Cetingil Ask-Kon Overhead Blasting Machine de segunda mano en venta (67.774)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Lodpfx Aoxuhf Ijmzork Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración. Ljdpfx Aexuhrbemzork

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Ljdpfxsxzzi Ts Amzjrk

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Lrsdjxun T Sopfx Amzok Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 11 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181070, Alcance de la instalación de granallado con tranvía aéreo Cabina de granallado: 100 % manganeso Ljdpfxjy Avh Ne Amzsrk Sistema de transporte vía en Y: disponible Tolva de recuperación de abrasivo: disponible Limpieza automática del abrasivo: disponible Regulación automática de la cantidad de abrasivo: disponible HMI: Siemens TP7 Acceso remoto (vía VPN): disponible Características de las turbinas instaladas Cantidad: 2 unidades Potencia de accionamiento por turbina: 11,0 kW Regulación de velocidad: incluida Características de la instalación de granallado Aplicación de granallado: Acabado superficial mediante limpieza, rugosidad, compactación, desoxidación, decapado Designación de la pieza de trabajo: Varios componentes de acero Cobertura (%): Dependiendo del componente Capacidad (piezas/hora): Individual Abrasivo (material y tamaño): Abrasivo de aluminio, aluminio-cinc o abrasivo de acero en varios tamaños posible Cantidad inicial de abrasivo: aprox. 1.000 kg Material de la pieza: acero Carga máxima del gancho: máx. 450 kg Temperatura máxima de la pieza: máx. 80° C Altura máxima de pieza: 1.300 mm Diámetro de pieza (mín./máx.): 1.100 mm Nivel de presión acústica sin protección acústica: aprox. 85 - 90 dB(A) Opcionalmente ofrecemos: Filtro seco incl. filtro secundario 18.880,00 EUR Tubería de 5 m 1.980,00 EUR Datos técnicos del sistema de filtrado: Tipo: Filtro seco Caudal volumétrico: 2.600 m³/h Superficie de filtrado: 36 m² Contenido residual de polvo: ≤ 2,0 mg/Nm³ Contenido residual de polvo con postfiltro: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaje por jefe de obra desde 3.500,00 EUR La instalación se suministra conforme a la normativa CE. Quedan excluidas las instalaciones en línea o instalaciones en las que el cliente incorpore o modifique componentes esenciales. En ese caso, AGTOS emitirá una declaración de incorporación. A petición, estaremos encantados de enviarle un plano de disposición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de suspensión tipo rueda de slingshot tipo 1.15 2T Utilice Dundy 1000mm Houldn 1500 carga 500kg con 2 horas de ruedas de cabestrillo 7.5kW con sistema de filtro y filtro de polvo suspendido. Para preguntas sobre especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio Grossenlueder desde 1971. Kg con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo. Ledpedrr U Sefx Amzerk

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. Lsdpfx Ajvkf Agemzsrk El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 Lsdpfx Amsxr Am Uezerk KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Lsdpfx Amjxr Awaozjrk Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Espacio de trabajo 1100 x 660 x 816 mm (ancho x fondo x alto) Cámara de chorreado Cabina de aspiración hermética al polvo en robusto construcción de chapa de acero Guantes de trabajo Goma especial, resistente al desgaste, algodón en el interior, firmemente adherido a la cabina para evitar que el polvo se escape Puertas Lredpfx Ameh Hxubozek Cámara de chorreado ancho x fondo x alto = 1100 x 660 x 816 mm Dos puertas laterales, con cierre hermético al polvo, espuma de doble pared que absorbe el sonido, con cerradura, con dispositivo de seguridad de cierre eléctrico Recuperación de medios de voladura A través del sistema coordinado de recuperación de MHG Operación Interruptor ON/OFF para la extracción y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pie Paneles de visualización

Año de fabricación: 1991, horas de funcionamiento: 19.888 h, Estado: usado, - Año de fabricación: 1991 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No Ledpjwydviofx Amzsrk - Número de serie: 1844 - Horas de funcionamiento: 19.888 - Control: CNC Información financiera IVA: El precio indicado es neto, sin IVA IVA/impuesto sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, - Año de fabricación: 1994 - Documentación disponible: Sí Ledpownhl Refx Amzerk - Certificado CE: No - Número de serie: 40640000 - Control: Convencional Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/régimen de margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todos los artículos industriales Lukas van Rossum

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.785 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 65 kg, Máquina de limpieza criogénica de Cold Jet en muy buen estado. Funciona perfectamente y ha sido revisada. Año 2012, incluye boquillas. Mantenimiento realizado periódicamente. ¡Solo se puede utilizar con bloques de hielo seco! Lredjyzqy Depfx Amzsk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, conexión de aire comprimido: 16 bar, ancho total: 387 mm, longitud total: 565 mm, altura total: 1.007 mm, peso total: 75 kg, presión: 16 bar, presión de funcionamiento: 8 bar, nivel de ruido: 120 dB, longitud del paquete de manguera: 7.000 mm, Instalación de limpieza criogénica de alto rendimiento IC 310 S con molino de hielo seco integrado IS 10 (dispositivo triturador totalmente automático incorporado) para limpiezas delicadas con micropartículas hasta limpiezas agresivas sobre superficies exigentes. El molino patentado de hielo seco IS 10 le permite triturar los pellets de hielo seco de 3 mm a micro-pellets de 1,5 mm según necesidad, permitiendo así la limpieza incluso de superficies sensibles, como superficies pulidas, conductos neumáticos y eléctricos, paneles de maquinaria o interiores de vehículos. El sistema de dosificación patentado y regulable de forma continua funciona de manera fiable sin ninguna pérdida de aire comprimido. La presión de trabajo está entre 1 y 16 bar. La manguera de suministro de aire comprimido tiene una longitud de 10 m. Ledpjwum Svsfx Amzjrk El sistema Flow integrado impide la congelación y, por tanto, la obstrucción en la salida de la tolva. El diseño del sistema de tuberías y mangueras evita la rotura de los pellets. La pistola de limpieza está diseñada de forma ergonómica, es robusta, segura y fácil de manejar. Opcionalmente, la pistola puede equiparse con una lámpara LED. El bastidor y la carcasa de acero inoxidable garantizan una larga vida útil. La máquina requiere sólo un mantenimiento mínimo, incluso en las condiciones de trabajo más exigentes. La tolva de llenado de acero inoxidable tiene una capacidad de 13 kg. El consumo de hielo seco está entre 10 y 100 kg/h. Accesorios incluidos: - Boquilla de chorro circular RN-10-08 - Maletín para boquillas Flex Case II Plus (14 piezas) - Módulo externo PAM-01 (extensión de manguera de 7 m) - Casco de protección M306 (con visera de confort) - Protección auditiva tipo cápsula con adaptador para casco - Manguera de aire de longitud ajustable - Regulador de aire comprimido con cinturón - Manguera de suministro de aire respirable de 10 m - Unidad de preparación de aire respirable - Pala para hielo

Estado: usado, Granalladora de rodillos Gietart Ljdpfxjidlq So Amzjrk Tipo: Transportador de rodillos Anchura máxima de la pieza: 1500 mm Altura máx. de la pieza: 550 mm Peso máximo de la pieza: 600-800 kg/m

Estado: usado, Ofrecemos una granalladora colgante Schlick HB 16/22-5,4-3/7,5. Tamaño máximo de la pieza: ancho 1600 mm, alto 2200 mm, peso máximo de la pieza: 800 kg. Filtro: 22 m³/h. 3 x turbinas de 15 kW, diámetro de la turbina: 325 mm Lrsdpfx Amjy Abp Sjzjk Potencia total instalada: 56,74 kW. Es posible probar la máquina. La máquina incluye documentación completa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Ofrecemos una máquina de granallado – granalladora de tambor con cinta de acero STEM – B10X12,5S/W3A/SK. Diámetro del tambor – 1000 mm Ancho de trabajo de la cinta – 1250 mm Capacidad de carga – 400 dm3 Capacidad – 1000 kg Peso máximo recomendado por pieza – 100 kg Velocidad de giro de la turbina – 2250 rpm Cantidad de abrasivo de acero por turbinas – 250–260 kg/min Potencia de la turbina – 18,5 kW Potencia del elevador – 1,5 kW Motor de la cinta rotatoria – 1,5 kW Unidad hidráulica – 4 kW Motor vibratorio 2 × 0,42 kW Consumo total – 26 kW Filtro automático – 5600 m3/h Potencia del filtro – 5,5 kW Lrjdpew I Huiefx Amzsk La máquina es totalmente funcional y está en muy buen estado. Se incluye documentación completa de la máquina. La cinta de acero está en condiciones excelentes – casi como nueva. Granallado, chorreado de arena, máquina de granallado, chorro de arena, granalladora, turbina de granalla. Shot blasting machine, blast machine.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud total: 6.700 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.950 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 2.200 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), Altura de la máquina: ~2.950 mm Ancho de la máquina: ~1.500 mm Ancho de la máquina con puertas abiertas: ~2.950 mm Longitud de la máquina: ~2.950 mm Diámetro de la mesa: 1.200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Capacidad máxima de la mesa: 500 kg Número de ruedas de granallado: 1 x 7,5 kW E-Eco Convertidor de frecuencia para turbina: 1 ud. Tiempo de granallado: Ajustable PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtro: PC2 (1.500m3/h) Potencia total instalada: ~10,5 kW Aplicación para el granallado de llantas de camiones: SÍ Aplicación para el granallado de tuberías de 1’’(24mm) a 8’’(203mm) :SÍ Este tipo de máquina se puede montar antes de la entrega, basta con un día para prepararla para el trabajo. Lredovr Tbaepfx Amzjk La máquina está en stock. Es posible probar la máquina en nuestras instalaciones con previo aviso.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 017-2023, Altura de la máquina : ~2950mm Anchura de la máquina : ~1500mm Anchura de la máquina con puertas abiertas : ~2950mm Lredoi Dprnepfx Amzek Longitud de la máquina : ~2950mm Diámetro de la mesa : 1200mm Altura máxima de la pieza : 500mm Capacidad máxima de la mesa : 500kg Número de turbinas : 1 x 7.5kW E-Eco Variador de frecuencia para turbina : 1 unidad Tiempo de granallado : Ajustable PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtro : PC2 (1.500m3/h) Potencia total instalada : ~10,5kW Este tipo de máquina se puede montar antes de la entrega, sólo se necesita un día para prepararla para el trabajo. La máquina está en stock.

Estado: muy bueno (usado), Motor de 1,1 kW Dos mordazas neumáticas Lsdpfx Amey Avgxszork

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, ancho total: 1.400 mm, altura total: 4.400 mm, longitud total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, superficie filtrante: 56 m², capacidad de aspiración: 3.000 m³/h, diámetro del colector de admisión: 250 mm, Extractor de polvo, extractor de humos de soldadura, filtro de cartucho autolimpiante, neumático, por vacío, adecuado para plasma, láser, granallado, arenado con soda, chorreado y todo tipo de polvos secos. El filtro se limpia mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del equipo. El ventilador está ubicado en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. El equipo ha trabajado con una granalladora. Equipamiento en versión CE Ex ATEX II 3 D c -T3. Parámetros: - Capacidad: 3.000 m3/h - Superficie de filtrado: 56 m2 - Cartuchos filtrantes patron, antielectrostáticos, aluminizados – 4 uds. - Motor de 4 kW - Diámetro de entrada: 250 mm Lrsdsyt Dl Nopfx Amzjk Incluye válvula de retención AIRCOM: la solución más robusta y resistente para la gestión segura en entornos industriales con riesgo de explosión, especialmente en presencia de polvos metálicos. Dimensiones: - Altura: 4,40 m - Ancho: 1,40 m - Profundidad: 1,50 m Nº de inventario: 1117

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 340 h, Datos técnicos: - Año de fabricación: - Horas de funcionamiento: 340 - Capacidad de hielo seco: 18,2 kg - Tasa de alimentación: 0–2 kg/min - Dimensiones: 91,4 × 50,8 × 101,6 cm - Peso: aprox. 117 kg - Consumo de aire: 1,4–4,7 m³/min a 5,5 bar - Rango de presión de chorro: 1,4–17,2 bar Incluye paquete de mangueras, pistola y boquilla redonda. Precio neto más 19% IVA. Lrjdpfxeywawwe Amzsk

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA DE CHORRO DE AGUA CON FILTRO HÚMEDO Designación: El colgador de monorriel disparó una bala... Marca : Schlick Escriba: DHB 12/14 Piezas de trabajo ø: 1.200mm Piezas de trabajo Alto máximo: 1.400mm Carga máx. kg: 500kg Rueda de tiro: 3 piezas con 7,5kw con conductores Consiste en: - El monorraíl Hanger Shot Blaster Typ: DHB 12/14 - Sistema O-Hanger con colectores de piezas de trabajo - Panel principal - Filtro húmedo También nos hemos ocupado de los Ersatzteile für Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart usw. ¡Strahlanlagen an! Podemos ofrecer piezas de repuesto para Rösler, ¡máquinas de chorro de arena! Lrsdpfx Ajd Hp Sqomzek

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen dos instalaciones de arenado de vidrio de la empresa S.A.G. 1) S.A.G. T4, año de fabricación: 2005, configuración: vertical, anchura máxima de arenado: 3000 mm, altura máxima de arenado: 2250 mm, altura máxima de vidrio: 2400 mm, rango de espesores de vidrio: 3 mm-40 mm, rendimiento de arenado: aprox. 15 m²/h, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 3800 mm / 3300 mm / 1900 mm, peso: aprox. 1550 kg. 2) S.A.G. T3, año de fabricación: 2002, anchura de arenado: 2800 mm, altura de arenado: 1200 mm, rango de espesores de vidrio: 3 mm-40 mm, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 4100 mm / 2300 mm / 1900 mm, peso: aprox. 1350 kg. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Lodpfx Aoyrtamjmzork

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Detalles técnicos: Número de turbinas: 1 ud. Longitud del tambor: 580 mm Número de horas de funcionamiento: 30.810 h Aire comprimido: 5 - 7 bar Volumen de llenado: 100 dm³ Potencia total necesaria: 24,2 kW Peso total: aprox. 5,8 toneladas SISTEMA DE CHORREADO EN TAMBOR en tambor cerrado Funcionamiento manual y automático datos técnicos: -rueda de chorro Ø = 380mm -tambor Ø = 1150 mm x longitud 580 mm (perforación 4mm) Lodpfx Amsu Nu Nkezork -máx. peso de llenado = 220 kg, volumen de llenado 100dm³ -tamaño de la pieza (longitud máx. del borde) = 100mm -Turbinas Ø 380 mm con 15,0 kW -Velocidad de descarga del abrasivo aprox. 80,0 m/s -Caudal de granalla/turbina aprox. 240,0 kg/min. -Tipo de abrasivo: recomendado: StD-Z 0,6 DIN 8201 HV 700 -Aire comprimido con sistema de filtro de cartucho aprox. 12 m³/h El sistema está instalado en Leipzig. No está conectado eléctricamente. Se vende como está actualmente en stock en Leipzig (ver últimas fotos) La máquina era funcional antes del desmontaje. *