Cormak Łuparka Do Drewna Lup8E 400V de segunda mano en venta (9.530)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura excelentes resultados. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. Descripción del dispositivo: * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * Motor fiable y potente, con alimentación de 230 V. Motor de 3,0 kW (en situaciones de carga elevada, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro, cumpliendo con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble agarre. * La rajadora está llena de aceite hidráulico de 4 litros, lista para usar inmediatamente después de la compra. * La cuña, colocada en ángulo, facilita su penetración en el material. * Cuña para rajar en 4 partes: ¡incluida! * La varilla ajustable permite regular el retorno de la cuña a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: HL32. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la leña: 520 mm * Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s Kjdpfxswymwcs Ag Djna * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura excelentes resultados. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. Descripción del dispositivo: Kedpfx Ajridpasg Dsna * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * Motor fiable y potente, con alimentación de 230 V. Motor de 3,0 kW (en situaciones de carga elevada, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro, cumpliendo con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble agarre. * La rajadora está llena de aceite hidráulico de 4 litros, lista para usar inmediatamente después de la compra. * La cuña, colocada en ángulo, facilita su penetración en el material. * Cuña para rajar en 4 partes: ¡incluida! * La varilla ajustable permite regular el retorno de la cuña a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: HL32. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la leña: 520 mm * Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina para partir leña CORMAK LUP16 es una partida de leña vertical profesional, diseñada para un uso intensivo en explotaciones agrícolas, aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Gracias a su sólida construcción, su alto rendimiento y un cilindro que genera una presión de 16 toneladas, el dispositivo puede dividir sin problemas troncos de gran tamaño. Es una fiable partida de leña hidráulica que combina eficiencia y precisión, ideal para el trabajo continuo. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de división de 16 toneladas: permite partir eficazmente madera dura, húmeda y seca de considerable diámetro. * Diseño vertical: optimizado para trabajar con troncos pesados, ofrece un manejo ergonómico. * Sistema hidráulico con válvula de sobrecarga: protege la bomba y el sistema de una sobrecarga excesiva. * Bomba de engranajes de alto rendimiento: garantiza un flujo de aceite uniforme y un funcionamiento fiable durante mucho tiempo. * Velocidad de división ajustable: permite una adaptación precisa al tipo de madera (de 4,6 a 14,2 cm/s). * Sistema de elevación de troncos: facilita la colocación del material pesado debajo del cuña sin esfuerzo físico. Construcción y tecnología La construcción de la máquina para partir leña CORMAK LUP16 se basa en un sólido bastidor de acero con mayor resistencia a la deformación y componentes diseñados para un uso continuo. La cuña de división, colocada en ángulo, permite una mejor penetración en la madera, lo que reduce el ciclo de trabajo. El dispositivo se alimenta con un motor eléctrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que proporciona la potencia adecuada para la división intensiva de madera dura y gruesa. Precisión y eficiencia El modelo LUP16 permite procesar troncos de hasta 1100 mm de largo y 700 mm de diámetro, lo que lo convierte en una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones. La longitud de la carrera de la cuña, de 948 mm, garantiza un corte completo de la madera en un solo ciclo. La velocidad de división ajustable, en el rango de 4,6 a 14,2 cm/s, y la velocidad de retorno de 6,2 cm/s, permiten optimizar el trabajo para obtener el máximo rendimiento. Aplicaciones La máquina eléctrica para partir leña CORMAK LUP16 ha sido diseñada para: * Empresas dedicadas a la venta de leña. * Plantas municipales y empresas forestales. * Explotaciones agrícolas. * Usuarios profesionales. * Talleres y plantas de procesamiento de madera. La máquina está diseñada para trabajar con diferentes tipos de madera, desde coníferas hasta especies de madera dura, tanto frescas como secas. Equipamiento estándar * Bomba hidráulica de engranajes * Sistema de elevación de madera * Cuña colocada en ángulo Knsdpfxjuqiq De Ag Dsa * Válvula de sobrecarga * Conexión eléctrica de 5 polos Equipamiento opcional * Cuña de cuatro direcciones para dividir la madera en cuatro partes Parámetros técnicos Fuerza de presión 16 TON Diámetro mínimo de la madera 80 mm Diámetro máximo de la madera 700 mm Longitud mínima de la madera 350 mm Longitud máxima de la madera 1100 mm Velocidad de división (ajustable) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidad de retorno 6,2 cm/s Longitud de la carrera de la cuña 948 mm Potencia del motor 4,5 kW Voltaje 400 V Capacidad del depósito hidráulico 18 l Presión del sistema hidráulico 27,7 MPa Dimensiones 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cortadora de leña vertical CORMAK LUP14: compacta, potente y profesional, con una fuerza de 14 toneladas para un uso intensivo. La cortadora de leña CORMAK LUP14 es una eficiente cortadora de leña hidráulica diseñada para aplicaciones profesionales, como explotaciones forestales, depósitos de leña o plantas de procesamiento de madera. Generando una presión de 14 toneladas, el modelo LUP14 permite cortar troncos de hasta 1040 mm de longitud y 700 mm de diámetro de forma eficiente. Es una herramienta de trabajo fiable para cualquier empresa que se dedique al procesamiento de leña. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 14 toneladas: permite cortar madera de gran tamaño y alta dureza de forma eficaz. * Estructura vertical estable: adaptada para trabajar con troncos grandes en una posición ergonómica. * Velocidad de trabajo ajustable (4,2–21,8 cm/s): permite una adaptación precisa al tipo de madera que se va a procesar. * Elevador de troncos: facilita significativamente el trabajo con materiales pesados y reduce la carga del operario. * Control con palanca de doble mano: minimiza el riesgo de accidentes y cumple con las normas de seguridad laboral. * Ruedas de transporte: permiten mover la máquina rápidamente dentro de la planta o hacia un vehículo de transporte. Construcción y tecnología La cortadora de leña eléctrica CORMAK LUP14 está construida sobre un chasis de acero reforzado, que garantiza durabilidad y resistencia a la deformación bajo alta presión. El sistema de trabajo consta de un cilindro hidráulico de 90 mm de diámetro y una bomba hidráulica fiable, que mantiene una presión de trabajo constante en todas las condiciones. La alimentación se realiza a través de una toma de corriente 14P5 a una tensión de 400 V, y el motor proporciona una potencia de 3,5 kW. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su sistema hidráulico optimizado y su construcción robusta, la cortadora CORMAK LUP14 ofrece un rendimiento eficiente y constante en el procesamiento de leña. La posibilidad de ajustar la velocidad de avance (de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s) permite adaptar la máquina a las condiciones del material, desde maderas duras hasta maderas blandas recién cortadas. Aplicaciones La cortadora de leña vertical LUP14 se utiliza en: * explotaciones agrícolas y forestales, * depósitos de leña, * empresas municipales, * plantas de procesamiento de madera, * aplicaciones profesionales individuales. Funciona perfectamente con troncos de diferentes características, tanto en la producción estacional de leña como en un uso continuo. Equipamiento estándar: * Bomba hidráulica * Ruedas de transporte * Elevador de troncos * Sistema de control de doble mano * Toma de corriente 14P5 Equipamiento opcional: * Cuña de cuatro direcciones Parámetros técnicos: * Motor: 3,5 kW / 400 V Knodpfx Ajridp Eog Dja * Presión: 14 toneladas * Diámetro del cilindro interno/externo: 80 / 90 mm * Longitud máxima de la madera: 1040 mm * Rango de diámetro de la madera: aprox. 100 - 700 mm * Dimensiones exteriores: 1440 x 1350 x 2280 mm * Peso: 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7T CORMAK es una partidora eléctrica para leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo puede trabajar con troncos de hasta 520 mm de longitud y hasta 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para su uso domiciliario. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de seguridad en la zona de trabajo y viene con un soporte con ruedas incluido. Considere la CORMAK LUP7T si necesita una partidora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en el hogar. Aplicaciones de la partidora CORMAK LUP7T La partidora de leña CORMAK LUP7T es adecuada en cualquier lugar donde la preparación de leña sea regular pero no sea necesario el uso de una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - hogares, - explotaciones agrícolas, - casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas y estufas, - pequeños puntos de preparación de combustible, Knjdszarp Njpfx Ag Doa - establecimientos rurales y casas de huéspedes, - talleres y almacenes agrícolas, - usuarios que preparan leña tanto curada como fresca. El modelo LUP7T es adecuado para quienes desean preparar leña de manera más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo de hachar madera manualmente. ¿Para quién es adecuada una partidora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7T es una partidora dirigida a usuarios que necesitan una máquina compacta y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que sea ideal para uso doméstico, en el campo o en pequeños negocios. Es una excelente opción para: - propietarios de casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas, - explotaciones que preparan combustible para consumo propio, - personas que buscan reducir el trabajo manual de partir leña, - empresas pequeñas y entidades que consumen regularmente leña, - usuarios que buscan un equipo fácil de almacenar en comparación con la versión con soporte. La CORMAK LUP7T cuenta con un sistema de operación bimanual que aumenta el control durante la labor de corte. El usuario opera la máquina con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Como elemento adicional de seguridad, dispone de una cubierta protectora para el área de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la partidora se usa frecuentemente y el operador desea trabajar de forma más ordenada y previsible. Ajuste suave de la distancia de corte La partidora dispone de ajuste progresivo de la distancia de corte, lo que permite adaptar el funcionamiento de la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto reduce movimientos innecesarios y agiliza el proceso de corte de los troncos siguientes. Esta función resulta muy práctica cuando se trabaja con trozos repetitivos de madera, por ejemplo, en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Especificaciones técnicas de CORMAK LUP7T: Fuerza de corte máx. 7 T Diámetro máximo de la leña 250 mm Longitud máxima de la leña 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Potencia del motor 2200 W Alimentación red eléctrica Longitud 950 mm Ancho 325 mm Altura 510 mm Garantía 2 años Soporte no incluido Equipamiento estándar: Partidora hidráulica CORMAK LUP7T Cilindro hidráulico con retorno automático Sistema de operación a dos manos Cubierta protectora de la zona de trabajo Cu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte Knedpfxjzarv Ao Ag Dsa La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 851.000 km, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 11.210 kg, color: negro, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, Puerto USB, Tacógrafo, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, compresor, control de crucero, enganche de remolque, faros adicionales, faros antiniebla, grúa, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, Suspensión delantera de ballestas, suspensión trasera con amortiguadores, frenos de disco, neumáticos prácticamente nuevos. Knjdpfx Aezlbu Rjg Doa El vehículo está en buen estado, bomba hidráulica LS: rápida y potente, grúa de bajo peso. Camión para el transporte de madera, plataforma extensible de aluminio, grúa Loglift para troncos con pinza, plataforma de aluminio. Caja de cambios automática con embrague para el arranque del vehículo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, La línea está en perfecto estado de funcionamiento y se modernizó en 2019. Entre las mejoras realizadas se incluyen: la instalación hidráulica y el sistema de control. Grosor mínimo del material: 20 mm Grosor máximo del material: 130 mm Ancho mínimo del material: 30 mm Knedpfsim Ez Dox Ag Dsa Ancho máximo del material: 130 mm Longitud mínima de entrada del material: 250 mm Longitud máxima de entrada del material: 1600 mm Longitud mínima de salida del material: 250 mm Longitud máxima de salida del material: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MRS Cleaner es un concentrado alcalino profesional para la limpieza y desengrasado de piezas, máquinas, equipos, vehículos y superficies metálicas. Su fórmula de baja formación de espuma lo hace ideal para su uso en lavadoras industriales, de alta presión, automáticas y equipos con calentamiento del líquido de limpieza. Este producto está diseñado para eliminar eficazmente grasas, aceites y otros contaminantes que se generan durante el funcionamiento de máquinas, vehículos y equipos. MRS Cleaner contiene inhibidores de corrosión y se recomienda, entre otros, para la limpieza de motores, componentes y piezas metálicas. Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado profesional. MRS Cleaner ha sido desarrollado para aplicaciones que requieren una limpieza industrial eficaz y eficiente. Su fórmula alcalina facilita la eliminación de suciedades difíciles, mientras que su baja formación de espuma permite una aplicación cómoda en equipos diseñados para la limpieza de piezas y componentes. El producto puede utilizarse, entre otros, para: Desengrasado de piezas y elementos metálicos, Limpieza de motores y componentes, Limpieza de máquinas industriales, Limpieza de equipos y máquinas agrícolas, Limpieza de máquinas de construcción, Limpieza de coches y camiones, Limpieza de carretillas elevadoras, Limpieza de tractores, Limpieza de cintas transportadoras, Limpieza de contenedores, Limpieza de lonas, Eliminación de suciedad de superficies metálicas. Knsdpfx Aszvaygsg Dja ¿En qué tipo de lavadoras se puede utilizar MRS Cleaner? El concentrado está diseñado para su uso, entre otros, en lavadoras con circuito cerrado de líquido de limpieza. Puede utilizarse en: Lavadoras automáticas, Lavadoras de alta presión, Lavadoras con calentamiento del líquido de limpieza, Equipos para la limpieza industrial de piezas. Se obtienen los mejores resultados de limpieza utilizando una solución acuosa del producto a una temperatura de entre 40 y 80 °C. Concentración recomendada del producto La concentración de la solución debe ajustarse al tipo y grado de suciedad, a la sensibilidad de la superficie a limpiar y al método de limpieza elegido. Método de limpieza Concentración recomendada Inmersión en la solución 5–10% Limpieza a baja presión 2–10% Limpieza a alta presión 2–5% Valor de pH del concentrado: 12,8 Temperatura recomendada de la solución: 40–80°C Concentración del 10% – ¿cuánta cantidad de líquido de limpieza listo para usar se puede obtener? Al preparar una solución al 10% de MRS Cleaner con 1 litro de concentrado, se pueden obtener hasta 10 litros de líquido de limpieza listo para usar. La alta concentración del producto permite preparar una gran cantidad de solución de limpieza, lo que convierte a MRS Cleaner en una solución económica para la limpieza y desengrasado regulares de piezas, máquinas y equipos. Principales ventajas de MRS Cleaner Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado, Fórmula de baja formación de espuma adecuada para lavadoras profesionales, Contiene inhibidores de corrosión, Valor de pH del concentrado: 12,8, Diseñado para la limpieza de piezas y superficies metálicas, Recomendado para la limpieza de motores y componentes, Adecuado para lavadoras automáticas y de alta presión, Se puede utilizar en equipos con líquido de limpieza calentado, Temperatura de funcionamiento recomendada: 40–80°C, Amplia aplicación en la industria, la a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en estaciones de esmerilado, soldadura y en cualquier lugar donde se requiera una eliminación eficaz de virutas y polvo metálico. Este modelo ofrece un alto rendimiento, un flujo de aire estable y una filtración adaptada a las cargas típicas de la producción y el procesamiento de metales. Principales ventajas de la máquina: * Filtración de dos etapas: el reemplazo rápido y sin herramientas de los dos filtros mejora la eficacia de la separación de las virutas. * Alto rendimiento de aspiración: hasta 2200 m³/h sin bolsa, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con grandes cantidades de virutas metálicas. * Diseño móvil: la carcasa compacta con ruedas facilita el transporte del equipo entre las estaciones de trabajo. * Gran contenedor de recogida: prolonga el tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. * Doble conector de succión de 2 × 100 mm permite conectar dos máquinas simultáneamente. Construcción y tecnología: El MDC1500/400 está equipado con un motor de alto rendimiento que funciona en modo S1 al 100% con 1,5 kW y en modo S6 al 40% con 2,1 kW, lo que garantiza parámetros de aspiración estables incluso durante un funcionamiento prolongado. La alimentación de 400 V / 50 Hz aumenta la resistencia a las caídas de carga y garantiza un funcionamiento uniforme del rotor. El sistema de doble conector de 2 × 100 mm permite una aspiración eficaz desde dos fuentes, y el diseño optimizado del sistema de succión permite alcanzar un flujo de aire de hasta 2200 m³/h sin el uso de una bolsa. Cuando se utiliza una bolsa o una manguera, el rendimiento es de 1500 m³/h, lo que sigue siendo un parámetro más que suficiente para las estaciones que generan grandes cantidades de polvo metálico. Precisión y eficiencia en el trabajo: El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 ha sido desarrollado para mantener un flujo de aire estable y lineal. La carcasa robusta minimiza las vibraciones y la geometría cuidadosamente seleccionada del sistema de filtrado garantiza una captura óptima del polvo durante el esmerilado, el desbarbado o la soldadura. Gracias a esto, el equipo ayuda eficazmente a mantener la limpieza de la estación de trabajo y mejora las condiciones de trabajo del operario. Aplicación: El MDC1500/400 es un aspirador versátil y profesional para esmeriladoras y estaciones de procesamiento que funcionan en modo continuo. Es ideal para: * mesas de esmerilado, * mesas de soldadura, * esmeriladoras de mesa, de cinta y de disco, * estaciones de procesamiento manual y mecánico donde se generan virutas y partículas metálicas. Equipamiento estándar: * dos filtros, * gran contenedor para virutas y partículas, * carcasa compacta y móvil, * doble conector de succión de 2 × 100 mm. Datos técnicos: Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Voltaje: 400 V / 50 Hz Conectores de succión: 2 × 100 mm Rendimiento de aspiración sin bolsa: 2200 m³/h Knodpfsvuq Amex Ag Dsa Rendimiento de aspiración con bolsa/manguera: 1500 m³/h Dimensiones: 850 × 670 × 765 mm Peso: 72 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Kjdpfx Aji D D A Ssg Dona Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Knsdpfx Agjzrvazj Dea Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Knodpjy Shzajfx Ag Dea Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La TS255 es una sierra circular de mesa robusta y precisa, diseñada para talleres de carpintería y plantas de producción profesionales. Gracias a su diseño avanzado, su amplia superficie de trabajo y su potente motor trifásico, el equipo garantiza fiabilidad en un uso intensivo. Se trata de una herramienta versátil, ideal para el corte preciso de madera maciza, tableros y materiales derivados de la madera. Características principales de la máquina: * Diámetro máximo de disco: 254 mm, lo que permite cortar piezas de hasta 80 mm de grosor en ángulo recto. * Ajuste preciso de la altura y el ángulo de corte: un mando preciso permite ajustar suavemente los parámetros de corte según el material a trabajar. * Motor potente de 2,2 kW (S1, 400 V): proporciona una potencia constante incluso al cortar maderas duras. Knedpfezpxxhox Ag Dja * Mesa de trabajo de hierro fundido: resistente a la deformación, garantiza la estabilidad y la precisión en el guiado del material. * Amplia mesa deslizante y mesa lateral: aumentan las posibilidades de mecanizado al trabajar con piezas grandes. * Estructura de acero estable: minimiza las vibraciones y mejora la seguridad y la calidad del corte. Construcción y tecnología: La sierra circular TS255 ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y fiable en condiciones industriales. La mesa de trabajo, fabricada en hierro fundido, ha sido pulida con precisión, lo que garantiza un guiado del material suave y preciso. La amplia mesa deslizante (240 x 1320 mm) y la extensión de la mesa principal facilitan el trabajo con piezas de hasta 1300 mm de longitud y 1250 mm de anchura. La mesa lateral integrada permite manipular fácilmente formatos más grandes. El sistema de ajuste del ángulo y la altura del disco se acciona mediante un mando ergonómico, lo que permite ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Gracias a un rango de inclinación de 90° a 45°, es posible realizar cortes en ángulo y biseles sin necesidad de cambiar la posición del material. Precisión y rendimiento: Gracias a su robusta construcción y a su sistema de guiado estable, la sierra circular de mesa TS255 garantiza una alta repetibilidad de los cortes. La velocidad de rotación de 4000 rpm, combinada con la geometría adecuada del disco, garantiza líneas de corte limpias y precisas, sin astillas ni quemaduras. El rendimiento de la máquina permite un mecanizado rápido y eficiente de grandes cantidades de material, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y un aumento de la productividad. Aplicaciones: La sierra circular de mesa CORMAK TS255 es una solución versátil para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: para el corte preciso de tableros y piezas de madera de gran formato. * Plantas de producción: donde se requiere fiabilidad y alta potencia de la máquina. * Artesanos profesionales: que buscan una herramienta estable y precisa para el trabajo diario. * Instituciones educativas técnicas. Equipamiento estándar: * Disco de sierra de metal duro de 254 mm * Guía paralela * Guía de inglete * Extensión de la mesa * Mesa deslizante Datos técnicos: * Diámetro máximo del disco: 254 mm * Diámetro del orificio del disco: 30 mm * Velocidad de rotación: 4000 rpm * Rango de inclinación del disco: 90°-45° * Profundidad máxima de corte a 45°: 50 mm * Profundidad máxima de corte a 90°: 80 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: 350 x 800 mm * Dimensiones de la mesa deslizante: 240 x 1320 mm * Anchura máxim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Kjdpfjzpwzhox Ag Djna Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V es un torno convencional de grado industrial, diseñado para el mecanizado preciso y duradero de metales. La versión PRO, alimentada con corriente trifásica (400V), se caracteriza por su potencia constante y su alto par motor en todo el rango de velocidades. Principales ventajas de la máquina: * Alimentación de 400V: funcionamiento estable del motor incluso bajo una carga elevada, ideal para aplicaciones industriales. * Husillo de avance: permite el avance automático y el roscado, con estándares métricos y en pulgadas. * Banco sólido de 135 mm de ancho: endurecido por inducción y rectificado, garantiza la durabilidad de las guías y la precisión del desplazamiento del carro. * Husillo montado sobre cojinetes cónicos P5: proporciona una gran precisión rotacional y rigidez durante el funcionamiento. * Calibración precisa de las guías: gracias al sistema de listones de bloqueo y al ajuste micrométrico. * Seguridad del operador: interruptor de emergencia con disparador de subtensión y protección térmica del motor con señalización. * Avances bilaterales (automático longitudinal y manual transversal): aumentan la flexibilidad del mecanizado. Construcción y tecnología: El torno para metales CORMAK TYTAN 250x750 PRO es una máquina diseñada para un uso intensivo. El cuerpo, fabricado en hierro fundido de gran masa, amortigua las vibraciones, lo que aumenta la precisión del mecanizado. El diámetro del husillo de 26,5 mm permite el mecanizado de piezas más largas, y el cono del husillo MK4 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de accesorios. La velocidad variable del husillo en 6 rangos (125-2000 rpm), ajustada mediante un sistema de poleas, permite una adaptación óptima de los parámetros de torneado. La máquina garantiza una alta precisión de mecanizado gracias al uso de cojinetes P5 y a la gran coaxialidad de los elementos de trabajo (tolerancia ≤ 0,015 mm). Gracias al sistema de husillo de avance, el torno realiza roscas métricas (0,2-3,5 mm) y en pulgadas (8-56 TPI) con precisión. El panel de control ergonómico y el contrapuente móvil permiten una rápida adaptación de la máquina a diferentes operaciones, incluido el torneado cónico. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 3 mordazas (125 mm) + mordazas internas y externas. * Contrapuente fijo y móvil. * Ruedas de cambio. * Cono fijo MK2. * Cono fijo MK4. * Lubricador. * Bandeja para virutas. * Llave para el portabrocas y el contrapuente. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Ksdpfovvlxlex Ag Dona Parámetros técnicos: * Portabrocas de 3 mordazas: 125 mm. * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 250 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm. * Longitud de torneado entre centros: 750 mm. * Longitud máxima de la pieza instalada: 700 mm. * Ancho del banco: 135 mm. * Diámetro del husillo: 26,5 mm. * Cono del husillo: MK4. * Dimensiones del contrapuente: 65 x 65 x 20 mm. * Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm. * Rango de desplazamiento del carro superior: 70 mm. * Rango de desplazamiento transversal: 135 mm. * Rango de desplazamiento longitudinal: 650 mm. * Ajuste de la velocidad del husillo: 6 rangos: 125-2000 rpm. * Número y rango de roscas métricas: 18 (0,2-3,5 mm). * Número y rango de roscas en pulgadas: 21 (8-56 TPI). * Número y rango de avances longitudinales: 6 (0,07-0,4 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V es una máquina para trabajar la madera, eficiente y precisa, diseñada para el procesamiento profesional de la madera en instalaciones industriales, talleres de carpintería y talleres artesanales. Gracias a su construcción estable, husillo intercambiable y amplio rango de velocidades, garantiza los más altos estándares de rendimiento al fresar piezas lineales y formas complejas. Principales ventajas de la máquina: * La estructura de mesa de hierro fundido, estable, garantiza la amortiguación de las vibraciones y el deslizamiento ideal del material a mecanizar. * El rango de velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite procesar diferentes tipos de madera y materiales derivados de la madera. Kedpjvugf Dofx Ag Djna * El husillo reforzado y equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y preciso, sin vibraciones. * El ajuste de altura con escala permite configurar con precisión los parámetros de mecanizado. * Equipamiento estándar completo incluido: tope basculante, soportes y herramientas de montaje. * Cumple con todas las normas de seguridad laboral, instrucciones técnicas y CE: garantiza la seguridad en el trabajo y el cumplimiento de las normativas. Construcción y tecnología: La construcción de la fresadora CORMAK SH-30S PRECISA se basa en una carcasa robusta de hierro fundido de alta calidad, lo que elimina eficazmente las vibraciones no deseadas durante el funcionamiento. La mesa de trabajo, con dimensiones de 620 x 510 mm, ha sido rectificada con precisión, lo que garantiza un deslizamiento uniforme del material. El motor de 2,2 kW (400 V) garantiza una potencia adecuada incluso con un uso intensivo. Gracias al recorrido del husillo de 100 mm y a la altura máxima de fijación de 105 mm, la máquina se adapta perfectamente a una amplia gama de trabajos de fresado. Precisión y eficiencia en el trabajo: La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina una alta calidad de fabricación con funcionalidad. El ajuste de velocidad del husillo en varias etapas permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material a fresar y a la forma de la herramienta. Las guías y topes precisos permiten configurar con precisión los puntos de referencia, lo que se traduce en la repetibilidad y calidad del resultado final. Aplicación: El modelo CORMAK SH-30S PRECISA se utiliza en: * talleres de carpintería e instalaciones de producción profesionales, * talleres de fabricación de muebles y artesanales, * fabricación de molduras decorativas, ranuras, rebajes, espigas y ensamblajes, * mecanizado de bordes de piezas lineales y curvas. Equipamiento estándar: * Tope basculante de 60° a la izquierda/derecha * Soporte para la pieza de trabajo * Tope para la pieza de trabajo * Patas antideslizantes * Herramientas de montaje Equipamiento opcional: Un husillo intercambiable con portabrocas ER20 permite cambios rápidos y adaptar la máquina a diferentes herramientas por un precio de 700 zł (neto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK LBM290 PRO es una taladradora horizontal precisa y multifuncional para madera, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y producción. Gracias a su estructura estable y su amplio equipamiento, la máquina ofrece el máximo rendimiento y repetibilidad en las perforaciones, incluso en los proyectos más complejos. Características principales de la máquina * Accesorio para avellanar: permite realizar orificios rectangulares y ranuras con precisión. * Inclinación bilateral de la unidad de trabajo: permite perforar en cualquier ángulo dentro del rango de 0-45°. * Cabezal de cuatro velocidades: cambio rápido de brocas con diámetros de 16, 20, 22 y 25 mm. * Dos topes finales: garantizan la repetibilidad y la precisión en la producción en serie. * Giro a la izquierda/derecha: aumenta la versatilidad de la perforación y la adaptación a diferentes tipos de herramientas. * Fácil manejo con una sola mano: la palanca ergonómica facilita un control rápido y cómodo del ciclo de perforación. Construcción y tecnología La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO se ha construido sobre una base maciza de hierro fundido, lo que reduce eficazmente las vibraciones y elimina los errores de mecanizado. La mesa de trabajo extensible integrada (600 x 300 mm) permite trabajar cómodamente con piezas más grandes. El ajuste de la altura y el ancho de la perforación se realiza mediante mandos y guías de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y preciso de la unidad de trabajo. El dispositivo está equipado con un portabrocas profesional Westcott (0-20 mm) y un juego de portabrocas para cinceles cuadrados. Precisión y rendimiento La taladradora alcanza una velocidad del husillo de 1400/2800 rpm, y la profundidad de perforación es de hasta 155 mm. Un motor estable y silencioso de 4,2 kW (S6) garantiza un rendimiento constante, incluso en ciclos de trabajo prolongados. Las taladradoras horizontales para madera, como el modelo LBM290 PRO, están diseñadas para funcionar de forma continua en modo industrial, tanto en la producción de piezas individuales como en grandes series de perforaciones para clavijas, bisagras o uniones de marcos. Aplicaciones La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO es una solución para: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles profesionales, * productores de frentes y elementos de estructura, * talleres dedicados a la restauración de muebles, * centros de formación para técnicos en madera. Equipamiento estándar * accesorio para avellanar + 1 cincel cuadrado de 9,5 mm * cabezal de cuatro velocidades 16/20/22/25 mm * portabrocas Westcott 0-20 mm * mesa de trabajo extensible y ensanchable * 2 topes excéntricos * tope de bisel con regla * 4 portabrocas para cinceles pasantes (vástago 19/20/28/30 mm) * base con compartimento para herramientas Knjdpovuq Hljfx Ag Dea * giro del husillo a la izquierda/derecha Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 570 x 300 mm EXTENSIÓN DE LA MESA 600 x 300 mm ALTURA DE LA MESA DE TALADRADO 870 mm PROFUNDIDAD DE TALADRADO 155 mm AJUSTE DEL ANCHO DE TALADRADO 300 mm AJUSTE DE LA ALTURA 160 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 1400 / 2800 rpm POTENCIA TOTAL DEL MOTOR (S6) 4,2 kW ALIMENTACIÓN 400 V PORTABROCAS DE DOS MANDÍBULAS 0-20 mm DIMENSIONES 570 x 850 x 1340 mm PESO 140 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro horizontal para madera CORMAK LBM290: perforación precisa y ergonomía en el trabajo CORMAK LBM290 es un taladro horizontal para madera avanzado, diseñado para la perforación eficiente de orificios en la producción de muebles y componentes de madera. Ofrece una alta repetibilidad, precisión y seguridad en el uso. Gracias a su sólida construcción y sus amplias opciones de ajuste, es una solución indispensable para talleres de carpintería y plantas de producción. Principales ventajas de la máquina Posibilidad de perforación en serie: ajuste de la distancia entre orificios de 16/20/22/32 mm mediante un dispositivo especial para espigas. Funcionamiento intuitivo: la mesa de trabajo ergonómica permite el manejo con una sola mano. Ajuste preciso de la altura: ajuste rápido y preciso de la altura de la mesa gracias al indicador numérico. Sujeción estable del material a trabajar: el sistema de sujeción excéntrico asegura una fijación segura de la pieza. Ángulo de perforación universal: doble ajuste del tope de ángulo hasta 60° en ambas direcciones. Extracción de virutas: la conexión de Ø100 mm permite una eliminación eficaz de las virutas y el polvo del área de trabajo. Construcción y tecnología El taladro horizontal CORMAK LBM290 se caracteriza por su construcción compacta y duradera. Está equipado con un motor de 3,1 kW (S6), un portabrocas de 0-16 mm y una mesa de trabajo de 500 x 207 mm con altura ajustable en el rango de 760-900 mm. Gracias al husillo que funciona a una velocidad de 2850 rpm, la máquina permite una perforación rápida y precisa en materiales de madera. Un compartimento integrado para herramientas y un robusto mecanismo de guía facilitan significativamente la organización del trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de perforar en ambas direcciones (derecha/izquierda) y al ajuste preciso de la profundidad y el ángulo, el taladro horizontal CORMAK LBM290 garantiza la máxima flexibilidad. Una profundidad de perforación de hasta 150 mm y un ancho de trabajo de 309 mm permiten utilizar la máquina en diversas tareas de taller. Una transmisión eficiente y la posibilidad de perforación en serie aumentan la productividad incluso durante un uso prolongado. Aplicación El taladro horizontal para madera CORMAK LBM290 está diseñado para: talleres de carpintería y tapicería, producción en serie de muebles, trabajos de prototipos y trabajos únicos, trabajos de montaje que requieren una unión precisa de los componentes. Equipamiento estándar portabrocas de 0-16 mm, sistema de sujeción excéntrico, escuadra, tope de movimiento, protector del colector de Ø100 mm, compartimento integrado para herramientas. Equipamiento opcional dispositivo para la perforación en serie de espigas, módulo con husillo adicional, colector de virutas con cepillo. Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 207 mm ALTURA DE LA MESA DEL TALADRO 760 - 900 mm ANCHO MÁXIMO DE PERFORACIÓN 309 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE PERFORACIÓN 150 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 2850 rpm PORTABROCAS 0-16 mm POTENCIA DEL MOTOR DE TRABAJO CONTINUO S6 3,1 kW ALIMENTACIÓN 400 V DIMENSIONES 770 x 920 x 1245 mm PESO 117 kg Knjdjvuq Dkspfx Ag Doa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario / 400V es una taladradora de columna para metal de alta calidad, diseñada para usuarios industriales exigentes. Gracias a la combinación de una construcción sólida, un ajuste de velocidad suave y un gran recorrido del husillo, la máquina funciona perfectamente en el mecanizado de precisión de acero, hierro fundido, aluminio y otros materiales estructurales. Principales ventajas de la máquina Knedpfsridnvex Ag Dea * Ajuste de velocidad continuo del husillo en el rango de 180–2000 rpm: permite ajustar con precisión los parámetros al tipo de material y al diámetro de la herramienta. * Gran recorrido del husillo: 150 mm: permite perforar agujeros profundos sin necesidad de cambiar la posición de la pieza. * Mesa de trabajo inclinable en el rango de ±45°: permite realizar operaciones en ángulo y aumenta la flexibilidad de las aplicaciones. * Columna sólida con un diámetro de 80 mm: garantiza la rigidez de la estructura y la amortiguación de vibraciones durante el trabajo intensivo. * Limitador de profundidad de perforación preciso con escala graduada: garantiza la repetibilidad y el control en la producción en serie. * Lámpara LED integrada: mejora la visibilidad del área de trabajo en todas las condiciones de iluminación. * Mesa y base con ranuras en T: facilitan la fijación de tornillos de banco y accesorios. Construcción y tecnología: un diseño bien pensado para la durabilidad y la funcionalidad La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario ha sido diseñada para la máxima estabilidad y ergonomía. El cuerpo de la máquina está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad, que proporcionan amortiguación de vibraciones y resistencia a la deformación. La transmisión de potencia se realiza mediante una transmisión por correa duradera, que garantiza un funcionamiento silencioso y sin problemas. La mesa de trabajo, con unas dimensiones de 356 × 356 mm, ofrece una gran superficie para el mecanizado de piezas de diferentes tamaños, y su capacidad de desplazamiento vertical en un rango de 600 mm permite mecanizar elementos más altos. Precisión y eficiencia de trabajo: para procesos tecnológicos exigentes La taladradora de columna para metal CORMAK Z5020 Vario está equipada con un motor de 1,5 kW, alimentado por una red trifásica de 400 V. Este sistema de transmisión permite obtener un par constante, lo que se traduce en un funcionamiento eficiente incluso con diámetros de perforación mayores. El ajuste continuo de la velocidad permite cambiar rápidamente entre materiales, y la rigidez de toda la estructura elimina las vibraciones, lo que afecta directamente a la calidad de los agujeros, reduce el desgaste de las herramientas y aumenta la eficiencia de la producción. Equipamiento estándar * Mesa de trabajo inclinable con ranuras en T * Base con ranuras de montaje * Lámpara LED que ilumina el área de trabajo * Limitador de profundidad de perforación con escala graduada * Ajuste continuo de la velocidad de rotación del husillo Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de perforación 25 mm Diámetro máximo del mandril 16 mm Distancia del eje del husillo a la columna 215 mm Cono del husillo MK3 Recorrido del husillo 150 mm Diámetro de la columna 80 mm Motor 400 V / 50 Hz / 1500 W Transmisión Sí Dimensiones de la base 580 × 415 mm Dimensiones de la mesa 356 × 356 mm Altura total 1710 mm Rango de velocidad del husillo 180–2000 rpm Rango de desplazamiento de la mesa 600 mm Dimensiones embalad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. Knedpjycf Iqsfx Ag Doa ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Kodpfxoycf D Sj Ag Dona Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Kjdpfx Ajycf Nuog Djna Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Ksdpfxoycf Hms Ag Dona Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Knsdpfxeycqpts Ag Dja Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg