espacio interdental. espacio entre dientes - Desplazamiento automático del eje de la fresa - Dispositivo automático de carga de piezas SSL = cargador giratorio rápido mediante un engranaje divisor mecánico y disco de levas para tiempos de carga rápidos tiempos de carga y con pinza giratoria triple para la sujeción de la pieza bruta/el mecanizado posición y descarga. Tamaño actual de la pieza de trabajo Ø 30 x 120 mm, engranaje helicoidal (piñón) - Alimentación de las piezas de trabajo mediante una cinta de cadena de placas PKB para el transporte de las piezas de trabajo transporte de las piezas de trabajo con portapiezas encajado por fricción. Adicional cinta de alimentación de piezas brutas y acabadas - Transportador de virutas, encapsulado completo del área de trabajo, depósito intermedio de refrigerante con bomba bomba Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y extracción de neblina de aceite, etc. La máquina también puede utilizarse para el tallado de engranajes en seco. Codpfx Abst Hw R Dogjgw Estado : de satisfactorio a bueno - lista para demostración en marcha, diseño compacto. Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Cgjdpfx Ast Hw D Rebgjw Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda 75 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 7000 kg L O R E N Z Mortajadora de engranajes de alto rendimiento Tipo LS 400 Año de construcción 1973 S/N 11 884 _____ diámetro exterior máx. de la rueda 400 mm* (eventualmente mayor) dentado interior máx. Ø aprox. 350 mm anchura máx. de rueda 75 mm Gama de módulos 0,5- 6 Longitud de carrera aprox. 82 mm Posibilidad de ajustar la posición de la carrera 0 - 80 mm Saliente del husillo de impacto/cuerpo de la máquina 250 mm Fijación interna del husillo aprox. MK 5 Velocidades de carrera desbaste/acabado 118 - 1.000 /min. Tamaño de la mesa 400 mm Diámetro de la mesa 125 mm Altura de montaje entre la mesa y el cabezal Cgsdpfx Abjt Hw Hlegow mín./máx. aprox. 280/350 mm Saliente fijo del cabezal formador 250 mm Recorrido axial de la mesa aprox. 295 mm Número de dientes aprox. 12 - 150/300 Margen de avance Profundidad del diente 0,01 - 0,063 mm/carrera Avance redondo para fresa Ø 125 0,125 - 3,150 mm / carrera Accionamiento husillo/total aprox. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Peso 7.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Placa intermedia incorporada de 200 mm para elevar el cabezal empujador, - sistema hidráulico de sujeción de piezas RINGSPANN integrado en la mesa para piezas planas - Cambio automático de carrera y cambio automático de avance para mecanizado de CORTE y ACABADO en hasta 4 cortes, - armario de distribución y control separado, unidad hidráulica separada, - unidad de refrigerante incorporada con transportador magnético de virutas , Desbloqueo a 2 manos, - Aprox. 40 ruedas intercambiables, 4 portacuchillas de empuje, 2 poleas de correa para poleas de correa para el accionamiento de la velocidad de carrera, etc. Estado : bueno, listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Diámetro de la rueda - máx. 265 mm Ancho de rueda - 45 mm Módulo - máx. 4 Módulo - mín. 0,3 Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 300 mm Longitud de carrera - máx. 0-50 mm Ajuste de posición de carrera 25 mm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 170/245 mm Portahusillo interior MK 4 Tamaño de la mesa 180 mm Diámetro de la mesa 95/75 mm Carreras por minuto 450 - 840 Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 5200 kg Espacio necesario aprox. m Ø máx. de la rueda (externo) aprox. 265 mm * Ø máx. de la pieza con dentado interior 300 mm Anchura máx. de la rueda 45 mm Gama de módulos 0,3 - 4 Longitud de carrera 0 - 50 mm Ajuste de la posición de carrera 25 mm Distancia mesa-husillo mín./máx. 170/245 mm Portahusillo interior (exterior 90/50 interior) MK 4 Tamaño de la mesa 180 mm Taladro de la mesa 95 / 75 mm Recorrido transversal de la mesa aprox. 175 mm Número de carreras regulable sin escalonamiento 450 - 840 carreras/min Codpfet Hwrujx Abgjgw Rango de avance 0,09 - 0,6 mm/carrera Avance redondo 2722 - 681 golpes/rueda de corte rev. Accionamiento total 10 kW- 380 V -50 Hz Peso 5.200 kg Accesorios / equipamiento especial * Interruptor selector para varios programas de trabajo y control manual * Dispositivo multi-corte de desbaste/acabado/cocción * Dispositivo hidráulico de sujeción externa de la pieza de trabajo montado en la mesa montado en la mesa - está dentado interiormente (una especie de mandril de pinza) * Armario de distribución separado e hidráulica separada * guía recta hidrostática con refrigerador de aceite, separada * Desplazamiento lateral de la mesa para un despegue óptimo del carnero * Regulación continua de la carrera mediante motor GS * Sistema de refrigeración integrado * Contador de impulsos preajustable para una desconexión precisa de la mesa con indicación digital después de cada corte * varias ruedas de cambio

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda 75 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 7 toneladas L O R E N Z Mortajadora de engranajes de alto rendimiento Tipo LS 400 Año de construcción 1975 S/N 12592 _____ diámetro exterior máx. de la rueda 400 mm* (eventualmente mayor) dentado interior máx. Ø aprox. 350 mm anchura máx. de rueda 75 mm Gama de módulos 0,5- 6 Longitud de carrera 82 mm Posibilidad de ajustar la posición de la carrera 0 - 100 mm Saliente del husillo de impacto/cuerpo de la máquina 205 mm Fijación interna del husillo aprox. MK 5 Velocidades de carrera desbaste/acabado 118 - 1.000 /min. Tamaño de la mesa 400 mm Diámetro de la mesa 125 mm Altura de montaje entre mesa y mín./máx. 190/290 mm Saliente fijo del husillo de forma 250 mm Recorrido axial de la mesa aprox. 295 mm Número de dientes aprox. 12 - 150 Rango de avance Profundidad del diente 0,01 - 0,063 mm / carrera - "- Avance redondo con Diámetro del rodillo 125 0,125 - 3,150 mm /carrera Accionamiento husillo/total aprox. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Peso 7.000 kg Accesorios / equipamiento especial " Guía recta hidrostática con grupo hidráulico separado, " Placa intermedia incorporada de 100 mm para elevar el cabezal de empuje, " Sistema hidráulico de sujeción de piezas RINGSPANN integrado en la mesa para piezas planas y para sujeción interior de piezas, Varias campanas de sujeción para diferentes diámetros de piezas de trabajo " Regulación continua de la carrera para desbaste y acabado (SIMOREG DC-Master) " Cambio automático de la velocidad de carrera y cambio automático del avance para mecanizado de desbaste y acabado en hasta 3 cortes, Cgjdot Hww Djpfx Abgjw " fijación automática y motorizada de la carrera en posición superior tras el acabado acabado " Armario de distribución y control separado " Unidad de refrigerante integrada con transportador de virutas y separador magnético " Aprox. 20 marchas de cambio Estado : de satisfactorio a bueno, lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Cgedjt Hwvmepfx Abgsw Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Cgjdst Hwptopfx Abgjw Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Anchura de la rueda NA mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Laminador manual de dos flancos Cgedpfx Aet Hw Ebobgsw

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU Cjdjt Hw Hxjpfx Abgogw radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Codpfx Aot Hwyfsbgjgw Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Codpfx Aot Hwxhebgogw Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Cgedpsx Rdn Tsfx Abgew Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: bueno (usado), Motor de imán permanente, motor de imanes permanentes, motor eléctrico, motor de polos, motores de imán permanente, servomotor, motor principal de imán permanente, motor de corriente continua, motor asíncrono principal, motor de husillo, servomotor trifásico de imán permanente -Fabricante: Indramat, servomotor trifásico de imán permanente -Tipo: 090C-0-KD-2C/110-B-0/S001 -Velocidad: máx. 2000 rpm -Eje: Ø 24 x 50 mm -Cantidad: 3 servomotores disponibles Codpfx Asy N A Aajbgogw -Precio: por unidad -Dimensiones: 455/140/A195 mm -Peso: 22,7 kg

Estado: listo para usar (usado), Estator Siemens para servomotor 1FK6083-6AF71, número de serie: YFM210681703001, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Cedjzffi Eopfx Abgegw

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, servomotor, número de serie: YFT035716101084, usado, en buen estado de conservación, 100 % operativo. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Csdpfx Aozd I D Aebgsgw

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, servomotor, número de serie: YFW850717856013, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Cgodpfszd I D Njx Abgew

Estado: bueno (usado), kilometraje: 110.000 km, Año de fabricación: 2020, Mercedes-Benz Clase E, modelo familiar (Estate) 300 de AMG Line, año 2020, con faros LED, control de crucero adaptativo (ACC) y tapicería de cuero. Año de fabricación: 2020, híbrido, batería/diésel, ¡como nuevo! Color: Gris Selenita. Incluye certificado de historial del vehículo (NAP) y registro digital de mantenimiento. Fecha de caducidad de la inspección técnica (APK): 13-11-2026. Vehículo con margen de beneficio, propiedad de un particular. Se acepta vehículo como parte del pago, incluyendo maquinaria de construcción, camiones o vehículos comerciales. Se puede enviar un video a través de WhatsApp. Disponemos de stock constante; consulte nuestra página web. Los precios son "ex almacén" en Nuland. Van de Wert Trading B.V. ofrece un stock variable de maquinaria, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales y en condiciones "tal cual", sin garantías (consulte nuestros términos y condiciones generales). Cjdpfozh Nw Eox Abgjgw Para concertar una visita o una prueba de conducción, puede solicitar una cita sin compromiso. Llámenos con antelación, ya que no estamos siempre presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de separación AM2C SD2050 es una solución industrial completa, diseñada para la valorización de materias primas en la industria agroalimentaria. Creada en torno a una separadora AM2C de alto rendimiento, esta línea permite optimizar los rendimientos de producción, al tiempo que se preserva la calidad de los productos procesados. Constituye una respuesta eficaz a las necesidades de las empresas que buscan una mejor valorización de materias cárnicas, avícolas, pesqueras o de subproductos alimentarios. Esta instalación se compone de un módulo de carga, un transportador de alimentación, un detector de metales y una separadora AM2C SD2050. Gracias a esta configuración, los flujos de producción se mantienen continuos y seguros. Además, el detector de metales refuerza el control de calidad, mientras que la separadora extrae eficazmente la materia valorizable, limitando las pérdidas. De este modo, las empresas mejoran su rentabilidad, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de seguridad alimentaria. La tecnología AM2C es reconocida por preservar la textura de los productos gracias a un tratamiento mecánico de baja tensión. En consecuencia, la calidad final se mantiene homogénea y los rendimientos se optimizan. Esta línea se integra perfectamente en los talleres de procesamiento de carne, pescado, productos elaborados o alimentos para mascotas. También representa una excelente oportunidad para las empresas que deseen invertir en un equipo reacondicionado, que ofrece un coste de adquisición reducido en comparación con uno nuevo. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control exhaustivo, se lleva a cabo una renovación completa y se realizan pruebas de funcionamiento antes de ser puesta de nuevo en el mercado. Por lo tanto, constituye una solución fiable, duradera e inmediatamente operativa para los profesionales de la industria agroalimentaria. Características técnicas: Separadora AM2C Marca: AM2C Modelo: SD2050 Año: 2013 N.º de serie: M1519 Tipo: Separadora mecánica de baja presión Tecnología: separación / despiece mecánico Fabricación: Francia Diseño modular AM2C SD Series Cargador con brazo oscilante Fabricante: Nadratowski Modelo: PZ-3/1000 Año: 2021 Potencia: 1,5 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Capacidad: 1.000 kg Peso: 420 kg Detector de metales Integrado en la línea Control de calidad continuo Garantía de la seguridad de los alimentos Cumplimiento de los requisitos industriales modernos Transporte industrial Transportador de alimentación integrado Alimentación continua de la separadora Optimización del flujo de producción 7CBDL7QP Cgedpozgfkxsfx Abgjw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro máximo de la rueda dentada: 330 mm Módulo máximo: 6 Ancho de la rueda: 180 mm Cedpfxezh H R Ns Abgjgw Módulo mínimo: 0,5 Peso de la máquina: 5500 kg Los accesorios disponibles se muestran en la fotografía.

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05, servomotor, número de serie: YFW450684621018, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Csdpezdxkgjfx Abgogw

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17 Servomotor, número de serie: YFT035716102037, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cgodpfozdxktsx Abgow

Estado: listo para usar (usado), Estator Siemens para servomotor 1FK6083-6AF71, número de serie: YFM210681703002. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. Cjdpfx Ajzdxkyebgsgw

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7101-5AZ91-1ZZ9-Z S07, servomotor, número de serie: YFVN50667157011. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cgodpfx Aozdxkmebgsw