Bertolaso Cobert Suprema de segunda mano en venta (64)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: S.20.017AP, Sentido de giro: de derecha a izquierda. Todpfszx Dbmox Akiob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP 24.002, 24 válvulas de llenado adecuadas para el llenado con bajo vacío Todpfxezx Dg Ns Akijb capacidad: hasta 8400 botellas/hora ajuste centralizado de la altura de llenado ideales para vino, zumo y licores

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PEVS010003, Ancho: 1,2 m Altura: 2 m Tsdpfx Akozx A Uxoiob Largo: 4,6 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: XTVM01040/0, Tapadora helicoidal Bertolaso, 4 cabezales. 1 juego de cabezales de 30 x 60. Tedpfx Ajzx Dlrskiob 1 juego de cabezales de corcho sintético de 31 x 40. Incluye sistema de recogida y colocación y estrellas de ajuste. Transmisión: eje cardán.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Capacidad de producción: 12 000 unidades por hora. 2 tubos de 2 m. Todpozx Di Rofx Akijb 2 codos de 90 grados. Varios conectores y tramos cortos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Todpfxezcf I Ro Akisb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: XDCY003807, Bertolaso clasificador de discos Tjdpfxozx A U Se Akieb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8: máquina de llenado de zumo con sistema de estrella ajustable compuesta por: - máquina de llenado al vacío con 40 válvulas de llenado - tapadora roscada con 8 posiciones para 3 tipos de tapones: tapón roscado de aluminio 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) y tapón roscado de plástico tipo «pick and place» con cabezal de torque magnético de 38 mm. Tsdjzx Dapspfx Akieb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, - Rendimiento: aproximadamente 4.000 botellas/hora. - En muy buen estado. Tjdezx Db Topfx Akisb - Número de cabezales de tapado: 4. - Disponibilidad de moldes para muchas botellas. - Dirección de funcionamiento: izquierda/derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PMPM000167, para champán, vino y otras bebidas con CO2. Máquina de enjuague NOVA 20/1050 Tjdpfxozx A The Akiob Máquina de llenado a presión ELETTRA 1400/23 con 28 válvulas de llenado Tapadora DELTA 804 Cuadro eléctrico Bomba de vacío Formatos de botella: 375 ml - 1500 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: RRB338000, Máquina: Bertolaso Sigma 105, tapadora roscada de 5 posiciones, modelo Sigma 105. Tsdpfx Akszx A Daoijb

Estado: usado, Tapa de rosca de 29 mm Tedpfx Akezx Dkzoieb Sentido de rotación: izquierda/derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La máquina está diseñada para tapar los envases de Guala. Todpfx Akezx Axqsieb Dispone de 5 cabezales de tapado. Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha Número de cabezales: 5 Rendimiento: 9000 unidades/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 336.533, diseñado para cierres de 31,5 x 24. de 3 dígitos. Tsdpozx Awmofx Akiob

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 356.8.300, Sentido de giro: de izquierda a derecha. Sin orientador de corcho. Tsdpozx Auxsfx Akiob

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Sentido de giro: de izquierda a derecha Tedpfjzx Ay Isx Akieb Número de cabezales: 6

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 348.36.028, 36 válvulas de llenado; Sentido de giro: de izquierda a derecha. Dimensiones de la máquina: largo 3.200 x ancho 2.500 x alto 2.700. Peso: 5.000 kg. Puntos de llenado: 36 Todpfx Akjzx Auloisb Sentido de giro: de izquierda a derecha Peso en kg: 5000 Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 3200x2500x2700

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Tipo de cierre: 28 x 15 Tjdpfszx Aw Tex Akijb Sentido de rotación: Rotación continua.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 408.105, Rendimiento: aproximadamente 15 000 botellas/hora. Apto para bodegas vinícolas. Tedpfezx Axdjx Akiob Sentido de giro: de izquierda a derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 09025018, Llenadora de 25 posiciones Bertolaso para botellas de PET y vidrio (18 mm, llenado en caliente, ecológica con filtro HEPA) Rendimiento: 6000 botellas/hora, tanto para el lado izquierdo como para el derecho Diversas piezas de formato Opcional Todpfx Akjzx A Sdoijb ID6103 - Enjuagadora de 24 posiciones Procomac para botellas de PET y vidrio ID6011 - Tapadora a rosca Bertolaso de 28 mm para botellas de PET (plástico), con transportador de tapas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Tjdpfxoyhb Ahs Akieb Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles Tsdsvguv Uspfx Akijb cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Tedpfx Asxqz D Askiob Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Todpfx Ajx Aupvekisb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Taponadora Usada BERTOLASO Delta 812R taponadora orientadora CAMAS y campana ALTIFILTER Visión general de la taponadora Bertolaso La taponadora Bertolaso Delta 812R ofrece un rendimiento de alta calidad para un embotellado eficiente y preciso. En concreto, este modelo de 2011 cuenta con 12 cabezales que tapan tapones de corcho, manejando hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora. Por lo tanto, la taponadora Bertolaso proporciona constantemente un alto rendimiento y fiabilidad. Componentes y accesorios Además, la taponadora Bertolaso Delta 812R incluye un alimentador de tapones Cames y una campana de flujo de aire AltiFilter. En consecuencia, el alimentador de tapones Cames gestiona los tapones con precisión y flujo continuo, optimizando así el proceso de embotellado. Además, la campana AltiFilter mantiene un entorno de trabajo libre de contaminación con su avanzado sistema de filtración de aire, lo que a su vez mejora la calidad del producto final. Configuración y versatilidad Todpfx Akevgvk Heiob Además, las estrellas ajustables de esta taponadora permiten la configuración para varios tamaños y formas de botella. Aunque la máquina ha tapado principalmente botellas de Burdeos, los usuarios pueden ajustarla fácilmente para otras aplicaciones en el futuro. Como resultado, esta flexibilidad permite a las empresas ampliar eficazmente su gama de productos. Mantenimiento y piezas de repuesto Además, la taponadora se suministra con un juego de piezas de repuesto, lo que garantiza un mantenimiento continuo y reduce el tiempo de inactividad. En consecuencia, la disponibilidad de estas piezas de repuesto ayuda a mantener altos estándares de producción y prolonga la vida útil de la máquina. Por lo tanto, esta característica minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento constante. Conclusión de la taponadora Bertolaso En resumen, la taponadora Bertolaso, con su orientador de tapones Cames y su campana AltiFilter, ofrece una solución de alta calidad para la industria del embotellado. Dada su alta velocidad operativa, su precisa colocación de tapones y sus componentes adicionales, representa una excelente opción para aquellos que buscan una máquina usada pero altamente eficiente. Además, su adaptabilidad y la disponibilidad de piezas de repuesto añaden un valor significativo a cualquier planta de embotellado.