Amasadora Al Vacío de segunda mano en venta (23.693)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: Gernal Modelo: HBV-K-M-250 Año: 1998 Estado: Usado Número de serie: 98/00659 Número de inventario: 3440 Capacidad: 4000 litros Carga máxima: 2000 kg Diámetro de la abertura: 600 mm Bomba de vacío: Busch, RA 0063 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,8 kW Dimensiones: 3850 x 1550 x 2200 mm Con panel de control Mikster MCM 023. Incluye sistema hidráulico en la parte trasera para elevar 150 mm y facilitar la descarga. Gjdpfoz Ei E Ijx Adgskc

Estado: usado, Amasadora con cuba abatible Diosna S 120 A Plus Gsdez A Stpopfx Adgjkc Capacidad para masa: 120 kg Capacidad para harina: 75 kg Capacidad de la cuba: 180 litros Temporizador automático con dos relojes Dos niveles de velocidad Incluye 2 carros para cubas Brazo de amasado abatible mediante manivela Caja de control separada con placa para montaje en la base

Estado: usado, Amasadora basculante Diosna D 200 A Capacidad para masa: 200 kg Capacidad para harina: 125 kg Volumen del recipiente: 300 l Diámetro del recipiente: 900 mm Temporizador automático con 2 relojes Gedpfsz A Slxox Adgjkc Dos niveles de velocidad

Estado: usado, Amasadora batidora Diosna M 200 A con cuba extraíble Capacidad para masa: 200 kg Capacidad para harina: 125 kg Volumen de la cuba: 300 l Gksdjz A R S Dspfx Adgoc Diámetro de la cuba: 900 mm Temporizador automático con dos relojes Dos niveles de velocidad Raspador de cuba (extraíble) Incluye 2 carros para cubas

Estado: usado, Amasadora basculante Diosna D 200 A Capacidad para masa: 200 kg Capacidad para harina: 125 kg Gkedpjz A R U Esfx Adgsc Volumen del recipiente: 300 l Diámetro del recipiente: 900 mm Temporizador automático con 2 relojes Dos niveles de velocidad

Estado: usado, Amasadora batidora de cuba basculante Diosna D 240 A Plus Capacidad para masa: 240 kg Capacidad para harina: 150 kg Volumen de la cuba: 355 l Diámetro de la cuba: 960 mm Gkjdpez A Sqnjfx Adgjc Temporizador automático con 2 relojes Dos niveles de velocidad

Estado: usado, Gama SPRB-SPRS Alimentación 400 V trifásica Frecuencia 50-60 Hz Intensidad 24,8 A Potencia total 11,4 kW Capacidad de masa 250 kg Capacidad de harina 166 kg Volumen del recipiente 390 L Espiral de 2 velocidades Motor de espiral 6,5 / 11 kW Motor del recipiente 1,1 kW Cambio automático entre velocidades Rotación del recipiente por impulsos Inversión del sentido de rotación del recipiente Volcado hidráulico Descarga en tolva o en una máquina dosificadora Recipiente de acero inoxidable Dimensiones L × A × H 1800 × 1650 × 1750 mm Altura de carga 1040 mm Altura de descarga 1930 mm Altura máxima en posición de volcado 3100 mm Peso 1650 kg Año 2022 Amasadora autovoltante de 160 kg de harina, usada, modelo SPRS250 Presentación general La MECNOSUD SPRS250 es una amasadora de espiral autovoltante de gran capacidad, diseñada para panaderías, pastelerías y unidades de producción que necesitan preparar hasta 250 kg de masa por ciclo. Su recipiente fijo de 390 litros puede contener hasta 166 kg de harina. Esta versión SPRS está equipada con un sistema de volcado hidráulico que permite descargar la masa en altura, directamente en la tolva de una máquina dosificadora u otro equipo de producción. Una amasadora diseñada para producciones importantes La SPRS250 combina una espiral de dos velocidades, un recipiente con motor independiente y dos temporizadores electrónicos. El operario puede programar así por separado las dos fases del amasado, con un cambio automático de la primera a la segunda velocidad. Esta organización facilita la repetibilidad de las recetas y limita las intervenciones durante el ciclo. Ventajas clave Capacidad máxima de 250 kg de masa Hasta 166 kg de harina Recipiente fijo de acero inoxidable de 390 litros Dos velocidades de espiral Dos temporizadores electrónicos independientes Cambio automático entre las dos velocidades Dos motores independientes para el recipiente y la espiral Inversión del sentido de rotación del recipiente Rotación del recipiente por impulsos Volcado hidráulico que limita la manipulación Descarga directa en una tolva o en una máquina dosificadora Construcción robusta adaptada a producciones intensivas Características técnicas detalladas Marca MECNOSUD Modelo del fabricante SPRS250 Tipo de amasadora Amasadora de espiral automática con recipiente fijo Sistema de vaciado Volcado hidráulico en altura Capacidad máxima de masa 250 kg Capacidad máxima de harina 166 kg Volumen del recipiente 390 L Velocidades de espiral 2 velocidades Potencia del motor de la espiral 6,5 / 11 kW Potencia del motor del recipiente 1,1 kW según el fabricante Motorización Dos motores independientes Gestión de los ciclos Dos temporizadores electrónicos Rotación del recipiente Continua, por impulsos y reversible Transmisión Correas trapezoidales Recipiente Acero inoxidable de alta resistencia Espiral Acero inoxidable de alta resistencia Columna central Acero inoxidable Rejilla de protección Acero inoxidable Peso en vacío Aproximadamente 1650 kg Dimensiones en reposo Aproximadamente 1800 x 1650 x 1750 mm Altura de carga 1040 mm Altura de descarga 1930 mm Altura máxima en posición de volcado 3100 mm Dimensiones en posición de volcado Aproximadamente 2100 mm Datos anunciados para este ejemplar usado Año 2022 Alimentación 400 V trifásica Frecuencia 50-60 Hz Intensidad 24,8 A Potencia total 11,4 kW Gkjdpfxjzqd Iqs Adgec Caudal 84 L Sentido de descarga Hacia la derecha Tipo de controles Electromecánicos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: AA1/016112, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.900 kg, longitud de la mesa: 3.050 mm, ancho de la mesa: 1.240 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC de 4 ejes marca SCM, modelo RECORD 100 AL • 4 ejes controlados: X, Y, Z y C X: 60 m/min Y: 45 m/min Z: 30 m/min • Mesa tipo nesting, de aluminio • Medidas mesa de trabajo: X: 3.050 mm Y: 1.240 mm • 2 zonas de trabajo • Topes neumáticos de referencia • Bomba de vacío en seco BECKER: 250 m3/hora Gjdezg H Sdepfx Adgjkc • Comando a distancia • Software de programación XILOG PLUS. Permite importación de archivos DXF, muy fácil de usar • Vallado de protección, con puerta de acceso. • Alfombras de seguridad • Peso: 3.900 Kg • Normativa CE • Año de fabricación: 2007 • GRUPO FRESADOR. 11,5 HP 0-24.000 rpm Sistema de cambio automático de herramienta (ATC) Portaherramientas tipo HSK F-63 Almacén rotativo para el ATC de 12 posiciones • UNIDAD MULTI-TALADRO 7 taladros verticales 1 + 1 taladros horizontales en X 1 + 1taladros horizontales en Y 2.000 a 6.000 rpm • UNIDAD DE DISCO Corte en X Diámetro: 120 mm 3.500 a 7.500 rpm

Estado: usado, Máquina mezcladora y amasadora al vacío para carne, pescado, productos delicatessen, frutas y verduras. Apta para el vacío. Apta para el uso con nitrógeno. Gsdpszx Ux Nofx Adgokc Apta para la inyección directa de vapor. Con brazo mezclador y raspador. Volcado eléctrico. Tapa neumática. Potencia total: 5,93 kW. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.300 x 1.700 x 2.300 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Godpfsz I Tt Isx Adgokc Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío MANZINI con Elevador – Capacidad 32 t/h Peladora termofísica al vacío MANZINI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de grandes volúmenes de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior acción de vacío. El sistema está concebido para líneas de alta capacidad y permite acondicionar térmicamente la superficie del producto para facilitar el desprendimiento de la piel. La posterior aplicación de vacío provoca una rápida variación de presión que favorece la separación de la piel respecto a la pulpa. Con una capacidad indicada de hasta 32 toneladas/hora, constituye una solución de alto rendimiento para grandes instalaciones de transformación de tomate y otros productos vegetales compatibles con este proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 32 t/h -Sistema industrial de pelado continuo -Tratamiento térmico del producto -Aplicación posterior de vacío -Elevador de alimentación incluido -Transporte automático del producto -Cámara / sección de tratamiento -Sistema de generación y control de vacío -Tuberías y válvulas de proceso -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de acceso y mantenimiento -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseñada para líneas de procesamiento de alta capacidad -Integrable con sistemas posteriores de separación de piel PROCESO El producto es transportado mediante el elevador de alimentación hacia la sección de tratamiento, donde se somete a las condiciones térmicas necesarias para actuar sobre las capas superficiales. A continuación, el producto pasa por una etapa de descompresión / vacío, generando un cambio rápido de presión que contribuye a desprender la piel de la pulpa. Tras el tratamiento termofísico, el producto puede pasar a equipos posteriores destinados a retirar las pieles desprendidas y continuar con las siguientes fases del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Elevadores y transportadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores Gkjdpjznaf Hjfx Adgjc Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Líneas completas de transformación APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que requieran automatizar el pelado con una elevada capacidad de producción. La tecnología de pelado termofísico al vacío resulta particularmente interesante cuando se busca una separación eficiente de la piel y una línea de procesamiento completamente automatizada. La combinación de tecnología MANZINI, elevador de alimentación y capacidad indicada de 32 t/h convierte este equipo en una solución para instalaciones industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Gkedpfjzxw Aksx Adgjc Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI Godpfjzxwy Ajx Adgekc -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Gsdpfxezxk T Ao Adgekc Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Gkodpozw E N Aofx Adgec Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío ROSSI & CATELLI con Elevador – Capacidad 60 t/h Peladora termofísica al vacío ROSSI & CATELLI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior aplicación de vacío. Se trata de una instalación de muy alta capacidad, indicada para hasta 60 toneladas/hora, concebida para grandes líneas de transformación donde se requiere automatizar la alimentación, el tratamiento térmico y el desprendimiento de la piel manteniendo un flujo continuo de producto. El sistema combina elevador de alimentación, cámara de proceso, sistema de vacío, tuberías, válvulas y plataformas de acceso, formando una instalación completa preparada para integrarse con las etapas anteriores y posteriores de una línea industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 60 t/h -Sistema de procesamiento continuo -Elevador de alimentación incluido -Tratamiento térmico superficial del producto -Sistema de vacío / descompresión -Cámara industrial de proceso -Alimentación y descarga continuas -Tuberías y válvulas de proceso -Sistemas de bombeo asociados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de operación y mantenimiento -Escaleras y barandillas de acceso -Diseñada para líneas de muy alta producción -Integrable en instalaciones automáticas de procesamiento PROCESO El producto es recibido en la zona inferior y transportado mediante el elevador inclinado hasta la sección superior de alimentación. A continuación entra en el sistema de proceso, donde se realiza un tratamiento térmico controlado de la superficie para facilitar la separación de la piel. Posteriormente, el producto se somete a una variación rápida de presión mediante vacío, favoreciendo el desprendimiento de la piel respecto a la pulpa. Tras esta operación, el producto puede enviarse a sistemas posteriores de separación y eliminación de las pieles desprendidas. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Transportadores y elevadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores y molinos Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que necesiten procesar elevados volúmenes de materia prima de forma continua. Gedpfxjxp Ri So Adgskc La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, pelado termofísico al vacío, elevador automático y capacidad indicada de 60 t/h convierte esta instalación en una solución especialmente interesante para líneas industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 350 153 09 095, peso total: 180 kg, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos esta máquina de soldadura angular Meurer CMW/AL 60/40, lista para usar, fabricada en 1995. Fabricante: Meurer Modelo: CMW/AL 60/40 Año de fabricación: 1995 Rango de corriente de soldadura: 60–400 A Gsdpez Ii Uzefx Adgokc Tensión en vacío: 60 V Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Ciclo de trabajo: 60 % a 400 A Grado de protección: IP21 Peso: 180 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración estacionaria AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizaba en una empresa de producción de productos de madera y está equipada con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración funcionaba dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvía al espacio de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 000909 Caudal volumétrico: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del módulo del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Ancho: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Godjz Ikzpjpfx Adgekc Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente con 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabes: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Capacidad de transporte: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de aire de retorno al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden incorporar después de consultar. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el trazado de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación / Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediatamente Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y la aduana también corren por cuenta del comprador. La inspección es posible previo acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 12.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M15090L, Se vende una prensa de membrana de vacío de alta calidad de Columbus Presstechnology. Tipo: Multimat Sonder Modelo: M15090L Año de fabricación: 2015 La máquina se encuentra en buen estado, bien mantenida y está lista para su uso inmediato. Datos técnicos: Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia: 19 kW Capacidad de succión: 40 m³/h Vacío: hasta -0,9 bar Rango de temperatura: hasta 140 °C Equipamiento/Estado: Gsdjy I Ugujpfx Adgjkc Funcional y lista para su uso Construcción industrial robusta Membrana presente (en buen estado, aunque usada) Panel de control de fácil manejo Ideal para el procesamiento de madera, muebles o plásticos Áreas de aplicación: Trabajos de chapa Revestimiento con láminas Fabricación de moldes/procesamiento de plásticos Fabricación de prototipos Se puede realizar una visita para inspeccionar la máquina; esta está lista para su uso. Se puede adquirir un compresor Renner RS 75 por 1.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, CUATRO HORNOS IPSEN TQ 2/7 - Renovados por completo en 2010 - Dimensiones útiles: 910 x 610, altura = 500 - Calentamiento a gas mediante tubos radiantes - Control (carga y atmósfera) mediante el sistema PROTHERM 500 PRECIO (¡increíble!): 32.000 € sin IVA, EXW GENERADOR ENDOTÉRMICO IPSEN 2018 (nuevo quemador en 2023) - Calentamiento a gas - Gas de reacción = gas natural PRECIO: 32.000 € sin IVA, EXW El comprador deberá desmontar el equipo (se puede ofrecer un presupuesto para el desmontaje y la carga en camión) Gedpfx Aez Iayuodgjkc Equipo disponible de inmediato Posibilidad de visita (Saint-Étienne, 42)

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, número de máquina/vehículo: 02106040, Revisado en 2013 Gedpfx Aez R Dmxedgokc Puntos de llenado: 16 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj) Sistema de llenado: llenadora al vacío

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, fabricante de controles: Union Dialog electronic control, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión del agua: 2 bar, Desengrasadora de circuito cerrado al vacío con disolvente, marca Union MDMV 1, año 2018, con cesta de 50 kg, control Dialog, enfriador industrial Frigo y 2 unidades Safechem. Fabricante: Union Modelo: MDMV 1 Tipo de máquina: Máquina de desengrase de metales/limpieza de componentes al vacío de circuito cerrado Año: 2018 Estado: Excelente Incluye: Enfriador industrial de agua Industrial Frigo GR2A 30/Z y 2 unidades SAFECHEM SAFE-TAINER para el almacenamiento/manipulación de productos químicos Descripción de la máquina Desengrasadora industrial y máquina de limpieza de componentes Union MDMV 1, año 2018, diseñada para la limpieza de precisión de componentes metálicos pequeños y complejos, utilizando tetracloroetileno (PCE/PER) superestabilizado. Se trata de un sistema de limpieza con disolvente al vacío hermético de circuito cerrado que incorpora lavado, enjuague, desengrase por vapor, recuperación/destilación de disolventes y secado al vacío dentro de un proceso cerrado. Especificaciones técnicas Capacidad máxima de la cesta: 50 kg Tipo de disolvente: Tetracloroetileno / PCE / PER / C₂Cl₄ Carga de disolvente: Aprox. 397 kg / 248 litros Suministro eléctrico principal: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia instalada: Aprox. 23 kW Corriente nominal: Aprox. 46 A Presión de vapor requerida: Aprox. 4–5 bares Presión de aire comprimido requerida: Aprox. 6–8 bares Presión de agua requerida: Aprox. 2–3 bares Carga en el suelo: Aprox. 549 kg/m² Control: Control electrónico Union Dialog Esta máquina en particular también cuenta con un importante sistema integrado de gestión de disolventes que incluye depósitos de trabajo y recuperación, bomba de disolvente, filtración fina, filtración de virutas, sistema de destilación, condensador, intercambiador de calor, separador, decantador, bomba de vacío y tratamiento con carbón activo. Recuperación continua de disolvente Una característica especialmente útil del diseño MDMV es el sistema de destilación/recuperación continua de disolventes. Union indica que las máquinas MDMV funcionan bajo vacío para ciclos de lavado rápidos y utilizan una destilación continua al vacío con eliminación automática final de residuos, lo que permite regenerar y reutilizar el disolvente contaminado durante la producción. Enfriador Industrial Frigo GR2A 30/Z incluido La máquina se suministra con un enfriador industrial de agua refrigerado por aire Industrial Frigo GR2A 30/Z, año 2018. Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: Aprox. 5 kg Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: Aprox. 23 A Presión nominal del agua: Aprox. 3,2 bares Rango de temperatura ajustable: -10 °C a +25 °C Peso: Aprox. 390 kg Gkedpfoz Itlwox Adgjc La instalación completa incluye: Máquina de desengrase de metales Union MDMV 1, año 2018 Capacidad máxima de la cesta: 50 kg Control Union Dialog Sistema de limpieza con disolvente de circuito cerrado Sistema de limpieza/secado al vacío Sistema de cesta giratoria/oscilante Capacidad de limpieza por pulverización Capacidad de limpieza por inmersión Desengrase por vapor de disolvente Destilación y recuperación de disolventes integradas Depósito de disolvente de trabajo Depósito de disolvente recuperado/de espera Bomba de circulación de disolvente Filtración fina de disolvente Filtración de virutas Bomba de vacío Condensador Intercambiador de calor Separación de agua/disolvente Decantador Sistema de tratamiento de vapores con carbón activo Depósito de seguridad para el suelo / contención de derrames Enfriador ind

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2026, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 1.150 mm, altura total: 1.270 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, - Con bloqueo hidráulico de la cuba. - Incluye 2 cubas. - Control digital con memoria de programas. - Acabado pintado. - 190 x 115 x 127 cm (largo x ancho x alto). - Eje del motor de accionamiento de la cuba, lado derecho: 20 mm y lado izquierdo: 30 mm. Gkjdjz Imb Sspfx Adgjc - Potencia eléctrica: 400 V | 3 fases | 50 Hz. - Tensión: 22 kW. - Garantía: 12 meses.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6424 1 x Aplicador de etiquetas de alto rendimiento, modelo «impresión y aplicación», de AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, con transportador de alimentación y impresora Zebra ZE500. Se utiliza para aplicar etiquetas en los lados cortos y largos de cajas de cartón preformadas. Fabricante: ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Modelo: ALritma S. Fecha de fabricación: 2020. Controles: 40 programas, controlados mediante pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas. Ancho de la etiqueta: de 20 mm a 107 mm. Gkodpfx Adey Uni Nsgsc Velocidad: 50 m/minuto. Requisitos eléctricos: 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, COLUMBUS MOVE – La prensa de vacío profesional y compacta para máxima flexibilidad Potencia total. Mínimo espacio requerido. La COLUMBUS MOVE ha sido desarrollada especialmente para talleres que desean trabajar profesionalmente con tecnología de vacío, incluso cuando el espacio es limitado. Gracias a su diseño móvil y que ahorra espacio, la prensa puede guardarse fácilmente después del trabajo, liberando valioso espacio en el taller. Ideal para: * Chapados * Curvado y encolado de formas * Laminados * Piezas de trabajo curvadas * Producción individual flexible Sus ventajas: * Sistema MOVE que ahorra espacio * Uso móvil y flexible * Construcción industrial robusta * Garantía de por vida en la estructura de la máquina * Bomba de vacío BECKER de alta calidad * Sistema de cambio rápido de membrana * Conexión para bolsa de vacío externa Gsdpfsz Iz Dzox Adgokc * Manejo sencillo y alta seguridad de aplicación Incluye COLUMBUS 360°: Con manual de práctica, manual maestro y soporte con IA, se beneficia no solo de la tecnología moderna, sino también de décadas de experiencia aplicada. Datos técnicos: * Superficie útil: 3050 x 1350 mm * Capacidad de carga máxima: 1,0 t * Altura máxima de la pieza: 600 mm * Bomba de vacío: BECKER 40 m³ * Peso: 670 kg Especialmente interesante para talleres que desean producir de manera flexible y, al mismo tiempo, aprovechar de manera eficiente el valioso espacio del taller. COLUMBUS desarrolla desde hace casi 50 años tecnología profesional de vacío para carpinterías y empresas dedicadas al trabajo de la madera. Visitas y asesoramiento personalizado previa cita.