Encapsuladora Nortan Prisma Usada 2019 de segunda mano en venta (22.832)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: CA62, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) is a compact, reliable solution for capsule application in professional beverage production environments. Designed to handle consistent, high-quality finishes on necks and closures, it fits seamlessly within a used bottling line alongside filling, rinsing, capping, and labeling equipment. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Capsuling machine for wine and beverage applications No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primarily glass; can be configured for PET where suitable capsule materials are used Typical applications: Wine, beer, cider, spirits; compatible with premium presentation for water and juice lines Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for dependable, repeatable operation, the Nortan Prisma 40 offers synchronized capsule application for stable line performance. Automation functions are designed to harmonize with upstream capping and downstream labeling, providing a consistent bottle flow and neat capsule finish. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Factory control interface with adjustable speed setpoints Safety: Fixed and interlocked guards, emergency stop circuitry, and protective enclosures Documentation: Manuals support setup, operation, and routine maintenance Production Line Integration Capabilities This second hand capsuling unit integrates easily into existing industrial packaging layouts. It is suitable for coupling with rinsers, fillers, cappers, and labelers—ensuring a coherent flow from filling to final presentation. Interfaces with standard conveyor systems used in beverage production Hjdpfx Acsvgvyhedjfi Supports format changeover for various bottle necks and capsule materials (subject to tooling) Ideal for integration into used bottling line configurations handling glass or PET containers Complements premium labeling and finishing stations for wine and specialty beverages Machine Condition & Maintenance History Current status: IN STORAGE. The machine was manufactured in 2019 and presents a modern design suitable for contemporary lines. Manuals are included to streamline recommissioning. A pre-installation inspection and test run are recommended to verify settings, capsule type compatibility, and alignment with the target production rate. Operational Performance & Versatility With 4 working heads and up to 2,000 bph, the Prisma 40 is a solid choice for mediu...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Máquina encapsuladora automática Nortan Prisma 4T usada termocontraíble hasta 6000 bph Este equipo usado para cápsulas reconstruido en 2013 como un nuevo tipo de cápsula retráctil. La protección de seguridad está disponible en la máquina de cápsulas usada a la venta en excelentes condiciones de trabajo. Tres juegos diferentes de equipos de botellas usados ​​disponibles. El equipo de cápsulas utilizado anteriormente se encuentra actualmente en producción y ha sido revisado antes de su desmontaje. Se encuentra en buen estado y lo seguirá estando hasta principios de septiembre de 2021. La Máquina encapsuladora automática usadas a la venta cuenta con un almacén automático de almacenamiento y recogida de las cápsulas retráctiles; Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, que libera las cápsulas en las botellas entrantes: todo de forma automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, es muy importante mantener la tapadora usada con regularidad. Esto es especialmente importante para los cabezales térmicos y sus juntas, por lo que deben revisarse cuidadosamente. El cuadro eléctrico está en orden y completo con todos los cables y PLC, manuales y diagramas de cableado disponibles. Especificaciones Huella mínima para esta taponadora usada 4.50 metros cuadrados. Hfodpfevguvzsx Acdoi La velocidad máxima para equipos de cápsulas usados ​​es de 6.000 b \ h. El equipo que se utiliza es rotativo, por lo que cuenta con toda una serie de estrellas, sinfines y contraestrellas para transportar correctamente la botella; la dirección de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, en el sentido de las agujas del reloj. Esta Máquina encapsuladora automática es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos que van desde 0.50 L, 0.75 L hasta formato de 1 L. Al ser la marca Nortan, por lo tanto, una de las marcas más populares en circulación, es fácil encontrar repuestos de la máquina. Muy versátil para colocar cápsulas sobre diferentes tipos de productos, incluyendo aceite, licores e incluso agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.047 h, número de máquina/vehículo: LC589, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está configurada para envases asépticos en cartón en formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Diseñado a partir de componentes probados de Tetra Pak, ofrece una solución compacta y fiable para envases industriales de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, tapado y empaquetado con un manejo fluido del contenedor para un funcionamiento estable y una salida constante. Hsdpfx Aezfzinecdjfi Velocidad de producción: 7500 piezas/hora Formato: 0.33L Prisma (cuadrado) Tipo de contenedor: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (Relleno) + TCA45 (Tapador) + TCBP70 (Empaquetador) Modelo de relleno: Por determinar 19 Modelo Capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de estantería Fabricante: Tetra Pak Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que apoya una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de relleno, tapa y empaquetador para un rendimiento sincronizado, tiempos precisos y tiempos de inactividad reducidos. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración consistente para el formato Prisma 0.33L, y las interfaces HMI amigables para el usuario facilitan la monitorización, el diagnóstico y ajustes rápidos durante la producción. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea de embotellado usada soporta conexiones aguas arriba y aguas abajo como el manejo de entrada, el suministro de cajas y la paletización al final de la línea. El formato Prisma 0.33L es estándar en esta configuración, asegurando un manejo fiable y un cambio eficiente dentro de la misma familia de formatos. Las interfaces de lógica de transportadores y módulos ayudan a mantener un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en líneas en aplicaciones de empaquetado industrial de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en condiciones de funcionamiento y lista para operar, con la identificación original del modelo en el equipo. El diseño funcional de Tetra Pak apoya el mantenimiento rutinario, con componentes de desgaste y piezas críticas para asépticos accesibles para inspección y reemplazo siguiendo las prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que buscan ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos significativos en la puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento aséptico, el sistema proporciona un manejo controlado desde el llenado hasta la aplicación de la tapa y el empaquetado. El TBA19 garantiza un relleno preciso en condiciones asépticas; el TCA45 aplica cierres compatibles para cajas Prisma; y el TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para envases industriales donde la protección del producto, l...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Hedpfxoy Rrirs Acdsfi

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina para encapsular se fabricó en 2006 por la empresa italiana NORTAN SRL. Se utilizó para colocar tapas cónicas de aluminio en botellas de sidra de manzana de vidrio de 75 cl y consta de un dispensador de tapas, un horno para tapas y una máquina para lanzar las tapas. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: 9.000 - 12.000 botellas por hora Hedpjwhkywefx Acdefi - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl (sidra de manzana, vino espumoso) - Dimensiones: largo 200 cm × ancho 150 cm × alto 250 cm - Aplicación: aplicación de tapas cónicas (dispensador, horno, máquina de lanzamiento) Alcance del suministro - Dispensador de tapas - Horno para tapas - Máquina para lanzar las tapas - Plataformas para el operador

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de cápsulas (modelo: PRISMA 200 R) fue fabricada por el fabricante italiano NORTAN en 1999. La máquina ya ha sido desmontada y almacenada, pero está en buenas condiciones. Se puede inspeccionar en cualquier momento y está disponible inmediatamente. Detalles técnicos Producción: 13.000 botellas por hora Formatos de botella procesados: 0,375 L, 0,75 L, 1,5 L (botellas de Borgoña y Burdeos) Tamaños de cápsula aceptados: 45 mm y 55 mm de longitud, 30 mm de diámetro Cargador de cápsulas incluido Hfsdpsu Aim Defx Acdei

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Sistema de inspección por rayos X, cuyo funcionamiento se basa en la diferencia de densidad, es decir, en el diferente nivel de absorción de los rayos por cuerpos extraños en el producto. Detecta contaminantes como huesos, piedras, cerámica, PVC, teflón, vidrio, caucho, fibra de vidrio, etc. También detecta contaminantes metálicos no ferrosos y acero inoxidable no magnético, incluso dentro de envases con film metálico o papel de aluminio. Detecta defectos de envase como deformaciones y grietas. Control de integridad y nivel de llenado, también en envases cerrados. Presencia de elementos necesarios como: sorpresa dentro de un huevo de chocolate, agujas en una camisa confeccionada. Control de peso y detección de burbujas de aire. Montado en una cinta transportadora de 100 x 2600mm de longitud. Paso máximo admisible del producto: 100 x 270mm. Hfsdpfx Acswzataedoi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, SER.AI.PRINT Modelo: 330 Año de fabricación: 2010 _____ Especificaciones técnicas • Tecnología de impresión: o Serigrafía en 2 colores o Estampado en caliente (hot foil) o Troquelado plano • Ancho máximo de banda: aprox. 330 mm • Ancho de impresión: hasta 320 mm (dependiendo de la herramienta) • Gama de sustratos: o Papel o Materiales autoadhesivos o Películas (PP, PE, PET, etc.) • Unidades de impresión: o 2 unidades de serigrafía independientes o Sistema de registro controlado por servomotor • Unidad de estampado en caliente: o Estampado en caliente en cama plana o Posicionamiento preciso del foil y control de presión • Troquelado: o Estación de troquelado plano o Apto para etiquetas y formas especiales • Sistema de secado: o Secado por aire caliente / IR (según configuración) • Desbobinado / Rebobinado: o Desbobinado y rebobinado motorizados o Control ajustable de la tensión de la banda • Sistema de control: o Panel central de operador o Control de máquina fácil de usar • Especificaciones eléctricas: o 400 V / 50 Hz / 3 fases (estándar europeo) _____ Estado de la máquina Hfjdpfx Acex Hinwjdji • Bien mantenida • En buenas condiciones de funcionamiento • Disponible para inspección con cita previa _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, • Fabricante: PRISMA s.r.l. • Modelo / Tipo de máquina: MS-330 • Año de fabricación: 2014 • Certificación CE _____ Especificaciones técnicas Datos generales • Tecnología de impresión: o Serigrafía (plana) o Estampación en caliente o Troquelado plano • Número de colores: 4 grupos de serigrafía independientes • Anchura máxima de banda: aprox. 330 mm • Anchura máxima de impresión: aprox. 320 mm (dependiendo de pantallas y utillaje) • Sustratos: o Papel autoadhesivo o Películas (PP, PE, PET) o Materiales especiales para etiquetas industriales y decorativas _____ Configuración de la máquina (según instalación) Sección de desenrollado • Unidad de desenrollado motorizada • Control de tensión de banda ajustable • Adecuada para materiales autoadhesivos en bobina _____ Grupos de impresión • 4 estaciones de serigrafía plana independientes • Sistema de registro mecánico de alta precisión • Ajuste individual de parámetros de impresión por cada grupo • Diseñadas para tintas de alta opacidad y efectos especiales _____ Sistema de secado • Secado intermedio entre estaciones de impresión • Secado por aire caliente / infrarrojos (según configuración en línea) • Extracción de aire optimizada mediante sistema de aspiración central _____ Hedpex Hin Rofx Acdsfi Estampación en caliente • Unidad integrada de estampación plana en caliente • Control preciso de presión y tiempo de contacto • Adecuada para aplicaciones decorativas y funcionales de foil _____ Troquelado • Estación de troquelado plano • Adecuada para formas de etiqueta complejas y repeticiones cortas • Corte limpio en papel y sustratos filmados _____ Sección de rebobinado • Rebobinado motorizado • Formación de bobinas estable • Adecuada para producción y acabados en bobina _____

Estado: muy bueno (usado), Se vende una máquina para biselar bordes Bernardo KFM 500 M, diseñada para el biselado y el desbarbado de precisión de piezas fabricadas en acero, acero inoxidable, aluminio y otros metales. Este dispositivo es ideal para preparar piezas para la soldadura, eliminar bordes afilados y realizar biseles uniformes. Su robusta construcción y la posibilidad de ajustar el ángulo de biselado garantizan un mecanizado preciso y repetible. La máquina se vende con el manual de instrucciones y un juego de plaquitas de corte, que se pueden ver en las fotos. Datos técnicos: Fabricante: Bernardo País de fabricación: Austria Modelo: KFM 500 M Año de fabricación: 07/2019 Número de máquina: PWA-190707 Tipo: máquina para biselar bordes Potencia del motor: 0,55 kW Hfodpfjziww Nox Acdsi Alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 1,48 A Protección recomendada: C16 Peso: 33 kg Aplicaciones El dispositivo está diseñado para: biselar bordes, desbarbar piezas, preparar el material para la soldadura, mecanizar acero, acero inoxidable y aluminio, realizar biseles de precisión para las soldaduras. Incluye: máquina para biselar bordes Bernardo KFM 500 M, manual de instrucciones, juego de plaquitas de corte (visible en las fotos), otros elementos visibles en las fotos. Estado El dispositivo es usado y se encuentra en buen estado general. Presenta los signos normales de uso propios de su funcionamiento. La máquina se vende exactamente en el estado y con los accesorios que se muestran en las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Cortadora de hilo usada Nortan Minerva 120 hasta 12000 bph Versatilidad y capacidad de producción En el panorama de los equipos de embotellado, en particular, el bozalador Nortan de 12 cabezales destaca por su excelencia. En concreto, el Cabezal Usado Nortan Minerva 120 hasta 12000 bph ha demostrado su potencial de forma notable. Hasta julio de 2023, garantizó, de forma impresionante, una producción de unas 12.000 botellas por hora. Adaptabilidad y personalización Equipada con un cabezal de altura variable, esta máquina ofrece una versatilidad sin igual. Permite, efectivamente, personalizar el proceso de producción. El sistema de carga de la jaula de gran autonomía garantiza, de forma significativa, la eficacia y la reducción de los tiempos de inactividad. Integración y ergonomía de la devanadora Nortan Minerva 120 Hedpfxevgt Rqe Acdefi Además, la rotación en el sentido de las agujas del reloj facilita una integración perfecta en el flujo de trabajo existente. Mejora, notablemente, la ergonomía del operario y la eficacia global de la línea de embotellado. La base revestida de acero inoxidable ofrece, además, una mayor durabilidad y facilita la limpieza. Seguridad y conformidad Es importante destacar que las protecciones de seguridad cumplen normas estrictas, lo que garantiza que las operaciones se ajustan a la normativa. Este aspecto es crucial para mantener un entorno de trabajo seguro y, en consecuencia, reducir los riesgos de accidentes. Flexibilidad y eficacia Además, el equipamiento para dos formatos de botella aumenta aún más la flexibilidad de la máquina. Esta máquina se adapta admirablemente a diversas necesidades de producción. La posibilidad de cambiar fácilmente entre formatos es, sin duda, una ventaja significativa en términos de tiempo y costes. Fiabilidad y durabilidad Construida en 1993, esta máquina ha mantenido, a lo largo de los años, un alto rendimiento de forma constante. Muestra, de forma convincente, la alta calidad de construcción y fiabilidad por la que es conocida la maquinaria Nortan. La durabilidad es un factor clave a la hora de invertir en equipos de embotellado, lo que convierte a esta bozaladora, sin lugar a dudas, en una valiosa elección. Conclusión sobre el bozalador Nortan Minerva 120 En conclusión, el Cabrestante Usado Nortan Minerva 120 de hasta 12000 bph es, de hecho, una solución óptima. Es ideal para quienes buscan una máquina de alto rendimiento, fiable y versátil en el campo del embotellado. Su capacidad para procesar botellas de distintos tamaños, su seguridad integrada y su robusta construcción son algunos de sus puntos fuertes, lo que la convierte en la opción preferida de los operadores del sector.

Estado: muy bueno (usado), A la venta polipasto de cadena eléctrico de la reconocida marca Yale, modelo CPVF 10-8 NE. El equipo está en muy buen estado técnico y viene equipado con control remoto por radio de la marca Magnetek (emisor + receptor). Datos técnicos: • Modelo: CPVF 10-8 NE • Capacidad de carga: 1000 kg • Año de fabricación: 2019 • Alimentación: 400V / 3 fases • Velocidad de elevación: 2 / 8 m/min Hedpfoyrh I Ejx Acdofi • Control: mando a distancia por radio • Estado: muy bueno, con signos normales de uso

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.400 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 385401, Ofrecemos este detector de metales usado Prisma Mdn 09, año de fabricación 2004. Fabricante: Prisma Modelo: Detector de metales Año de fabricación: 2004 Número de serie: MON 09 Matrícula: 385401 Tensión: 230 V Hjdpjy T Emcofx Acdjfi Frecuencia: 50 Hz Consumo: 0,2 kW Peso total: 380 kg El valor de las horas de uso es una estimación, ya que la máquina no dispone de contador integrado. Si tiene preguntas o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Lavadora de vehículos, capacidad de 1100 litros, temperatura de lavado de 70 °C. Hedpezf E Unjfx Acdsfi

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación transformadora de 400 kVA, año 2019, estación UK220-2.9X, transformador DOTUL400/10, año 2013, transformador de aceite, 10kV ±2x2,5 %/400V, con pasatapas enchufables AT AK, con pasatapas de porcelana BT, termómetro de aguja. Hfodjxzq Hbepfx Acdji

Estado: bueno (usado), - Capacidad : máx. 3000 bph - Con control de presencia de corcho, en la entrada - Expulsión del polvo de corcho en la botella - Con aplicador de cápsulas Hfedjralruspfx Acdoi - Con cabezal de retracción - Sentido de rotación: izquierda - derecha - Máquina completamente revisada - Máquina en muy buen estado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo automático para colocar cápsulas de PVC, polilaminado, estaño y cápsulas para botellas de champán, adecuado para líneas de embotellado con capacidades de producción medias a altas. El marco está completamente revestido con láminas de acero inoxidable. Hfsdehx D Duopfx Acdoi

Estado: usado, Rendimiento por hora: 3000 Hfsdpfxjxytufo Acdji Accionamiento: Motor eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro interior: 25 mm, Ofrecemos esta máquina de enfundado con alambre NORTAN Minerva 108 en muy buen estado. Incluye piezas para varios diámetros de botella. La máquina está en excelentes condiciones de funcionamiento. Actualmente está configurada para corcho/corona de alambre de 25,5 mm (cerveza), pero se puede adaptar fácilmente para diámetros mayores. No la utilizamos porque hemos dejado de usar tapones de corcho en nuestras botellas de cerveza. Fabricante: NORTAN Modelo: Minerva 108 Wirehood Año de fabricación: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 310 Hfjdpjypabxsfx Acdsi ID de tipo: 1066 Tipo: máquina para producción de bebidas Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Hjdpfeyhbt Hjx Acdofi Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa sopladora Sidel SBO 16 Series 2 es una sopladora rotativa para PET diseñada para una producción fiable y de alta calidad de envases en entornos de líneas de embotellado usadas y de empaque industrial. Fabricada en 2002, esta sopladora de segunda mano cuenta con 16 cavidades para un funcionamiento eficiente y continuo. Se entrega con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética y la economía operativa. Incluye un set completo para acabado de cuello Alaska, lo que permite una puesta en marcha rápida para formatos compatibles. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Año: 2002Tipo de máquina: Sopladora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes no incluidos)Material del envase: PETSet de acabado de cuello: AlaskaSistema de recuperación de aire: IncluidoChiller: No incluidoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa admite un movimiento continuo y estable para ciclos consistentes de calentamiento y soplado. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y el monitoreo, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido durante la producción de bebidas. Los ajustes rápidos para el acabado de cuello Alaska reducen los tiempos de inactividad en operaciones de empaque industrial multiformato.Capacidades de integración en líneaLa SBO 16 Series 2 está diseñada para una integración fluida en una línea completa de producción de bebidas. Se combina eficazmente con equipos de llenado y taponado para aplicaciones de embotellado usadas de alto rendimiento y puede operar en línea con transportadores, inspección y maquinaria de empaque aguas abajo. La máquina es adecuada para el manejo de botellas PET y puede configurarse para una gama de tamaños de botella según los moldes instalados y los parámetros de proceso. Es compatible con configuraciones monoblock y combi, incluidas soluciones de llenado por gravedad y sistemas pick-and-place para la distribución de tapones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa configuración combi general asociada a esta sopladora fue reacondicionada a finales de 2024, lo que respalda un rendimiento fiable y listo para operar en proyectos de líneas de embotellado usadas. Como unidad de segunda mano de un fabricante de prestigio, esta máquina ofrece durabilidad probada y mantenimiento sencillo con repuestos y soporte técnico ampliamente disponibles.Rendimiento operativo y versatilidadCon 16 cavidades y una arquitectura rotativa, esta sopladora proporciona el rendimiento y la consistencia requeridos para la producción de bebidas y otras tareas de empaque en PET. La capacidad incluida para el acabado de cuello Alaska permite una producción enfocada por formato, mientras que se pueden admitir acabados de cuello adicionales con la herramental adecuada. El sistema de recuperación de aire mejora la eficienci... Hfedezccgdepfx Acdei

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Hjdpfjzc Hqmox Acdofi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Reacondicionada: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 2000 x 900 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de ranuras en T: 22 mm Recorridos de ejes Recorrido eje X: 2000 mm Recorrido eje Y: 1000 mm Recorrido eje Z: 1000 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Cabezal de fresado manual (U22) Sistema de sujeción de herramienta: Hidráulico Hjdpfsyf Rryex Acdefi Conicidad del husillo: ISO 50 (DIN 69871) / Tirante: DIN 69872 Rango de velocidad: 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances Avance rápido (X / Y,Z): 20000 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 14000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 6367 x 5070 x 2803 mm Accesorios Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica Pedal de herramienta: nuevo pedal de sujeción de herramienta Manivela electrónica: Nueva HR-510 Refrigeración: externa Condiciones de venta Garantía: 6 meses en partes mecánicas Precio y condiciones de venta: A consultar Ver todas las características técnicas

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Hfjdpsyhcgbjfx Acdei Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Finalidad de uso: transporte de mercancías Peso en vacío: 3.500 kg Marca del motor: Iveco Hfjdjzl Racopfx Acdei Capacidad de carga: 4 kg Número de propietarios: 1 Alcance, hidráulico: 3400 cm Última inspección: 14 de julio de 2026 País de producción: DE Póngase en contacto con Michael Overmeer para obtener más información. Böcker Agilo HL34 (34 metros de altura), elevador de muebles montado en un Iveco Daily, año de fabricación 2019, con 4.889 horas y 66.994 kilómetros, procedente del primer propietario. El elevador tiene una capacidad de 400 kg y está equipado con una cesta XXL, anillo de giro accionado hidráulicamente, control remoto, patas de soporte hidráulicas y una gran caja de almacenamiento. Última revisión en Böcker en 2025, última revisión importante del vehículo el 07-2026 (se cambiaron: todos los filtros, el aceite, las pastillas de freno delanteras, los calentadores, los atomizadores). Se reservan los derechos a modificaciones y errores tipográficos.