Eisenmann Pulverbeschichtungsanlage de segunda mano en venta (12)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de la pieza (máx.): 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, combustible: gas doméstico L, Planta de recubrimiento en polvo Eisenmann – Planta completa a la venta Se vende una planta industrial de recubrimiento en polvo de alta calidad del reconocido fabricante Eisenmann. La planta se instaló en 1995 y desde entonces se ha modernizado continuamente y se ha mantenido al día técnicamente. Actualmente, la planta está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en condiciones reales de operación. La planta se caracteriza por su alta fiabilidad, su construcción industrial robusta y su larga vida útil. Gracias a las continuas modernizaciones, ofrece una solución económica para las empresas que deseen ampliar su capacidad de recubrimiento o reemplazar una planta existente. Datos técnicos • Fabricante: Eisenmann • Año de fabricación: 1995, pero con modernizaciones continuas • Estado: En funcionamiento / producción continua • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (ancho × alto × largo) • Secador por agua: máx. 290 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Secador de polvo: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Caldera: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Peso de la pieza de trabajo / traviesa: 35 piezas en carros con un peso de pieza de trabajo de 300 kg • Tecnología de recubrimiento: recubrimiento en polvo automático con sistema Gema Magic-Cylinder • Recubrimiento manual: sistema de recubrimiento manual Gema para retoques y piezas especiales • Modernizaciones: se actualiza continuamente con la última tecnología • Pretratamiento: se renovó en 2024/25 por Euroimpianti, se instaló un sistema de 5 cámaras independiente del proveedor de productos químicos. Actualmente, la planta funciona con productos químicos Alufinish libres de cromo. El pretratamiento tiene un sistema de dosificación y control de productos químicos Medotec totalmente automático. Las bombas de presión también se controlan para garantizar que el pretratamiento se realice al 100 %. El ancho de la cámara está diseñado para 700 mm. El tiempo de ciclo actual es de 5 min/cámara, pero se puede ajustar individualmente. Equipamiento de la planta • Tecnología de transporte con transporte automático de piezas • Área de pretratamiento • Tecnología de secado y curado • Recubrimiento en polvo automático • Sistema de recuperación de polvo • Tecnología de aplicación Gema Magic-Cylinder • Equipo de recubrimiento manual Gema con tecnología de corona y tribo • Tecnología de control y regulación • Tratamiento de aguas residuales • Tratamiento de agua desmineralizada con redundancia doble Ventajas especiales • La planta está actualmente en funcionamiento productivo • Mantenimiento y modernización continuos • Comprobada calidad Eisenmann para el funcionamiento industrial continuo • Adecuada para piezas grandes y largas • Alta calidad de recubrimiento y seguridad del proceso Nwsdpez E R Abofx Af Hjn • Disponibilidad inmediata, previo acuerdo • Amplio paquete de piezas de repuesto para pretratamiento, bombas, aplicación y tecnología de transporte disponible La planta es especialmente adecuada para empresas de los sectores de procesamiento de metales, construcción de acero, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y empresas industriales de recubrimiento por contrato. Desde 2015, la planta ha obtenido continuamente la certificación GSB Master seaproof. Se puede programar una visita a la planta en cualquier momento, previa cita. Estaremos encantados de proporcionar a los compradores interesados documentos técnicos adicionales, planos de diseño,

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Fabricante: EISENMANN, modelo: 2860, año de fabricación: 2018, número de máquina: 81-231-F01, medio de calentamiento: gas natural, poder calorífico: 10 kWh/Nm³, volumen de aire de escape: 35.000 Nm³/h, temperatura de reacción: 730 °C, potencia de quemador: 4.250 kW, control, longitud total de la caldera aprox. 15 m. Nwodjy Ua Evepfx Af Hen

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 24.000 mm, altura total: 4.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 9.500 kg, potencia: 48 kW (65,26 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 20 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 6 kW (8,16 CV), dimensión interior longitud: 24.000 mm, dimensión interior anchura: 4.200 mm, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, conexión de aguas residuales: 100 mm, longitud de avance eje Y: 16.000 mm, consumo de energía: 42 kWh, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 48 kW (65,26 CV), tensión de salida: 380 V, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, tipo de corriente de salida: Aire acondicionado, capacidad del depósito: 4.000 l, número de propietarios anteriores: 1, Número de cámaras: 4, Equipamiento: iluminación, Se trata de una instalación de pretratamiento en la que las piezas metálicas se limpian automáticamente mediante un proceso de pulverización. Njdezd Sm Ispfx Af Hswn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Tecnología de transporte mediante rodillos Sistema de rodillos Eisenmann de 6 metros. Nwedjznh T Sjpfx Af Hsn

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es adecuado para el secado acelerado de componentes pintados, que se transportan a través del secadero en carros con un transportador de cadena. El secador tiene una longitud total de unos 20 metros y está equipado con una puerta de alta velocidad a ambos lados. La longitud máxima de los componentes es de unos 5 m. El medio de calentamiento es agua caliente a 90°/70°C. El sistema puede verse actualmente en funcionamiento. Nsdpfx Afsvi Hdve Hown

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema de transporte de palés: plataforma giratoria y línea de rodillos para palés Eisenmann Dreh Schwenkwagen Eisenmann Dreh Schwenkwagen con línea de rodillos de 6 metros para palés Plataforma giratoria industrial de gran tamaño con línea de rodillos. La plataforma giratoria se fabricó, pero no se entregó debido a la insolvencia de la empresa Eisenmann. Nodpfjgnvghox Af Hswn La imagen 1 es solo un ejemplo de cómo se ensambla; las imágenes restantes son originales.

Estado: usado, Secador Nwjdpfewtfwzox Af Hjn Fabricante: Eisenmann Año de fabricación: 2001

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Njdjun Sd Uepfx Af Hjwn Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142,76 CV), demanda de aire: 7.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Nwodpfxjzu Imro Af Hon Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Caudal de aire: aproximadamente 15.000 m³ / h Nwjdehmpm Espfx Af Hen Temperatura máxima: 200 °C Presión máxima: 19 bares Potencia del motor: 5,5 kW Tensión: 50 Hz / 400 V Velocidad de rotación: 1450 rpm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.000 kg, La máquina funciona sin problemas; ahora está inactiva porque ya no se necesita. Recorridos: X: aproximadamente 485–500 mm Y: aproximadamente 385–400 mm Z: aproximadamente 380–400 mm Nodpfezquftox Af Hewn Husillo: SK 40 Control DECKEL Dialog 2 / Contour 2 Mesa: universal, con posibilidad de giro e inclinación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ✅ ¡Conozca nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos para una máxima capacidad de producción! Para que las superficies metálicas sean duraderas, resistentes a la corrosión y visualmente atractivas, es esencial un recubrimiento en polvo profesional. Si desea recubrir grandes cantidades en su empresa y lograr la máxima eficiencia, nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos son exactamente la elección correcta. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH le ofrece soluciones de sistema inteligentes y totalmente integradas para una producción económica y de alta calidad constante. _____ 🔍 Tecnología que convence: nuestra tecnología de sistemas de un vistazo: ✅ Línea de pretratamiento por aspersión en diseño de túnel ✅ Hornos de secado (disponibles en forma de U, M o L) ✅ Cabina de recubrimiento en polvo totalmente automática – Suelo de PVC para fácil limpieza y cambios rápidos de color. – Opciones de carcasa de acero inoxidable, chapa de acero con recubrimiento en polvo o PVC – Unidades de iluminación con certificación ATEX – Sistema neumático de limpieza de suelos ✅ Robots de pintura automáticos (modelos de 1, 2 o 3 ejes disponibles) ✅ Pistolas automáticas de recubrimiento en polvo ✅ Estación central de recubrimiento en polvo ✅ Unidad de filtro de pulso de chorro monociclónico (adaptada al tamaño de la cabina) ✅ Hornos de curado (forma de U, M o L seleccionable) ✅ Sistemas transportadores (de línea única o sistema eléctrico y libre) ✅ Panel de control central con pantalla táctil (a partir de tamaño de pantalla de 7") _____ Colores de carcasa que se adaptan a tu gusto: ¡sin coste adicional! Puede elegir entre dos variantes de color modernas para los colores de la carcasa de nuestras máquinas: Blanco amarillento o blanco antracita, según su diseño corporativo o preferencias estéticas. Nuestros clientes pueden elegir entre estas dos combinaciones sin ninguna diferencia de precio. _____ 🎯 ¿Por qué un sistema de recubrimiento en polvo de Proton? ✔️ Modular y escalable según sea necesario ✔️ Planificación del diseño individual para su ubicación ✔️ Máxima automatización mediante numerosas opciones ✔️ Conformidad con las normas europeas (CE, ATEX) ✔️ Eficiencia energética y bajo mantenimiento _____ 💡 ¡Configura tu sistema ahora! Utilice nuestro configurador de recubrimiento en polvo en nuestro sitio web para crear su sistema individual. Una vez completada la configuración, nuestro equipo de ingeniería creará un concepto personalizado para sus necesidades. _____ Nwsdpowbh Npjfx Af Hjn Proton Maschinenbau GmbH – Tecnología potente. Rendimiento alto. Confianza mundial.