Comac - Bkg Nordson Línea Extrusora De Granulado Compuesto de segunda mano en venta (27.957)

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, probado funcionalmente y en funcionamiento línea de compuestos-película, equipada con..: Extrusora de doble tornillo COMAC Tipo EBC 68 con motor de 110 kW-DC Tornillos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotando entrelazados Tornillos y cilindros segmentados, Agua / Refrigeración media 1x puerto de ventilación 1x tornillos alimentadores laterales 2x Ø 52 mm Filtro de fusión de 2 pistones tipo K-SWE 160 incl. Paquete hidráulico Unidad de granulación subacuática BKG Tipo AH 2000, completa con: válvula de desviación / hidráulica peletizadora con motor de 4 kW, incluyendo placa de matrícula y porta cuchillos Agua - Caja TWS volumen 900 litros, potencia de calefacción 40 kW Instalado Bomba de agua con 11 kW, sistema de derivación Secador de pellets TVE 2000 ED con motor de 4 kW tamiz de agua con bomba de circulación de 4 kW Siemens S7 - Tablero de control táctil Más extrusoras / reciclaje - y líneas de compuestos ex nuestro stock Wuppertal-Alemania disponibles, como: Rsded H S U Ujpfx Ah Tou sistemas de peletización, dosificación y mezcla, cambiador de paquetes de pantalla, clasificación de pellets, granulación y muchos más. Pregunte por nuestra lista de existencias más reciente o visítenos en Wuppertal, Alemania. No hay de qué.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de inventario 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 300 kg/h según el material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de un solo tornillo Ø 100 mm - 35 LD, Accionamiento 132 kW - Controlado por frecuencia de CA Velocidad del tornillo hasta 143 rpm-1 Profundidad del vuelo del tornillo 14 mm Capacidad de calefacción de aproximadamente 35 kW instalada 1 vez althm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de la masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de criba de 244 cm² Granulador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de puesta en marcha incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrífuga de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Armario de control OPCIONAL con coste adicional Redpfxsh Eyd Ro Ah Tsu ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulados, transportador, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles en la fábrica de Wuppertal, por favor pregunte por nuestra lista actual de máquinas o visítenos.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de stock: 2452 1 usado, parcialmente revisado y probado funcionalmente línea de peletización rendimiento de hasta 300 kg / h dependiendo del material, que consiste en: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de husillo simple Ø 100 mm - 35 LD, accionamiento 132 kW - controlado por frecuencia CA Velocidad del husillo hasta 143 rpm-1 Profundidad de husillo 14 mm Potencia calorífica instalada aprox. 35 kW 1x atm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de malla de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de malla de 244 cm². Peletizador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de arranque incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema by-pass, depósito de agua con calentador 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrifugadora de granulado BKG TWE 300 con accionamiento 3 kW Armario de control Redpsi Dtb Uofx Ah Tou OPCIONAL con coste adicional ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulado, cinta transportadora, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de granulación disponibles ex works Wuppertal, solicite nuestra lista actual de existencias de máquinas o visítenos.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de stock: 2452 1 línea de peletización usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 500 kg/h en función del material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG monohusillo Ø 100 mm - 35 LD, accionamiento 132 kW - controlado por frecuencia de CA Velocidad del husillo hasta 143 rpm-1 Profundidad de la rosca 14 mm Potencia calorífica instalada: 35 kW aprox. 1x athm. Zona de desgasificación (bomba de vacío opcional con coste adicional) Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con área de criba 244 cm². Rsdpfod Sg I Isx Ah Tsu Peletizador subacuático AH 300 de BKG, completo con: Válvula de arranque incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado e intercambiador de calor Centrifugadora de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Criba clasificadora de granulados Armario de control con panel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPCIONAL con cargo adicional: ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Transporte de material, estación Big-Bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles de fábrica en Wuppertal, solicite nuestra lista actual de máquinas en stock o visítenos.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Cojinete - Nº 2651 1 usado, en 2023 sistema de peletización submarino parcialmente revisado Rendimiento de hasta aprox. 450 kg/h dependiendo del material, compuesto de: Tipo BKG ( Nordson ) Válvula de arranque con estación hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa perforada y barra de cuchillas, accionamiento 4,4 kW Sistema de derivación Rjdjiyyf Iopfx Ah Teu Accionamiento del secador de granulado TVE 1000 ED 4 kW incl. Captador de aglomerado Sistema de agua templada con Caja de agua 200 litros, potencia de calefacción instalada 9 kW Bomba de agua 2,2 kW con 15³/h intercambiador de calor Controlar Otros sistemas de peletización UWG disponibles de fábrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponible en stock Wuppertal: líneas completas de preparación de compuestos, - líneas de peletización, con extrusora de tornillo simple o doble.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • Alca Mida 250 TRE Línea de acabado rollo a rollo para etiquetas adhesivas con troquelado, corte, rebobinado, estampación y barnizado UV. • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, Rsdpfx Ahey Uddvs Teu - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Rodpfx Aey Rmfbjh Teu Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), Nº 2590k 1 línea de compounding-pelletización usada, rendimiento de hasta 1200 kg/h dependiendo del material, compuesta por: extrusora de doble husillo THEYSOHN tipo TSK 90 tornillos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronización tornillo segmentado y barril, refrigerado por agua / medio Velocidad del husillo hasta 300 rpm-1 Accionamiento de la extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentación lateral TSD 75 de doble husillo con accionamiento de 3 kW 3x aberturas de desgasificación Redpfxjgbffvs Ah Tou 1x cambiador de cribas no. 1 tipo K -HS- Y , criba 176 mm, con hidráulica 1x bomba de fusión con accionamiento 22 kW 1x cambiador de cribas tipo K-SWE 180 RS retrolavado con sistema hidráulico 1x cabezal con 32 orificios de Ø3,5 mm 1x balsa de refrigeración de filamentos 620 x 5000 mm 1x granulador de filamentos SG 300, accionamiento 11 kW Control de pantalla ResoTec / armario de control Visitas y demostraciones concertadas con antelación. Encontrará más líneas de compuestos y accesorios en nuestra lista de existencias de máquinas en línea en nuestra página principal.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, Nº de almacén: 2846 Planta de demostración, extrusora compounding Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Tornillos segmentados, co-rotantes, de engrane cerrado, Cilindro refrigerado/termoregulado por agua/medio Capacidad de producción hasta 1.200 kg/h (dependiendo del material) Accionamiento AC 250 kW Relación L/D 48:1 Acoplamiento de seguridad de transmisión R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Redpfji Dtb Aox Ah Tou Control Siemens con pantalla táctil HMI OPCIONAL: > Filtro de masa/cambiador de cribas > Sistemas de granulación: filamento (ST), anillo de agua (WRG) o granulación bajo agua (UWG) > Configuración de tornillos según sus necesidades > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra planta en Wuppertal. La instalación está lista para demostración. Prueba con su material previa cita.

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 29.000 h, Estado: muy bueno (usado), Categoría: Extrusora de doble husillo Número: DE27699 Fabricante: Coperion - Werner & Pfleiderer Tipo: ZSK 50 MCC+ Año: 2010 Diámetro de husillos: 2 x Ø 50,0 mm L/D: 48:1 Motor: 129 kW Rsdpsxykcgefx Ah Tsu Detalles: Husillos corrotantes, husillos y cilindro segmentados, bomba de vacío, termorregulador, 2x alimentador lateral, 1x desgasificación lateral La extrusora se encuentra en muy buen estado y solo tiene 29.000 horas de funcionamiento. Opciones: Dosificación 7 vías de Motan Colortronic, secador (Motan LA 1200/4), extracción de tiras IPS, cinta transportadora de tiras, baño de agua, granulador, tamiz vibratorio. Todas las opciones disponibles de inmediato con coste adicional. ¿Esta oferta no se ajusta a sus necesidades? Visite nuestro sitio web Plama o envíenos su consulta detallada, contamos con soluciones adecuadas para casi todos los presupuestos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea de envasado totalmente automática para frascos fue fabricada en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5,000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2,000 horas en operación de producción pura), tiene muy poco uso. La línea incluye una formadora de cajas (bandejas wrap-around) y una unidad de empaquetado; además del empaque de cajas homogéneas, permite la mezcla automática de productos offline (cajas mixtas). El equipo ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, con una inversión de aproximadamente 200,000 € en mantenimiento y conservación entre 2020 y 2024. La máquina está en excelentes condiciones y disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento Entrada de productos online: máx. 280 frascos/min Formato 3: máx. 220 frascos/min Producto añadido A: máx. 140 frascos/min (11.5 cajas/min) Producto añadido B: máx. 140 frascos/min (11.5 cajas/min) Capacidad total: máx. 350 frascos/min o 30 cajas/min Formadora y cerradora de cajas: 23.5 cajas/min Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos Formatos / Especificaciones de embalaje Formato 1: bandeja de 12, a 2 capas, frascos de 350 g Formato 2: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 720 g Formato 3: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 580 g Formato 4: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 1,000 g Formato 5 (mezcla): combinación de distintos frascos, mezcla automática a través de cintas separadas Horas de operación: aprox. 5,000 (de ellas aprox. 2,000 en producción) Suministro Eléctrico: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Neumática: min. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido de aceite residual máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clase 2) Componentes de la línea Formadora de cajas Buhmann C300 (wrap-around trays) Unidad de empaquetado Buhmann PF800 Robot Yaskawa con pinzas 2x sistemas adhesivos Nordson PROBlue 4 Cinta de alimentación separada para productos offline (cajas mixtas) Unidad de cerrado de cajas Rjdpjyb Snbefx Ah Tju

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, N.º de stock 2846 Extrusora de compuestos Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Tornillos de segmento, sincrónicos, de engrane estrecho, Cilindro refrigerado por agua/medio/templado Rendimiento hasta 1200 kg/h (dependiendo del material) Accionamiento de 250 kW - CA 48 L/P Acoplamiento de paracaídas de seguridad R+W Rjdpfx Asd Hqa Ieh Teu 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2x Alimentador lateral tipo ZS-B Siemens Control Touch HMI OPCIONAL: > Filtro de fusión/cambiador de pantalla > Sistemas de granulación: Strand ST-, Waterring WRG o Granulación subacuática UWG > Configuración de tornillos según sus necesidades > Dosificación de material: volumétrica o gravimétrica > accesorios adicionales Visítenos en nuestra planta de Wuppertal. El sistema está listo para demostración, fecha de prueba con su material después de la coordinación

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de stock 2846 Extrusora de compuestos Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Tornillos de segmento, sincrónicos, de engrane estrecho, Cilindro refrigerado por agua/medio/templado Rjdpfxoi Dtbis Ah Teu Rendimiento hasta 1200 kg/h (dependiendo del material) Accionamiento de 250 kW - CA 48 L/P Acoplamiento de paracaídas de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2x Alimentador lateral tipo ZS-B Siemens Control Touch HMI OPCIONAL: > Filtro de fusión/cambiador de pantalla > Sistemas de granulación: Strand ST-, Waterring WRG o Granulación subacuática UWG > Configuración de tornillos según sus necesidades > Dosificación de material: volumétrica o gravimétrica > accesorios adicionales Visítenos en nuestra planta de Wuppertal. El sistema está listo para demostración, fecha de prueba con su material después de la coordinación

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, Nº de inventario 2846 Extrusora de Compoundaje Modelo Alphatec AD-S 75 con: Tornillos segmentados, rotación en el mismo sentido, cierre hermético, cilindro refrigerado/temperado por agua o por medio Capacidad de rendimiento hasta 1200 kg/h (dependiendo del material) Accionamiento de 250 kW – AC 48 L/D Acoplamiento de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación – 1 bomba de vacío 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Control Siemens HMI Touch OPCIONAL: > Filtro de masa/cambiador de mallas > Sistemas de granulación: corte en hebras ST-, anillo de agua WRG o granulación bajo agua UWG > Configuración de tornillo según sus necesidades > Dosificación de material: volumétrica o gravimétrica Redei Dtbuopfx Ah Teu > Accesorios adicionales Visítenos en nuestra planta en Wuppertal. La instalación está lista para demostraciones. Prueba con su material posible previa consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.846 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de stock 2846 Extrusora de compuestos, lista para demostración: Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Diámetro del tornillo 72 mm Tornillos de segmento, sincronizados, de engrane estrecho, cilindro refrigerado por agua/medio/templado Rendimiento hasta 1200 kg/h (dependiendo del material) Impulsión 250 kW AC 48 L/P 3 zonas de desgasificación - 1 bomba de vacío con separador de condensado 2x Alimentador lateral tipo ZS-B Control táctil Siemens HMI OPCIONAL: > Filtro de fusión/cambiador de pantalla > Sistemas de granulación: Strand ST-, Waterring WRG o Granulación subacuática UWG > Configuración de tornillos según sus necesidades > Dosificación de material: volumétrica o gravimétrica Rjdoi Dtbqjpfx Ah Tou > accesorios adicionales Visítenos en nuestra planta de Wuppertal. El sistema está listo para la demostración. Es posible realizar una prueba con su material si lo solicita.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Rjdpfx Ahouqu Uho Teu Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Rsdpfx Ajycfw Eoh Tju Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7,5 kW (10,20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Relación L/D: 20:1 Velocidad del husillo: 80 rpm Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm Rsdpfx Ahjzargno Tju DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Rjdpevgu Tyjfx Ah Teu Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Rsdpjwhvc Rjfx Ah Tou

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general: Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por reconocidos fabricantes europeos. Adecuada para bebidas sin gas y carbonatadas, la línea incluye una sopladora con generador de aire comprimido, una enjuagadora/llenadora/taponadora, una etiquetadora, una envasadora, un paletizador, una envolvedora, transportadores, sistemas de inspección y un sistema de mezcla y limpieza in situ (CIP). La línea alcanza una capacidad de hasta 8000 bph a 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas se encuentran en perfecto estado de mantenimiento e incorporan componentes originales y sus correspondientes periféricos. Datos técnicos Rendimiento: 8.000 bph para 1,5 l Formatos: Botellas de 0,5 l y 1,5 l Producto de llenado: Agua y refrescos carbonatados Sistema de cierre: Tapones de rosca de plástico Sport-caps Embalaje: Embalaje retráctil: Formación 3x2 para botellas PET de 0,5 l y 1,5 l Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Volumen de suministro Moldeadora por soplado y estirado: SIPA, construida en 2002 Generador de aire comprimido: Kaeser, construido en 2002 Enjuagadora/llenadora/taponadora: Procomac, construida en 2000 Número de boquillas de pulverización: 24 Número de válvulas de llenado: 24 Número de cabezales de tapado: 6 Máquina etiquetadora: Futura, construida en 2000 Para el etiquetado de etiquetas envolventes mediante Hot Melt Dispositivo de inspección: Logics & Controls, año 2000 Para comprobar el nivel de llenado, cierre y etiqueta Máquina de embalaje retráctil: Krones TFS Variopack, año 2001 Aplicador de asas: Twinpack, año 2001 Etiquetadora de bandejas: Logopack, año 2001 Envolvedora de palets: Born, año 2001 Sistema de paletizado: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, año 2012 Sistema de desgasificación de CO2: Corosys, año 2012 Rodewq Sfgjpfx Ah Tsu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.960 h, fabricante de controles: HEIDENHAIN, número de ejes: 2, Esta DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 de 2 ejes fue fabricada en 2004. Se trata de un centro de torneado y fresado versátil que ofrece una construcción robusta y precisión para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina DMG CTX 320 linear V3 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Paquete de barras con dispositivo de recogida y cinta transportadora de piezas • Guía de barra para barras de 1,5 metros y tope de pieza • Tapa de sujeción Hainbuch SK 65 • Indicador luminoso del estado de funcionamiento de la máquina • Unidad de refrigeración para climatizar el armario eléctrico • OPCIONAL: Un kit básico de herramientas / Una amplia selección de cabezales de sujeción Hainbuch SK 65 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Redpsx Nr T Ujfx Ah Tou • Torreta de herramientas de 12 posiciones con herramientas accionadas en todas las estaciones Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, AÑO 1990 Redpfxjummkaj Ah Tsu Potencia nominal 15 kW Diámetro del eje ø 120 mm Diámetro del rodillo ø 400 mm Momento resistivo Cm 333 Cm3 Capacidad IPN 240 x 106 mm Capacidad HEB 120 x 114 mm Capacidad Espesor de pared del tubo x Ø 139 x 5 mm Capacidad plano 125 x 25 mm Hidráulico / Mecánico Hidráulico

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 20.600 kg, peso total: 26.000 kg, primer registro: 12/2005, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2005, DE ANGELIS 3R2, año 12/2005, rampas de muelle, carga útil 20.600 kg, homologación para transporte de mercancías. Rsdpfoy Uhvisx Ah Tsu

Estado: usado, Dimensiones (L x A x Al): 770 x 400 x 410 cm Conexión: 400 Voltios Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Área de trabajo: 2500 mm x 1600 mm Incluye mesa elevadora (2500x1500 mm) Incluye canal de aspiración flexible, canales fijos no incluidos Rjdpfx Ahey U H Uqs Tsu Dimensiones totales: 7700x4000x4100 mm Conforme a CE: no, pero posibilidad de adaptación a máquina conforme a CE según se describe en el lote 1