Acmi Heißleimetikettierer de segunda mano en venta (40)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen: Esta etiquetadora de hotmelt tipo roll-fed fue fabricada por ACMI (Italia). El modelo Opera PRO 400 RF está diseñado para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como conformados, fabricados en vidrio o PET. Aplica etiquetas OPP envolventes (wrap-around) a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina cuenta con funciones avanzadas como empalme automático de etiquetas, husillos de alimentación accionados por motores sin escobillas y soporte remoto. Actualmente está disponible para la venta. Datos técnicos - Rendimiento: 48.000 botellas por hora nominal (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y conformados, de PET o vidrio, p.ej. botella PET redonda de 500 ml (etiqueta OPP envolvente) Hjdoxgik Aspfx Alpel - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas OPP hotmelt envolventes alimentadas por bobina (grosor 30–40 µm, altura 30–175 mm) - Rotación de platos: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Alimentación eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena transportadora: Plástica, plana, 82,5 mm, espesor 4 mm - Control de baja tensión: 24 V CC - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Cuadro eléctrico: Acero inoxidable con aire acondicionado integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual Funcionalidades adicionales: Empalme automático de etiquetas, doble soporte de bobinas, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado de máquina sopladora, llenadora y cerradora fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede ser operada completamente a nivel del suelo y es una excelente solución que ofrece la ventaja de una construcción de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie ocupada hasta en un 17 % en comparación con sistemas de una sola cavidad de la misma capacidad, mejorando así la accesibilidad de la línea de producción. El aumento del rendimiento para formatos pequeños permite una mayor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de inversión global (100 % de capacidad adicional en formatos pequeños con menos del 36 % de costes de inversión adicionales). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas PET, así como para su llenado y cierre en un sistema integrado único. La máquina es apta para agua con gas, agua sin gas y bebidas refrescantes carbonatadas.  Datos técnicos Capacidad: hasta 48.000 botellas por hora (botellas PET de 500 ml) Formatos: botellas PET de 500 ml Aplicación: soplado, llenado y cierre de botellas PET Configuración: máquina sopladora rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) Llenadora electrónico-volumétrica con 120 válvulas Cerradora completamente electrónica (FEC) con 20 cabezales Tipo de cuello: 26/22 GME 30.40 Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión Tecnología de llenado: electrónico-volumétrica Productos: agua con gas, agua sin gas, bebidas refrescantes carbonatadas Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C temperatura ambiente, 12 °C (bebidas refrescantes) Alcance de suministro Máquina sopladora | Acmi | SBF412 | Máquina sopladora estiradora rotativa (2 cavidades) – compatible con 100% r-PET y preformas ligeras Máquina llenadora | Acmi | ESF | Llenadora electrónico-volumétrica con 120 válvulas Máquina cerradora | Acmi | FEC | Cerradora de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión Alimentador de tapones | Orientación tipo cascada y alimentación a nivel del operador Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador Control de introducción de preformas | Sistema de control Sistema de recuperación de aire soplado | Para soplado previo y línea Sistema de refrigeración | Recirculación de agua en la interfaz del combi Paquete de automatización | Tele-servicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto Sistema de lubricación | Lubricación central automática Sistema de generación de espuma | Sistema automático Hsdpfxoyzc Hpo Alpol

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Hsdpeyk E Srofx Alpjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora Características generales del paletizador automático El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora es un paletizador automático convencional de carga inferior, diseñado para optimizar las operaciones de final de línea en procesos de embotellado de alta velocidad. Este modelo, fabricado por la empresa italiana ACMI en 2007, ofrece una capacidad nominal de 2200 cajas plásticas por hora, garantizando una elevada productividad. Es especialmente adecuado para líneas de embotellado que trabajan formatos de 1 litro, tanto en envases de vidrio como PET. Además, el sistema está orientado a la fiabilidad y la rapidez, incluso en entornos industriales exigentes. Compatibilidad con cajas y pallets El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora manipula eficientemente cajas que contienen 12 botellas de vidrio, por lo que resulta ideal para plantas embotelladoras donde el transporte en cajas es habitual. El equipo trabaja con pallets estándar CP1 (1000×1200 mm), asegurando total compatibilidad con soluciones logísticas comunes. Asimismo, dispone de un almacén de pallets integrado, lo que reduce significativamente la intervención manual y favorece el funcionamiento continuo y automatizado, optimizando así todo el flujo de final de línea. Sistema de movimientos y automatización Este modelo incorpora un sistema de movimiento de nivel bajo, lo que simplifica tanto el diseño mecánico como el acceso para tareas de mantenimiento. Así, los operarios pueden realizar inspecciones y tareas de servicio técnico de manera más eficiente. El ciclo de paletizado es gestionado por un PLC Siemens, lo que garantiza un control preciso y alta fiabilidad. Además, la automatización permite una integración sencilla con equipos aguas arriba y aguas abajo, soportando configuraciones complejas y manteniendo la facilidad de uso. Funciones de seguridad y documentación técnica El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora incorpora todos los dispositivos de seguridad requeridos por la normativa industrial vigente, incluyendo resguardos físicos, sensores de presencia e interruptores de seguridad. Estas funciones protegen a los operadores durante el funcionamiento y el mantenimiento. Adicionalmente, se suministra con manuales técnicos completos que facilitan la instalación, puesta en marcha y las operaciones de mantenimiento, garantizando no solo rendimiento, sino también conformidad y facilidad de mantenimiento. Estado actual y potencial de reinstalación Actualmente, el paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora se encuentra desmontado por técnicos, facilitando así su transporte y almacenamiento. Su construcción modular minimiza los tiempos y recursos necesarios para su reinstalación, permitiendo a las empresas reintegrar rápidamente la máquina en líneas de producción existentes. Conclusión técnica del paletizador usado ACMI Hjdpfjwimlxsx Alpol El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora representa una solución especializada y fiable para fabricantes que requieren sistemas de paletizado de alta capacidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Encajadora Usada Acmi 2009 Encajadora usada, fabricada por ACMI en 2009 completa con protecciones y manuales de usuario. Alcanza velocidades de hasta 8000 botellas por hora. Actualmente guardada en almacén. Maquinaria mantenida en excelentes condiciones y lista para la venta. Hedpevgurpefx Alpol

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Case Erector 2009 Acmi usado Case Erector fabricado por ACMI en 2009 completo con protecciones y manuales de usuario. Alcanza velocidades de 8000 BPH. Hodpfx Alovgurvjpsl Actualmente no está en funcionamiento, en suspensión de actividad. Maquinaria se ha mantenido en excelentes condiciones y está listo para su venta inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Descripción general Esta etiquetadora por cola caliente para etiquetas de papel precortadas fue fabricada en 1993 por la empresa italiana PE LABELLERS. La máquina está diseñada para el etiquetado de botellas PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina todavía está instalada in situ y puede inspeccionarse bajo petición durante una visita de prueba. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 7.200 botellas por hora Formatos: 1,5 l / 2,0 l Aplicación: PET Configuración: Etiquetadora por cola caliente para etiquetas de papel troqueladas. Hedpfsy Hmtwox Alpjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Esta máquina rotativa para el etiquetado roll-to-roll fue fabricada en 2009 por SIDEL en Francia. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado roll-to-roll de botellas de PET en plantas de embotellado de bebidas. La máquina opera con un sistema rotativo de 18 platos portabotellas y está equipada con control mecánico de levas, así como un alimentador manual de etiquetas.  Datos técnicos Capacidad: aprox. 18.000 botellas/hora Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Aplicación: Etiquetado con bobina de botellas PET Configuración: Máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por leva, alimentador manual de etiquetas Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro  Etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina con 18 platos Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa Control | Panel de mando con indicadores de proceso Hedpfsyyb Snjx Alpsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobinas. Proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Hjdpfxoyudr Eo Alpol Datos técnicos Capacidad: 21.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l y 0,5 l Etiquetas utilizadas: EN ROLLO, dos almacenes de bobinas de etiquetas, un aplicador Horas operativas: aprox. 39.000 horas Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC Dirección de trabajo: izquierda-derecha/en sentido horario Entrada/salida de botellas en paralelo en un lado de la máquina Posibilidad de codificación de la fecha de caducidad (Videojet Excel 170i Ultra High Speed)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobinas. Procede de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no se encuentra en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll HS 810-720 Año de fabricación: 2015 Máquina de manipulación por cuello, modificaciones posibles Formatos: 1,5 l y 2,0 l Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de cola húmeda), 2 cargadores Sentido de operación: Máquina diestra Capacidad de producción: 50.000/h Etiquetas procesadas: EN BOBINAS Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC Hjdpfxeyhgwdj Alpjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde rollo. Proviene de una línea de producción y está totalmente operativa. Actualmente no está en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll HS 810-720 Año de fabricación: 2015 Máquina con manipulación por el cuello, modificaciones posibles Formatos: 1,5 l y 2,0 l Unidades de etiquetado: 1 (cabezal de cola húmeda), 2 almacenes Dirección de operación: máquina derecha Capacidad de producción: 50.000/h Etiquetas procesadas: EN ROLLOS Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, fuente auxiliar 24 V CC Hodpfxsyhgvge Alpol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. Proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no está en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll Año de fabricación: 2008 Aplicadores de etiquetas: 2 (unidades de pegamento húmedo) Sentido de funcionamiento: máquina a la derecha, paralela en un lado de la máquina Capacidad de producción: 45.000/h Etiquetas procesadas: EN BOBINA Alimentación: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V DC Hedpoyhgqqsfx Alpsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Actualmente no está en producción, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos Capacidad: 39.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l Tipos de etiquetas procesadas: EN BOBINA dos dispensadores de etiquetas Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 55.000 horas Suministro eléctrico: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, suministro auxiliar 24 V DC Clase de protección: IP 54 (cuadro principal y motores) Condiciones de trabajo: 5–40 °C, 30–80 % humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Sentido de trabajo: izquierda a derecha / sentido horario Alimentación/descarga de botellas paralela en un lado de la máquina Hodpfx Aljydctyspol

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2009 por el fabricante italiano PE Labellers. La máquina está en buen estado, ya ha sido desmontada por profesionales y almacenada. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/hora Adecuada para: 1,0 l y 1,5 l Sentido de trabajo: entrada izquierda - salida derecha (en sentido antihorario) Número de cabezales etiquetadores: 12 Posición de la etiqueta: Etiquetado envolvente Material de la etiqueta: OPP con cola caliente Accionamiento de la máquina: Siemens S7 Botellas procesadas y juegos de formatos incluidos: 0,25 l - 0,50 l - 1,0 l Hodpfow En Utex Alpol

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen La máquina etiquetadora fue fabricada en 2009 por el fabricante italiano PE Labellers. La máquina se encuentra en buen estado, ya desmontada por especialistas y almacenada adecuadamente. Detalles técnicos Capacidad: 12.000 botellas/hora Adecuada para: 1,0L y 1,5L Sentido de trabajo: entrada a la izquierda – salida a la derecha (en sentido antihorario) Número de cabezales etiquetadores: 12 Posición de la etiqueta: etiquetado envolvente Material de la etiqueta: OPP con cola caliente Accionamiento de la máquina: Siemens S7 Herramientas de formato y botellas procesadas incluidas: 0,25L – 0,50L – 1,0L Hedpfew En Uyox Alpol

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Hedpfxjwhvc Rj Alpjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La máquina fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán KRONES y está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobina. Esta máquina es ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina ha sido retirada de una línea de producción y está completamente funcional. Está disponible para inspección y, si se solicita, puede ser desmontada, embalada y enviada. Datos técnicos Año de fabricación: 2018 Rendimiento: aprox. 20.000 botellas/hora Formatos de botella: 0,5 L, 1,5 L PET Tipos de etiquetas procesadas: EN BOBINA Cambio de bobina: Automático Alimentación eléctrica: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, tensión auxiliar 24 V DC Grado de protección: IP 54 (cuadro principal y motores) Construcción modular (Plug & Play): Estaciones de acoplamiento automáticas permiten un cambio rápido y sin herramientas entre diferentes métodos de etiquetado (por ejemplo, adhesivo en caliente, adhesivo en frío, autoadhesivo, envolvente) Hjdpfx Aeyb Smdjlpol Versatilidad: Puede procesar una amplia variedad de formas y tamaños de envases (vidrio, PET, latas). Alcance de suministro Etiquetadora Krones ERGOMODUL (2018) Certificación CE, manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos Repuestos y componentes para cambio de formato Sistema de secado | KRONES-LINADRY | 2003 Sistema de inspección de etiquetas | KRONES | Checkmat

Estado: como nuevo (usado), It is suitable for direct filling of whole solid products of medium and large dimensions in cans, jars, plastic containers... Products: peach halves, pear halves, whole peeled tomato, olives, cucumbers, carrots, apricots, artichoke hearts. Hedoxp Rqpopfx Alpjl - Production will depend on the format and product to be filled.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The can seamer is the machine used for hermetically sealing the lid to the can body prior to sterilization. Depending on the product, sterilization can also be done before filling. The sealing of the can is achieved by deformation and subsequent overlapping by compression of the metal layers of the can body and the lid. The result is a kind of hook between the two that achieves its hermetic union and, consequently, the tightness of the container. This sealing requires a rubber (sealing gasket) inserted in the rim of the lid to achieve the most effective bonding of the metal layers. Hodpfxoynkc De Alpol Production will depend on the format and product to be closed.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Hodsxvpd Uopfx Alpel Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: como nuevo (usado), SUITABLE FOR ALL TYPE OF PRODUCTS: green peas, gren beans, spinach, carrots, okra, beans, strawberry, artichoke, sweet corn, broccoli, cauliflower, mushroom, etc..... * WATER CONSUMPTION: 1,5 L water x 1 KG of product. * STEAM CONSUMPTION: 1,5 L steam x 4 - 7 KG of product. The machine can work in three versions, with water, with steam, or as a moisturizer (hydration). Hedpfx Aex S H U Sjlpjl In case of hydration blancher version: The machine in this version is suitable to complete the rapid rehydration of cereals or legumes started with the per-heater. - Module 1, its function is to treat the product, with water spray. - Module 2, 4 and 6 its work with steam. The temperature is controlled by the probe located in module 6, which controls the modulating valve post on the steam supply line to module 6 when the pneumatic steam shut-off valve on module 2 is open. - Modules 3 and 5, work with cold atomized water. - Module 7 is designed to water-to-air cooler. -Module 8, It work with water. Its temperature is not superior than 14ºC to reduce the temperature of the product. In case of water blancher version: The machine in this version works in counter-current, this mean, the product moves in the opposite direction to the cooling water. The first seven modules are equipped with trays with rotary filter for water recovery, and with the related level controls and water recirculation pumps. - The modules 1, 2 and 3 its function is pre-blancher of the product. - The modules 4 and 5 are specifically designed for blanching with hot water. The water is recirculated by means of pumps, the temperature is controlled in the module 4. - In module 6, It acts as the first cooling module. It is equipped with a by-pass pump for the recirculation of heated water. It is sent to the 2nd or 3rd module. The supply to the 3rd module is controlled by a solenoid valve. - The module 7 has the function of cooling the product with water mist and with the suction of humid air by means of a fan. - Finally the module 8, has the function of cooling the product with water spray, above and below the net, and is collected in the recovery tank of module 8. In case of steam blancher version: The machine in this version in this version can steam blanch vegetables with 8 modules as well. - Module 1 serves as a barrier against steam loss. - Modules 2,3,4,5 and 6 work on steam. The temperature is controlled by the probe located in module 6, which controls the modulating valve located on the steam supply line to module 6 when the pneumatic steam shut-off valves are open. - Module 7, It is designed to cool with WATER - AIR. - Module 8, It runs on water. Its temperature does not exceed 14ºC to minimize the temperature of the product.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tambor de lavado utilizado para patatas con plataforma de acero Marca Zacmi Hjdpfx Ajwatdiolpjl Diámetro del tambor 1180 mm Altura de la plataforma: 2100 mm Dimensiones totales: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: Opera 300 Año: 2009 Velocidad: 36.000 BPH Dirección: Horaria Entrada para botellas americanas 24 placas de leva electrónicas 3 estaciones de adhesivo - 2 unidades móviles Sacmi - 1 módulo móvil PE Tipos de etiquetas aplicables: - Frontal - Trasera - Envolvente Hjdpfx Aoyk Eiwelpjl - Viñeta - Collarín / collarín envolvente Centrado óptico Velocidad con centrado: 22.000 BPH con botellas de 0,1L Tipo de sistema: electrónico con cámaras (visión y grupo informático) Protecciones de seguridad Código: EA 669 Bottling Scout powered by Elitekno Bottling Solutions

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2000, Prensa hidráulica para baldosas cerámicas SACMI PH380, el equipo tiene el sistema de control incompleto. Hodpfxjxvdnbe Alpel

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina etiquetadora Sacmi usada modelo Opera, año 2010, reacondicionada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Aquí es donde destaca la máquina etiquetadora Sacmi usada, revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue ofreciendo un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, fabricado en 2010, reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Hsdpfx Aexpuqtelpsl Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, se distingue por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 45.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en los formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren cambios rápidos para distintos tamaños de producto. Esta etiquetadora se revisó en 2025. Se trata de una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Trabajos realizados: - Revisión de los gatos, - Revisión de los platos, - Revisión y reacondicionamiento del rodillo de cola, - Sustitución del motor del rodillo, - Instalación de nuevas protecciones de seguridad, - Revisión de las cabezas de impresión, - Sustitución de todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración y revisión completa del sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora Sacmi utilizada emplea un sistema de freno/embrague mecánico mediante leva para el movimiento de platos, garantizando precisión y sincronización incluso a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed (bobina), una metodología apreciada por su eficiencia y reducción en el desperdicio de materiales. La máquina dispone de dos estaciones de etiquetado, permitiendo una producción en dos fases, y la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El sistema de etiquetado garantiza precisión, mientras los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales de cabezales minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para elegir una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi desarrolló la Opera 400 con ajuste manual de cabezales, proporcionando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener una operación óptima a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también favorece un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la máquina etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, convirtiéndola en una inversión inteligente para la línea de embotellado.