Bongard 4 Túneles De Fermentación De Segunda Mano de segunda mano en venta (73.951)

Estado: muy bueno (usado), 4 túneles de fermentación compuestos por: - Nº de serie: 930 túneles de fermentación: - Tipo de cámara: BFC - Dimensiones del carro: 600x800 - Número de carros por túnel: 6 - Ancho exterior de la cámara: 4.330 mm - Profundidad exterior de la cámara: 5.350 mm - Profundidad útil de la cámara: 5.200 mm - Ancho útil de celda: 1.000 mm - Tipo de marco de puerta: puerta simple de 1.000 mm - Lado del evaporador: derecha - Control OPTICOM - Conexión eléctrica BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz Gbjdowxymhspfx Aiaer - Tipo de cámara de túnel: Sí

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 1440x2700x2600 mm - Carro: 600x800 mm Gbodswxmfwepfx Aiaor - Nº de serie: 9300041424 - Modelo: E8.64 - Año: 06/2016 - Superficie de apoyo: 2,71 m² - Temperatura máxima: 280°C - Paso de puerta: 830 mm - Potencia de calentamiento: 57 kW - Tensión: 400 V

Estado: usado, Aspiración de aire limpio HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Filtración de aire mediante mangas filtrantes, Limpieza motorizada, Certificado para polvo, Contenedor de recogida móvil ----- Datos técnicos ----- Boca de aspiración Ø: 250 mm, Caudal nominal: 4.241 m³/h, Caudal mínimo: 3.534 m³/h, Número de sacos: 3 uds., Motor: 4 kW, Godpsy R Upzjfx Aiajbr Dimensiones (LxAxH): 2.500x1.280x2.500 mm, Peso: 630 kg

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensiones externas: 1430x1930x2220 mm - Dimensiones de las bandejas: 600x800 mm Gbedpowxmghefx Aiaer - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: Trifásico Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento)

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 Gsdpewxvuzofx Aiajbr - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V

Estado: muy bueno (usado), -M4 Soleo -Dimensiones totales (LxAnxAl): 1730x1526x2480 mm -Anchura útil de cocción: 1370 mm -Profundidad útil de cocción: 965 mm -Superficie de cocción por piso: 1,32 m² -Número de bandejas por piso: - 4 de 400 x 600 - 4 de 460 x 660 - 3 de 460 x 760 - 2 GN 530 x 650 Gedpfx Aowxx Nnoiaobr -Potencia de calefacción: 30 kW -Potencia conectada: 19 kW -Voltaje: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Peso: 759 kg -Año de fabricación: 11/2017

Estado: muy bueno (usado), - Número de serie: 6830687 - Ancho de vía: 75 cm - Longitud: 2,64 m - Con elevador de alimentación integrado - Año: 2002 - Alimentación: eléctrica - Voltaje: 380 V - Potencia: 64,89 kW - Peso: 5.150 kg Godowxmp Nspfx Aiajbr - Equipamiento reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio una vez reacondicionado)

Estado: usado, - Número de cámaras: 12 - Dimensiones de la bandeja: 603x1840 mm - Marca: Bongard - Modelo: FOUR ELECTRON 603/4-184 - Número de serie: 8538925 - Año de fabricación: 2004 - Potencia eléctrica nominal: 62,60 kW Gbodpfx Aewxmqmoiasr

Estado: usado, - Modelo electron 602-3-184 - Marca: BONGARD - Dimensiones (LxAnxAl): 2040 x 3460 x 2300 mm - Tamaño de apertura (LxAn): 602 x 1840 mm Godpfxjwxmr Rj Aiasbr - Con elevador de columna - Potencia de conexión eléctrica: 27 kW - Tensión: 380 V / 50 Hz - Año de fabricación: 2000 - Frontal con campana y elementos calefactores eléctricos de acero inoxidable - Acristalamiento tratado para reducir la pérdida de calor

Estado: usado, -M4 Soleo -Dimensiones totales (LxAnxAl): 1730x1526x2480 mm -Anchura útil de cocción: 1370 mm -Profundidad útil de cocción: 965 mm -Superficie de cocción por piso: 1,32 m² -Número de bandejas por piso: - 4 de 400 x 600 - 4 de 460 x 660 - 3 de 460 x 760 Gbodpfewx I Utex Aiajr - 2 GN 530 x 650 -Potencia de calefacción: 30 kW -Potencia conectada: 19 kW -Voltaje: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Peso: 759 kg -Año de fabricación: 11/2017

Estado: usado, - Dimensiones: 925x1090x2270 mm - 20 estantes - Bandejas: 750x900 mm - Temperatura: 10°C - Puerta maciza - Potencia: 1450 W Gbsdpfx Aowxvu Ijiaer - Peso: 235 kg - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido. Los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento).

Estado: usado, - Dimensiones: 1620x2225x2300 mm - Nº de serie: 12026399 - Modelo: Omega 4 - Dimensiones de las placas: 801x1840 mm - Año: 2007 - Superficie de cocción de 5,9 m² - Temperatura máxima: 300 °C - Elevador integrado - Tensión: 400V - Potencia: 27 kW Gedpjy H D A Aofx Aiasbr - Peso: 1590 kg - Equipo revisado: el equipo se prepara bajo pedido, los plazos de recogida y entrega se acuerdan en ese momento (por favor, consultar el precio tras la revisión) - Frontal con campana de acero inoxidable cepillado - Placas macizas de cemento refractario de 20 mm de grosor - Resistencias eléctricas blindadas en acero inoxidable - 1 válvula de descompresión independiente por piso - 1 generador de vapor independiente por piso - Acristalamiento tratado para reducir las pérdidas térmicas - Generador de vapor y columna siempre en el mismo lado - Equipado con extractor de vapor para la campana - Aislamiento mediante paneles de lana de roca cruzados - Arnés eléctrico con cables de silicona de alta temperatura

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Gbedpjxywafofx Aiaor Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Gjdpfxjv Di Its Aiaebr

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Gsdpfoyz R Unsx Aiasbr

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales Gbodpoyhbymofx Aiasr La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: usado, -Producción: 1400 piezas/hora -Capacidad de los moldes: de 80 a 1000 g -N.º de serie: FH01025007 Gbjdpfx Aiezmt I Seasr -Control a la derecha -Potencia: 0,55 kW -Tensión: 400 V

Estado: usado, Longitud de cocción ± 12.500 mm Ancho de vía ± 700 mm completamente de acero inoxidable con 2 dispositivos de elevación 16 ventiladores banda de inserción cinta transportadora sistema de lavado (cinta) Adecuado para calentar con vapor. Altura máxima del producto: ± 180 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm velocidad continua 120 kW Altura de inserción ± 1.000 mm Altura de ejecución ± 1.000 mm Tiempo de cocción mín/máx: 3-18 min cinta de malla Simatic S7 Visualización de texto OP 17 Potencia eléctrica: 26 kW 400 V Gbsdpfx Aiezkg N Deaer

Estado: usado, -4 Túneles de fermentación compuestos por: -Número de cámaras: 4 -Dimensiones del carro: 600x800 -Número de puertas: 2 puertas por cámara -Capacidad: 4 carros de 600 × 800 mm por cámara Godpfxozlh Nhs Aiasbr -Capacidad total: 16 carros: 600×800 mm -Gran capacidad de producción -4 cámaras independientes para una gestión optimizada de los ciclos de fermentación -Diseñado para panaderías, pastelerías y laboratorios profesionales -Tensión: 400 V -Túnel de fermentación de doble entrada CFI – 16 carros de 600 x 800 -El túnel de fermentación de doble entrada CFI es un equipo profesional diseñado para optimizar el proceso de fermentación de la masa en panaderías y pastelerías. Gracias a su diseño de doble entrada y a sus 4 cámaras independientes, garantiza una gestión fluida de la producción y ofrece una importante capacidad de almacenamiento. -Cada cámara está equipada con 2 puertas y puede albergar hasta 4 carros en formato 600 x 800 mm, lo que supone una capacidad total de 16 carros. Esta configuración permite organizar eficientemente los ciclos de fermentación y facilita la carga y descarga de los carros. -Robusto y fiable, este túnel de fermentación CFI satisface perfectamente las necesidades de panaderías, pastelerías y laboratorios de producción que buscan un equipo de alto rendimiento para mejorar su productividad y garantizar una fermentación homogénea de los productos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gjdjziyyyjpfx Aiasbr

Estado: usado, Longitud de cocción 4.000 mm Ancho de vía 800 mm Gbedpfsziaamex Aiasr completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento con vapor Medición de temperatura 4 zonas Inyección de vapor por zona (4 zonas) Circulación de aire por zona de abajo a arriba a través de la correa Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 6200 x 1700 x 2200 mm velocidad continua

Estado: nuevo, Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 1930 x 2080 x 2280 mm. Configuración con 2 cámaras independientes de 2 carros, lo que equivale a un total de 4 carros. Incluye separador adicional para la división en varias cámaras. Equipada con 2 puertas lisas de un solo vano. 2 evaporadores de pared de 720 x 150 mm integrados. Se suministran 2 grupos de refrigeración, tipo CAJ 9513 o UN 9232, con gas R452A. Altura exterior sin base: 2115 mm. Altura de paso de puerta: 1800 mm. Dimensiones adaptadas a bandejas de 600 x 800 mm. Dimensiones de los carros compatibles: 700 x 890 x 1870 mm. 2 cámaras independientes con gestión autónoma de los ciclos. Capacidad de 2 carros por cámara (4 carros en total). Rango de temperatura: -10°C a +35°C. Estructura modular sin suelo (instalación sobre suelo perfectamente nivelado). Paneles aislantes de 60 mm de grosor, con alto rendimiento térmico. Acabado interior en aluminio de grado alimentario. Acabado exterior en aluminio reforzado. 2 evaporadores de pared de 720 x 150 mm. Potencia calorífica: 2200 W. Resistencia del panel: 80 %. 2 grupos de refrigeración independientes. Gjdpfxezk Hk Io Aiasbr Posición de los grupos: inferior. Gas refrigerante ecológico R452A. Regulación electrónica profesional, modelo Tableau 2008 V2. Tipo de panel: armario. Alimentación eléctrica: 220 V, monofásico – 16 A – 50 Hz. 2 puertas lisas de 895 x 1360 mm. Apertura de un solo vano por puerta. Salida de agua, diámetro exterior: 32 mm. Entrada de agua, conexión: 1/4 de pulgada (encima de la cámara). Instalación a distancia. Se suministra desmontado para facilitar el acceso.

Estado: usado, Mezclador cónico Hosokawa Nauta usado, capacidad de trabajo aproximada de 750 litros. Gsdpfx Aiezbuhdoajbr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Godpfxjzg D Tls Aiaobr

Estado: usado, TOS BHU 50×2000 — MÁQUINA UNIVERSAL DE RECTIFICADO CILÍNDRICO USADA Una máquina universal de rectificado cilíndrico usada TOS BHU 50, distancia entre centros de 2.000 mm, procedente de la liquidación de una empresa. La inspección in situ o mediante videoconferencia es posible en cualquier momento. Los siguientes datos técnicos provienen de la ficha técnica específica de la máquina TOS-BHU-50 y sirven como orientación técnica. Los valores definitivos para esta unidad individual se determinarán después de la inspección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Programa de trabajo automático para rectificado longitudinal, transversal y de ranuras, tanto en superficies exteriores como interiores - Precisión estándar, clase IT 5 - Husillos sobre cojinetes hidrodinámicos con ajuste automático de los cojinetes - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo regulable de forma continua, cabezal de rectificado con posibilidad de giro en ambos lados Gbedpfjzi Strsx Aiaer DATOS TÉCNICOS (SERIE BHU 50) - Diámetro de rectificado: 500 mm - Distancia entre centros: 2.000 mm - Altura entre centros: 250 mm - Disco de rectificado (Ø x ancho x orificio): 500 x 80 x 203 mm - Diámetro del disco de rectificado desgastado: 380 mm - Diámetro en el punto de contacto del contrapunto abierto/cerrado: 110 mm - Diámetro del mandril: 200 mm - Cono en el husillo de la pieza de trabajo y el cono del contrapunto: MK 5 - Posibilidad de giro del cabezal del husillo de la pieza de trabajo: 90°, cabezal del husillo de rectificado: ±45° - Máximo recorrido longitudinal de la mesa (con una distancia entre centros de 2.000 mm): 2.290 mm - Velocidad de la mesa, regulable de forma continua: 0,05-5 m/min - Velocidad del husillo de rectificado: 1.230 / 1.470 rpm - Velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 16 niveles, rango de 12-400 rpm - Motor del cabezal del husillo de rectificado: 7,5 kW - Potencia total requerida: 16 kVA - Peso de la máquina (con una distancia entre centros de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Máximo peso de la pieza de trabajo: 300 kg entre centros, 300 kg con sujeción voladiza EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR (SERIE) - Disco de rectificado 500 x 80 x 203 mm para una velocidad periférica de 33 m/s, brida y protector - Dispositivo de ajuste y montaje para la brida del disco de rectificado, mandril de equilibrado - 2 puntas de centrado fijas MK 5, 2 contrapuntos abiertos (Ø 10-110 mm) - Sistema de refrigeración con depósito de sedimentación, placas protectoras contra salpicaduras - Dispositivo de ajuste micrométrico para el disco de rectificado (contrapunto) - Juego de llaves de arrastre y de operación, lámpara de máquina, documentación técnica Nos complace verificar con usted de antemano si la máquina en cuestión cuenta con el equipamiento completo, basándonos en el estado real del equipo. ESTADO Máquina usada procedente de la liquidación de una empresa. Venta "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o mediante videoconferencia, y si lo desea, con una verificación independiente de la funcionalidad y la precisión. Una revisión general es posible bajo pedido y con un coste adicional. NUESTRO SERVICIO Inspección en línea o en el lugar, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación de operarios por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en español para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, la asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una unidad individu