Bloccaggio Posteriore Esterno de segunda mano en venta (1.741)

Estado: usado, tipo de combustible: gasolina, peso en vacío: 11 kg, color: gris-negro, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2025, TÍTULO: BLOQUEO TRASERO EXTERNO (CIERRES) REF: 24-ATT-01 Los precios indicados no incluyen IVA. Rogamos contactar con el departamento comercial para una actualización de precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #losespecialistasendelvolquete SCARRABILI AURORA opera en el sector de la compra y venta de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de la gestión de residuos. Pedpsvm Evrofx Ahlorb Especializados en camiones, remolques y equipos de carrocería desmontable. Con un parque disponible para entrega inmediata de más de 50 camiones y más de 150 cajas, contenedores con y sin grúa desmontable. S.E.&O. Dada la cantidad de anuncios y detalles insertados, Aurora invita a verificar la exactitud de los datos proporcionados con el personal de ventas.

Estado: usado, tipo de combustible: gasolina, peso en vacío: 11 kg, color: gris-negro, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2024, TÍTULO: BLOQUEO TRASERO INTERNO CON 2 PISTONES REF: 24-ATT-02 Los precios indicados no incluyen IVA. Por favor, póngase en contacto con el departamento comercial para obtener una comparación actualizada de precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera en el sector de la compra y venta de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de residuos. Psdpfev Hidasx Ahljrb Especializados en camiones, remolques y equipamiento de carrocería intercambiable. Con un parque en stock de más de 50 camiones y más de 150 cajas, contenedores con y sin grúa intercambiable. S.E.&O Debido a la cantidad de anuncios y datos publicados, Aurora recomienda verificar la exactitud de los datos con nuestro personal de ventas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 05/22, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 45 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC TOP PROXIMA – 6 CARAS, CARGA AUTOMÁTICA, CLAVIJADO Y RETORNO Se vende centro de mecanizado CNC TOP PROXIMA, año 2022, destinado al mecanizado automático de componentes de mobiliario y paneles. Máquina en muy buen estado de conservación y mantenimiento, actualmente instalada en planta. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado e inserción automática de clavijas/herrajes, con posibilidad de mecanizado de la pieza en hasta 6 caras. Dispone de dos grupos de trabajo independientes, uno para la cara principal y otro para la cara posterior, reduciendo manipulaciones y operaciones intermedias. Carga automática y pulmón de piezas La máquina incorpora un cargador automático que actúa como pulmón de producción. Las piezas pueden identificarse mediante lector de código de barras/pistola, asociando cada pieza a su programa de mecanizado. También puede integrarse dentro de una línea automática, recibiendo piezas directamente desde procesos anteriores. Antes del mecanizado incorpora un sistema automático de comprobación y medición de altura de pieza. Principales funciones: Taladrado vertical y horizontal. Fresado CNC. Mecanizado de hasta 6 caras. Grupo de mecanizado frontal. Grupo de mecanizado posterior. Cambio automático de herramientas. Inserción automática de clavijas. Inserción de clavija en eje X. Alimentación automática de clavijas. La máquina dispone de distintos mandriles, electromandriles y grupos específicos para taladrado, fresado e inserción de clavijas. Salida directa o retorno automático Una vez mecanizada, la pieza puede continuar mediante salida directa hacia el siguiente proceso o retornar automáticamente al inicio mediante el sistema de transporte. El retorno incorpora además un cargador/acumulador, permitiendo almacenar las piezas mecanizadas y funcionar como pulmón de salida. La máquina puede trabajar de forma independiente o integrarse dentro de una línea automatizada de fabricación. Datos principales Fabricante: TOP Modelo: PROXIMA Año: 2022 Longitud máxima de pieza: aprox. 3.000 mm Procesos: taladrado, fresado e inserción de clavijas Prodpfxeztkqde Ahlob Mecanizado: hasta 6 caras Carga: automática con almacén/pulmón Identificación: código de barras Control de pieza: medición automática de altura Salida: directa o retorno automático Control: CNC industrial Seguridad: instalación vallada Estado Máquina en muy buen estado general de conservación y mantenimiento. Las horas de funcionamiento no están disponibles en el control. Disponibilidad Disponibilidad a consultar. La máquina está actualmente instalada y su retirada dependerá de la incorporación de la nueva línea de producción. Desmontaje y carga Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Estos trabajos deberán realizarse mediante empresa externa especializada por cuenta del comprador.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión Predpfx Ash Uctvohlsb -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. Psdpfjzvc Duex Ahlerb El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, KOLBUS Box Line Assembler BLA 500 year 2022 For assembling box cases and boxes or box cases and flat blanks. Overview: BLA 500 box line assembler CP 500 blank placing module BP 200 twin box placing module (year 2019) BP 500 box placer SG 500 side gluer Configuration: BLA 500 box line assembler · copilot system with touch screen · device for gluing box cases · servo-controlled drive technology based on Siemens technology Psdpoz E Npaofx Ahlsrb · infeed with cardboard feeder CF 500 · delivery via conveyor belt Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min box case width max.: 735 mm box case width min.: 205 mm box case height max.: 525 mm box case height min.: 140 mm box case thickness max.: 4,0 mm box case thickness min.: 1,5 mm CP 500 blank placing module · module for placing flat blanks on glued box cases Technical specifications: flat blank width max.: 800 mm flat blank width min.: 200 mm flat blank height max.: 800 mm flat blank height min.: 200 mm BP 200 twin box placing module (year 2019) · module for placing two boxes on glued box cases Technical specifications: box width max.: 170 mm box width min.: 100 mm box height max.: 42 mm box height min.: 20 mm box length max.: 250 mm box length min.: 100 mm cardboard thickness max.: 4,0 mm cardboard thickness min.: 1,5 mm spacing between boxes max.: 405 mm spacing between boxes min.: 140 mm BP 500 box placer · module for placing boxes on glued box cases Technical specifications: box width max.: 310 mm box width min.: 65 mm box height max.: 170 mm box height min.: 20 mm box length max.: 400 mm box length min.: 130 mm cardboard thickness max.: 4,0 mm cardboard thickness min.: 1,5 mm SG 500 side gluer · module for raising and gluing the sides of the box case to the box Technical specifications: box case height max.: 405 mm box case height min.: 140 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Prodpfx Ahszvddcoljb

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, KOLBUS Box Production Line BLT 200 + BLW 200 year 2022 For the automatic production of raw boxes from cardboard blanks as well as the lamination of the boxes. The BLT 200 is used for uprighting punched and grooved cardboards and the BLW 200 is used for laminating boxes. Podpfx Ajz E Npmohljrb Overview: BLT 200 box line taper BLW 200 box line wrapper Configuration: BLT 200 box line taper · copilot system with touch screen · cardboard feeder · uprighting channel · 4 heat-sealing tape stations · 2 sets of knives (4 pcs. each) · 2 sets of counter knives (4 pcs. each) · servo-controlled drive technology based on Siemens technology · delivery incl. inline coupling with box line wrapper BLW 200 Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min cardboard height max.: 525 mm cardboard height min.: 140 mm cardboard width max.: 735 mm cardboard width: min.: 140 mm cardboard thickness max.: 3 mm cardboard thickness min.: 1 mm box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm box height max.: 170 mm box height min.: 20 mm BLW 200 box line wrapper · copilot system with touch screen · cloth feeder · hot gluing station with premelter · glue application adjustment from the outside · viscosity controls · buffer zone for feeding the boxes · cloth transport with vacuum conveyor · camera system for precise positioning of the boxes on the cloth · robot for positioning the boxes on the cloth · rub down station · 4 laminating stations for laminating boxes · 10 format plates (1.000 mm x 215 mm x 15 mm) · servo-controlled drive technology based on Siemens technology · infeed incl. inline coupling with box line taper BLT 200 · delivery via conveyor belt Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm box height max.: 170 mm box height min.: 20 mm cardboard thickness max.: 3,0 mm cardboard thickness min.: 1,5 mm cloth length max.: 815 mm cloth length min.: 120 mm cloth width max.: 605 mm cloth width min.: 120 mm

Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. Psdpfxszw A She Ahljrb CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, KOLBUS Grooving Machine NM 101 year 2023 For cutting grooves into cardboards. Predsz E Nyxjpfx Ahlob Configuration: adjustable knife mountings with knife head from 90° to 110° (2 pcs.) v-groove knife blades (16 pieces) setting device for the knife mountings stack/stream cover delivery by means of a conveyor belt automatic chip removal from the machine servo-controlled drive technology based on Siemens technology infeed with cardboard feeder CF 750 processing in the double magazine product outfeed with 1.500 mm roller conveyor digital display of the knife positions for one knife holder grinding device for sharpening the knives Technical specifications: number of grooves per operating step: 1 - 8 grooves in transport direction cardboard thickness max.: 4 mm cardboard thickness min.: 1 mm distance between grooves (single cut) on 2 knife holders min.: 1 mm distance between grooves on one knife holder min.: 40 mm spacing from the first groove to the outer edge of the cardboard min.: 15 mm

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, KOLBUS Box Line Taper BLT 200 year 2022 For the automatic production of raw boxes from cardboard blanks. The BLT 200 is used for uprighting punched and grooved cardboard. Configuration: copilot system with touch screen Pjdpfx Ajz E Npgjhljrb cardboard feeder uprighting channel 4 heat-sealing tape stations 2 sets of knives (4 pcs. each) 2 sets of counter knives (4 pcs. each) servo-controlled drive technology based on Siemens technology Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min cardboard height max.: 525 mm cardboard height min.: 140 mm cardboard width max.: 735 mm cardboard width: min.: 140 mm cardboard thickness max.: 3 mm cardboard thickness min.: 1 mm box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm box height max.: 170 mm box height min.: 20 mm

Estado: como nuevo (usado), Cortadora eléctrica de rollos de 200 cm * Longitud de corte: 200 cm * Incluye base * Incluye soporte para rollos * Incluye bolsa de recogida para residuos de papel * Incluye iluminación * Indicador de punto de corte * Grosor máximo de corte: 1,2 mm * Eléctrica * Activación del corte mediante pedal o pulsando una barra situada encima de la mesa * Cuchilla autoafilante * 230 V / 50 Hz / Manual de instrucciones. Prjdpfx Ahez Hkn Holeb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Las placas se fijaron a la mesa mediante vacío. Psdpfxez Eaa Ns Ahlerb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 500 mm, velocidad de funcionamiento: 400 mm/s, velocidad de retroceso: 450 mm/s, ancho de la mesa: 1.250 mm, longitud de la mesa: 630 mm, altura de la mesa: 860 mm, profundidad de garganta: 360 mm, anchura de la placa del carnero: 850 mm, longitud de la placa del ariete: 450 mm, distancia mesa-émbolo: 800 mm, fuerza de retracción: 1,6 t, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 1.865 mm, altura total: 3.650 mm, peso total: 7.000 kg, año de la última revisión: 2026, fabricante de controles: SIEMENS, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica de estructura en C ZEULENRODA | 100 toneladas | Sistema de modernización de 2026 con conformidad CE + garantía del fabricante --3 unidades disponibles | entrega a corto plazo-- PUNTOS DESTACADOS - Marco de la prensa en construcción de acero soldado para una máxima estabilidad y rigidez - Fuerza de prensado de 1.000 kN | -regulable en función de la carrera y la presión- - Superficie de apoyo de la mesa de 1250 x 630 mm - Carrera del pistón de 500 mm -regulable de forma continua- - Placa del pistón, con protección contra torsión y guiada por columnas - Función de carrera rápida y carrera corta - Enfriamiento activo del aceite - Guías de bolas hidráulicas para un cambio de herramienta seguro y rápido - Protección del lado del operario mediante barrera de luz, lateral y posterior mediante cubierta de seguridad - Controlador SIEMENS + panel táctil - Interfaz de automatización - Funcionamiento cómodo: ciclo BWS-1 + ciclo BWS-2 - Mantenimiento remoto - Conformidad CE + garantía del fabricante Guía de las columnas del pistón: - Dos columnas de guía dispuestas en diagonal. También sirven para proteger la placa del pistón contra la torsión. Equipo hidráulico: - Depósito de aceite, unidad de control hidráulico / bomba, instalado y listo para el funcionamiento con todas las tuberías, bombas y válvulas necesarias, así como los dispositivos de control. - Sistema electrónico de medición de la carrera - Control de la carrera: en función de la carrera - en función de la presión - en función de la carrera y la presión - Posibilidad de predefinir el tiempo de prensado de 0 ... 10 min Seguridad: - Barrera de luz / BWS en el lado del operario - Elementos de protección transparentes en los laterales, desplazables - Bloqueo de enclavamiento (bloqueo de conmutación) - Dispositivos de seguridad hidráulicos y eléctricos según la norma DIN EN 16092-3 Control / Operación: - SIEMENS - Panel de control táctil como panel elevable (ajustable en altura) Pedpfxez Hcz Sj Ahlsrb - Panel de control de dos manos - 100 conjuntos de datos de herramientas almacenables - Transferencia de parámetros de carrera mediante el procedimiento "Teach-in" - Diversos niveles de contraseña - ... Modos de funcionamiento de la prensa - Apagado - Ajuste / dos manos - Carrera única / dos manos - Carrera única, ciclo BWS 1 / ciclo BWS 2 - Modo maestro / funcionamiento en red / automatización Control / protección de las herramientas - 6 x levas de herramientas (salidas de 24 V / 2 A), programables libremente - Protección electrónica de las herramientas con 8 entradas, cableables libremente Mantenimiento remoto (eWON Cosy) Servicio y asistencia técnica de ZEULENRODA PRESSTECHNIK

Estado: muy bueno (usado), Línea de perfilado compuesta por: Grupo de pre-corte H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 con 2 unidades de tablas laterales. Psdpfx Ahsz Ehadelerb Grupo de post-corte TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 tablas laterales, FR 12, máquina de post-corte, altura de corte 280 mm, dispositivo de fijación. Línea para madera de baja calidad Media, 28 cm. Longitudes de madera de 2,5 a 4,0 m (se puede adaptar para longitudes de 5 m).

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE Pedszxcq Hepfx Ahlerb -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, KOLBUS Box Production Line BLP 500 + BLF 500 year 2024 The corner punch BLP 500 is used for punching cross grooved boards and the box line former BLF 500 is used for production of rigid boxes from cross grooved and corner punched boards. Overview: BLP 500 box line puncher BLF 500 box line former Configuration: BLP 500 box line puncher · copilot system with touch screen · 1 set (4 pieces) of knife holders · 5 sets (40 pieces) of knives · 3 sets (12 pieces) of cutting sticks · waste delivery out of the machine via transport conveyor · servo-controlled drive technology based on Siemens technology · infeed with cardboard feeder CF 500 · delivery incl. inline coupling with box line former BLF 500 Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min cardboard height max.: 525 mm cardboard height min.: 140 mm cardboard width max.: 735 mm cardboard width: min.: 140 mm cardboard thickness max.: 4 mm cardboard thickness min.: 1,5 mm box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm box height max.: 170 mm box height min.: 15 mm BLF 500 box line former · copilot system with touch screen · cold glue device with 1 set (4 pieces) 0,3 mm gluing nozzles for gluing grooves · box forming device to turn-up of the side panels · holding station for glue drying · servo-controlled drive technology based on Siemens technology · infeed incl. inline coupling with box line puncher BLP 500 · delivery via conveyor belt Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min cardboard height max.: 525 mm cardboard height min.: 140 mm cardboard width max.: 735 mm cardboard width: min.: 140 mm cardboard thickness max.: 4 mm Podpjz E Riujfx Ahlorb cardboard thickness min.: 1,5 mm box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm box height max.: 170 mm box height min.: 15 mm

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 011001, Formato de libro (sin cortar): Longitud máxima del lomo: 350 x anchura del libro (corte frontal): 320 mm Limitación: distancia máxima desde el centro hacia arriba o hacia abajo: 175 mm Longitud mínima del lomo: 148 x anchura del libro (corte frontal): 105 mm Limitación: distancia mínima desde el centro hacia arriba o hacia abajo: 74 mm Formato de libro (cortado): Longitud máxima del lomo: 340 x anchura del libro (corte frontal): 300 mm Limitación: distancia máxima desde el centro hacia arriba o hacia abajo: 170 mm Longitud mínima del lomo: 145 x anchura del libro (corte frontal): 101,6 mm Limitación: distancia mínima desde el centro hacia arriba o hacia abajo: 72,5 mm Anchura del corte: Prsdpez D U Hnsfx Ahleb Corte frontal: máx. 110 mm / mín. 1 mm Corte superior e inferior: máx. 80 mm / mín. 1 mm Altura del corte: de 1 a 65 mm Peso del libro: Velocidad de transporte, nivel 7: 2,8 kg o menos Velocidad de transporte, nivel 6: 4,0 kg o menos Velocidad de transporte, nivel 5: 5,2 kg o menos Altura del rodillo en la zona de entrada: 56 mm Sistema de prensado y fuerza de prensado: Servomotor de 2 kN a 8 kN Velocidad de producción: de 400 a 1.000 ciclos por hora

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior Prodszxcp Aspfx Ahljb -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Prjdszwv Tfjpfx Ahlsb Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9419257, altura total: 2.500 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 2.200 mm, caudal volumétrico: 5.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 600 kg, dimensión interior altura: 2.400 mm, dimensión interior longitud: 3.800 mm, capacidad de aspiración: 4.500 m³/h, dimensión interior anchura: 2.100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 2.600 mm, espacio necesario longitud: 5.000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Vendo una cabina de pintura modular Straumann con pocas horas de funcionamiento. Cabina de pintura Straumann (fabricación 2021) – Buen estado. Vendo una cabina de pintura modular Straumann con pocas horas de funcionamiento. Equipamiento y detalles: Dimensiones: superficie del filtro 1,50 × 1,50 m, con estructura adicional y cabina. Espacio de trabajo: aproximadamente 2,10 x 2,40 x 3,50 m. Técnica: pared de extracción, ventilador con variador de frecuencia, iluminación. Filtración: sistema de filtrado de 3 etapas y 1+1 puertas batientes con filtro para el flujo de aire posterior. Construcción: paneles de acero SVZ, atornillados, con acabado interior liso y puerta batiente 1+1. Podpfx Ahoz D Ifqolsrb Estado: bueno, bien mantenida, fácil de desmontar, tal como se muestra en las imágenes. Diseño y detalles tal como se muestra en las imágenes. El desmontaje lo realiza el comprador; los tubos de extracción pueden incluirse. Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto. => Desmontaje y transporte a cargo del comprador. => Incluye, sin coste adicional, la pistola de pintura / tanque de presión con pistola, tal como se muestra en las imágenes. => Todos los datos son orientativos. Nos reservamos el derecho a venta anticipada. Equipo usado: la venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable Prodpfx Ahezxw Akelsb -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Psdpfezxwy Aex Ahlorb Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Marcador de bloque de libro Solema Fastbook Año de construcción: 2000 Descripción: - Autoload Pjdpfx Ahez Hcqyjlorb - Entrada de la derecha

Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Pjdpfxjzrglne Ahlsrb Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.