Cormak Mill 400 de segunda mano en venta (27.365)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Lsdpfjzdp Euex Amlorn * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido desarrollar modelos que destacan por su excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o empresas de producción de menor tamaño. Destaca por su elevada eficiencia (380 l/min) en relación a sus dimensiones, lo que permite alimentar varios equipos simultáneamente. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en el mismo espacio no sea molesto. ¿Busca un compresor eficiente y fiable que funcione perfectamente en talleres pequeños, puntos de servicio o aplicaciones de hobby, y al mismo tiempo requiera alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Con una potencia de 3,0 kW y una impresionante capacidad real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, necesario para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. El LUFT 400 destaca por su fiable sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar una correa de transmisión. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia desde el motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total sobre los parámetros de funcionamiento, permitiéndole acceder a toda la información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. Los motores de imanes permanentes (Permanent Magnet Motors - PM Motors) ofrecen un enfoque innovador en la transmisión eléctrica, proporcionando numerosas ventajas respecto a los motores de inducción tradicionales. El inversor (también conocido como convertidor de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite un ajuste continuo de la velocidad del motor según la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo Cormak de alta calidad, como el modelo LUFT 400, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que definen su eficiencia y fiabilidad. Apostando por soluciones comprobadas e innovadoras, Cormak garantiza que cada módulo está perfeccionado en cada detalle para satisfacer los requisitos de incluso los entornos de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 400, el elemento clave para la fiabilidad y la optimización del trabajo es el avanzado panel de control de la serie MAM. Diseñado para la gestión eficiente del sistema de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo en tiempo real y una respuesta rápida ante cualquier parámetro de operación. Datos técnicos: Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: promedio 400 L/min Rendimiento a 6 bar: 390 L/min Rendimiento a 8 bar: 380 L/min Rendimiento a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Lrodpfx Aoza Al Uemlsn Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. Lsdpoycf Iqsfx Amljrn El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: usado, altura total: 1.850 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 1.300 mm, Color: Gris Peso en vacío: 1.050 kg Ledjx Hiibspfx Amlorn - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Control: Convencional - Potencia [kW]: 3,0 - Número de ejes [uds.]: 3 - Recorrido eje X [mm]: 400 - Recorrido eje Y [mm]: 300 - Recorrido eje Z [mm]: 400 - Longitud de la mesa [mm]: 750 - Ancho de la mesa [mm]: 300 - Porta-herramientas: SK40 - Potencia del husillo principal [kW]: 2,2 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 40 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 1600 - Opciones: Visualizador digital - └ Tipo de visualizador digital: Heidenhain - Dimensiones de transporte: 1300 mm x 1200 mm x 1850 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 1.050 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/Impuesto de margen: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posible en cualquier momento para todos los equipos del sector industrial Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Molino de molienda y clasificación Hosokawa Powderplex APP 400 Trituración y clasificación Potencia del motor: 37 kW Lrodpfxjhbq Uro Amlsn Velocidad del motor: 3000 rpm Resistente a sobrepresiones de hasta 10 bar Rueda de clasificación adicional En excelente estado, listo para usar, directamente de la producción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Fresadora universal de herramientas WAGNER FCA 400 -Año de fabricación 2008 -Marcado CE -Visualizador digital de 3 ejes -Recorridos X/Y/Z: 450x400x400 mm -Mesa angular fija de 740x320 mm -Avances automáticos en los tres ejes -Avances rápidos -Rango de revoluciones: 40-2000 rpm -Portaherramientas ISO 40 -Dispositivo de fresado vertical / horizontal -Cabezal vertical con caña para taladrar -Volantes de seguridad -Equipo de refrigeración -Contrapunto horizontal -Luz de trabajo -Patas para la máquina Lredpjy Ddhmofx Amlsn Dimensiones LxAnxAl: 1,4x1,2x1,9 metros / Peso: 1.800 kg Errores y omisiones reservados.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: gris, Año de fabricación: 1988, Aeroplex molino contrachorro de lecho fluidizado 400 AFG La instalación está totalmente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Se pueden realizar pruebas de molienda previas según el material. En 2005, la instalación fue modernizada y convertida a células de pesaje. Control eléctrico: Simatic S7-300 La instalación consta de las siguientes unidades: 1. Molino 2. Unidad de llenado de materia prima 3. Filtro de aire Lrjdpex T Ar Njfx Amlsn 4. Cuadro eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Fresadoras Recorrido X: 400 mm Recorrido Y: 450 mm Recorrido Z: 350 mm Máquina HSC Número de ejes: 5 Fresadora / Centro de mecanizado Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Portaherramientas del husillo: HSK-40 Velocidad del husillo: 42.000 rpm Rango de velocidad hasta: 42.000 rpm Tamaño de la mesa X: 400 mm Tamaño de la mesa Y: 400 mm Peso máximo de la pieza: 100 kg Cambiatools: 68 posiciones Potencia motriz: 20 kW Par: 30 Nm Avance rápido: 50 m/min Velocidad de avance: 50.000 mm/min Refrigeración del husillo Transportador de virutas Control Heidenhain Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Lodpfx Ameym Rr Ajlsrn Especialmente diseñado para el mecanizado de grafito Control Heidenhain iTNC 530, HSCI Cambiador de herramientas de 68 estaciones Husillo de alta velocidad HSK-40 Velocidades muy altas hasta 42.000 rpm Sistema de filtración de aceite KNOLL KF 400 / FKA 620 Transportador de virutas KNOLL Ideal para la fabricación de electrodos Alta calidad superficial en trabajos de acabado fino

Estado: usado, XSK-400 Molino Mezclador de Caucho – Tipo Abierto de Dos Rodillos | Wuxi Double Elephant Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Lredpjxrdgvjfx Amlon Modelo: XSK-400 País de fabricación: China Datos técnicos: Diámetro de rodillos: 400 mm Anchura de trabajo: 600 mm Relación de velocidad de rodillos: 1 : 1,35 Velocidad del rodillo delantero: 17,45 m/min Potencia del motor principal: 45 kW Velocidad del motor: 980 r/min Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad por lote: aprox. 20-30 kg Peso de la máquina: aprox. 7.000–8.000 kg Descripción: El Molino Mezclador XSK-400 es un mezclador de caucho de alta calidad de dos rodillos abierto, fabricado por Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China). Diseñado para la mezcla, preelaborado y laminado de compuestos de caucho, este equipo garantiza un rendimiento estable, control preciso de temperatura y durabilidad a largo plazo. Ideal para producción industrial de caucho, fabricación de mangueras y perfiles de sellado, así como para ensayos de compuestos en laboratorio. Principales características: Rodillos de fundición enfriados por agua, de alta resistencia, con excelente dureza y acabado Rodillos perforados para refrigeración interna, estabilizando la temperatura Transmisión mediante engranajes endurecidos, funcionamiento silencioso y suave Ajuste motorizado del intersticio entre rodillos para máxima precisión Controles de parada de seguridad y componentes eléctricos de alta fiabilidad Construcción robusta, fácil mantenimiento y larga vida útil Aplicaciones: Mezcla de compuestos de caucho y silicona Laminado de plásticos y caucho Fabricación de mangueras, juntas y bandas

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Equipamiento: frigorífico, Máquina de electroerosión por hilo AGIECHARMILLES modelo CUT400 año de fabricación 2.013 Recorridos X 800 Y 550 Z 510 U 800 V 550 mm. Conicidad máxima 30º/510 mm. Dimensiones máximas de la pieza a mecanizar 1.300 x 1.000 x 510 mm. Peso máximo de la pieza a mecanizar 3.000 Kg. Altura de enhebrado hasta 510 mm. Diámetro de hilos disponibles 0,10-0,33 mm. Mejor acabado superficial 0,20 Ra. Lodpfx Amozbimholjrn Bobinas hasta 25 Kg. GRUPO REFRIGERADOR. Volumen dielectrico 1.700 litros. SOFTWARE INCLUIDO: TAPER-EXPERT, CT-EXPERT,PROFIL EXPERT, POWER EXPERT, SURFACE EXPERT Amplia selección de tecnologías para los materiales pieza/hilo más comunes.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles CUT 400 Año de construcción 2011 Control Charmilles Millenium Trayectorias (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Trayectorias (U / V): 800 x 550 mm Ángulo Ángulo de conicidad: +/- 30° a 510 mm de altura Protección contra colisiones integrada (ICP) en los 5 ejes Dimensiones máximas de la pieza: 1450 x 900 x 510 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Lrjdpfxjuuz Iio Amlsn Velocidad de corte de 400 mm²/min Mejor acabado superficial: Ra 0,2 µm Diámetros de hilo disponibles: de 0,20 mm a 0,30 mm Incl. opción para bobina de hilo grande de 25 kg (K250) Dimensiones del sistema completo: 2670 x 2870 x 2645 mm Peso total del sistema: 6300 kg Tras recibir el pedido, limpiamos, revisamos y comprobamos todas las funciones de la máquina. Opcional: - Puesta en marcha de la máquina en sus instalaciones - Formación in situ - Unidad de refrigeración - Transporte - Juego de barras de sujeción

Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE ELIMINACIóN POR PENETRACIÓN MANUAL Lrodpfey R E Uhsx Amljn RECORRECTO DEL EJE X: 400 mm RECORRECTO DEL EJE Y: 250 mm RECORRECTO DEL EJE Z: 200 mm DIMENSIONES DEL TANQUE: 800 x 500 x 400 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, longitud del cable de tierra: 4.000 mm, duración de la garantía: 3 meses, tipo de refrigeración: agua, longitud del paquete de manguera: 1.000 mm, corriente de soldadura al 60% de ciclo de trabajo: 500 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 400 A, corriente de soldadura (min.): 15 A, corriente de soldadura (máx.): 565 A, Se vende: Miller PipeWorx 400 565 AMP (60% 500A, 100% 400A) 380 Voltios 2013 Refrigerado por agua Pulsado RMD Memoria de programa Opción electrodo Soldadura por acero y acero inoxidable Reacondicionado, probado, y revisado. Soldadura de prueba posible Incluye rollos de hilo 1,0-1,2mm, 2x antorchas de PRO5000, cable de masa, cable de gas, carro transporte, y 3 meses garantia. Es posible realizar pruebas de soldadura. Un video de la máquina en condiciones de soldadura es posible. También entregamos a países como España, Alemania, Austria, Lituania, Grecia y todos los demás países dentro y fuera de Europa con europalets por transporte. Todas nuestras máquinas han sido revisadas y están 100% listas para su uso a menos que se indique lo contrario. Las fotos de arriba muestran la máquina real. Lrjdpfx Ajy Uvi Dsmlsn También podemos ofrecerle otros tipos de máquinas como: Usadas, Nuevas, Mig, Mag, Co2, Tig, Pulso, AC/DC, Plasma, Refrigeradas por agua, Electrodo, Marcas que ofrecemos: OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Usted siempre hace negocios con la propia Cjays Lastechniek y nunca con terceros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 Ljdevugf Repfx Amlern * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Dispositivo de extracción para virutas y rebabas de aluminio (no polvo de aluminio), así como de acero, procedentes de máquinas y para la limpieza del puesto de trabajo. El uso de una turbina lateral hace que el dispositivo sea ideal para conectar a máquinas donde se produce una gran cantidad de virutas. Está equipado con un filtro de polvo y un contenedor (cajón) para vaciar el subproducto. Características de la máquina: - Cambio rápido y sencillo del filtro - Gran contenedor para rebabas y virutas - Acceso rápido al depósito colector Ljdpfxjwl Dn As Amljrn - Carcasa compacta y estable - Gran capacidad del contenedor - Extracción eficiente Datos técnicos MOTOR: 0,75 kW TENSIÓN: 400 V / 50 Hz BOCAS DE SUCCIÓN: 1 x 100 mm RENDIMIENTO DE EXTRACCIÓN SIN BOLSA: 1800 m³/h RENDIMIENTO DE EXTRACCIÓN CON BOLSA: 1520 m³/h DIÁMETRO DEL IMPULSOR: 350 mm DIMENSIONES: 870 x 560 x 1170 mm PESO: 31 kg EXTRACTOR USADO: PROCEDE DE UNA DEVOLUCIÓN, REPINTADO, CON HUELLAS VISIBLES DE PINTURA, 100% FUNCIONAL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Lrodpeyb Nc Njfx Amlon Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Lsdpfx Aeyb D Dbemlorn Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Torno eficiente con bancada plana, de uso versátil para el mecanizado en serie y en pequeñas series. La máquina cuenta con funciones para el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas y roscas. El sistema de control incorpora ciclos fijos para el torneado longitudinal, convencional, de conos, el roscado, el corte en ranura y el contorneado. Estos ciclos simplifican considerablemente la programación de la máquina y reducen el tiempo de mecanizado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Φ400 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Φ210 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Φ75 mm Cono del orificio del husillo: MT6 Número de posiciones del portaherramientas: 8 Tamaño máximo del mandril: 25x25 mm Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm Velocidad de avance del eje X (longitudinal): 8 m/min Velocidad de avance del eje Z (transversal): 10 m/min Cono del contrapunto: MT4 Rango máximo de recorrido del contrapunto: 120 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW (X) motor de avance: 6 Nm (X) motor de avance: 6 Nm Dimensiones del embalaje (mm): 2640 x 1500 x 1766 mm Peso neto: 1800 kg Equipamiento disponible: • Control SINUMERIK 808D en idioma polaco • Accionamientos servo de la empresa SIEMENS • Mandril de torno hidráulico • Portaherramientas de 8 posiciones • Juego de mordazas blandas • Contrapunto hidráulico • Sistema de refrigeración • Sistema de lubricación automática de engranajes y guías • Iluminación halógena de 24V • Manual en idioma polaco Lodpfjiz S S Usx Amlorn • Declaración de conformidad CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: Lrjdpfx Amoy Sgc Ajljn menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; Ledpfx Amsy Sgbrolern - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Ljdpfsyctr Rsx Amlorn Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 Ledpfx Asyguclomlern OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno para metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (sin base) con cambio suave de velocidad del husillo. El torno está diseñado para mecanizar superficies cilíndricas externas e internas, cortar roscas, taladrar, avellanar y escariar agujeros. Se utiliza habitualmente en pequeñas plantas industriales, talleres, garajes, etc. Versión de máquina sin base. El torno universal TYTAN 750 PRO, gracias a la suave regulación de la velocidad del husillo, es una máquina ergonómica que responde a las necesidades del usuario. Reducir el tiempo de preparación de la máquina cuando se procesa una amplia gama de tamaños de piezas se traduce en eficiencia y facilidad de operación. Versión VARIO - ajuste electrónico y continuo de la velocidad del husillo, mediante un motor de corriente continua y un regulador de tensión. Esto garantiza la mejor precisión rotacional del mandril del torno, lo que se traduce en una mejor calidad de mecanizado de las piezas fabricadas. Principales ventajas: Un moderno motor de CC con control suave de la velocidad del husillo garantiza comodidad de uso y acorta el tiempo de calibración. La pantalla LCD con visualización de la velocidad del husillo le permite controlar y modificar rápidamente la velocidad del husillo al configurar los modos de corte y roscado. Dos rangos de velocidad del husillo: reducida (50-1125) para mecanizar aceros duros y aumentada (100-2250) para torneado de precisión de alta velocidad. Roscas de corte: métricas - 18 grados (0,2-3,5), pulgadas - 21 grados (8-56), posibilidad de cortar roscas izquierdas y derechas. La alimentación longitudinal automática tiene 6 rangos de velocidad (0,07 a 0,40) mm/rev. - Gracias a ello, el tiempo de procesamiento es mucho más corto, lo que no deteriora la calidad del trabajo al tornear piezas largas. La máquina cumple totalmente con los requisitos de las directivas de la UE (CE), las regulaciones polacas y las normas DIN. Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas de 125 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada 250 mm Diámetro de giro sobre soporte 150 mm Longitud de torneado en centros fijos 750 mm Longitud máxima de la pieza instalada (mandril de enclavamiento/centro) 700 mm Ancho de cama 135 mm Diámetro interior del husillo: 27 mm Cono de husillo MK4 Dimensiones del portatorno 65 x 65 x 20 mm Tamaño máximo de herramienta 12 x 12 mm Rango de recorrido de la corredera superior 70 mm Rango de recorrido transversal 135 mm Rango de recorrido longitudinal 650 mm Ajuste suave de la velocidad del husillo (L/H) Velocidad del husillo: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Número y rango de roscas métricas (18) 0,2 – 3,5 mm/rev. Número y rango de roscas en pulgadas (21) 8-56 T.P.I. Número y rango de avances longitudinales (6) 0,07-0,4 mm/rev. Lrsdpfx Amsvvlxljlon Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto 30 mm Distancia de recorrido del manguito del cojinete del contrapunto 60 mm Extremo de la manga del contrapunto MK2 Potencia del motor S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensiones L/A/A (sin soporte) 1310 x 610 x 480 mm Peso (sin base) 165 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro horizontal LBM290 es una herramienta sólida diseñada para carpinteros y artesanos profesionales que esperan precisión, eficiencia y comodidad en el trabajo. Características principales de la perforadora horizontal LBM290: Accesorio de cincel adicional: El taladro está equipado con un accesorio de cincel adicional, lo que hace que la herramienta sea multifuncional. Perfecto para carpintería. Unidad de perforación inclinable de doble cara: La capacidad de inclinar la unidad de perforación en ambos lados permite una perforación precisa y precisa en varios ángulos, lo que es especialmente útil para proyectos que requieren agujeros no estándar. Cabezal de cuatro etapas: El cabezal de perforación ofrece cuatro tamaños de broca diferentes (16-20-22-25 mm), lo que le brinda flexibilidad a la hora de seleccionar herramientas para diferentes tareas. Topes finales: Dos topes finales ajustables permiten un acabado preciso de trabajos en serie al garantizar la misma distancia entre los orificios. Rotación del husillo izquierda/derecha: La capacidad de cambiar el sentido de rotación del husillo del taladro hacia la izquierda y hacia la derecha aumenta la versatilidad del dispositivo y facilita su adaptación a un trabajo específico. Fácil operación con una sola mano: la palanca del taladro permite la operación con una sola mano, lo que hace que la perforación sea más conveniente. Puerto de extracción: El taladro tiene un puerto de extracción con un diámetro de 100 mm, el cual permite conectar un extractor de aserrín, lo que ayuda a mantener limpio el lugar de trabajo. Ventajas adicionales de una máquina para trabajar la madera: Construcción estable: La construcción de la broca, fabricada en hierro fundido gris, garantiza estabilidad durante el procesamiento, eliminando vibraciones y asegurando una perforación precisa. Orificios ranurados inclinados: la capacidad de perforar en varios ángulos (de 0° a 45°) permite una variedad de proyectos. Ajuste preciso: la altura de perforación se ajusta fácilmente mediante el volante, lo que le permite adaptarla a las diversas necesidades del proyecto. Motor eficiente: La máquina tiene un motor eficiente de 3,8 kW. Equipo adicional incluido: Calibre de corte de inglete: le ayuda a realizar cortes en ángulo precisos. Dos abrazaderas excéntricas: garantizan una sujeción estable de la pieza de trabajo. Portabrocas Westcott 0-20 mm: Permite sujetar el taladro de forma segura mientras se taladra. Protector del motor: Proporciona seguridad al operador protegiéndolo contra el contacto accidental con piezas giratorias. Mesa extensible: Proporciona una superficie de trabajo más grande y le permite trabajar con elementos más grandes. Dispositivo para taladrar tacos: esta práctica herramienta le permite perforar con precisión agujeros para montar tacos. Aplicación del taladro horizontal para madera: El taladro horizontal CORMAK PLBM290 es una herramienta profesional para carpinteros exigentes que garantiza precisión, calidad, estabilidad y versatilidad en el proceso de perforación. Gracias al amplio equipamiento incluido en el set y a la capacidad de adaptarse a diversas tareas, este taladro es una solución avanzada para un taller de carpintería. Parámetros técnicos Lodpfx Aovuq Hlsmlorn DIMENSIONES DE LA MESA 570x300mm EXTENSIÓN DE LA MESA 600x300mm ALTURA DE LA MESA DE PERFORACIÓN 870 mm PROFUNDIDAD DE PERFORACIÓN 155mm AJUSTE DEL ANCHO DE PERFORACIÓN 300 mm AJUSTE DE ALTURA 160mm ROTAC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro horizontal CORMAK PBM290 es un dispositivo profesional diseñado para trabajar la madera de forma eficiente. La máquina cuenta con soluciones avanzadas que garantizan una excelente calidad de los detalles procesados. Características principales de la taladradora horizontal PBM290: Capacidad de perforación por lotes: este taladro ha sido diseñado teniendo en cuenta la perforación por lotes, lo que le permite hacer orificios con diferentes espacios (16/20/22/32 mm) utilizando un dispositivo especial de perforación con clavijas. Funcionamiento sencillo: El funcionamiento del banco de trabajo es sumamente cómodo e intuitivo, permitiendo trabajar con una sola mano, lo que aumenta significativamente la comodidad de uso. Ajuste preciso de la altura de la mesa: El ajuste de la altura de la mesa es sencillo y preciso, gracias al dial con indicación numérica vía contador, que permite configurar con precisión el nivel de la mesa según las necesidades del proyecto. Sujeción segura de la pieza de trabajo: el kit incluye un tensor excéntrico que garantiza que la pieza de trabajo se sujete de forma segura, eliminando el riesgo de desplazamiento durante la operación. Tope de ángulo ajustable en ambos lados: el tope de ángulo del taladro es ajustable en ambos lados a 60°, lo que le permite flexibilidad para realizar una variedad de tareas. Almacenamiento de herramientas: El diseño del taladro está equipado con un compartimento grande y cerrado para herramientas, que le permite mantenerse organizado y tener fácil acceso a los accesorios necesarios. Posibilidad de conectar un dispositivo de extracción: El taladro está equipado con un puerto de extracción de 100 mm de diámetro, que permite conectar un dispositivo de extracción de serrín. Gracias a esto se eliminarán eficazmente todos los residuos y polvo, manteniendo la limpieza en el lugar de trabajo. Ventajas adicionales de una máquina para trabajar la madera: Operación con una sola mano: la palanca le permite operar el taladro con una mano, lo que aumenta la comodidad del procesamiento. Ajuste de altura: La altura de perforación se puede ajustar con precisión mediante el volante, lo que permite perforar en diferentes niveles de material. Trabaja en dos direcciones: El taladro permite trabajar tanto a izquierda como a derecha, lo que aumenta su versatilidad. Motor eficiente: La máquina tiene un motor eficiente de 2,2 kW. El conjunto incluye: Portabrocas de mordaza: Permite una sujeción segura y estable del taladro durante la perforación. Limitador de recorrido: le ayuda a establecer con precisión el límite de recorrido de perforación. Tapa del colector de 100 mm: Recoge y elimina eficazmente el polvo durante la perforación. Abrazadera excéntrica: Proporciona una sujeción segura de la pieza de trabajo. Regla de ángulo: ayuda a establecer ángulos con precisión mientras se perfora. Aplicación del taladro horizontal para madera: El taladro horizontal CORMAK PBM 290 es una herramienta insustituible para carpinteros y artesanos profesionales que requieren precisión, calidad, eficiencia, soluciones avanzadas y facilidad de uso en el proceso de perforación en un plano horizontal. Sus diversas funciones y accesorios permiten realizar multitud de tareas relacionadas con el procesamiento de la madera y materiales similares. Ljdsvuq Dkepfx Amlsrn Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 500x207mm ALTURA DE LA MESA DE PERFORACIÓN 760 - 900 milímetros MÁX. ANCHO DE PERFORACIÓN 309mm MÁX.