Spit Máquina De Taladrar Adecuada de segunda mano en venta (80.831)

Estado: usado, MD-62862 – Máquina industrial de porcionado de queso Alpma ALPMA SAN 60/S: máquina de llenado y envasado para queso crema triangular Máquina de llenado y envasado ALPMA SAN 60/S usada, diseñada especialmente para el llenado y envasado de porciones de queso crema triangular en papel de aluminio. La máquina forma, llena y envuelve automáticamente porciones individuales de queso triangular en papel de aluminio, lo que la hace especialmente adecuada para la producción de queso procesado y queso crema. Datos técnicos: Fabricante: ALPMA Hain & Co. KG, Alemania Modelo: SAN 60/S Iiodpezx Snuofx Aggog 2 unidades disponibles Año: 1996/1995 Capacidad: hasta 60 porciones de queso triangular/min Envasado: papel de aluminio Forma del producto: porciones triangulares Presión máxima: 8 bares Peso: aprox. 1400 kg Marcado CE Aplicación: queso crema / queso procesado La máquina se encuentra en Dinamarca y está disponible para su venta inmediata.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 2.050 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, ancho de la mesa: 1.140 mm, longitud de la mesa: 1.640 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.520 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.520 mm, altura de la pieza (máx.): 945 mm, Avance eje Z: 12 m/min, peso total: 30.000 kg, carga de la mesa: 20.000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits ## Totalmente reacondicionada – Finalización prevista para 10/2026 Se vende una máquina de electroerosión por penetración OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits, fabricada en 2005, que ha sido sometida a una completa y profesional reacondición en nuestras instalaciones. Una vez finalizadas las tareas de reacondicionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, tanto técnica como estéticamente, y está preparada para su uso inmediato en un entorno de producción fiable. ### Datos técnicos Fabricante: OPS INGERSOLL Modelo: GANTRY 1500 / 64 Bits Año de fabricación: 2005 Estado: reacondicionada Finalización: prevista para 10/2026 Control: Mitsubishi – CNC de 64 bits Potencia del generador: 70 A – Multipulso Recorridos X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Cambiador de electrodos: cambiador de discos de 15 posiciones Contenedor de trabajo (A × A × A): 1.520 × 2.520 × 945 mm Mesa de sujeción de piezas (A × A): 1.380 × 2.380 mm Capacidad de carga: 20.000 kg ### Accesorios * Sistema de extinción de incendios con CO₂ * Sistema de filtración de cartuchos ## Reacondicionamiento exhaustivo La OPS INGERSOLL GANTRY 1500 se somete a un exhaustivo y profesional reacondicionamiento en nuestras instalaciones. Durante el proceso de reacondicionamiento, la máquina se desmonta en más del 70%. Todos los componentes relevantes y las piezas de desgaste se inspeccionan cuidadosamente y, si es necesario, se reacondicionan o reemplazan de forma profesional. Iodpfjz Atdrjx Aggsig ### Se realizarán las siguientes tareas de reacondicionamiento: * Inspección y, si es necesario, reemplazo de los husillos de bolas y los rodamientos de bolas de los ejes X, Y y Z. * Inspección y, si es necesario, reemplazo de los cuatro husillos de bolas del accionamiento del depósito. * Inspección y prueba del eje C para verificar su estanqueidad y precisión. * Inspección geométrica de todos los ejes según el protocolo de prueba de OPS INGERSOLL. * Limpieza exhaustiva de toda la base de la máquina. * Limpieza de todo el tanque de trabajo, incluyendo el reemplazo de las escobillas de fieltro. * Reacondicionamiento de las bombas dieléctricas. * Reemplazo de todas las tuberías hidráulicas y dieléctricas. * Reemplazo de todas las tuberías neumáticas. * Limpieza exhaustiva del armario de control, el generador y el control. * Reemplazo de todos los ventiladores y baterías relevantes. * Reacondicionamiento o, si es necesario, reemplazo de fuentes de alimentación, unidades y servomecanismos. * Medición final con láser de la máquina tras la finalización del reacondicionamiento. ## Control de calidad y prueba de erosión Una vez finalizadas todas las tareas de reacondicionamiento, la máquina se somete a un exhaustivo control de funcionamiento y calidad. Esto incluye, en particular, una prueba de erosión detallada según las especificaciones de calidad y prueba de OPS INGERSOLL. Durante la prueba, se comprueban las funciones relevantes de la máquina, así como la precisión y la fiabilidad del proceso. ## Lista para producción tras el reacondicionamiento Tras la finalización exitosa del reacondicionamiento y la inspección final, la OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits está lista para su uso inmediato. Con su alta capacidad de carga de 20.000 kg, sus amplios recorridos y su gran área de trabajo, la máquina es especialmente adecuada para el mecanizado fiable de piezas grandes y pesadas en entornos de producción exigentes. Una máquina de electroerosión por penetrac

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2795, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 7 bar, Se ofrece a la venta una potente estación de costura automatizada Brother, equipada con un módulo de automatización JAM TC 762 F, disponible como estación de trabajo industrial completa. Este sistema está específicamente diseñado para la colocación automática de bolsillos, así como para procesos de costura de alta precisión, siendo ideal para la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. El módulo de automatización integrado permite un posicionamiento exacto del material, tensado neumático y ciclos de costura reproducibles con un esfuerzo operativo mínimo. La instalación combina una robusta cabeza de costura Brother con tecnología de automatización de JAM International, garantizando así una calidad de producción consistentemente alta y una eficiencia significativamente superior en comparación con los procesos manuales. La máquina fue utilizada en una producción profesional de prendas de vestir y permanecía totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Además, la máquina fue grabada en funcionamiento el 01.04.2026. Ventajas principales: Iisdpfx Agsy Inyhogsg • Colocación automática de bolsillos y costura en J • Alta precisión de repetición y calidad constante • Reducción de la necesidad de personal • Adecuada para producción industrial continua • Instalación completa, lista para la integración inmediata • Rendimiento de producción: aprox. 2.600 bolsillos por turno de 8 horas • Velocidad máxima: hasta 3.600 rpm • Sistema de cambio rápido: cambio neumático de moldes para diferentes tamaños y formas de bolsillos • Modos de funcionamiento flexibles: semiautomático y totalmente automático, adecuado para bolsillos preplanchados y sin planchar Incluido en el suministro: • Cabezal de costura automático Brother • Módulo de automatización JAM TC 762 F (manejo y posicionamiento del material) • Sistema de control electrónico (interfaz TC 762) • Unidad de control externo con PC (monitor, teclado, panel de control) • Sistema neumático con reguladores de presión • Doble pedal de control • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Dispositivos de seguridad e iluminación integrada • Superficie para material y sistema de retirada Datos técnicos: • Fabricante: Brother Industries, Ltd. (Japón) • Módulo de automatización: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: Estación de costura automática programable • Alimentación: 220V • Conexión neumática requerida • Control integrado con operación mediante PC externo Estado: • Usada, en condición industrial • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Video en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenida regularmente, último mantenimiento el 27.02.2026 • Desgaste habitual según uso industrial • Venta en el estado actual, sin garantía Aplicaciones típicas: • Colocación automática de bolsillos • Producción de denim y pantalones • Ropa de trabajo y uniformes • Costuras de refuerzo • Producción en serie con alta repetibilidad Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, FREY F-Line F52 A – Máquina de llenado al vacío, NUEVA / SIN USAR Se vende una máquina de llenado al vacío FREY F-Line F52 A, nueva y sin usar. No es un equipo usado ni reacondicionado; la máquina es NUEVA. La FREY F52 A es una máquina de llenado al vacío profesional y totalmente electrónica, diseñada para carnicerías, empresas de procesamiento de carne y la producción industrial de alimentos. Gracias a la transmisión integrada ADG04, la máquina es adecuada para el llenado en línea recta, el dosificado y el corte. Características técnicas destacadas: Fabricante: Heinrich FREY Maschinenbau GmbH Modelo: F-Line F52 A Máquina de llenado al vacío con función de corte Rendimiento de llenado: hasta aprox. 2.300 kg/h Presión de llenado: aprox. 40 bar Velocidad de dosificación: hasta 450 porciones/min. Rango de dosificación: de 5 a 100.000 g Dosificación fina de 5 a 999 g en incrementos de 0,1 g Motorización FREY High-Line Transmisión de corte desmontable ADG04 Sistema de vacío controlado digitalmente Bomba de vacío de aprox. 16 m³/h Controlador industrial TC266 Pantalla TFT a color de 8,4" con control táctil Memoria para hasta 200 programas de llenado Medición de flujo Contador de piezas y función de desconexión del contador de piezas Sistema de recuperación de masa Control electrónico de impulsos para máquinas de clipado Iiodpfx Asz Ahn Seggog Interfaz Ethernet y USB Carcasa de la máquina y tolva de acero inoxidable Potencia de conexión: máx. 5,3 kW Conexión: 400 V / 50 Hz

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, modelo de fuente láser: HF, potencia del láser: 80 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 230 mm, resolución (máx.): 1.000 PPP (puntos por pulgada), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Apta para el grabado y corte profesional de diversos materiales, como madera, acrílico, vidrio, plástico y metal. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 80 W Fuente láser: fuente láser Synrad HF-CO₂ Tamaño de la mesa/superficie de trabajo: 1.000 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Resolución máxima: 1.000 dpi Velocidad máxima de corte: 3.200 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación: 230 V Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso de la máquina: 300 kg EQUIPAMIENTO Sensor Microsonic de enfoque automático para el reconocimiento automático de la distancia y el enfoque preciso Iijdszx Dz Hopfx Aggsg Iluminación LED interior Dispositivo de grabado circular para piezas de trabajo cilíndricas Sistema de extracción externo Fuente láser CO₂ Synrad de larga duración

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material de la envase: PET Iiedpjxvpd Ujfx Aggjg Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad O...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B4R87655, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 2.330 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.700 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Brother BE-1204B-BC Máquina de bordado industrial de 4 cabezales Descripción Se vende una máquina de bordado industrial Brother BE-1204B-BC profesional de múltiples cabezales, ofrecida como estación de trabajo completa para producción. Este es un sistema de bordado industrial Brother de alta calidad con 4 cabezales de bordado y 12 agujas por cabezal, lo que permite la producción simultánea de bordados en varias piezas, con hasta 48 posiciones de hilo en total. La máquina está diseñada para la producción comercial de bordados donde se requieren calidad constante, alta productividad y funcionamiento fiable. Es adecuada para logotipos, uniformes, prendas promocionales, ropa de trabajo, textiles corporativos y servicios de bordado por contrato. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de fábrica textil y almacenada en interior. Características principales • Sistema de bordado industrial Brother de 4 cabezales • 12 agujas por cabezal • Total de 48 posiciones de aguja/hilo • Bordado simultáneo en 4 piezas • Adecuada para bordado multicolor de logotipos y textiles • Bastidor industrial de tipo puente para trabajo pesado • Ajuste individual de tensión de hilos • Panel de control electrónico • Incluye soporte para conos de hilo • Aros/aros de bordado incluidos según fotos • Unidad integrada de devanado de canilla • Diseñada para uso profesional continuo en producción Datos técnicos • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1204B-BC • Número de serie: B4A87655 • Tipo: Máquina de bordado industrial multicaebzal • Número de cabezales: 4 • Agujas: 12 agujas por cabezal • Posiciones totales de aguja: 48 • Configuración: Sistema de bordado multicaebzal tipo puente • Sistema de control: Unidad electrónica de control Brother • Montaje: Estación de trabajo completa sobre mesa con soporte para hilos Estado • Condición industrial usada • Probada y en pleno funcionamiento • Procedente de entorno profesional de producción • Almacenada en interior • Desgaste típico de uso en entorno fabril • Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas Ijdpfx Aoy Ndudeggoig • Bordado de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Logotipos corporativos • Textiles promocionales • Producción de bordado por contrato • Fábricas de bordado pequeñas y medianas • Decoración textil multicolor Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1204B-BC • 4 cabezales de bordado • Soporte para conos de hilo • Mesa industrial / bastidor tipo puente • Panel de control • Unidad de devanado de canilla • Bastidores/aros de bordado según fotos Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda desmontaje profesional y una cuidadosa planificación del transporte.

Año de fabricación: 1970, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Máquina de copia de tarjetas ZANGS para placas Verdol 1344 / 896 / 448 Se vende una máquina original de copia de tarjetas ZANGS para tarjetas o placas Verdol. Apta para: Placas Verdol 1344 Placas Verdol 896 Placas Verdol 448 Año de fabricación: desconocido, probablemente alrededor de 1970 Dimensiones: Longitud: aproximadamente 150 cm Ancho: aproximadamente 125 cm Altura: aproximadamente 160 cm Iiodpfx Ajzvgfieggsg Peso: aproximadamente 900 kg Conexión eléctrica: 400 V, corriente trifásica Potencia del motor: aproximadamente 1,5 kW Particularidad: La máquina cuenta con 2 cilindros para la lectura de los patrones. Estado: La máquina no está en funcionamiento desde hace varios años y no se ha comprobado su funcionamiento recientemente. Está completa y en buen estado. El estado estético se puede apreciar en las fotos. Se incluyen piezas de repuesto y se entregarán con la máquina. La máquina es especialmente adecuada para fábricas de tejidos, empresas textiles, propietarios de antiguas instalaciones Jacquard Verdol, así como para su uso como máquina de repuesto o de reserva. Se puede organizar una visita previa cita. Debido al peso de aproximadamente 900 kg, solo se permite la recogida o el transporte previo acuerdo. Se vende en el estado en que se encuentra, tal como se muestra en las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Se disponen de doce máquinas de la industria de procesamiento de alimentos y carne, entre ellas cuatro detectores de metales, dos desgrasadoras y, respectivamente, una máquina de pesaje y etiquetado, una lavadora de cuchillos, un separador, una máquina de cortar en porciones, una sierra de cinta para carne y una báscula de control. 1) Máquina de pesaje y etiquetado Bizerba GS, modelo: báscula automática para pesajes individuales con dispositivo de impresión de precios. 2) Lavadora de cuchillos Itec 22560-EL, año de fabricación: 2009, velocidad de transporte: aprox. 2,6 m/min, rendimiento de limpieza: aprox. 14 soportes para cuchillos/min, volumen del depósito de agua: aprox. 270 l, temperatura máxima del agua de limpieza: aprox. 43 °C, temperatura del aclarado: aprox. 82 °C. 3) 2 × detectores de metales Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, año de fabricación: 2013, adecuados para la detección de metales en productos líquidos y pastosos, diámetro libre del tubo del producto: aprox. 57 mm. 4) Detector de metales Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, año de fabricación: 2018, adecuado para máquinas de llenado, así como para productos líquidos y pastosos, altura del tubo del producto: aprox. 950 mm-1250 mm, diámetro libre del tubo del producto: aprox. 57 mm. 5) Detector de metales Mettler Toledo Safeline. 6) Separador Cri-Man SM300/50 para la separación de sólidos y líquidos, tipo: separador de prensa de tornillo, velocidad de rotación del tornillo: aprox. 33 RPM, tamaño de malla: 0,5 mm, caudal: aprox. 37 m³/h, peso de la máquina: aprox. 465 kg. Iiodpfjzwgiqjx Aggeg 7) Desgrasadora Weber ASA 560, año de fabricación: 2003, ancho de trabajo: aprox. 560 mm. 8) Desgrasadora Maja ESM/3550, año de fabricación: 2004, ancho de trabajo: aprox. 554 mm, velocidad de corte: aprox. 22 m/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 986 mm/696 mm/988 mm, peso: aprox. 170 kg. 9) Máquina de cortar en porciones Bizerba VS 12 F, diámetro de la cuchilla: 350 mm, espesor máximo de corte: 24 mm, diámetro máximo del producto redondo: aprox. 270 mm, dimensiones máximas del producto rectangular: aprox. 315 mm/245 mm, velocidad de rotación de la cuchilla: aprox. 266 RPM, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 860 mm/770 mm/480 mm, peso: aprox. 48 kg. 10) Sierra de cinta para carne Kolbe. 11) Báscula de control Liebel LWS1400, rango de pesaje: aprox. 100 g-6000 g. Es posible realizar una inspección in situ.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Iisdpjznr Slefx Aggog Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, 5 kW, 7,5 CV, desplazable sobre ruedas de apoyo robustas Altura de corte: 200 mm Altura de corte a 45°: 140 mm Inclinable hacia la izquierda hasta 60° Iisdpfx Aedxxadjggsg Inclinable hacia la derecha hasta 45° Longitud de corte: 420 mm en posición de 90° Longitud de corte con inclinación de 45°: 300 mm Inclinable hacia la izquierda 60°, inclinable hacia la derecha 30° mediante manivela desde la parte trasera (opcionalmente también desde la parte delantera) 1 disco de sierra: 520 x 4,4 x 50 mm, 60 dientes, paso negativo Rodillo de apoyo izquierdo con escala y tope deslizante, longitud de 2000 mm hasta el disco de sierra Longitud de la máquina: 4000 mm 1 extensión del rodillo de apoyo con escala y 2.º tope deslizante Lado de montaje: izquierdo, longitud: 4000 mm. En esta extensión del rodillo de apoyo se encuentra una barra de medición extensible con tope, lo que permite cortar madera con precisión hasta una longitud de 7500 mm en el lado izquierdo 1 rodillo de apoyo de alimentación, lado de montaje: derecho, longitud hasta el disco de sierra: 2000 mm, también se puede extender. Opciones: tensado neumático del material Indicador de corte láser Con la adaptación adecuada, también es apta para el mecanizado de aluminio También se puede suministrar, con un recargo, con una altura de corte de 215 mm o 240 mm Sin la extensión del rodillo de apoyo, el precio de la máquina es de 13.969 € neto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 325, peso total: 350 kg, tipo de combustible: eléctrico, color: blanco, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.550 mm, PSA HSA2500: máquina semiautomática para cortar tubos de cartón Iiodpfsy Nyb Tox Aggog Funciones: Inserción manual del tubo Tensado automático Alimentación automática Medición automática de la longitud Proceso de corte automático Control mediante PLC con pantalla Almacenamiento de hasta 50 longitudes de tubo diferentes y 3 cantidades Adecuada para: Tubos de papel y tubos de plástico con un diámetro de 50 a 200 mm Longitud máxima del tubo: 2500 mm La máquina está equipada con un husillo de 76 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor chapa acero (máx.): 80 mm, longitud de la mesa: 6.000 mm, anchura de trabajo: 3.000 mm, ancho de la mesa: 3.000 mm, longitud útil: 6.000 mm, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de corte por plasma CNC 6000x3000 mm – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Cabezal biselador Máquina de corte por plasma CNC Messer MetalMaster Xcel 6030 Información general • Fabricante: Messer Cutting Systems, año de fabricación 2020 • Modelo: MetalMaster Xcel 6030 • Tipo de máquina: Mesa de corte por plasma CNC • Estado: Usada – en buenas condiciones de funcionamiento • Disponibilidad: Entrega inmediata Área de trabajo • Dimensiones de la mesa de corte: aprox. 6000 × 3000 mm Sistema de plasma • Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 Sistema de plasma de alta definición para corte preciso y a alta velocidad de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Equipamiento / Opciones • Unidad de corte en bisel: BEVEL-R (sistema de corte en bisel de 5 ejes) para preparación de soldadura y cortes angulados • Software: OmniWin – software de programación y anidado para optimización del uso de material Sistema de extracción de polvo • BEUTING PFM3-9 (unidad de extracción de 100 L) Ventajas de la máquina • Robusta construcción tipo pórtico industrial • Alta precisión y productividad • Capacidad de corte en bisel para piezas complejas • Anidado y programación eficiente mediante software OmniWin • Adecuada para la fabricación pesada de acero y producción industrial Aplicaciones • Fabricación de estructuras metálicas • Corte industrial de metales • Fabricación de componentes y construcciones metálicas Información adicional Se vende en el estado actual; desmantelado y envío no incluidos. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento con cita previa. Iisdpfxjyx Svbe Aggeg Más detalles técnicos, fotos y vídeos disponibles bajo solicitud.

Estado: bueno (usado), Máquina roscadora (hidráulica) en venta. Adecuada para fabricar roscas en pernos, tornillos y varillas. Construcción industrial robusta. La máquina proviene de operación en marcha / liquidación de almacén. Estado: usada. Posibilidad de inspección. Se puede organizar la carga. Ideal para metalurgia, producción de tornillos e industria. Iisdpfey Ez N Dox Aggjg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de electroerosión por penetración  AGIECHARMILLES modelo FORM 300  año de fabricación 2.014 Recorridos X 600 Y 400 Z 450 Mesa 750 x 600 mm. Dimensiones cubeta de trabajo 1.220 x 870 x 470 mm. Iedozd D Nhspfx Aggeig Reglas lineales. Peso máximo de la pieza a mecanizar 1.600 Kg. Generador ISPG 80 A CABEZAL EROWA  ITS EJE C CAMBIADOR DE 6  ELECTRODOS. EROWA ROTATING SPINDLE 1.150 RP.M. con juego de pinzas. Depósito dielectrico 700 lltros. Sistema de filtración mediante 6 cartuchos de papel.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 250 mm, Máquina de aplicación de recubrimientos / Aplicador automático de cepillos Fabricante: Ceetec Modelo: A 250 Aplicador automático con sistema de distribución por cepillos Dimensiones de la pieza de trabajo: Ancho máx. 250 mm Altura máx. aprox. 100 mm Longitud a partir de aprox. 800 mm La máquina de aplicación de recubrimientos es adecuada para la aplicación de pinturas, productos para la protección de la madera, así como aceites y ceras (por ejemplo, para revestimientos exteriores, tarimas de terraza...). Datos técnicos: - Bomba de membrana electrónica (no se necesita aire comprimido) - Boquillas de pulverización para la aplicación de productos de protección de la madera en todas las superficies - 12 cepillos rotativos de distribución en 8 ejes (de serie con cerdas de nailon) para la distribución de los productos de recubrimiento en 4 caras Avanze de las piezas de trabajo ajustable mediante rodillo de avance, aprox. 16-45 m/min. Capacidad aprox. 960 – 2500 metros/hora Conexión eléctrica: 3 × 380 V UE Peso de la máquina aprox. 350 kg La máquina ha sido limpiada e inspeccionada técnicamente. Las conexiones de mangueras, la membrana y el juego de cepillos han sido reemplazados. ¡Lista para su uso inmediato! Iodpfx Ageyuaptjgeig

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del servomotor: 550 W, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 220 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, conexión neumática: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, Sistema de costura electrónica de alta precisión para la producción automatizada de prendas de vestir. La Brother BAS-326G-01A es una máquina de coser programable de uso profesional, diseñada para operaciones de costura automatizadas que requieren alta precisión, repetibilidad y eficiencia en la producción. Esta máquina combina un sistema de costura X-Y controlado electrónicamente, sujeción neumática de la pieza de trabajo y control de patrones programable. Es especialmente adecuada para operaciones de costura repetitivas en las que es esencial una posición consistente y una calidad de puntada idéntica. Una ventaja importante de esta unidad es el dispositivo de programación Brother independiente incluido, que permite programar y gestionar los patrones de costura y las funciones de la máquina directamente en el puesto de trabajo. Esta máquina se utilizó en la producción profesional de denim en la antigua fábrica MASI JEANS y siguió operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas Fabricante: Brother Industries Ltd. Modelo: BAS-326G-01A Tipo de máquina: Máquina de coser programable País de fabricación: Japón Año: 2006 Área de costura: 220 × 100 mm Isdpfxozwum Dj Aggsig Sujeción del material: Neumática Sistema de avance: Avance intermitente controlado electrónicamente X-Y Control: Control de patrones programable electrónico Requiere suministro externo de aire comprimido Referencia de fábrica: V261 Características principales • Costura automática de patrones programable • Posicionamiento electrónico X-Y de la pieza de trabajo • Sujeción neumática del material • Corte automático del hilo • Escalado de patrones y ajuste de la velocidad • Memoria de patrones de costura programable • Dispositivo de programación Brother independiente incluido • Panel de control electrónico para el operario • Funcionamiento con doble pedal • Construcción industrial de alta resistencia • Estación de trabajo de producción completa Incluye • Máquina de coser Brother BAS-326G-01A • Sistema de control electrónico Brother • Dispositivo de programación Brother independiente / programador de mano • Panel de control electrónico para el operario • Sistema de costura y posicionamiento X-Y • Sistema de sujeción neumática • Mesa de costura industrial • Estructura de acero resistente con ruedas • Doble pedal • Soporte para hilo • Lámpara de trabajo Aplicaciones • Fijación y refuerzo de bolsillos • Costura decorativa de bolsillos • Patrones de pespuntes y refuerzos • Fijación de etiquetas y parches • Costura de emblemas • Producción de denim y vaqueros • Fabricación de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Prendas técnicas • Operaciones de costura repetitivas automatizadas Estado Anteriormente utilizada en la producción profesional de prendas de vestir. Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica. Buen estado industrial general con desgaste cosmético normal, acorde con el uso profesional en una fábrica. Se suministra como una estación de trabajo completa, incluido el dispositivo de programación Brother independiente. Disponible para su inspección antes del desmontaje. Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga y el transporte. Términos de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: SIEMENS, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, modelo de fuente láser: CE, potencia del láser: 3.000 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, Diámetro de tubo (máx.): 260 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.050 mm, longitud de la mesa: 6.050 mm, longitud útil: 6.000 mm, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME LT-6026TFA Láser de tubos: máxima productividad en el procesamiento de tubos El ACME LT-6026TFA es un sistema láser de tubos y perfiles de alto rendimiento, diseñado para empresas que requieren máxima precisión, altas velocidades de procesamiento y el mayor grado de automatización en el trabajo con tubos. Gracias a la tecnología láser de fibra más avanzada y al sistema automático de carga y descarga, la máquina es ideal para fabricantes en serie, talleres metálicos, constructores de maquinaria y procesadores industriales de tubos. Sus ventajas de un vistazo ✔ Procesamiento de tubos totalmente automático para máxima eficiencia ✔ Apto para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales ✔ Alta calidad de corte con mínimos requerimientos de acabado posterior ✔ Sistema automático de carga y descarga para tiempos de ciclo breves ✔ Tecnología láser de fibra potente para cortes rentables ✔ Alta precisión de posicionamiento y repetibilidad ✔ Técnica de sujeción inteligente para un transporte seguro del material ✔ Optimizada para la producción en serie y altos niveles de utilización Aspectos técnicos destacados - Tubos de hasta 6,000 mm de longitud - Diámetros de tubo de hasta 260 mm - Potente láser de fibra de 3 kW - Sistema automático de carga y descarga - Procesamiento preciso de contornos y taladros complejos - Cambios rápidos para distintas geometrías de tubos - Sistema CNC moderno con manejo intuitivo ¿Para qué aplicaciones es adecuada la LT-6026TFA? La máquina es la solución ideal para: - Construcción de acero - Trabajos en metal - Construcción de maquinaria - Fabricación de vehículos - Industria del mueble - Maquinaria agrícola - Producción bajo contrato - Procesamiento de tubos y perfiles Gracias a la combinación de alta capacidad de corte, manipulación automatizada y gran fiabilidad de proceso, la ACME LT-6026TFA incrementa considerablemente la productividad y reduce los costes de fabricación. ¿Por qué elegir un sistema de corte por láser de tubos de ACME? La LT-6026TFA convence por su construcción robusta, alta disponibilidad y fabricación rentable. Las empresas se benefician de ciclos cortos, cortes precisos y una solución de automatización orientada al futuro para el procesamiento moderno de tubos. Iijdpfx Agszb Um Tjgjg Laser Handels und Service GmbH Su socio para sistemas láser de tubos, láser de mesa plana, tecnología de soldadura láser, repuestos y servicio técnico. Asesoramiento, instalación, formación y soporte técnico desde Alemania.

Estado: bueno (usado), Duplo Docucutter DC-645, plegadora y cortadora La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso en producción. Descripción: La DC-645 ha sido diseñada para satisfacer las crecientes necesidades de ejecución rápida de pedidos como: tarjetas de visita, invitaciones, postales, folletos, cubiertas y carpetas. La Docucutter DC-645 corta a lo largo y a lo ancho, además de realizar pliegues y perforaciones en una sola pasada, lo que garantiza la continuidad de la producción con una mínima intervención del operario. Todos los ajustes de la máquina se pueden modificar automáticamente, desde la configuración de las cuchillas de corte y las barras de plegado hasta la configuración de la profundidad del pliegue. Al cortar, se generan recortes que, gracias a un control adecuado, se dirigen directamente al contenedor ubicado en la parte inferior de la carcasa del dispositivo. Con el dispositivo DC-645, podemos realizar trabajos como: Postales Tarjetas de visita cortadas y plegadas Folletos Catálogos Cubiertas de libros Cubiertas de CD/DVD Menús Isdoztn E Eopfx Aggoig Materiales para envío postal Descarga automática de recortes en el contenedor Ajuste automático de la profundidad del pliegue Tamaño de papel: 370×650 mm Tamaño mínimo de papel: 210×210 mm Tamaño mínimo de salida: 48×85 mm Gramaje de papel: 110-350 g/m2 Peso de la máquina: 360 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Sistema digital de barnizado y acabado con laca UV MGI JETvarnish 3D Evo 75 Formato máximo de pliego: Iisdpfxjzqyrre Aggjg 1200 × 750 mm Gama de gramajes de material procesable: 135–800 g/m² Unidad de recubrimiento: 135–400 g/m² Apta para papeles y cartones estucados y no estucados, sustratos prebarnizados, laminados o recubiertos, y medios plásticos adecuados. Barnizado: Barniz transparente de alto brillo (Varnish High-Gloss) Depósito de 18 litros Espesor de la capa de barniz: 7–232 µm Barnizado digital con laca UV, barnizado parcial y de superficie completa, así como efectos de barnizado 3D/en relieve. Máquina en funcionamiento, disponible a corto plazo. Ubicación: Europa occidental Precio a consultar.

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Iiedpfx Agsymcpyegjg Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, N.º de referencia: 18597 Fabricante: ENGEL Modelo: insert 200 H/70 CC 200 Año de fabricación: 2007 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 70 toneladas Carrera de apertura: 305 mm Unidad de inyección Diámetro de husillo: 25 mm Volumen de inyección: 69 cm³ Peso de inyección (PS): 62 g Iisdpfx Ajy Au I Usggeg Presión de inyección: 2381 bar Dimensiones y pesos Dimensiones LxAxA: 4,0 x 1,8 x 2,5 m Peso de la máquina: 5600 kg Información adicional: La ENGEL INSERT 200H/70 es una máquina de moldeo por inyección vertical profesional, especialmente desarrollada para aplicaciones de insertado (insert-molding) y para la producción de piezas técnicas de plástico de alta precisión. Este modelo ha sido construido siguiendo el diseño compacto y robusto característico de ENGEL y ha demostrado su fiabilidad durante muchos años en la industria automotriz, electrónica, tecnología de cableado y en el sector de plásticos técnicos. Uno de los mayores beneficios de esta máquina es su sistema de mesa giratoria. Con ello, el operador puede insertar los componentes en un lado, mientras que la producción continúa en el otro, lo que reduce los tiempos de ciclo y garantiza un proceso de producción más eficiente y seguro. Este sistema es especialmente ventajoso para uniones metal-plástico, conectores, componentes de cableado y piezas técnicas de precisión. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección horizontales convencionales, la serie ENGEL INSERT ofrece una preparación de insertos considerablemente más ergonómica y controlada. Gracias al sistema de cierre vertical, los insertos permanecen estables en el molde, permitiendo así una producción de alta precisión. El control instalado de ENGEL garantiza una gestión de proceso estable y un funcionamiento fiable. Gracias a la interfaz de usuario intuitiva, la máquina es fácil de operar en el trabajo diario de producción. La máquina cuenta con aproximadamente 51.944 horas de funcionamiento y, según se informa, ha estado operando en producción continua hasta su desmontaje. El estado general de la máquina es limpio y bien mantenido. El armario eléctrico está ordenado y los componentes mecánicos parecen estar en buen estado. La serie ENGEL INSERT es especialmente adecuada para: * Aplicaciones de insert-molding * Componentes de unión metal-plástico * Fabricación de componentes electrónicos * Tecnología de conectores y cableados * Piezas técnicas de plástico * Productos industriales de precisión Gracias a su mecánica robusta, diseño compacto y características profesionales de producción, la ENGEL INSERT 200H/70 constituye una solución de producción fiable y duradera para el moldeo técnico de plásticos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: KIMLA, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 14 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 12 mm, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 1.600 mm, longitud útil: 3.100 mm, anchura de trabajo: 1.600 mm, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, velocidad de corte: 10.800 mm/min, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10.000 kg, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 2.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, * Dos mesas de transporte automáticas aseguran un funcionamiento continuo: mientras se corta en una plataforma, el operador puede cargar o descargar la otra. * Módulo de ajuste del haz para modificar el perfil del haz láser. * La fibra óptica de transmisión incluye un circuito de seguridad que impide el funcionamiento con una fibra o conector dañado. * Distribución automática de gas auxiliar de oxígeno/nitrógeno con control de presión, protección de baja presión y ajuste en tiempo real. * Capacidad de corte con aire comprimido. * Control automático de la altura del cabezal de corte con protección contra colisiones y calibración de la altura de la boquilla. * Detección automática de la posición de la lámina, que alinea la trayectoria de la herramienta con la lámina y facilita la carga automatizada. * Motores lineales de los ejes X e Y con un lazo de control de 20 kHz proporcionan una alta dinámica en contornos complejos. * El accionamiento del pórtico con motor lineal de doble cara permite una alta aceleración sin pérdida de precisión geométrica. * El sistema de medición de posición absoluta de Renishaw asegura un posicionamiento preciso, bordes de corte rectos y corrección de la inclinación del pórtico. * Estructura monolítica optimizada mediante FEM con cámaras rellenas de hormigón compuesto; no requiere cimientos ni anclajes especiales. * Las superficies de montaje de la guía lineal y el actuador se mecanizan en una sola operación para una alta rigidez y precisión. * Puertas delanteras con bloqueo automático, ventanas de protección láser y acristalamiento protector. * Unidad de refrigeración integrada con estabilización digital de la temperatura. * Paletas de plataforma con listones de acero y bloqueo mecánico de precisión. * Cambiador de paletas accionado por cadena y controlado por servomotor; velocidad de cambio de mesa: 1 m/s. * Diagnóstico automático, informes de diagnóstico y servicio de diagnóstico remoto gratuito a través de Internet después de la garantía. * La tecnología de bus de CC común recupera la energía de frenado y reduce el consumo de energía. * Software CAD, CAM, CNC integrado para anidamiento y control con edición de archivos DXF/DWG, selección de procesos y generación de la trayectoria de la herramienta. * El software se puede instalar en estaciones de trabajo adicionales para la preparación fuera de línea de los planes de corte. * La conectividad Ethernet permite la integración con los sistemas de TI y de producción. * Las bibliotecas de piezas, láminas y restos reutilizables facilitan el anidamiento en láminas parcialmente utilizadas. * Los parámetros de proceso específicos del proyecto se pueden ajustar sin cambiar la configuración de los subsistemas. * Generación automática de cortes de acabado para láminas parcialmente utilizadas. * Panel de control multifunción con teclado, ratón, USB y controles de presión de gas. * Análisis dinámico de vectores patentado con comunicación de accionamiento Ethernet en tiempo real. * Extracción de humos por zonas, colector de polvo con limpieza por pulsos y barreras de seguridad láser alrededor del área de intercambio de paletas. * PC-CAM importa archivos DXF/DWG y genera automáticamente código G, lo que permite la preparación del trabajo en la máquina. * El análisis dinámico de vectores mantiene una alta velocidad en contornos complejos y reduce los tiempos de corte. * Los motores lineales de alta densidad de potencia proporcionan una alta aceleración y dinámica. * La estru Iisdpfjzu Nm Hjx Aggeg

Estado: bueno (usado), Código: 0743 Marca: MASTERWOOD - ITALIA Iedpezp D Nlefx Aggjig Modelo: SPEEDY 207 - Cumple con la norma CE Máquina de taladrado de control numérico, tipo punto a punto, para la fabricación de muebles a medida, muebles de cocina, muebles de baño y diversos procesos. Cumple con la norma CE. Cabezal de taladrado con 5 mandriles verticales y 1 mandril doble horizontal independientes. Velocidad de rotación de los husillos: 4500 rpm. Sierra para cortes longitudinales. Velocidad de rotación de la sierra: 6000 rpm. Mesa de la máquina con capacidad de taladrado de 1390 x 750 mm y dos topes laterales retráctiles, controlados por la unidad de control, para ejecutar con un solo programa y sujetar paneles de hasta 2800 x 750 mm. Posibilidad de taladrar paneles de 2800 mm. Desplazamiento vertical neumático de la herramienta: 60 mm. Grosor máximo del panel: 50 mm. Bomba de vacío de 16 m³/h para la sujeción de los paneles. Diámetro de las ventosas de vacío: 80 mm. Cilindros de sujeción para piezas de trabajo estrechas contra topes traseros fijos. Control multitarea completo con programación gráfica interactiva, pantalla de vídeo de 9 pulgadas, programas de taladrado, optimización del ciclo de trabajo, modos gráfico, paramétrico y de diagnóstico. Protección de seguridad: alfombra sensible a la presencia de personas. Dimensiones generales – Máquina: 2500 x 1500 x 1800 mm (alto) – Peso: 860 kg. Dimensiones generales – Panel eléctrico: 800 x 550 x 1100 mm – Peso: 120 kg.

Estado: muy bueno (usado), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50. Máquina de ensayo de materiales, 20 kN. Fabricante: Zwick / Roell Serie: Z020 Allround-Line Tipo: BT2-FR020TNW.A50 Tipo de máquina: Máquina de ensayo de materiales servoeléctrica / Máquina de ensayo universal Fuerza de ensayo máx.: 20 kN Se vende una máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell Z020 Allround-Line usada, con control testControl II, PC industrial y software testXpert V3.5 instalado. Ijdpfxozra Rqj Aggoig La máquina es adecuada para ensayos de tracción y compresión en metales, plásticos, elastómeros, materiales compuestos y numerosos otros materiales, y se utiliza en laboratorios de ensayo, control de calidad, investigación y desarrollo, así como en formación. Datos técnicos: Fabricante: Zwick / Roell Serie: Z020 Allround-Line Tipo: BT2-FR020TNW.A50 Fuerza de ensayo máx.: 20 kN Dirección del ensayo: Tracción y compresión Altura de la cámara de ensayo: 1.000 mm Velocidad del travesaño: 0,0005–1.000 mm/min Conexión a la red: 230 V / 50–60 Hz Consumo de corriente: 8 A Control: testControl II Software: testXpert V3.5 Transductor de fuerza: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimensiones: Dimensiones de la máquina (an. × prof. × alt.): aprox. 1.244 × 690 × 1.324 mm Peso de la máquina: aprox. 212 kg Equipamiento: Control testControl II PC industrial con software testXpert V3.5 instalado Transductor de fuerza Xforce P de 20 kN Transductor de fuerza Xforce P de 2,5 kN Mesa de ensayo Sujeción para ensayo Cables de conexión Accesorios según las imágenes Datos de transporte: Dimensiones (an. × prof. × alt.): aprox. 1.244 × 690 × 1.324 mm Peso de transporte: aprox. 212 kg Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Alcance de las funciones según las imágenes. Placas de identificación presentes. Volumen de suministro: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Control testControl II PC industrial con software testXpert V3.5 instalado Transductor de fuerza Xforce P de 20 kN Transductor de fuerza Xforce P de 2,5 kN Mesa de ensayo Sujeción para ensayo Cables de conexión Otros accesorios según las imágenes La mesa, el monitor, el teclado y el ratón que se muestran en las fotos, así como otros objetos que no se mencionen expresamente, no forman parte de la venta. Disponibilidad: según acuerdo. Volumen de suministro según la imagen. Sujeto a cambios, errores y venta previa.