Cobert Exacta de segunda mano en venta (647)

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente. Kdsdpfxswc Tute Adwsn

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Kdodpjzcf I Rsfx Adwsn

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Kdsdjvgugmjpfx Adwen Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Kdodpfsyhb Ahox Adwon Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, 24 válvulas de llenado adecuadas para el llenado a bajo vacío Capacidad: hasta 8.400 botellas/hora Ajuste central de la altura de llenado Ideal para vino, zumo, licores Kjdpfoxyt Edsx Adwjdn

Estado: bueno (usado), Plato de tres garras, plato de torno de tres garras, plato de 3 garras - Tamaño del plato: Ø 130 mm - Receso: Ø 102 mm - Círculo de pernos: Ø 116 mm - Agujero pasante: Ø 29 mm - Peso: 4 kg Kdsdpfxsb E N T Ao Adwen

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Kdodpfxsx Aupve Adwsn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, fabricante de controles: AGIE, número de ejes: 3, Esta AGIE Hyperspark 2 Exact de 3 ejes con Erowa se fabricó en 2005. Cuenta con un recorrido en el eje X de 350 mm, en el eje Y de 250 mm y en el eje Z de 250 mm. La máquina está equipada con el software AGIE VISION 4 e incluye un EROWA ROBOT MULTI con 60 ITS 148 puestos y 240 ITS 50 puestos de almacén. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión por penetración de alta calidad, considere la máquina AGIE Hyperspark 2 Exact que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • EROWA ROBOT MULTI con 60 puestos ITS 148 y 240 puestos ITS 50 Magazine Kjdpfsy S A Dcsx Adwsdn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 80 h, peso total: 1.000 kg, Cepilladora de madera fabricada en 2020. Esta FORMAT4 EXACT 63 presenta una anchura de cepillado de 630 mm y una longitud de mesa de 1050 mm. Ofrece una gama de espesores de 3 - 300 mm con un arranque máximo de virutas de 10 mm. Si desea obtener capacidades de cepillado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 EXACT 63 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Anchura de cepillado: 630 mm • Longitud de la mesa: 1050 mm • Gama de espesores: 3-300 mm • Máximo arranque de viruta 10 mm • Bloque de corte: Sistema de 4 cuchillas, diámetro 120 mm, velocidad 4600 rpm, cuchillas de cepillo autoajustables • Velocidad de avance: continua 5-20 m/min; unidad de avance con velocidad variable • Motor principal 10,0 kW • Sistema eléctrico: 3 x 400 V, 50 Hz, tipo de servicio S6, arranque estrella-triángulo • Ajuste de altura de espesor: eléctrico con pantalla digital • Control de posición: Digi Drive D1 con pantalla LED para valor nominal/real; funciones de posicionamiento programables • Rodillo de entrada: acero, dentado en espiral, 630 mm • Rodillo de salida: acero, 630 mm • Barras de presión: segmentadas en la entrada; accionadas por resorte en la salida • Listones de guía laterales en la mesa de regrueso • Campana de aspiración giratoria Kdodpfx Adoylkhzjwen • Peso de la máquina: aprox. 1000 kg • Control: convencional (no CNC) Equipamiento adicional • Extensión de mesa con rodillo portapiezas, 630 x 570 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2014 por la empresa alemana B&W Solutions GmbH y hasta ahora formó parte de una línea de embotellado de agua en PET. Datos técnicos Rendimiento total: 60 ciclos/min, una pista Longitud: 3660 mm | Anchura: 1790 mm | Altura: 2500 mm Especificaciones recomendadas: Cinta adhesiva: Ancho: 25 mm, grosor: 78 μm, fuerza adhesiva sobre PE: 30 N/cm², elongación: máx. 40% Cinta de papel/cartón: Grosor: 180–350 g/m², ancho: 20–25 mm (±0,4 mm), largo: 150–240 mm (±0,4 mm) Kdjdpfxeyb Sm De Adwsn

Estado: usado, reacondicionado general, llenadora isobarométrica de bebidas espumosas, SO2 medio con pre-evacuación Puestos de llenado: 16 Kedpfx Adsx Hta Djwsdn Sentido de giro: derecha-izquierda (en sentido antihorario)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, Modelo: C3 Área de trabajo: 3048mm*1524mm Potencia de salida del láser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03mm Velocidad máxima de enganche: 110m/min Aceleración máx: 1.5G 1.Función anticolisión activa Reduce eficazmente la tasa de daños de los cabezales láser, le ayuda a ahorrar costes de mantenimiento. 2.Procesamiento con un solo clic Todas las funciones del sistema están distribuidas de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. Ksdog Iwypspfx Adwodn 3.No tiembla al cortar hojas finas La serie C es capaz de cortar bordes de hojas finas y garantiza que no haya marcas de temblor. 4.Estiramiento del travesaño de aluminio La rigidez aumenta en un 60% El peso se reduce en un 20% La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en un 50% 5.Cama soldada con unión de espiga y mortaja Cada marco de la cama se suelda después de la unión de mortaja y espiga para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: bueno (usado), Rebozadora de 1 m de ancho en buen estado. Kedsx Hamwepfx Adwjdn

Estado: muy bueno (usado), WetCoater 600 en excelentes condiciones. Modelo mejorado con bomba HD de alta resistencia. Kdsdpfxsx Hbfhj Adwjn

Estado: como nuevo (usado), 1.250 × 800 × 0,7 mm Como nuevo El precio es para 100 unidades Más de 200 unidades disponibles, venta a partir de 100 unidades Kjdpjwxcnzjfx Adwodn

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo: formadora de barritas y estación de topping – El kit de inicio perfecto para la producción de barritas ¡Rendimiento y versatilidad en un solo sistema – ideal para start-ups o expansión de producción! Este sistema de alta calidad, compuesto por una formadora de barritas y una estación de topping, permite una producción eficiente y precisa de hasta 10.000 barritas en solo 4 horas. Ya sean barritas, mini-bites o nuevos desarrollos creativos, la instalación ofrece máxima flexibilidad con una dosificación y procesamiento exactos. Aspectos técnicos destacados: Moldeado, relleno y topping – todo en un solo paso Dosificación precisa para diferentes tamaños de producto (desde mini-bites hasta barritas estándar) Apta para todas las masas viscosas, tales como: - Masa para galletas - Masas de proteínas Ksdpoxcv Adjfx Adwedn - Masa de pan de especias (Lebkuchen) - Mezclas de muesli, entre otros Capacidad de producción: hasta 10.000 unidades / 4 horas Horas de funcionamiento: solo unas 300 horas – ¡casi como nueva! Ventajas: - Lista para usar – Plug & Produce - Ideal como kit de inicio para marcas jóvenes o para ampliar líneas existentes - Diseño compacto – ahorra espacio y es eficiente - Construcción robusta para uso industrial a largo plazo - Bajo mantenimiento y fácil de limpiar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, TORNO CAZENEUVE OPTICA 360 - NUM - 2006* *Torno CNC para aprendizaje/producción. Muy reciente para un modelo Optica - Con marcado CE* *1. Identificación* Marca: CAZENEUVE S.A. - Pont-Évêque Modelo: OPTICA 360 Número de serie: 5055 Año: 2006 - Con marcado CE Control: NUM Distancia entre puntos: 750 mm Diámetro del husillo: Ø 54 mm *2. ¿Por qué este modelo de 2006?* Es uno de los últimos modelos Optica 360 que se fabricaron. Por lo tanto: 1. *Control NUM*: Fiable, con piezas y servicio de asistencia técnica aún garantizados por NUM. Es el estándar en Francia. 2. *Año 2006*: Menor desgaste, electrónica más moderna que los modelos de los años 90. 3. *3 modos Cazeneuve*: Manual / Aprendizaje / CNC. Ideal para un taller de mecánica general o un instituto profesional. 4. *Robusto*: Banco de hierro fundido, 7,5 kW. Permite trabajar desde latón hasta materiales pretratados sin problemas. *Estado*: Muy limpio para ser un modelo de 2006. Pintura original blanca/azul, sin golpes. Máquina sobre soportes, almacenada en un lugar seco. Puede verse en funcionamiento. *3. Características técnicas* Característica Valor Diámetro sobre el banco: 360 mm Diámetro sobre el carro: 200 mm Distancia entre puntos: 750 mm Diámetro del husillo: Ø 54 mm Cono del husillo: A2-5 Potencia del husillo: 7,5 kW Velocidad del husillo: 50 a 3500 rpm Control: NUM 1020 / 1050 *Aclarar si se conoce la versión exacta* Peso: ~2300 kg *4. Equipamiento incluido* - Plato de 3 mordazas Ø 200 - Contrapunto giratorio CM4 - Protector completo con puerta de seguridad - Panel de control + pantalla NUM - Iluminación Kdsdpfx Adszc Ul Sewen - Documentación técnica Cazeneuve + esquemas NUM - Herramientas básicas

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) Kdodpfx Aszcatbodwon * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Enfardadora termorretráctil usada MIMI – Visión general Esta enfardadora termorretráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y sobreenvolver botellas PET en haces estables, listos para retail, en una línea de embotellado moderna. Pensada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento de segunda mano fiable con enfardado eficiente solo con film. La máquina está configurada con entrada en línea para el manejo de botellas redondas y admite múltiples configuraciones de pack sin cartón posterior, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfardadora termorretráctil se integra fácilmente en equipos de embotellado y maquinaria de empaque existentes. Es idónea para entornos de producción de bebidas donde son esenciales la calidad constante del pack, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del caudal. Compatible con los tamaños de botella PET más comunes y con matrices estándar de pack (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o cartoncillos manteniendo la estabilidad del pack tras el termorretractilado. Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora termorretráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Kdjdjxurm Aspfx Adwsn Tamaños de botella admitidos: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de envase: Botellas PET Configuraciones de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin cartón posterior) Orientación de entrada: Entrada en línea para botellas redondas Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de retractilado. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador permiten ajustes rutinarios y cambios de formato. PLC/HMI, características eléctricas y datos de potencia exactos no están especificados en la documentación disponible. Capacidades de integración en línea Esta enfardadora termorretráctil se integra sin problemas con los equipos aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y cintas de packs hasta la paletización. La entrada en línea admite botellas PET redondas y permite transiciones rápidas entre matrices de pack. El enfardado con film sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, manteniendo la integridad del pack después del túnel de retracción. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina se retiró de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano apta para reacondicionamiento. Los registros de mantenimiento específicos y las horas de funcionamiento no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo & versatilidad Optimizada para botellas PET, esta enfardadora termorretráctil cubre los tamaños de botella para bebidas más comunes de 0.33L a 1.5L. Su capacidad para producir haces 3×2, 2×4 y 3×4 sin cartón posterior p...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph Ksdpfx Asvxz Alodwodn La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, - Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 1550x1600x2560 mm -Carro: 600x800 mm -Superficie de horneado: 9,6 m² -Altura mínima del techo: 2850 mm -Control de programas fijo -Modo de calefacción: Gas Lrsyewxmy Us Tdxuger -Potencia térmica nominal: 75 kW -Tensión: 400 V -Quemador de GAS -Es bien sabido: el MIWE roll-in es probablemente el horno de carros más económico del mundo (y esto ha sido demostrado en cientos de panaderías). -Sus excelentes propiedades de horneado lo hacen verdaderamente único en su categoría, y por buenas razones. -Para una cocción siempre homogénea, el 'horneado atmosférico' elimina por completo las influencias perturbadoras causadas por las condiciones ambientales y corrientes de aire. -El sistema patentado MIWE aircontrol garantiza una transferencia de calor precisa y un crujiente perfecto. El MIWE delta-baking, con un control de temperatura sumamente exacto, permite ajustes personalizados reales, por ejemplo para bollería y productos de pastelería fina. -Adicionalmente, con la pared de recuperación de calor combinada con un generador de vapor de alto rendimiento, es posible realizar horneados consecutivos rápidos con una carga eléctrica reducida. Y estas son solo algunas de las muchas buenas razones para interesarse en el MIWE roll-in. Kdjdpfx Aewxmy Usdwon

Estado: usado, - Número de serie: 10114243 - 2 niveles, 5/10 bandejas, 400x600 mm - Año: 04-2007 - Modelo: Haube.SC - Panel de control digital programable - Iluminación LED - Ventilación de 8 velocidades - Inyección de vapor - Función de vapor - Voltaje: 230V - Equipo reacondicionado: El equipo se reacondiciona por encargo; los plazos de servicio y entrega se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionado) - Horno de convección profesional Wiesheu ampliamente utilizado para hornear todo tipo de productos de panadería: panecillos, croissants, galletas, etc. El Wiesheu Euromat es un horno de convección clásico con controles inteligentes. El sistema de vapor garantiza productos horneados con una corteza dorada, crujiente y muy apetecible. Además, este horno puede convertirse en un punto focal atractivo para cualquier pastelería, panadería o mostrador de venta gracias a su diseño atractivo, mientras que la visibilidad del proceso de horneado ayuda a incrementar las ventas de todos los productos. Kdodpeyabi Sofx Adwsn - La óptima distribución del aire garantiza resultados de cocción uniformes en el horno de convección. HUMIDIFICACIÓN: Generación rápida de vapor con la cantidad exacta de humedad para cada tipo de repostería.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Ksdpfxszb Iklj Adwedn

Estado: bueno (usado), Cantidad: 1 ud. Medidor interior de alta precisión Hahn & Kolb SUBITO SU SU100-160mm Kjdszb Rapepfx Adwedn 7 cabezales 4 discos Sin reloj comparador En estuche de madera. Para la medición exacta de orificios mediante el método de medición de 2 puntos. Girando y/o desplazando el aparato dentro del orificio, se pueden detectar desviaciones de forma. El bulón de medición móvil y el bulón fijo están equipados con insertos de carburo. Autocentrado dentro del orificio, alta precisión de repetición.

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3284, - Paredes protectoras alrededor de la máquina. (mín.) grosor del material: 0,65 mm Ksdpfx Adehbu E Howjdn Espesor (máx.) del material: 2 mm Datos técnicos: Anchura de la película máx./min. 450/350 mm Área de formado máx. 430 x 160 mm Profundidad de embutición máx. negativo/positivo 6/20 mm (bajo pedido 22 mm negativo) Calefacción superior máx. 10,15 kW Accionamientos motorizados 3,0 kW Conexión total al 100% ED 12,7 kW Presión de aire de funcionamiento 6 bar Consumo de aire (según producción) máx. 1250 I/min Caudal de agua máx. 1,0 m3/h COMPACTA Y ROBUSTA - para un alto rendimiento continuo con un funcionamiento sin problemas. Ergonómicamente correcta (por ejemplo, altura de extracción 1300 mm). RÁPIDAMENTE CONVERSIBLE - de 30° a 90° de paso de la lámina, es decir, máximo aprovechamiento del material tanto con tapas rectangulares como redondas (intercambio de calor sin problemas). PRECISIÓN - El guiado exacto de la mesa del molde mediante columnas guía con casquillos de bolas. La garantía segura y fiable de precisión. ÓPTIMA PRECISIÓN DE CORTE CON ALTO RENDIMIENTO CONTINUO La secuencia de funciones controlada por levas garantiza la máxima repetibilidad.