Ficep Kronos de segunda mano en venta (514)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación para el mecanizado de tableros Pgodpfxjv Iaqyj Alpsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Centro de procesamiento de chapa FICEP Tipo B 251 Año de fabricación: 2008 - Centro de procesamiento de chapa - Tamaño máximo de placa: 6000x2500 mm - 1 unidad de taladrado - Cambiador automático de 6 herramientas, incl. herramienta de marcado - 1 unidad de punzonado (actualmente fuera de servicio) - Cambiador automático de 12 herramientas para punzones - Cinta transportadora para piezas terminadas - Fuente de plasma Hypertherm HPR 260 - Sistema de extracción Donaldson Torit DCE - Peso de la máquina según fabricante: aprox. 23 toneladas Especificaciones técnicas principales Dimensiones de las placas lado de entrada: • Longitud máx. mm 6000 / mín. mm 2500 • Ancho máx. mm 2540 / mín. mm 500 Dimensiones de las piezas procesadas lado de salida: • Longitud mín. mm 200 • Ancho mín. mm 150 Capacidades de punzonado (en placas de 400N/mm²): • Fuerza de punzonado kN 1000 • Fuerza máxima de expulsión kN 100 • Diámetro máximo de orificio para punzonado mm 100 • Diámetro máx. sobre espesor de 20 mm mm 38 Otras especificaciones: • Espesor de la placa grande mín. mm 6 • Espesor de la placa grande (operaciones de punzonado) máx. mm 25 • Espesor de la placa grande (corte térmico) máx. mm 32 • Espesor de la placa grande (operaciones de taladrado - con accesorio opcional) máx. mm 100 • Peso máximo de posicionamiento kg 5000 • Peso lineal de la placa grande máx. kg/m 750 • Velocidad máx. de desplazamiento vectorial m/min. 30 Pjdpfx Ajy E N Dpslpegk • Velocidad máxima de posicionamiento transversal m/min. 40 • Altura del nivel de trabajo mm 1100

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Instalación para el mecanizado de tableros Pedpfx Asx H T H Rolpogk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecanizado de soportes Pjdpev Iamzsfx Alpsgk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Instalación para el mecanizado de ángulos Pgsdpfx Aloxn T Smjpek

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, tipo de accionamiento: hidráulico, fuerza de punzonado: 80 t, diámetro de punzonado: 32 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, capacidad del depósito de aceite: 70 l, peso total: 2.600 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: mando a distancia de pie, Combinada punzonadora - cortadora de extremos FICEP MOD. 805N. Hidráulica. Bicilíndrica. Usada, conforme CE. Año de fabricación: 2000. Perfecto funcionamiento. Fuerza de punzonado: 800 KN. Carrera del punzón: de 0 hasta 40 mm. Diámetro máximo: 32 mm. Espesor máximo: 20 mm. Corte de barra redonda: diámetro 45 mm. Corte de barra cuadrada: 45 mm. Pgodpfx Aoywtx Islpok Corte de barra angular a 90°: 130x130x14 mm. Corte de barra angular a 45°: 80x80x8 mm. TIJERA PARA CHAPAS: Longitud de la cuchilla: 460 mm. Chapa: 450x15 mm. Chapa: 350x18 mm. Chapa: 200x21 mm. Chapa: 100x25 mm. L a 45°: 100x100x16 mm. BROCHADORA RECTANGULAR: Chapas de 13 mm. Ancho del brocheador: 50 mm. Profundidad de brochado: 100 mm. Chapas de 10 mm. Ancho del brocheador: 127 mm. Profundidad de brochado: 63,5 mm. Altura de trabajo: 955 mm. Peso aproximado: 2.500 kg. Potencia del motor: 7,5 kW. Máquina equipada con varios punzones.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24732, Punzonadora Ficep 1105 ,110tns, maquina multifuncion ,punzonado 30 x 25,cizalla 510 x 16mm,400 x 19mm,300 x 22mm,200 x 25mm,corte angulos 90º 150 x 150x16mm,corte angulos 45º 100 x 100x10mm,corte redondo y cuadrado de 50mm,punzonado max diametro 32 esp 26mm , con varios elementos de trabajo,con tope electrico,con diferentes accesorios, en buen estado Pgodpetvfcmsfx Alpsk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, FICEP ZAAG 1045 BH Psdpswd Ugtofx Alpsgk Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de corte a 90°: 80 x 10 mm - Capacidad máxima de corte a 90°: 1015 x 450 mm - Capacidad de corte a 45°: 620 x 450 mm - Capacidad de corte a 60° (solo disponible en dos bridas con la opción correspondiente): 350 x 350 mm - Ángulos de inglete: +45° / -60° - Dimensión de la hoja de sierra de cinta: 41 x 1,3 mm - Velocidad de la hoja de sierra de cinta: 20 - 100 m/min - Potencia del motor de la sierra de cinta: 5,5 kW - Altura de la superficie de trabajo: 850 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta. Ficep Tipo G25LG. Psdpfou Dw I Eex Alpjgk Descripción completa Se adjunta como documento. Año de construcción: 2019 Con esta línea, la entrada y salida tiene la siguiente longitud: Entrada: 8M Salida: 8M Si desea más imágenes o información, póngase en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 26.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1530PG, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 29.07.! Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la mesa Pgodswzw Inspfx Alpok Ancho de la mesa: 1.500 mm Largo de la mesa: 3.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Panel de control Generador: Hypertherm 130XD EQUIPAMIENTO Juego de consumibles y boquillas Sistema central de vacío

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), peso máximo de la carga: 5.400 kg, Diámetro de barra (máx.): 40 mm, espesor de pared: 50 mm, número de máquina/vehículo: 26130, Eje controlado por CNC: Recorrido del eje 'X' 0-18.000mm; Eje 'Y' (Cabezal de Taladro Horizontal Manual Derecho) 10-450mm; Eje 'Z' (Cabezal de Taladro Horizontal Manual Izquierdo) 10-450mm; Recorrido eje 'V' (cabezal taladro vertical) 20-895mm; Recorrido del eje 'R' (inglete de sierra) + 45 grados a -60 grados; Eje 'S' (Carrera de sierra) 0-450mm; Velocidad máxima de posición: Eje 'X' 50 Metros/ Minuto; Eje 'Z' 10 Metros/Minuto; Eje 'V' 10 metros/minuto; Grupos hidráulicos para ambas máquinas; Pgedpfx Aleqcu Euspjk Armario de control eléctrico para equipos eléctricos, engranajes centrales para unidades de accionamiento y equipos electrónicos; Mantenimiento regular de la línea de taladros y sierras; Planos de circuitos eléctricos, controles y manuales disponibles; Informes de servicio y reparación disponibles a petición. Peso del taladro aprox. 6.000 kg; Peso de la sierra aprox. 3.700 kg; Tamaño de la hoja de la sierra de cinta: 7400 mm x 41 mm de ancho; Peso del armario eléctrico aprox. 700 kg; Peso de la pinza con guía de carro: 800 kg aproximadamente; El cliente puede ofrecer ayuda para desmontar y retirar el equipo. La huella de la línea completa es de unos 40 metros, incluida la cinta transportadora de alimentación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, PUNZONADORA HIDRAULICA FICEP MOD. SP 40 Buen estado usado en excelente estado cCE. Psdpewm Emvsfx Alpogk Potencia ejercida: Ton 40 Diámetro máximo de perforación en espesor: 32 x 10 mm. Hueco: mm 510 Altura de trabajo: 955 mm Longitud de carrera (punzón) de 0 a 40 mm Peso neto: 860 kg Dimensiones: mm 1365 x 665 x 1700 (alto) Potencia del motor kw 4. Dispositivo para perforar agujeros grandes de hasta 46 mm de diámetro incluido en el suministro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0401-230047, Le centre d'usinage de tôles FICEP Tipo G31 pour l'usinage économique de tôles d'acier et d'acier plat dans la construction métallique, le commerce de l'acier. La Ficep Tipo G31 LG peut percer, pointer, tarauder, chanfreiner, marquer, fraiser, oxycouper et découper au plasma dans une seule installation des aciers plats ou des tôles d'une largeur maximale de 3.100 mm et d'une longueur de tôle de 14.000 mm. Pgedpferr Sqlex Alpsk Le centre d'usinage de tôles à commande numérique est équipé de deux unités de perçage de 26 kW. deux changeurs d'outils avec chacun 24 stations d'outils pour des porte-outils ISO 40 sont disponibles pour le changement d'outil automatique. L'installation est adaptée aux dimensions des tôles : Largeur de tôle : minimum 200 mm, maximum 3100 mm ; longueur de tôle : minimum 2500 mm et maximum 14.000 mm. Une source plasma Hypertherm HPR 400 XD puissante et moderne est disponible pour le coupage plasma. L'installation dispose en outre d'une unité de coupage autogène pour les matériaux épais. L'unité de perçage avec un couple élevé et une vitesse de broche allant jusqu'à 6000 tr/m est conçue pour le perçage avec des outils en métal dur tels que les forets en carbure monobloc, les outils à plaquettes interchangeables Nenok Multiplex ainsi que pour l'utilisation de forets à canal de refroidissement HSS dans un diamètre de perçage de 10 mm à 40 mm. L'installation Ficep Tipo G31 est en très bon état et n'a que quelques heures de fonctionnement.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PUNZONADORA FICEP 604 N -Dimensiones de la máquina aprox. 150x65X220 (alto) cm, Peso 1500 kg -Tensión de alimentación 380 V 50 H -Potencia del motor kW 7,5 - Fuerza de perforación 60 -Máx. Agujero de 32 mm que se puede realizar en un espesor de 16 mm -Máx. Diámetro con equipo de agujero grande (opcional) mm100 -Altura de trabajo 950 mm Pgodpfx Ajwn Hytolpsk -Recorrido del punzón mm De 0 a 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Pgjdpfjx N Iclox Alpok Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), FICEP 601 DZB LÍNEA DE TALADRADO CNC con FASES de 4 vías Vigas en I (sin peralte): Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Ancho de ala mínimo 30mm máximo 310mm. Canales UNP (con el alma hacia abajo): - Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Anchura del ala: mínimo 30 mm, máximo 300 mm. Ángulos - Altura de brida (también bridas desiguales) mínimo 50 x 50 x 5mm máximo 250 x 250 x 40mm. Planos - Anchura mínima de 100nn máxima de 610mm. Tubos cuadrados - Tamaño mínimo 60 x 60mm máximo 300 x 300mm. Pgodpfxoh N Taaj Alpek Tubos rectangulares - Tamaño mínimo 60 x 30mm máximo 600 x 300mm. Todas las vigas - Espesor máximo que se puede perforar 50mm. Longitud máxima (entrada) 12000mm.

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Placa de mecanizado Ficep Gemini HD36 CENTRO DE MECANIZADO, CNC AUTOMÁTICO TALADRADO, FRESADO Y CORTE TÉRMICO SISTEMA, nº de serie 33275, año de fabricación 2012, 127mm espesor máx., 520N/mm² resistencia a la tracción con portaherramientas de ocho cabezales, Pjdpfjivfc Rsx Alpjgk plasma Hypertherm HyPerformance HPR260XD unidad de alimentación, conductos de acero galvanizado, Unidad de extracción de humos Autchazioni AVV.2KW, aprox. 3,5m x 1,75m x 3,9m de altura, bancada de máquina aprox. 9,4m x 3,8m de ancho

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Pgjdpexmvnuefx Alpek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, FICEP 1201 FRC Pgedpeva Hfnsfx Alpsk Perfil mínimo mm 80 x 42 Perfil máximo mm 1220 x 60 1 x Cabezal de corte OXY FUEL 1 x Antorcha de Plasma HYPERTHERM HPR 260XD. Sistema de extracción de polvo.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Principales especificaciones técnicas Perfiles a procesar - Volumen de sección máx. mm 1100 x 1100 - Longitud máxima de la barra 12 metros Capacidad de perforación - Cabezales de perforación no. 1 - Husillos por cabezal de perforación vertical no. 1 - Diámetro de perforación máx. mm 31,75 - Diámetro de perforación (con avance reducido) máx. mm 40 - Potencia por cabezal (c.a.) kW 5,5 - Velocidad de rotación del cabezal controlada por programa con variación continua RPM 180 - 1000 Otras especificaciones - Velocidad de posicionamiento del eje X (pórtico) mt/min. 20 - Velocidad de posicionamiento del eje Y (cabezal de perforación) mt/min. 4 Pgjdpfx Asig T Axolpsk

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 603 LBH Pedpfsl Si Uusx Alpsgk Descripción técnica Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de aserrado a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidad de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidad de serrado a 60° (disponible en dos bridas sólo con la opción correspondiente) mm 250 x 250 - Ángulos de inglete +45° / -60 - Tamaño de la cinta dentada mm 34 x 1,1 - Velocidad de la cinta dentada m/min. 78 - Potencia del motor de la cinta kW 4 - Altura del nivel de trabajo mm 850

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Ligne d'encochage La ligne d'encochage FRC 1201 de Ficep fait partie de la série des encocheuses modernes de Ficep Flex. Cette ligne d'encochage moderne à commande numérique est adaptée à la découpe thermique rapide et à l'encochage de types de profilés H / U / L / plats et de tubes carrés. Le profilé en acier est positionné dans l'installation à l'aide d'un chariot de mesure à pince tractable via le convoyeur à rouleaux à la position à couper. Un bras robotisé équipé d'unités de coupe (autogène ou plasma) coupe les profilés à la position choisie. Les pièces finies coupées ou encochées tombent dans le bac de récupération ou sont poussées hors de l'installation par le bras de mesure. Unités de découpe thermique : Cette installation de découpe de profilés Ficep Flex FRC 1201 est équipée pour la découpe thermique avec autogène et/ou plasma. La source de courant plasma utilisée est une Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD adaptée aux épaisseurs de matériau jusqu'à 32 mm. Les épaisseurs de matériau plus importantes ou les coupes de phase supérieures à 32 mm sont découpées à l'aide de l'unité de coupe autogène. Système de transport : du côté de l'entrée, devant l'installation d'encochage Ficep Flex FRC, se trouve un tracteur transversal à chaîne d'une longueur de 11.150 mm. Les profilés (composants) peuvent être transportés dans les deux sens. Les profilés sont ensuite transportés dans la machine sur un convoyeur à rouleaux stable avec un chariot de mesure à pinces. L'installation est conçue pour des profilés de 12 m de long et dispose donc, côté entrée et côté sortie, de convoyeurs à rouleaux de 12 m chacun avec une largeur de table à rouleaux de 1.pour l'évacuation des pièces finies du côté de la sortie, 4 remorqueurs transversaux à chaînes d'une longueur de 6.450 mm sont disponibles après l'installation de décochage. Commande CNC Mitrol et logiciel Pegaso : l'installation est commandée par une commande CNC moderne de la maison Mitrol. La commande CNC fiable est du propre fabricant de Ficep, Mitrol, avec le logiciel Pegaso, y compris la possibilité de maintenance à distance et l'interface de transfert de données. Unité de filtration Torit DCE L'unité de filtration pour l'aspiration des saletés est de Donaldson Torit DCE Sécurité : par clôture et barrières photoélectriques Nombre max. d'heures de travail par jour. Section du profilé : 1.220 x 600 mm Longueur minimale du matériau : 2.500 mm Hauteur de travail : 865 mm Poids : 7000 kg Poids de la couverture de l'unité de cuisson : 1200 kg Cette installation de décochage moderne Ficep Flex FRC 1201 se trouve dans un très bon état. Pedetwm Ubepfx Alpsgk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Podjx H Tf Tspfx Alpsgk Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Pgedpsyz R H Dsfx Alpek

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Pgsdpfx Ajyzz Hhelpek