Ecoline Q-Sand 6 de segunda mano en venta (53.714)

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de agregados de lijado: 6 uds. Ancho de lijado: 45-165 mm Altura máxima de lijado: 45-92 mm Peso: 2200 kg Iodpfjxyafkex Aa Ietn Ecoline Q-SAND 6 En venta por cuenta del cliente ----- Texto largo como archivo PDF adjunto. Descripción breve: Máquina con cinta de entrada y detección automática de altura. Cuenta con 2 discos de lijado superiores y 2 inferiores, cada uno con una unidad de cepillo asociada. Descripción técnica del fabricante: Ecoline Q-Sand: el lijador ideal para vigas prismáticas y más. Desarrollado para trabajar en ambos lados de la pieza con ajuste tridimensional, Q-Sand garantiza máxima precisión y uniformidad. Está equipado con discos de lijado, cepillos de láminas y un disco doble para una remoción de material más eficaz, lo que mejora la adherencia para tratamientos posteriores. Q-Sand puede instalarse en línea o utilizarse de forma autónoma gracias a su completa independencia operativa. También es ideal para marcos de ventanas, vigas y productos a medida, optimizando los tiempos de procesamiento con sistemas automatizados y un control de producción avanzado. ----- ¡Precio de la máquina mencionada a consultar! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal correspondiente. El vídeo es del fabricante Ecoline y muestra una máquina nueva.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de unidades de lijado: 6 uds. Altura máxima de lijado: 120 mm Potencia: 12 kW Lijadora ECOLINE QQSAND 6 - Año de fabricación: 2022 - Precio original: EUR 89.000,- Lijado de piezas individuales después de la cepilladora. Procesado de superficies en estado bruto. Lijado de superficies superior e inferior. Equipamiento Esta línea de lijado está equipada con 6 unidades de lijado: - Plato lijador superior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Plato lijador superior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Cepillo lijador superior D 320 mm L = 250 mm, potencia 1,1 kW - Plato lijador inferior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Plato lijador inferior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Cepillo lijador inferior D 320 mm L = 250 mm, potencia 1,1 kW Características de la línea - Todas las herramientas controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos lijadores equipados con láminas de lijado individuales de cambio rápido. - Todos los platos equipados con sistema de soplado de aire para optimizar la limpieza y el tiempo de ciclo. - Discos de lijado con sistema de fijación por velcro. - Inicio y fin del trabajo controlado para evitar rebabas en los cantos de las piezas. - El exclusivo sistema de lijado de esta línea garantiza los mejores resultados de prelijado superficial. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten integración en líneas de producción. - Velocidad variable de platos, cepillos y avance gracias a la configuración completa de convertidor de frecuencia. - Inversión de sentido de giro de platos y cepillos con diferentes granulometrías de lija. - Ajustes adicionales de cepillos y platos para equilibrar el desgaste del abrasivo y modificar la presión de lijado sobre la superficie. - Bajos costes de operación gracias a las láminas intercambiables. Itodpfxsynntts Aa Ijn - Funcionamiento silencioso gracias a la estructura encapsulada de la máquina. - Carcasa de máquina completamente sellada para un entorno de trabajo más limpio, baja emisión de polvo y área protegida. - Fácil mantenimiento y ajuste. - Bancada de máquina robusta de tubo de acero para máxima rigidez, estabilidad y planitud. - Todas las guías de las unidades equipadas con rodamientos lineales de bolas para alta capacidad de carga y precisión. - 2 bandas de avance independientes accionadas, motorreductores de 0,37 kW cada una. - Bajo las unidades, rodillos de presión superiores D 80 mm revestidos de goma para sujetar las piezas durante el avance. - Todas las unidades equipadas con carcasas de aspiración y sus correspondientes bocas de aspiración. Cubierta con boca de aspiración. - Puertas de la máquina con dispositivos de seguridad eléctricos para garantizar la protección del operario. - Puertas de la máquina con ventana para monitorizar el trabajo durante el ciclo. - Velocidad de avance ajustable de 2 a 12 m/min. - Sentido del avance: de derecha a izquierda. - Tope de acero (punto cero) en el lado derecho de la línea. Control por panel táctil de 12,7'' - Línea equipada con PLC programable. - Control de los ciclos de trabajo mediante panel táctil de fácil manejo. - Gran capacidad de almacenamiento del PLC. - Visualización clara de la página principal. Cálculo rápido y sencillo. - Ajuste de la vida útil del abrasivo desde la pantalla táctil. - Teleasistencia a través de nuestro servicio - Información ampliada...

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Iodpevvkipefx Aa Ietn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008516, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de unión: EVA, PUR Isdpfxozbrn Ie Aa Ijtn Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 18 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 nr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.748 h, recorrido eje X: 635 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840 D, altura total: 2.650 mm, ancho total: 2.530 mm, ancho de la mesa: 790 mm, longitud de la mesa: 560 mm, carga de la mesa: 600 kg, peso total: 3.900 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, longitud del producto (máx.): 2.050 mm, número de ejes: 3, Esta DMG MORI ecoMill 635 V de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un recorrido del eje X de 635 mm, un recorrido del eje Y de 510 mm y un recorrido del eje Z de 460 mm. La máquina tiene un robusto tamaño de mesa de 790 x 560 mm y una carga máxima de mesa de 600 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI ecoMill 635 V que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control CNC: volante electrónico • Horas de funcionamiento: Encendido aprox. 13.550 h; Corte por husillo aprox. 1.748 h • Mesa 790 × 560 mm Itsdpfxey T R I Ee Aa Ijn • Husillo 12.000 rpm; SK40 / ISO40; Potencia aprox. 13-17 kW • Almacén de herramientas: 20 posiciones; Cambiador automático de herramientas de doble brazo • Velocidades de avance: Avance rápido 30 m/min • Refrigerante: Sistema de refrigeración por inundación • Accionamientos: Servoaccionamientos digitales de CA • Eléctrico: 400 V / 50 Hz / trifásico; potencia nominal 17 kVA • Otros: Máquina conectada y bajo tensión; horas de corte del cabezal muy bajas para el año; buen estado técnico Equipamiento adicional • Transportador de virutas tipo rascador • Altura de descarga: 950 mm • Capacidad del depósito: 200 l • Pistola de pulverización de refrigerante para la eliminación de virutas • Lámpara de señalización estándar de 4 colores • Paquete PROGRESSline & Planolight Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, Bomba hidráulica, unidad hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor de propulsión, motor de tracción, bomba de engranajes hidráulica Ijdpfx Aoiy R U Tea Istn -Fabricante: GSL, bomba hidráulica extraída de una plataforma elevadora -Motor eléctrico: GSL, modelo IS1-RA-VP2-Q, 24 voltios / 4000 vatios -Bomba hidráulica: Marzocchi 2BK7 S 6 -Dimensiones: 220/160/440 mm (alto) -Peso: 26 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Ijdpfx Aoyc S Htoa Istn Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, BAZ DMC 635V ecoline, año de fabricación 2013. Itodjz Tf Ehjpfx Aa Ien

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Lijadora de superficies Fabr.ABA Tipo: ECOLINE 1006 Bj.1998 con Abamatic 1 N.D. Iedpfx Aaevbb Iye Iotn Area de lijado max : largo 1000 mm ancho 600 mm alto 500 mm Tamaño de la mesa magnética : 1000 mm X 500 mm . Filtro de cinta de papel, accesorios varios Más datos ver hoja de datos . Documentación completa de la máquina disponible. Máquina en buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Datos técnicos: Máquina de 3 ejes: X, Y, Z Recorridos (X/Y/Z): 635 / 510 / 460 mm Control CNC: SIEMENS 840D Tamaño de la mesa: 790 x 560 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 600 kg Portaherramientas: SK 40 Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 30 Velocidad del husillo: 20 – 12000 RPM Potencia del motor: 13 kW Ijdpfx Ajzn Ranja Ietn Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 3400 x 2450 x 2800 mm Peso de la máquina: aprox. 4,3 toneladas Estado: muy buen estado, poco uso El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. La máquina, en cuanto a su aspecto, tecnología y desgaste, se corresponde con su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Controlador SIEMENS 840D powerline Motor del husillo: 11 kW Diámetro del disco de lijado: 400 mm Ancho del disco de lijado: 100 mm Iedezy Sinepfx Aa Ietn Carga máxima de la mesa: aproximadamente 800 kg Eje X: 800 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 600 mm Peso de la máquina: aproximadamente 5.700 kg Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada con corriente, previa cita. Los accesorios, las herramientas que se muestran en la imagen y los dispositivos de sujeción solo están incluidos en el ámbito del suministro si así se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e introducir correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a realizar ventas intermedias!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 30.000 h, Torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP Datos técnicos y alcance de suministro DATOS TÉCNICOS Fabricante: Hardinge Modelo: Quest 6/42 SP Año de fabricación: 2007 Control: GE Fanuc 18i-TB Tensión de alimentación: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente de la máquina: 78 A Iodoxflpropfx Aa Ijtn Accionamiento del husillo: 44 A Tensión de control: 115/24 V Horas de trabajo: aprox. 30.000 h Nariz de husillo: A2-5 Paso de barra con pinza: 42 mm Diámetro del plato de sujeción: 150 mm Longitud máx. pieza con pinza: 381 mm Longitud máx. pieza con plato: 270 mm Diámetro de torneado máx.: 309 mm Recorrido eje X: 189 mm Recorrido eje Z: 406 mm Avance rápido eje X: 28 m/min Avance rápido eje Z: 38 m/min Torreta portaherramientas: 12 estaciones VDI 30 Tiempo de indexado: 0,1 s Longitud de la máquina: 2.576 mm Profundidad: 2.025 mm Altura: 1.905 mm Peso: aprox. 5 t ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye (enumeración no exhaustiva): - Torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP - Juego de portaherramientas - Transportador de virutas - Transformador - Bandeja de recogida de virutas - Palpador de medición Renishaw El alcance exacto según la galería de fotos El torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP con control Fanuc 16i/18i/21i del año 2007 es una máquina de alta precisión para una amplia gama de trabajos de torneado. Dispone de un husillo robusto con nariz A2-5, paso de barra para pinza de 42 mm y plato de sujeción de 150 mm de diámetro, lo que permite mecanizar piezas de diferentes tamaños de manera flexible. Con un diámetro de torneado máximo de 309 mm, también se pueden mecanizar piezas de mayor tamaño de forma fiable. Los amplios recorridos de los ejes, 189 mm (X) y 406 mm (Z), así como los elevados avances rápidos, garantizan una alta productividad. La torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 30 con un tiempo de indexado extremadamente corto de 0,1 segundos permite cambios de herramienta rápidos y minimiza los tiempos muertos. Gracias a su construcción robusta y a la probada unidad de control Fanuc, la Hardinge Quest 6/42 SP es ideal para la producción en serie con los más altos requisitos de precisión. No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2021, espacio necesario altura: 8.000 mm, espacio necesario longitud: 37.000 mm, espacio necesario anchura: 35.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, PLANTA AUTOMÁTICA DE MOLDEADO Y PREPARACIÓN DE ARENA VERDE Planta fabricada en la década de 1990 por Italian Foundry Automation. A lo largo de los años, ha sido objeto de mejoras continuas, que incluyen la revisión de equipos, avances tecnológicos y la digitalización. La última revisión del sistema eléctrico se completó en 2023. La maquinaria y los sistemas de seguridad se han mantenido y actualizado continuamente, con un enfoque en la calidad de la producción, el control del proceso y el cumplimiento de las normativas aplicables. Especificaciones técnicas: - Capacidad de producción: 20 moldes completos/hora Iodpfxez Rna No Aa Istn - Número de moldes en circulación: 90 - Número de paletas en circulación: 95 - Capacidad de colocación de machos: 6 mitades inferiores de molde + 5 mitades superiores de molde - Tiempo de enfriamiento mínimo: 1,5 horas - Consumo de arena: 70 t/h Componentes principales: - Mezcladora Speed Muller 100B, con una capacidad de producción de hasta 120 t/h. - Enfriador de lecho fluidizado GRF 12-750, equipado con sensores de temperatura y humedad. - Unidad vibratoria continua JOST TWFE 1600 × 8000 para la extracción de moldes. - Máquina de moldeo por onda de choque adiabática. - Sistema de control en línea DISA para ajustes continuos del proceso. - Sistema de manipulación de arena, que incluye transportadores de banda (aprox. 280 m) y silos de almacenamiento. La planta puede ser inspeccionada en las instalaciones por las partes interesadas, previa cita y acuerdo mutuo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. Itedpol Dw D Eofx Aa Ion El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot de soldadura Qirox QRC 320, incluyendo control V7 y dispositivo de programación portátil con cable, cable de conexión armario de control del robot, sensor táctil, búsqueda de soldadura por arco, editor de puntos. Máquina de soldadura Cloos Qineo Puls 600, alimentador de hilo, antorcha de soldadura, paquete de mangueras para antorcha, limpieza mecánica, calibre de prueba de antorcha. OPCIÓN: equipo de soldadura por movimiento y Qineo Next 452. Itodpfx Aszrpf Dea Ion 1 chasis base para célula, incluyendo paneles separadores. 1 mesa de trabajo de dos estaciones, incluyendo 2 manipuladores giratorios-oscilantes. Peso máximo de la pieza: 250 kg/estación, radio de giro: 500 mm. 1 barrera de luz, 1 caja de inicio, protección contra el arco en la mesa de trabajo, 1 puerta de servicio con seguridad de final de carrera, control de conexión integrado. Documentación, declaración del fabricante. Plazo de entrega: posible en un plazo de 8 semanas. Sujeto a venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Lijadora de banda fabricada en 2018. Esta HOMAG SANDTEQ W-100 presenta un diseño robusto, adecuado para diversas aplicaciones de lijado. Funciona con una tensión de alimentación de 400Y/230 V y está equipada con un sistema de alimentación trifásico. Si busca obtener un lijado de alta calidad, considere la máquina HOMAG SANDTEQ W-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Isdpfx Aoz D Htmoa Istn - Tensión de alimentación: 400Y/230 V- Fase: trifásica- Frecuencia: 50 Hz- Corriente máxima de funcionamiento a plena carga: 35 A- Fusible: 50 A- Tensión de control: 24 V- Marca/modelo de la unidad de control: HOMAG Easy Touch

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Itodpfxjvlwqle Aa Isn Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ537L, año de fabricación 2007 con pocas horas de funcionamiento. Dispone de un contador de horas totales de funcionamiento, es decir, las horas que ha estado encendida. Este indica aproximadamente 4.500 horas. Durante este tiempo, ha realizado trabajo de electroerosión por hilo en un 70 %, lo que corresponde a un rango de entre 3.100 y 3.500 horas de trabajo reales. Iedpfx Aaoy Rxtkj Ijtn Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ 327L, año de fabricación 2006. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AG 60L, año de fabricación 2020.

Estado: muy bueno (usado), Transportador de virutas para DMC 635 V, incluyendo bomba Itjdpfeyz Iicox Aa Isn

Estado: usado, Año de fabricación: 2023,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), peso total: 1.200 kg, longitud total: 1.750 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.640 mm, anchura de trabajo: 630 mm, tensión de entrada: 400 V, altura del armario eléctrico: 200 mm, longitud del armario eléctrico: 600 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, número de cuchillas: 15, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, diámetro del rotor: 260 mm, ancho del rotor: 630 mm, perforación del tamiz: 15 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Trituradora de materiales reciclables Hacker, trituradora de madera, astilladora, desmenuzadora MHR630 ecoline Las MHR ecoline son máquinas trituradoras de madera robustas y de bajo consumo energético, diseñadas para un funcionamiento continuo y fiable en entornos industriales. Estas desmenuzadoras, listas para conectar, destacan por su alto rendimiento, bajo consumo de energía y excelente relación calidad-precio. Por lo tanto, son ideales para talleres artesanales, empresas de reciclaje y empresas de procesamiento de madera que buscan una solución económica y, al mismo tiempo, de alto rendimiento. Las máquinas se fabrican en nuestra planta en Alemania y se distribuyen directamente. Ventajas - Proceso de trituración continuo y uniforme - Alto rendimiento con bajo consumo de energía - Construcción robusta - Mayor abertura de alimentación - Excelente relación calidad-precio Iedpfez R T Sfex Aa Ietn - Lista para conectar (enchufe CEE de 5 polos, 400 V, 32 A, corriente trifásica) - Controlada por PLC Siemens - Incluye, opcionalmente, una barra rascadora - MHR630 ecoline Trituradora de materiales reciclables Rößler, "Fabricada en Alemania"

Estado: usado, Bomba de agua vertical Grundfos Incluye válvula de aislamiento Iedpfx Aez E Nhvja Iotn Interruptor de desconexión de alimentación 1,5 kW 5,7 m³/h Altura máxima de bombeo: 60 m

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Itodpfoz D Htgjx Aa Isn Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. Itsdpfxoq Nxrxs Aa Isn 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Año de fabricación 2014 Control: Heidenhain Husillo 12.000 rpm Cono: BT40 ATC 30 Itjdpfx Aasxgk Nms Ien