Zafferani Rectificadora De Vidrio de segunda mano en venta (23.622)

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Fjdpfxjt Hwuvo Ab Esgd Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fgjdpfx Abjziyyye Esd

Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado con equipamiento. Fgjdpfx Ajwu Ey Ejb Eod

Estado: bueno (usado), Distancia entre puntos 1000 mm Altura de las puntos 175 mm Longitud de rectificado 500 mm Ø max a rectificar 300 mm Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø500 x Ø203 x 80/100 mm Cono interior Morse 5 Potencia motor muela de trabajo 7.5 Kw Potencia total 17 Kw Recorrido longitudinal del carro (eje X) 267 mm Recorrido transversal del carro (eje Z) 650 mm Marca cnc FANUC Modelo cnc 16-T Rango de giro +/- 8.5º Dimensiones 2600 mm x 2300 mm x 2100 mm Fedpfxstt Rawe Ab Eegd Peso aprox 4200 Kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.750 mm, ancho de la mesa: 630 mm, longitud de la mesa: 770 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 585 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.500 kg, recorrido eje W: 500 mm, distancia entre rodales: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, MÁQUINA DE RECTIFICADO POR COORDENADAS CNC HAUSER S40-400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Recorrido eje X: 650 mm Velocidad máxima de avance eje X: 4000 mm/min Avance de trabajo eje X: 0 - 1800 mm/min Recorrido eje Y: 450 mm Avance de trabajo eje Y: 0 - 1800 mm/min Recorrido eje Z: 130 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,5 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 12000 mm/min Frecuencia de carrera eje Z: máx. 4 Hz Recorrido eje W: 500 mm Velocidad planetaria eje C: 5 - 250 rpm Velocidad máxima de avance eje W: 800 mm/min Recorrido eje U (avance radial): 5,5 mm Distancia entre columnas: 750 mm Longitud de la mesa: 770 mm Ancho de la mesa: 630 mm Distancia libre entre el motor y la mesa: 585 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 Kg Tensión de alimentación: 400 V Peso: 4550 Kg INFORMACIÓN ADICIONAL: Incluye 1 pack HI-CUT compuesto por: - Protección del área de trabajo - Sistema de extracción con filtro de aire electrostático - Sistema de protección contra incendios (a ser evaluado por organismo homologado) - Unidad de refrigeración con filtro de cinta automático HTG-RWS-60 1 Dispositivo de detección de herramienta MSS (Multi-Sensoric System) 1 Unidad de perfilado CBN con accionamiento HF para el perfilado automático de muelas CBN (enlazadas en cerámica y resina sintética) 1 Turbina de rectificado T16 - velocidad: 160.000 rpm - referencia: 164225 1 Soporte de turbina con filtro para uso con turbinas T10 y T16 - referencia: 166497 1 Motor de rectificado 60S-TC, velocidad 9.000 - 60.000 rpm, para pinzas SK20 - n.º de pieza: 208450 1 Placa intermedia para alineación de motores y turbinas - referencia: 192940 1 Soporte para reloj centrador para el rotor del motor de rectificado - referencia: 191790 15 Pletinas portadiscos 1 Cable para motor de rectificado Varios útiles Documentación completa Máquina en funcionamiento, visible en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Fedpozdiurefx Ab Eegd Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de esta página ha sido obtenida según nuestra mejor capacidad. No se puede garantizar su exactitud. La HAUSER S40-400 es una rectificadora CNC de coordenadas de alta precisión. Esta máquina destaca en entornos de tolerancias ajustadas, como aplicaciones de contorneado en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. Gracias a su diseño robusto y capacidades avanzadas, la HAUSER S40-400 es comparable a modelos de marcas reconocidas como Moore. Se integra fácilmente en talleres donde ya se utilizan máquinas Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman y ELB. Además de su rendimiento, la HAUSER S40-400 se adapta perfectamente a talleres equipados con tornos, centros de mecanizado o fresadoras CNC, ofreciendo una solución completa para el rectificado y mecanizado de alta precisión de piezas complejas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, avance eje X: 1 m/min, avance Eje Y: 1 m/min, Avance eje Z: 12 m/min, longitud de la mesa: 770 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 585 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 4.550 kg, recorrido eje W: 500 mm, distancia entre rodales: 750 mm, espacio libre entre las columnas: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, Rectificadora CNC de plantillas HAUSER S 40 400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Recorrido eje X: 650 [mm] Velocidad máx. de avance eje X: 4000 [mm/min] Avance de trabajo eje X: 0 - 1800 [mm/min] Recorrido eje Y: 450 [mm] Avance de trabajo eje Y: 0 - 1800 [mm/min] Recorrido eje Z: 130 [mm] Velocidad mín. de avance eje Z: 0,5 [mm/min] Velocidad máx. de avance eje Z: 12000 [mm/min] Frecuencia de carrera eje Z: máx. 4 [Hz] Recorrido eje W: 500 [mm] Velocidad planetaria eje C: 5 - 250 [rpm] Velocidad máx. de avance eje W: 800 [mm/min] Recorrido eje U (avance radial): 5,5 [mm] Distancia entre columnas: 750 [mm] Longitud de mesa: 770 [mm] Ancho de mesa: 630 [mm] Distancia libre entre el motor de rectificado y la mesa: 585 [mm] Carga máx. sobre la mesa: 500 [Kg] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 4550 [Kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 Pack HI-CUT que incluye: - Protección de área de trabajo - Sistema de extracción con filtro de aire electrostático - Sistema de protección contra incendios (a ser evaluado por organismo competente) - Unidad automática de filtrado de cinta de papel x1 Motor de rectificado 22 S, velocidad 4500 - 22500 [rpm], para pinzas EX23 - número de parte: 181561 x1 Motor de rectificado 45 S, velocidad 9000 - 4500 [rpm], para pinzas EX19 - referencia: 144017 x1 Motor de rectificado 80 S, velocidad 40000 - 80000 [rpm], para pinzas F6 - referencia: 144021 x1 Motor de rectificado para ranurado (motor + correa incluidos) - referencia: 144022 x3 Herramientas de rectificado para ranuradora x1 Juego de correas para motor de rectificado de ranuras x1 Placa intermedia para alineación de motores de rectificado - referencia: 192940 x1 Placa voladiza de ajuste infinito con motor de rectificado montado para rectificado hasta Ø360 [mm] - referencia: 144023 x1 Placa ajustable, para inclinación de motores de rectificado y turbinas (hasta 16°) - referencia: 126148 x1 Juego de 2 escuadras HAUSER 90° - referencia: 155361 x1 Microscopio de centrado - referencia: 146318 x1 Dispositivo de detección de contacto de herramienta - referencia: 162334 x20 Portamuela x1 Cable para motor de rectificado Varias herramientas Documentación completa La máquina es visible en funcionamiento en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Fedpfxezdfbyj Ab Ejgd Posibilidad de envío a todo el mundo. La información mostrada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor conocimiento, por lo que no garantizamos su exactitud. La HAUSER S40-400 es una rectificadora CNC de coordenadas de alta precisión. Esta máquina destaca en entornos con tolerancias estrictas, como aplicaciones de contorneado en la industria aeroespacial, automotriz y médica. Gracias a su diseño robusto y capacidades avanzadas, la HAUSER S40-400 es comparable a máquinas de marcas reconocidas como Moore. Puede integrarse en talleres equipados con máquinas Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman y ELB. Además de su rendimiento, la HAUSER S40-400 se integra perfectamente en talleres equipados con tornos, centros de mecanizado o fresadoras CNC, ofreciendo una solución completa para la rectificación y mecanizado de piezas complejas en alta precisión.

Estado: usado, longitud de avance eje X: 1.200 mm, longitud de avance eje Y: 600 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, Rectificadora cilíndrica Minini Modelo 8313 CNC Recorrido 1200 x 600 x 600 Fsdpfx Abjzkvp He Esgd Máquina usada Código interno: NA 6

Estado: usado, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 5.400 mm, altura total: 2.200 mm, Peso en vacío: 10.000 kg Precio: A consultar Fgjdpjxdb Hkefx Ab Eod - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Recorrido del eje X [mm]: 2100 - Recorrido del eje Y [mm]: 700 - Recorrido del eje Z [mm]: 800 - Ancho de la mesa [mm]: 2000 - Profundidad de la mesa [mm]: 600 - Ancho del imán [mm]: 2000 - Profundidad del imán [mm]: 500 - Dimensiones para transporte: 5400mm x 2000mm x 2200mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 10000kg - Paquetes de transporte [uds.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más IVA. IVA/imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipamiento industrial. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Diámetro de molienda: 2-40 mm. Longitud de la broca: ilimitada. Ángulo de punta: 40-180 mm. Fgjdpjgy Ti Djfx Ab Esd Dispositivo de afilado de la punta. Dispositivo de ajuste. MARCELS MASCHINEN CH

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de rectificado 20-35 mm Recorrido X 450 mm, recorrido Z 200 mm Sistema de aspiración, sistema de extinción de incendios Fodey Ix Ezspfx Ab Eegd Peso aprox. 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Rectificadora plana MONOPRECIS 1DR - #2 Recorrido X: 400 mm Recorrido Y: 150 mm Altura máxima de rectificado (Z): 220 mm Año de fabricación: 1986 Ejes X - Y - Z: manuales Mesa magnética: manual / inclinable Fjdpezk D D Eefx Ab Ejgd Dimensiones de la mesa magnética: 255 x 130 mm Dimensiones de la muela: Ø máx 170 mm Voltaje: 380 V Dimensiones (L x A x H): 1300 x 1100 x 1600 mm Peso: aprox. 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Fedpfx Absy Ud Alo Eegd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Fgsdpfoy Uduujx Ab Eed

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Fodey Szcwepfx Ab Ejgd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Fgsdpfx Ajy Szb Hjb Ejd

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Nuevas reglas de vidrio - Nueva regla de vidrio Polar 72-82-90-115Año 2014 para las siguientes guillotinas Polar 72 Polar 82 Polar 90 Polar 115 Online-Video-Inspección por Skype-Video Fgjdporgb Absfx Ab Eod Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Se puede inspeccionar En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: muy bueno (usado), Con indicador digital Con dispositivo de rectificado interior Altura entre centros: 240 mm Distancia entre centros: 2500 mm Fgsdpfxjzhmfyj Ab Ejd Disco de rectificado: 750 x 200 x 305 Velocidad de rotación del disco de rectificado: 890 / 1120 rpm Porta piezas con posibilidad de giro de 90° Cono del contrapunto: MK5 Diversos accesorios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: muy bueno (usado), Área de lijado: 700 x 550 x 500 mm Dimensiones de la mesa: 1320 x 500 mm Plato magnético: 700 x 500 mm Dimensiones del disco de lijado: diámetro x anchura x orificio: 400 x 80 x 127 mm Fedezhl Rnepfx Ab Esgd Velocidad de rotación del disco de lijado: 1400 / 2800 rpm Diversos accesorios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, longitud de rectificado: 457 mm, ancho de lijado: 154 mm, visor Heidenhain diamantador Optidress Facstor recorridos 457x154 mm placa magnética 350x150 mm Fgsdpfxoyh N Tlo Ab Ejd puertas de muela

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 2.000 mm, ancho de lijado: 1.550 mm, altura total: 7.000 mm, peso de la pieza (máx.): 5.400 kg, diámetro de disco rectificador: 510 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, ancho de disco rectificador: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 400 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 22 W, recorrido eje X: 2.250 mm, recorrido del eje Y: 740 mm, recorrido del eje Z: 1.670 mm, espacio necesario altura: 4.100 mm, espacio necesario longitud: 7.350 mm, espacio necesario anchura: 4.600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Rectificadora de precisión de doble columna 'OKAMOTO mod. PSG-2015CHNC' con control numérico Fanuc 0i-MF Fgodpfx Aborck T Sj Esd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, EN VENTA: Rectificadora de engranajes CNC vertical – GLEASON TAG 400 📊 Capacidades de la máquina (Especificaciones Gleason TAG 400) Característica Especificación técnica Orientación de la pieza Vertical (sujeción en mesa giratoria con contrapunto superior) Diámetro máximo de la pieza 400 mm Ancho máximo de dentado (eje Z) 200 mm Rango de módulos admisibles 0,5 a 8,0 mm Número de dientes programables De 6 a 600 dientes Ángulo de hélice máximo ± 45° (para engranajes helicoidales) Ángulo de presión 14,5° a 30° Distancia entre centros (longitud máx. de la pieza) 200 a 800 mm Peso máximo de la pieza Aprox. 70 a 90 kg Fgedpfxszdt Igj Ab Ejd Peso total de la máquina Aprox. 9.000 kg BT MACHINES COMPRA Y VENTA TODO TIPO DE EQUIPO INDUSTRIAL MÁQUINAS HERRAMIENTA, TODO TIPO

Estado: usado, Año de fabricación: 1960, Recorrido en el eje X: 500 mm Ancho del imán: 450 mm Fgjdszkbqijpfx Ab Ejd Número de serie: 386 Peso de la máquina: aprox. 1,8 t

Estado: muy bueno (usado), Altura central 300 mm Anchura del centro 3500 mm Disco abrasivo 760 x 305 x 100 mm Con pantalla digital Con control de medición MARPOSS Fsdpfxjtpgnho Ab Eegd Accesorios varios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 800 mm, ancho de lijado: 350 mm, Imán de 800 x 350 mm. Fedpezimmmsfx Ab Esgd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina funciona correctamente. Consulte el vídeo. Fjdpozimhwofx Ab Eogd