Alistar Europ S65 5000Kg/H Line de segunda mano en venta (64.519)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Alta productividad col cortadora S65: Máquina de corte de col puede equiparse con el transportador, destalkers col, Salar del IVA. Alta productividad 5000-7500 kg/h, materiales de alta calidad como acero inoxidable de categoría alimenticia AISI 304. Se puede cortar cabezas de col enteras, grandes. Características generales: • productividad 5000-7500 kg/h; • Alta calidad, cuchillos de corte de acero inoxidable de larga duración (hasta 600 toneladas entre afilado); • Diámetro del disco de 65 cm, becas, que usted puede poner cabezas de repollo entero grande; • La máquina de corte universal, muy buena para cortar, corta corte col; • Fácil de limpiar, se puede lavar con agua de baja presión; Gedpfxodv Ec As Aafsua • Todos los alimentos en contacto con elementos de acero inoxidable; • Polvo pintado marco, tres capas de laca en la versión estándar, o version(picture) de acero inoxidable; • Conexión eléctrica 120/220/400 voltios, 50-60 Hz. Para las diferentes conexiones, por favor, pregunte; Utilizado principalmente por: Chucrut natural, Kimchi, productores de ensalada Vegetal, ensalada de producción y venta de empresas de todo Restaurante y comida rápida cadenas Petición especial para la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Rallador de queso blando y duro de alto rendimiento. El motor de 2,2kW rallará fácilmente cualquier queso. Cambiando las cuchillas se puede obtener un cortador de vegetales con la misma máquina. Características generales: Gujdpfx Aaodv Ec Ujfja - Productividad 500-1000 kg/h; - Cuchillos de corte de acero inoxidable de alta calidad y larga duración (hasta 100 toneladas entre afilados); - Disco de 40 cm de diámetro, que permite poner cabezas de repollo enteras o cortadas por la mitad; - La cortadora universal, muy buena para cortar en rodajas, rallar, triturar, cortar en juliana; - De tamaño compacto, puede equiparse con ruedas y transportarse fácilmente; - Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión; - Todos los elementos en contacto con los alimentos están hechos de acero inoxidable; - Marco pintado con polvo, laca de tres capas en la versión estándar o en la versión completa de acero inoxidable (foto); - Los motores de la máquina pueden ajustarse según se requiera hasta 2200 W. - Conexión eléctrica 400/220/120 Voltios, 50-60 Hz. Para diferentes conexiones, por favor, pregunte;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, MEZCLADORA HORIZONTAL HM-60 Esta máquina altamente versátil está diseñada para destacar en una amplia gama de aplicaciones, siendo perfecta para mezclar diversos productos como ensaladas, productos cárnicos e incluso polvos. Gracias a sus paletas robustas y duraderas, puede confiar en que este equipo garantiza una mezcla uniforme de los ingredientes, logrando siempre resultados de alta calidad. Gsdpfx Asx Sxf Noafoua

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Cizalla hidráulica para barras de acero con punzonadora Fabricante: Epple Modelo: E-HPS 65 E-Line Datos técnicos Fabricante Epple Modelo E-HPS 65 E-Line Estaciones 5 Presión de punzonado 65 t Capacidad máxima de punzonado Ø 26 x 20 mm Carrera 55 mm Radio de trabajo 305 mm Altura de trabajo 1.030 mm Motor 5,5 kW Dimensiones (L x An x Al) 1,7 x 0,95 x 1,90 m Gujdowtqmnopfx Aafsa Peso 1,6 t Equipamiento - Tope de contacto eléctrico Todos los datos sin garantía. Demostración posible en cualquier momento en nuestro showroom.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. Gusdpfjq Nywxex Aafea - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Gusdpfsw Ahg Rox Aafoa Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Gsdpfx Aowkux Nsafsua Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 32.500 h, número de máquina/vehículo: LC603, Línea de llenado de cartones asépticos de segunda mano 8000 bricks/h - año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y Elopak engineering, la línea se centra en un rellenador de cartón Shikoku e integra sistemas de aplicación de tapas Elopak, un bunker de alimentación de tapas, transportadores completos con almacenamiento intermedio y una empacadora de bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Rellenador principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapas: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplicadores de tapas (Año 2009)Alimentación de tapas: Búnker de alimentación de tapas Elopak CSFS (Año 2009, No. de serie 28119)Final de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandejas 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire del rellenador: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente de plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgBúnker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente de plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores con sección de almacenamiento intermedio integradoDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye armarios eléctricos centrales y cableado de interconexión para coordinar el rellenador, aplicadores de tapas, bunker, transportadores y empacadora de bandejas. Las referencias de diagramas de cableado claras en los equipos de Elopak respaldan el mantenimiento y la solución de problemas. Los cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L son compatibles, lo que permite ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos se especifican con presión de aire y consumo medibles, lo que permite dimensionar correctamente los servicios y un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos centrales y cableadoReferencias de diagramas de cableado definidas en módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad integrados e interbloqueos en los módulosCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado para cartones con tapa tipo Gable Top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el cierre con tapas hasta el empaque de bandejas. El ... Gusdpoyk E S Ssfx Aafsa

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 Ale y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletización Fabricante: Kettner - Quitavasos nuevos Fabricante: Kettner - Control de envases vacíos Fabricante: Heuft - Descorchadora/desatornilladora Fabricante: Rink - Desempaquetadora Fabricante: Kettner - Lavadora de botellas Fabricante: KHS - Lavadora de cajas Modelo: KWZ-20 - N° 115 - Inspección de botellas vacías Fabricante: Heuft - Llenadora de botellas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de tapones Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Control de etiquetas Fabricante: Heuft - Empaquetadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletización Fabricante: Kettner Atadora de palets Fabricante: Born Envolvedora de palets con film Fabricante: Robopac Etiquetadora de palets Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de llenado de botellas de vidrio reutilizables Capacidad: 30.000 botellas/h Gsdjvu Tthjpfx Aafsua Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale y 0,5 L NRW Equipamiento: Sistema de despaletizado; nuevo limpiacristales; inspección de contenedores vacíos; descorchador/desatornillador; desempaquetador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas vacías; llenador de botellas; 2 alimentadores de cierre; control de nivel de botella; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; sistema de paletizado; aglutinantes de paletas; envolvedoras de películas para paletas; etiquetado de palets

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Overview Esta llenadora de agua de 5 galones fue construida en 2003 con tecnología probada por el fabricante americano Steelhead. La máquina ya ha sido desmontada, almacenada y se puede ver en persona. Tecnología. Detalles Capacidad: 600 bph Gujdpfxetw Ip Tj Aafea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: AES80, La línea sirve para la preparación de col rallada destinada a la fermentación y para ensaladas. Esta línea puede incluir las siguientes máquinas y equipos: paleta de cajas Gsdjp E Elujpfx Aafsua volquete, mesa de descarga, máquina semiautomática de perforación de repollo máquina trituradora de repollo, cinta transportadora para repollo triturado, dispensador de sal/especias especias, dispensador de zanahoria rallada (u otros productos como remolacha pimentón rallado), transportadores funcionales adicionales para el transporte.

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Guedpfx Asyvz Afsafea Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Godpfx Aasxqy Duofoua Totalmente funcional Aún en funcionamiento La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento Guodpfx Aajxqy Itsfea La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gusdpsxqy U Hefx Aafsa Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 33.500 mm, tensión de entrada: 415 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, línea IGU – doble prensa de gas + robot Instalación automática de vidrio aislante, h=1,6 m Doble prensa de gas, sellador automático | derecha – izquierda Máx. tamaño de vidrio: 4000 x 1600 mm, año: 2004 – Lavadora y secadora (8 cepillos) con transportador de entrada y salida, soplador Gujdpexf Hm Sefx Aafja – Estación de colocación de marcos – Doble prensa de gas automática – Sellado automático – Transportador de entrada y salida En buen estado. Inspección posible previa cita. Disponible: DE INMEDIATO

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 13.871 h, altura de elevación: 5.000 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: triple, fabricante de motores: Kubota, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Peso en vacío: 9.100 kg Capacidad de elevación: 5.000 kg Número de válvulas: 3 Marcado CE: sí Número de propietarios: 1 Guedpov Rb Dasfx Aafsa Estado general: medio Estado técnico: medio Estado visual: medio Póngase en contacto con Bas Sindorf para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.015 h, altura de elevación: 5.000 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: triple, potencia: 77 kW (104,69 CV), fabricante de motores: GM, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Peso en vacío: 8.610 kg Capacidad de elevación: 5.000 kg Número de válvulas: 3 Marcado CE: sí Número de propietarios: 1 Estado general: promedio Estado técnico: promedio Godpfxjv Rb A Ns Aafeua Estado visual: promedio Póngase en contacto con Bas Sindorf para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón compacta con mezclador de eje único capacidad de la planta: 60 m³ / hora de concreto recién comprimido capacidad del mezclador: 1500/1000 lt (concreto comprimido de 1m³) Gusdpsflz Hfjfx Aafja marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. equipamiento electrónico: siemens otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto un costo de transporte muy bajo: solo un contenedor. la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. ofrecemos un excelente servicio postventa. servicios 24/7. exportando más de 1000 plantas de procesamiento de concreto a más de 90 países en todo el mundo. * bajo coste de envÍo (solo un contenedor 40f-ot o un tráiler estándar) * instalaciÓn rÁpida * uso fÁcil y simple

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Gusdpfxowu U Ire Aafoa Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Patata / Peladoras de raíz Productividad 1'500-2200 kg/h vegetal son pelado, lavado, pulido con rotación de tambor y cepillos Descarga automática del producto Simple y eficaz la peladura, lavado, pulido Gujdpfxedv Edne Aafoa Puede acoplarse al transportador, incluyendo en la línea de producción. 400V/3phase o 220V/3phase USA estándar

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: SPIN500, La centrifugadora Co-lead es una máquina centrifugadora de verduras de pequeño tamaño que Gjdpfx Ajiniz Djafeua elimina el exceso de agua de las verduras de hoja y otros productos frescos. La cesta cesta con el producto se coloca en la máquina y, una vez cerrada la tapa el motor se pone en marcha. Un imán bloquea la tapa durante el centrifugado. Adecuada para deshidratar verduras de hoja, frutas y la superficie del material vegetal después del corte. El cuerpo está hecho de acero inoxidable SUS304, que tiene una delicada aspecto delicado. Está equipado con una cesta para la deshidratación, que es más conveniente para almacenar. La máquina puede ajustar el tiempo de deshidratación y la velocidad de La máquina puede ajustar el tiempo de deshidratación y la velocidad de deshidratación, y el funcionamiento es estable. Es adecuado para todo tipo de de frutas y hortalizas, y para la demanda de deshidratación de hortalizas de las grandes y medianas empresas industriales. La demanda de las empresas de deshidratación de verduras. * Utiliza tecnología centrífuga de conversión de frecuencia para completar la superficie deshidratación de la superficie del material; * Utiliza la tecnología de conversión de frecuencia y la tecnología de detección óptica para realizar el tiempo y velocidad de escurrido, y control de encendido y apagado. * Diseño totalmente abierto, fácil de instalar y sacar durante el procesamiento de las verduras. * Accionamiento por conversión de frecuencia que ajusta la velocidad de tres o un motor asíncrono motor asíncrono, funcionamiento estable, conveniente para el ajuste de la velocidad

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AEBC120, Hervidor de doble pared. Gracias al sistema de calentamiento indirecto, donde la calefacción se hace con glicerina calentada por calentadores eléctricos - no hay necesidad de instalación en ninguna tubería, sólo hay que conectarse a la electricidad y se puede empezar a trabajar. El calentamiento indirecto evita el contacto directo del calentador con el plato cocinado, lo que impide que se queme. La tetera se utiliza en muchas industrias alimentarias: preparación de verduras, cervecería, procesamiento de carne, restaurante e industria de comida rápida. Características generales: La tetera está hecha de acero inoxidable de calidad alimentaria Volumen - 120l El calentamiento indirecto evita que los productos se quemen (los productos se calientan por todos los lados de la tetera). La temperatura máxima que se puede alcanzar en el producto es de +120 grados centígrados. Puede ser equipado con elementos de mezcla; Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión; Golpee para la salida del producto; Gjdsffwffjpfx Aafjua Ruedas con una fijación para facilitar el transporte. Controles simples y sin necesidad de servicio anual, sólo cambiar los elementos eléctricos cuando sea necesario (porque el calentamiento se hace a través de elementos calefactores de glicerina duran mucho tiempo); para diferentes conexiones eléctricas y no dude en preguntarnos;

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S40Basic, Tamaño compacto, máquina de procesamiento de verduras de alta productividad: La máquina comercial de procesamiento de verduras, la trituradora de coles S40 es una máquina comercial de procesamiento de alimentos productiva y de tamaño compacto que se destina a la trituración de coles, el corte en rodajas, la alta productividad de 500-1000 kg/h, los materiales de alta calidad como el acero inoxidable de calidad alimentaria AISI 304. Fabricada para pequeñas y medianas empresas productoras. Características generales: Productividad 500-1000 kg/h; Gusdpfxsffwgve Aafoa Cuchillas de corte de acero inoxidable de alta calidad y larga duración (hasta 100 toneladas entre afilados); Diámetro del disco de 40 cm, subvenciones, que puede cortar pequeñas cabezas de col que se cortan por la mitad. Cortadora universal, muy buena para rebanar, rallar, triturar, cortar en juliana; (accesorios adicionales) Tamaño compacto, puede equiparse con ruedas y transportarse fácilmente; Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión; Todos los elementos en contacto con los alimentos son de acero inoxidable; Marco pintado en polvo, lacado en tres capas en la versión estándar, o versión completa de acero inoxidable (opción adicional) Motores de la máquina de 0,75 kW en la versión estándar Conexión eléctrica 400/220/120 voltios, 50-60 Hz. Para otras conexiones, por favor, pregunte

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Alistar AF166, Procesador de vegetales multifuncional S55 2000–4000 kg/h Gedpfedwlfkex Aafoua La línea de procesamiento de vegetales S55 es una solución versátil y eficiente para procesar diferentes tipos de vegetales y frutas. Su capacidad de producción oscila entre 2000 kg/h y 4000 kg/h, lo que la hace adecuada para operaciones de mediana a gran escala.