Simat Prm 30.135 de segunda mano en venta (577)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Roscadora ORT Italia Certificado CE Tipo RP 18/U Año 2012 Pupitre CNC Siemens SIMATIC OP17 Crjdpfx Ajzb Imaebgjd Referencia F24

Estado: usado, Cantidad disponible: 10 unidades 6AV7240-0HC07-0HA0 Siemens Pantalla multitáctil SIMATIC IPC 477D, pantalla multitáctil de 15 pulgadas; 4 puertos USB (traseros); Cjdpfx Abezgaqmjgjrd sin puertos USB (frontales); Ethernet (10/100/1000); procesador Celeron U827E; 2 puertos Gbit Ethernet (IE/PN); 4 GB; 1 puerto RS-232; sin ranura PCIE; Windows 7 Ultimate de 64 bits; reemplazable sin unidad; SSD de 80 GB estándar (MLC); sin software SIMATIC; fuente de alimentación industrial de 24 V CC.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm Csdeziuazopfx Abgord - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: usado, 2 x mezcladoras de doble eje con paletas "Inotec" de 2.600 L Tipo IPM 2000 Fabricadas completamente en acero inoxidable Mezcladora de doble eje con paletas (intermeshing mixer) Capacidad útil: 2.000 L Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal Equipadas con células de pesaje Potencia: 18 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x cintas transportadoras de descarga Tipo IFB 1300/800 Completamente en acero inoxidable Para colocar bajo las válvulas de descarga de las mezcladoras Banda de plástico Altura de salida aprox. 1.200 mm en carros estándar / Dolav En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x dispositivos de carga para carros estándar Codpfjzdy Duox Abgsrd Tipo IHV 2000-300 Completamente en acero inoxidable Adecuado para carros estándar de 200L o 300L Dimensiones (L x A x H): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm Potencia: 1,6 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Tornillo transportador inclinado con banda de alimentación Tornillo transportador inclinado Tipo IFS 5600/400 Completamente en acero inoxidable Móvil Potencia: 5,3 kW Diámetro del tornillo: 400 mm Altura de carga: 800 mm Altura de descarga: 3.200 mm En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Banda de alimentación Completamente en acero inoxidable Banda plástica blanca Ancho de banda: 700 mm Longitud de banda: 2.500 mm Altura de descarga: 2.800 mm En buen estado Probada y completamente funcional + Armario de control Tipo IPL 05-02-N Potencia total: 58 kW 3x 400 V - 50 Hz 98A Año de fabricación: 2003 Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Control PLC Siemens S7-300 + Panel Simatic OP270 + Escalera de inspección/plataforma Las máquinas se revisan y prueban completamente a nivel mecánico y eléctrico. Las piezas con desgaste visible se sustituyen preventivamente en nuestro taller.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz - Potencia nominal: 1 kW - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 Crsdpezh T R Asfx Abgjd - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 31.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3078, Recorrido eje Z = 400 mm, Y = 200 mm, X = 410 mm Potencia / fuerza de empuje: Z-Y 2,5 kW / 550 daN (opción motor lineal = 7,2 kW / 350 daN) X 4,8 kW / >550 daN Velocidad de avance X-Y-Z: 40 m/min (opción motor lineal = 50 m/min) Aceleración X-Y-Z-W: 8 m/s² / 0,8 g (opción motor lineal = 10,4 m/s² / 1,1 g) Resolución X-Y-Z-W: 0,0001 mm HUSILLO PRINCIPAL + C1 Potencia: 7,5 kW Par nominal/máximo: 22 / 28 Nm Sistema de medición: directo Resolución: 0,0001° Precisión: 0,001° Paso de barra: Ø 32 mm Velocidad de rotación para torneado: 72.000°/min Fuerza de sujeción para torneado: 4.900 N a 6 bar EJE B (INCLINACIÓN EJE DEL HUSILLO PORTAHERRAMIENTAS) Potencia: 4,3 kW Par nominal/máximo: 119 / 226 Nm Rango angular: -25° / +115° Sistema de medición: directo Resolución: 0,0001° Precisión: 0,001° Velocidad de rotación: 36.000°/min Par de soporte: 200 Nm HUSILLO PORTAHERRAMIENTAS Potencia: 5 kW Par: de 6 a 800 min-1 Velocidad máxima: 30.000 min-1 Fuerza de sujeción del portapinzas: 2.000 N Par de bloqueo: bloqueo mecánico por dentado recto Cono portaherramientas: HSK 40 (A o E) Fuerza de sujeción de la herramienta: 1000 DaN CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Número de posiciones: 30 (para HSK 40) Control CNC: tipo Fanuc 30i/31i Csdeyf Angspfx Abgord Eje Y (eje transversal): Recorrido: 200 mm Potencia: 4,8 kW Fuerza de avance: 240 daN Resolución: 0,0001 mm Avance máx. G0: 50 m/min Avance máx. G1: 20 m/min Sistema de medición: regla óptica Eje Z (eje longitudinal): Recorrido: 400 mm Potencia: 7,2 kW Fuerza de avance: 360 daN Resolución: 0,0001 mm Avance máx. G0: 50 m/min Avance máx. G1: 20 m/min Sistema de medición: regla óptica Incluye unidad de refrigeración de 8 kW y sistema de parada de emergencia integrado. Inventario n.º 2220114, la máquina incluye: CONTROL Fanuc 30i/31i, con pantalla de 14'' OPCIÓN AVANCE POR MOTORES LINEALES Para ejes Y y Z FUNCIÓN TORNEADO-FRESADO Con integración de un sistema de indexado (8 posiciones) en el husillo portaherramientas, modificación del almacén de herramientas para portaherramientas HSK40-A, aumento de la velocidad del husillo hasta 5500 min-1 UNIDAD DE RETOMA DE PIEZA "PRM" DE 4 POSICIONES, PARA MECANIZADO DE LA 6ª CARA: En reposo, la unidad queda protegida debajo del husillo principal C1. La unidad de retoma se desplaza sobre el eje W, paralelo al eje C. Velocidad máxima eje W: 40 m/min Recorrido sobre eje W: 310 mm Incluye: - 2 mordazas – presión a 5 bar: 3500 N - 1 contrapunto AUMENTO DEL PASO DEL HUSILLO Aumento de 1 a 50 mm (husillo principal) DISPOSITIVO DE MEDICIÓN DE HERRAMIENTA "RENISHAW" T27 Medición de longitud de la herramienta de torneado. Detección automática mediante código M. Control automático de rotura de herramienta. AMPLIACIÓN DEL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS Aumento de capacidad de herramientas de 30 a 60 posiciones REFRIGERANTE A TRAVÉS DEL HUSILLO 100 bar, 25 L/min, depósito de 400 L ADAPTACIÓN Y PREPARACIÓN HP A TRAVÉS DEL HUSILLO DE FRESADO Integración mecánica y eléctrica del embrague para torneado. BANDA DE SALIDA DE PIEZAS Salida a la izquierda de la máquina SISTEMA DE FILTRACIÓN POR BANDA DE PAPEL SISTEMA DE SUJECIÓN PARA PINZAS F-48 ADAPTACIÓN PARA PINZAS W-20 PREPARACIÓN PARA INTEGRACIÓN DE ALIMENTADOR DE BARRA Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador de túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin usar, fabricada en 2025 y diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad de aproximadamente 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 y está equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calefacción. El proceso está controlado por un PLC Siemens S7-1200 con un panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas, lo que permite un control automático del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie de tratamiento total de aproximadamente 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo de proceso completo dura aproximadamente 45 minutos, y con la configuración actual y botellas de cerveza de 500 ml, se alcanza un rendimiento de aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU). DATOS TÉCNICOS Crjdoy Ul Dwspfx Abgjd - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel de acero inoxidable - Estado: Nuevo, sin usar - Año de fabricación: 2025 - Producto: Cerveza - Formato del envase: Botellas de 500 ml - Capacidad: aproximadamente 20.000 botellas/hora - Superficie de tratamiento: aproximadamente 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuración de las zonas: Zonas de calentamiento, pasteurización y enfriamiento - Longitud de tratamiento: aproximadamente 13.500 mm - Dimensiones: aproximadamente 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Longitud total, incluyendo la cinta de entrada/salida: aproximadamente 15.000 mm - Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 - Sistema de calefacción: Intercambiador de calor de placas fuera del pasteurizador - Presión de vapor: aproximadamente 3 bares - Temperatura de pasteurización: aproximadamente +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada del producto: aproximadamente +4 °C - Temperatura de salida del producto: aproximadamente +34 °C a +35 °C - Tiempo de pasteurización: aproximadamente 10–11 minutos - Tiempo de ciclo total: aproximadamente 45 minutos - Unidades de pasteurización: aproximadamente 24 PU - Consumo de agua: aproximadamente 2,2 – 3,0 m³/h en funcionamiento estable - Volumen de agua en el pasteurizador: aproximadamente 6.600 l - Consumo de vapor: aproximadamente 790 kg/h en funcionamiento estable; aproximadamente 1.250 kg/30 min durante el arranque - Temperatura del vapor: aproximadamente +143 °C a 4 bares - Alimentación eléctrica: 400 V CA, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-1200 - HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas - Cinta transportadora principal: Cinta transportadora de plástico de Movex - Transferencia activa: Rexnord - Intercambiador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de acero inoxidable de Lowara - Boquillas de pulverización: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suministro de aire: SMC - Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele - Detección de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funciones incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este embalador de bandejas con sistema de envasado con film termorretráctil fue fabricado en 2001 por la empresa alemana Meypack GmbH. Crjdoyy Sqzspfx Abgjd El sistema consta de un embalador de bandejas (VP 521) y una máquina de envasado con film termorretráctil (SWT60) y está diseñado para la formación automática de bandejas, el envasado y el termoencogimiento de latas y botellas. Los productos se agrupan mediante un sistema de transporte integrado y se envasan en formatos predefinidos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 40 bandejas/min. - Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × latas delgadas de 0,33 l - 4 × 6 × botellas de 0,33 l - 6 × 4 × botellas de 0,33 l - 8 × 3 × botellas de 0,33 l - 3 × 6 × botellas de 0,5 l - Aplicación: envasado de latas y botellas - Configuración: embalador de bandejas VP 521 + envasadora con film termorretráctil SWT60 con sistema de transporte integrado Alcance del suministro - Embalador de bandejas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema de formación de bandejas con adhesivo termofundible (serie 3500V) - Máquina de envasado con film termorretráctil | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidad de envasado con film con túnel de termoencogimiento - Sistema de transporte | Gebo | Transporte de productos integrado - Panel de control | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaz de usuario

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración de flujo tangencial fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria del vino y las bebidas. La instalación aún está operativa. No se dispone de información sobre la disponibilidad, las posibilidades de visita, el historial de mantenimiento o el motivo de la venta. El sistema tiene una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están en funcionamiento y 2 están defectuosos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.600 – 12.000 l/h - Aplicación: Clarificación de líquidos (vino y bebidas) - Configuración: Sistema de filtración de flujo tangencial con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro Codpfjyycqlox Abgjrd - Sistema de filtración de flujo tangencial | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca - Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 en funcionamiento, 2 defectuosos) - Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP/de retrolavado - Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este desmontador de cajas KM 790/5K fue fabricado por Rink en 2002. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento y está disponible de inmediato. Datos técnicos Cjdpfx Ajw Nk E Iobgerd - Rendimiento: aproximadamente 2.800 cajas/h (6K), aproximadamente 2.040 cajas/h (4K) - Piezas de formato: - 5 placas de centrado para botellas de 0,7 l - 5 placas de centrado para botellas de 0,75 l (uso gastronómico) - 3 placas de centrado para botellas de 0,5 l (uso gastronómico/estándar europeo) - Velocidad de transporte de las cajas: 0,6 m/s - Guía de las cajas: todas las cajas se desplazan a lo largo de la máquina en dirección longitudinal - Nivel de ruido: 83 dB(A) - Espacio requerido (largo x ancho): 4.100 x 1.260 mm - Espacio de trabajo: mín. 1.500 mm en el lado de operación - Sistema hidráulico: presión de trabajo 150 bar, presión residual 35 bar - Sistema neumático: consumo de aire de aproximadamente 5,2 m³/h a 5 bar; presión de funcionamiento mín. 5 bar, máx. 10 bar; tamaño de conexión ½" - Sistema eléctrico: tensión de funcionamiento 230/400 V; tensión de control 24 V; potencia 12,0 kVA; frecuencia 50 Hz; protección 3 x 25 A mín.; cable de alimentación mín. 2,5 - Control: PLC Siemens S7-300, HMI Simatic OP7

Estado: nuevo, SIMATIC HMI KP700, panel de operador Comfort 6AV2124-1GC01-0AX0 SIEMENS Cantidad: 2 unidades En embalaje original, procedente de la liquidación de piezas de repuesto. Crsdpfezd Rb Rjx Abgsd

Estado: usado, Panel de operador SIMATIC HMI usado de Siemens para tareas de visualización y control en entornos industriales. Crjdezd Rbqepfx Abged Fabricante: Siemens Modelo: 6AV7 803-0BC12-1AA0 Serie: SIMATIC HMI Tipo de dispositivo: Panel de operador Tipo de montaje: Montaje en panel Ámbito de aplicación: Visualización de máquinas e instalaciones Aplicación industrial: Tecnología de automatización Estado: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro Cjdpfx Abezh Ifuogord - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Robot de brazo articulado monoaxial para la carga de cajas de bebidas sobre palets. El robot extrae un palet del almacén de palets y lo coloca en la cinta transportadora de palets, mientras que las cajas de cerveza llenas llegan al final de la línea de transporte de cajas. Por cada ciclo de trabajo, el robot extrae una serie de 4 cajas de cerveza y las coloca sobre el palet. Una vez que los palets están completamente cargados, se desplazan por la cinta transportadora a través de un desviador en esquina hacia la zona de descarga de palets, donde pueden ser retirados, por ejemplo, con una carretilla elevadora. Máquina (información adicional): Sistema de paletizado para cajas de bebidas. Rendimiento de la línea de embotellado: aproximadamente 12 000 botellas/hora. Crjdpezg I Rujfx Abgsd Potencia: 7,8 kW. Corriente: 17 A. Tensión: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Formatos: palets europeos, cajas de cerveza de 20 unidades. Disposición de las capas: 8 cajas por capa, 5 capas por palet (para cajas de 0,5 litros). Mando/control: Simatic S7-1200. Equipamiento: almacén de palets vacíos, transporte de palets, zona de descarga de palets, vallas de protección, armario de control.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Máquina de embalaje para el envasado de botellas de vidrio en cajas de bebidas. En cada ciclo de trabajo se llenan 2 cajas con botellas. Cabezales de embalaje disponibles para todos los formatos procesados. Máquina (opcional): Envasadora de cajas con 2 cabezales de embalaje Codpfjzg I Rbox Abgerd Rendimiento de la línea de llenado, aprox.: 12 000 botellas/h, calculado para botellas de 0,5 litros Formatos: Cajas de bebidas para 20 botellas cada una (0,5 l y 0,33 l) Sentido de funcionamiento: de derecha a izquierda Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación/posición: en un armazón de acero inoxidable que se apoya sobre patas Estructura básica: forma de T entre la cinta transportadora de botellas y la cinta transportadora de cajas Equipamiento: 2 cabezales de embalaje, armazón con puertas de protección

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Crsdpfxjzg I H Ao Abgjd Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina para el lavado de botellas de vidrio con etiquetas, que incorpora un sistema de descarga de etiquetas mediante cadena. El líquido de lavado se calienta con vapor. Tipo de máquina (adicional): Máquina de lavado Rendimiento: 17 000 botellas/hora Características de la máquina: Distancia entre eslabones de la cadena: 110 mm Cjdpfx Ajzg I Efebgord Mando/Control: Simatic S7 Peso: 26 400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Descorchadora para retirar tapas de corona de botellas en cajas de cervezas vacías. En cada ciclo de trabajo, se vacían dos cajas de tapas. Las tapas de corona retiradas caen en un recipiente situado debajo de la máquina. Máquina (opcional): Dispositivo de retirada de tapas de corona con 2 cabezales descorchadores. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Formatos: tapas de corona. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Funcionamiento/Control: Simatic S5-95-U. Ubicación/Posición: en una carcasa que se apoya sobre patas. Construcción básica: línea recta. Equipamiento: 2 cabezales descorchadores, transporte de cajas motorizado, armario de control con botones de manejo. Csdpfx Aezg Iy Asbgsrd

Estado: usado, CPU de alto rendimiento y con función de seguridad de la serie SIMATIC S7-300, diseñada para aplicaciones de automatización y seguridad exigentes, con conexión PROFINET y PROFIBUS. Fabricante: Siemens Serie: SIMATIC S7-300 Tipo: CPU 319F-3 PN/DP Número de artículo: 6ES7 318-3FL01-0AB0 Tipo de producto: CPU de PLC de seguridad Estado: usado Cantidad: 1 Memoria de trabajo: 2 MB Interfaz 1: PROFINET Ethernet Interfaz 2: PROFIBUS DP Interfaz 3: MPI Codpfxszdu A Ss Abgord Interfaz PROFINET integrada: conmutador de 3 puertos Función de seguridad: sí Servicios de comunicación: Controlador PROFINET IO, Maestro/Esclavo PROFIBUS DP Funciones de diagnóstico: diagnóstico del sistema integrado Tipo de montaje: soporte de módulos S7-300 Clase de protección: IP20 Tensión de alimentación: 24 V CC Áreas de aplicación: construcción de máquinas, automatización de procesos, controles de seguridad, instalaciones industriales

Estado: usado, Acoplador PROFINET usado para la comunicación de datos entre dos redes PROFINET independientes. Fabricante: Siemens Tipo: Acoplador PN/PN Número de artículo: 6ES7158-3AD01-0XA0 Serie: SIMATIC DP Estado: usado Cantidad: 6 Estándar de comunicación: PROFINET IO Función: Intercambio de datos entre dos sistemas PROFINET Interfaces: 2 × PROFINET Ethernet Velocidad de transmisión: 10/100 Mbit/s Tipo de montaje: Carril DIN Alimentación: 24 V CC Grado de protección: IP20 Funciones de diagnóstico: diagnóstico integrado de estado y errores Ámbito de aplicación: acoplamiento de instalaciones, interconexión de máquinas, tecnología de automatización Configuración: STEP 7 / TIA Portal Ubicación: Kusel Cantidad: 6 unidades disponibles Codpfx Abezduyksgsrd

Estado: usado, PC industrial compacto para tareas de automatización, visualización y control en entornos industriales. Fabricante: Siemens Tipo: PC industrial Cedpfszduxgsx Abgord Serie: SIMATIC IPC627D Número de artículo: 6AG4131-2HA20-1AX6 Estado: usado Formato: PC tipo caja Procesador: Intel Core i7 Memoria RAM: 8 GB DDR3 SDRAM Almacenamiento: SSD Sistema operativo: Windows Embedded Standard 7 Interfaces Ethernet: 2 × Gigabit Ethernet Interfaces USB: disponibles PROFINET: compatible Tipo de montaje: montaje en armarios eléctricos y máquinas Grado de protección: IP20 Diseño: PC industrial con refrigeración por ventilador Ámbito de aplicación: automatización, control de máquinas, HMI, SCADA, adquisición de datos

Estado: como nuevo (usado), PC industrial prácticamente nuevo para aplicaciones de automatización, visualización y SCADA. Robusta versión de PC de rack con fuente de alimentación redundante y sistema RAID. Fabricante: Siemens Tipo: PC industrial Serie: SIMATIC IPC647D Número de artículo: 6AG4112-2JP41-0DX6 Estado: prácticamente nuevo Número de serie: VPM5954764 Tensión de alimentación: 110/230 V CA Fuentes de alimentación: redundantes Memoria RAM: 16 GB DDR3 SDRAM de doble canal Procesador: Intel Core i5-4570TE Núcleos del procesador: 4 Almacenamiento masivo: RAID1 Discos duros: 2 x 1 TB HDD, con capacidad de intercambio en caliente Sistema operativo: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB de 64 bits Comunicación: PROFINET Interfaces Ethernet: 2 Dirección MAC de Ethernet LAN 1: D4:F5:27:29:90:32 Dirección MAC de Ethernet LAN 2: 20:87:56:F4:C5:7A Ranuras: 4 Ranura 1: PCIe x16 Codpfxozduwce Abgerd Ranura 2: PCIe x16 Ranura 3: PCI Ranura 4: PCI Puertos USB frontales: USB 2.0, USB 3.0 Unidades: Bahías de intercambio en caliente, frontales País de fabricación: Alemania

Estado: como nuevo (usado), PC industrial, prácticamente nuevo, para aplicaciones de automatización, visualización y control de procesos. Potente sistema SIMATIC IPC, diseñado para uso industrial, con Windows 10 IoT Enterprise LTSC preinstalado. Fabricante: Siemens Tipo: PC industrial Serie: SIMATIC IPC847E Número de artículo: 6AG4114-3DT02-0AX1 Estado: prácticamente nuevo Año de fabricación: 2020 Procesador: Intel Core i5-8500 Memoria RAM: 16 GB DDR4 SDRAM Configuración de almacenamiento: RAID1 Almacenamiento masivo: 2 × 480 GB SSD SATA Sistema operativo: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB 64 bits Conexiones de red: 3 × Gigabit Ethernet Dirección MAC de LAN 1: D4:F5:27:2A:06:6E Crjdpfx Aszduv Eobged Dirección MAC de LAN 2: D4:F5:27:29:7F:60 Dirección MAC de LAN 3: D4:F5:27:29:7F:5F Ranuras de expansión: 7 × PCI Ranuras de expansión: 2 × PCIe x16 Ranuras de expansión: 8 × PCIe Lane Tensión de alimentación: 100–240 V CA Diseño de la carcasa: Bandeja de unidad B interna Licencia de Windows: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB Value País de fabricación: Alemania

Estado: usado, Longitud de cocción ± 12.500 mm Ancho de vía ± 700 mm completamente de acero inoxidable con 2 dispositivos de elevación 16 ventiladores Credpjzc E Spsfx Abgsd banda de inserción cinta transportadora sistema de lavado (cinta) Adecuado para calentar con vapor. Altura máxima del producto: ± 180 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm velocidad continua 120 kW Altura de inserción ± 1.000 mm Altura de ejecución ± 1.000 mm Tiempo de cocción mín/máx: 3-18 min cinta de malla Simatic S7 Visualización de texto OP 17 Potencia eléctrica: 26 kW 400 V

Estado: usado, Siemens, caja de conexión PN Plus 6AV6671-5AE11-0AX0 Caja de conexión para paneles SIMATIC HMI con interfaz PROFINET. Apta para sistemas industriales de control y visualización en instalaciones de producción y automatización. Fabricante: Siemens Nombre del producto: Caja de conexión PN Plus Número de artículo: 6AV6671-5AE11-0AX0 Comunicación: PROFINET Puertos PROFINET: 2 Indicadores de estado: enlace y actividad para el puerto 1, el puerto 2 y el panel Tensión de alimentación: 24 V CC Consumo de corriente: máx. 1,0 A Temperatura ambiente: 0 °C a +50 °C País de fabricación: Alemania Estado: usado Ubicación: Kusel 6 unidades disponibles Crjdpfx Ajzdahhjbgsd