Graphic Whizard Gw8000 de segunda mano en venta (1.066)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 numerador Lajdpfxoxyfr As Aaisg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Control programable Rendimiento: 8000 ciclos Alimentador por succión Formato máximo de hoja: 45x45 cm Gramaje máximo: 45-300 g/m² Ledpfxey Iviqo Aaijag Precisión: 0,010 Posibilidad de hasta 4 cabezales de numeración (una cabeza instalada) Posibilidad de perforado longitudinal, hendido y troquelado

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Numeradora, perforadora y hendidora Graphic Whizard con numerosos accesorios. Disponibilidad inmediata Lsdpfx Aovcxwnjaioag

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso total: 570 kg, Año de fabricación: 2014, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), Ofrecemos una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-II completamente reacondicionada, año de fabricación 2014, por un precio neto negociable de 14.000 €. Asimismo, disponemos de una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-III, año de fabricación 2019, por un precio neto negociable de 7.900 €, no reacondicionada pero en estado operativo. Como obsequio especial, recibirá gratuitamente una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-III, año de fabricación 2016, que se entrega como donante de repuestos. Las dimensiones pueden verse en la imagen adjunta. Número de modelo: ZSCT-II Voltaje: 380 V Potencia: 2–4,5 kW Ancho de banda: 1000 mm Longitud de banda: 1000 mm Espesor del papel: 1–5 mm Dimensiones totales: 2000 × 1800 × 1850 mm Peso neto: 570 kg Lsdex Uqbnopfx Aaioag Número de modelo: ZSCT-III - Año 2019 - 91/0150 Voltaje: 380 V Potencia: 3,1 kW Presión: 8 bar Número de modelo: ZSCT-III - Año 2016 - 51/0116 (para repuestos) Voltaje: 380 V Potencia: 3,1 kW Presión: 8 bar Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, 9 colores Flexografía Lajdpfsz Daaajx Aaijg Curado UV Laminado Sistema de inversión de bobinas Herramientas Estampado Bobinadora Desbobinadora etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 330 mm, MPS Modelo: EF 330/8 Año de fabricación: 2006 Tecnología de impresión: Impresión flexográfica UV Número de unidades de impresión: 8 colores Ancho del material: 330 mm (aproximadamente) Aplicación: Etiquetas / materiales autoadhesivos / aplicaciones en película Estado: Muy buen estado operativo Estado de producción: Actualmente en producción diaria _____ CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN 8 unidades de impresión flexográfica La máquina está equipada con ocho estaciones de impresión flexográfica y ofrece una plataforma de producción altamente flexible para la producción profesional de etiquetas. Las aplicaciones adecuadas incluyen: • Impresión de colores de proceso • Colores de impresión específicos • Barnices • Recubrimientos especiales • Etiquetas de papel • Etiquetas de película • Materiales autoadhesivos • Impresión en la parte frontal • Impresión en la parte posterior • Aplicaciones de etiquetas de múltiples procesos _____ SISTEMA DE SECADO UV GEW La máquina está equipada con un sistema profesional de curado UV GEW. La tecnología UV GEW instalada proporciona un rendimiento de curado fiable para tintas y barnices flexográficos UV y está muy extendida en la producción industrial de etiquetas. Las unidades de alimentación UV GEW dedicadas se instalan junto con la prensa y forman parte de la configuración de producción existente. _____ CONFIGURACIÓN INLINEA EXTENSA Esta MPS EF 330/8 no es simplemente una prensa flexográfica básica de 8 colores. Su extenso recorrido del material y los módulos adicionales integrados proporcionan un alto nivel de flexibilidad para aplicaciones de etiquetas exigentes. La configuración actual incluye: • 8 estaciones de impresión flexográfica • Sistema de curado UV GEW • Sistema de rebobinado y desenrollado • Sistema de limpieza del material • Sistema de tratamiento corona • Sistema de guiado del material • Dispositivo de volteo / capacidad de impresión en la parte posterior • Estación de laminación integrada • Sección de corte y conversión rotativa • Equipo de corte longitudinal • Sistema de inspección del material y la impresión • Control electrónico de la máquina • Instalación de extracción y ventilación completa • Sistemas de seguridad y paradas de emergencia Esta configuración hace que la prensa sea adecuada tanto para la producción estándar de etiquetas autoadhesivas como para aplicaciones de múltiples procesos más complejas. _____ DISPOSITIVO DE VOLTEO / IMPRESIÓN EN LA PARTE POSTERIOR Ljdpfszzym Rsx Aaijag Una de las principales ventajas de esta máquina es el dispositivo de volteo y la configuración de volteo del material integrados. Esto permite voltear el material durante la producción y permite imprimir o procesar en la parte posterior del sustrato. Esta funcionalidad es especialmente útil para: • Impresión en la parte posterior • Etiquetas de varias capas • Construcciones de "peel & reveal" (desprender y revelar) • Etiquetas promocionales • Etiquetas técnicas • Aplicaciones especiales de etiquetas _____ LAMINACIÓN INLINEA _____ INSPECCIÓN DEL MATERIAL Y LA IMPRESIÓN _____ ESTADO OPERATIVO La máquina: ✓ Está completamente funcional ✓ Está actualmente en producción diaria ✓ Está completa y profesionalmente instalada ✓ Está disponible para su inspección en condiciones de producción ✓ Se suministra con una amplia gama de herramientas ✓ Es adecuada para la producción profesional de etiquetas Se puede organizar una prueba de producción con cita previa. _____ ESTADO Estado técnico ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Estado general de mantenimiento ★★★★

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Prensa de impresión digital de etiquetas • Fabricante: Konica Minolta • Modelo: AccurioLabel 230 • Año de fabricación: 2024 • La máquina ha recibido mantenimiento continuo bajo un contrato de servicio. _____ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sistema de impresión • Sistema de impresión digital de etiquetas basado en tóner • Resolución: 1.200 × 1.200 ppp × 8 bits • Calidad de imagen equivalente de hasta 1.200 × 3.600 ppp • Tamaño máximo de la imagen impresa: 1.195 × 320 mm • Ancho del material en la configuración actual: 325 – 333 mm Velocidades de producción Dependiendo del sustrato: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min La máquina se ha utilizado principalmente a una velocidad de 13,5 m/min, ya que el propietario actual obtuvo la calidad de impresión deseada a esta velocidad. Las cuatro velocidades de producción están disponibles. _____ CONTROLADOR • Konica Minolta IC-605B • Controlador integrado • Pantalla para el operador • Posibilidad de imprimir directamente desde un archivo PDF a través de una memoria USB • Torre de señales Patlite LR4-PP _____ DESENROLLADOR / REENROLLADOR La máquina se suministra completa con: • Sistema integrado de guía de material BST • Sistema de guía de material BST en ambas unidades de bobinado Esto proporciona un transporte del material estable y preciso durante todo el proceso de producción. _____ EQUIPO DE SOBREIMPRESIÓN La máquina está equipada con: • Kit de sobreimpresión con sensor de impresión/registro Esto permite una sobreimpresión precisa sobre material de etiquetas impreso previamente con métodos convencionales, lo que hace que la máquina sea especialmente interesante para entornos de producción híbridos. _____ LIMPIEZA Y CONTROL ELECTROSTÁTICO DEL MATERIAL Incluido: • Sistema de limpieza del material para AccurioLabel • Eliminador de electricidad estática • Cepillo antiestático SWG-400 Estos sistemas ayudan a garantizar un manejo limpio del material y una producción fiable, especialmente al procesar materiales de etiquetas sensibles. _____ EQUIPO DE CORTE Incluido: Ljdszx Ri Dopfx Aaieag • Sistema de corte longitudinal • 3 cuchillas neumáticas • Soportes para las cuchillas Según el propietario actual, este equipo nunca se ha utilizado. _____ EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO Incluido:

Estado: usado, Las piezas fueron desmontadas de instalaciones de producción que funcionaban hasta su cierre. Lodeyn R S Eepfx Aaieag

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS TCS 250 Imprenta combinada de etiquetas de alta gama Fabricante: Gallus Modelo: TCS 250 Año de fabricación: 2010 Configuración de impresión 8 unidades de impresión en total: • 6 x unidades de impresión offset • 1 x unidad de impresión serigráfica rotativa • 1 x unidad de impresión flexográfica Además: • 1 x estación de barnizado/recubrimiento flexográfico _____ CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Tecnología de impresión La máquina combina tres tecnologías de impresión diferentes en una sola línea de producción: 6 x Offset Ideal para: • Gráficos de alta resolución • Texto fino • Excelente reproducción de tonos continuos • Aplicaciones de etiquetas de alta calidad • Impresión de colores de proceso de alta calidad 1 x Impresión serigráfica rotativa Especialmente adecuada para: • Colores de alta opacidad • Blanco opaco • Barnices especiales • Efectos táctiles • Recubrimientos funcionales • Aplicaciones decorativas de alta calidad 1 x Unidad de impresión flexográfica Ofrece flexibilidad adicional para: • Colores de impresión específicos • Colores sólidos • Barnices • Recubrimientos • Aplicaciones especiales _____ ESTACIÓN DE BARNIZADO FLEXOGRÁFICO La máquina está equipada adicionalmente con una estación específica de barnizado/recubrimiento flexográfico Adecuada para aplicaciones como: • Barnizado de superficie completa • Barniz protector • Barniz brillante • Barniz mate • Recubrimientos especiales Esto proporciona posibilidades de acabado adicionales directamente en la línea de producción. _____ SISTEMA DE SECADO UV La máquina está equipada con un sistema de secado UV integrado. El sistema de curado UV permite un secado rápido y eficiente inmediatamente después de la impresión y el recubrimiento. Esto favorece una producción de alta calidad en una amplia variedad de sustratos para etiquetas. _____ TRATAMIENTO CORONA Incluido: Unidad de tratamiento corona El sistema de tratamiento corona mejora la tensión superficial y, por lo tanto, la adhesión de la tinta y el recubrimiento, especialmente en sustratos de película y no absorbentes. _____ GUIADO DE LA BOBINA La máquina está equipada con: Sistema automático de guiado de los bordes de la bobina Esto asegura un transporte estable y preciso de la bobina durante todo el proceso de impresión y acabado. Lajdszww Rrspfx Aaisg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, La máquina está equipada con una combinación altamente flexible de diferentes tecnologías de impresión: 8 unidades de impresión. • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Esta combinación hace que la máquina sea especialmente adecuada para la producción de etiquetas complejas que requieren varios procesos de impresión y acabado en una sola línea de producción. Entre los componentes incluidos se encuentran, entre otros: • Numerosos cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Amplia gama de rodillos Anilox • Accesorios de impresión y conversión • Equipo para la serigrafía • Herramientas adicionales específicas de la máquina Se puede proporcionar una lista detallada de las herramientas a petición, sujeta a la disponibilidad final en el inventario. _____ CONFIGURACIÓN COMPLETA DE LA MÁQUINA Impresión en las 8 unidades de impresión • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Manejo del material • Desenrollador automático Martin • Enrollador • Sistema de guía/control del borde del material Lsdszww N Uspfx Aaisag • Tratamiento con corona Secado • Sistema de secado UV Inspección • Sistema de inspección con cámara/del material Acabado y conversión • Estación de barnizado flexográfico • Estampado en caliente rotativo • Estampado en frío • Unidad de grabado Rinio • Sistema de laminación • Troquelado rotativo Kocher & Beck Herramientas • Cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Rodillos Anilox • Accesorios para la serigrafía • Herramientas y accesorios adicionales específicos de la máquina _____

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), ROTOFLEX VLI 330 Máquina para inspección, corte y rebobinado Fabricante: ROTOFLEX International Modelo: VLI 330 Año: 2008 Número de serie: VLI 3517 Ancho de trabajo: 330 mm Eléctrico: 380 V / 50 Hz / 3 fases Estado: Muy buen estado de funcionamiento Estado actual: Aún en producción Disponibilidad: Aproximadamente 3 meses, tras la instalación de la nueva línea de acabado del propietario TECNOLOGÍA DE INSPECCIÓN COMPLETAMENTE NUEVA BST TubeScan: Instalado/reemplazado en 2025 La máquina está equipada con un sistema moderno: Lasdpfx Aajzww Ikjieg Sistema de inspección digital BST TubeScan 4000 El sistema completo de cámaras/inspección se reemplazó en 2025 y, por lo tanto, está prácticamente nuevo. Esto representa un valor añadido considerable en comparación con muchas máquinas Rotoflex más antiguas que se ofrecen actualmente en el mercado de maquinaria usada. El sistema permite al operador supervisar el material impreso durante la producción y facilita un control de calidad fiable de las etiquetas terminadas. APLICACIONES DE LA MÁQUINA La Rotoflex VLI 330 está diseñada para el acabado e inspección profesional de materiales de etiquetas. Las aplicaciones típicas incluyen: · Inspección de etiquetas impresas · Corte de bobinas madre en bobinas terminadas · Rebobinado · Eliminación y corrección de material defectuoso · Control de calidad · Preparación de bobinas terminadas para su entrega · Procesamiento de materiales de etiquetas sensibles a la presión · Aplicaciones de etiquetas de papel y película

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ricoh Pro C9200, edición para artes gráficas. La máquina está en buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionada y probada en nuestras instalaciones de Ámsterdam. Laodpfx Aaezrw U Tsiog

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), CODIMAG VIVA 340 Año: 2006 Lajdpfx Aohhfibjaieg Desenrolladora Cámara 12” y 14” Secadora UV IST 5 unidades de impresión tipográfica 1 unidad de barnizado Las 5 unidades de cilindro de contrapresión son nuevas, instaladas en 2021. Rodillos nuevos Unidad de barnizado UV flexográfica Unidad rotativa con cilindro magnético y más de 1000 placas de corte magnéticas GAP-Master Enrolladora Historial completo de mantenimiento realizado por CODIMAG En Alemania, en funcionamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, XEIKON 3050 incluye sistema frontal Año de fabricación: 2014 _____ Descripción del Producto:  Módulo de código de barras  Xeikon PMS-Grande  Rebobinador XRN 500 de un solo eje, Incl. Control de tensión  Mantenido: Contrato de mantenimiento Gold  Horas de funcionamiento: muy bajas, se estima un máximo de 300 h  Estado: Como nuevo Especificaciones y equipamiento de la máquina:  Proceso de impresión: Electrofotográfico con matriz LED, tóner seco, Impresión rotativa con longitud de impresión variable  Configuración de color: 5/0 simplex (CMYK y blanco)  Control de color: Densitómetro integrado  Tóner: Xeikon QA-I  Resolución: 1200 x 3600 dpi con foco LED de 4 bits  Ancho de impresión: 508 mm (20,0 pulgadas)  Longitud de impresión: variable, 0-55 m (0-180 pies)  Alimentación del sustrato: Alimentación por rollo; Adecuado para papel, cartón, etiquetas autoadhesivas o sensibles a la presión (papel, PP, PET, vinilo, película coextruida), sustratos de transferencia  Ancho del sustrato: 250-516 mm (9,8-20,3 pulgadas)  Gramaje del sustrato: 40 a 350 g/m² (27 lb para texto y 122 lb para cubierta)  Espesor del sustrato: 40 a 550 μm (1,6 mil a 21,65 mil)  Alineación web: activa, basada en sensores infrarrojos y ultrasónicos Ljdpfx Asv Iqimoaieag  Velocidad de impresión: 9,6 m/min (31,5 pies/min) _____ Accesorios incluidos:  Manuales  Llaves  Etc. _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 9/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Tipo: Impresión digital Laedor Hcivspfx Aaieg ➢ Fabricante: XEROX ➢ Modelo: NUVERA 314 ➢ Año de construcción: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Contador: 40mio / 42mio / 58mio ➢ Número de referencia: FGT 25-141 ➢ Velocidad nominal: 314 ipm ➢ ➢ Resolución: 4800 x 600 ppp ➢ Tamaño del papel: Mín: 5,5″ x 8″, Máx: 12,6″ x 19,3″ ➢ Gramaje del papel: 44 g/m² - 300 g/m².

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, GIC TAGINNOV VELOCIDAD ETIQ Laodpfxsv Iqg Sj Aaisg Año de fabricación: 2019 _____ Descripción del Producto: Una máquina de procesamiento RFID GIC donde el RFID se dispensa debajo de la etiqueta donde usted lo desee. Especificaciones y equipamiento de la máquina:  Velocidad: 3 a 50 m/min.  Peso: 70 a 16 gr  Ancho de etiqueta: 350 mm máximo  RFID: húmedo  Ancho RFID: 100 mm máximo _____ Accesorios incluidos:  Manuales  Llaves  Etc. _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 9/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, XEIKON 8800 – Serie 8000 Año de fabricación: 2014 Incluye: Desenrolladora Hunkeler, modelo UW6-C / 7199 y cortadora de bobinas Hunkeler. La Xeikon 8800 es una prensa de impresión digital profesional, diseñada para aplicaciones comerciales, de documentos e impresión de datos variables exigentes. Xeikon sigue describiendo la 8800 como una plataforma de producción utilizada para aplicaciones complejas de datos variables e impresión bajo demanda. Una ventaja importante de esta máquina en particular es la combinación de la prensa digital Xeikon con el equipo profesional de Hunkeler para el manejo de bobinas y el corte, lo que crea una línea de producción completa de bobina a hoja. _____ CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Prensa de impresión digital Fabricante: Xeikon Modelo: Xeikon 8800 Serie: Serie 8000 Año: 2014 Tecnología: Impresión digital electrofotográfica con tóner seco Aplicación: Impresión comercial y de documentos Configuración: Línea de producción de bobina a hoja Equipamiento incluido • Prensa de impresión digital Xeikon 8800 • Desenrolladora Hunkeler • Tipo: UW6-C • Identificación / N.º: 7199 • Cortadora de bobinas Hunkeler • Longitud total de la bobina: 26.906.984 m • Contador A3: 90.595.906 impresiones A3 • Configuración de la línea de producción de bobina a hoja • La configuración del sistema de gestión de impresión digital/flujo de trabajo está sujeta a confirmación • Accesorios adicionales según el inventario real de la máquina _____ Ljdeztqxnepfx Aaieag TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN XEIKON La serie Xeikon 8000 utiliza la tecnología de tóner seco QA-P, desarrollada específicamente por Xeikon para aplicaciones de impresión de documentos e impresión comercial. Xeikon especifica una resolución de impresión real de 1.200 ppp para esta generación de tóner/plataforma. Características principales • Tecnología de impresión digital con tóner seco • Resolución de impresión de 1.200 ppp • Producción profesional a todo color • Adecuado para sustratos de impresión convencionales • No se requieren planchas de impresión • Capacidad de impresión de datos variables • Cambios de trabajo digitales sin preparación convencional • Adecuado para tiradas de producción cortas, medianas y variables Xeikon afirma que su tóner QA-P para la serie 8000 es compatible con sustratos convencionales y fue diseñado específicamente para una producción comercial y de documentos de alta calidad. (Xeikon) _____ SISTEMA DE COLOR La tecnología Xeikon proporciona una reproducción de color digital profesional basada en tóner seco. Dependiendo de la configuración de la máquina instalada, la plataforma de tóner QA-P de Xeikon es compatible con: • CMYK • Blanco • Rojo • Verde • Azul • Naranja • Transparente • Negro superintenso • Colores especiales personalizados La configuración real del sistema de color instalado en esta Xeikon 8800 en particular debe confirmarse en la máquina antes de la venta final. _____ CALIDAD DE IMPRESIÓN Producción digital de alta resolución Resolución: 1.200 ppp

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nilpeter Modelo: F3000 Número de máquina: F-2002 Año de fabricación: Aprox. 1994–1998 Nota: No se puede confirmar el año exacto en este momento debido a una placa de identificación de la máquina dañada. Proceso de impresión: Impresión flexográfica + Impresión serigráfica Unidades de impresión flexográfica: 5 Unidades de impresión serigráfica: 2 Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 5 unidades de impresión flexográfica • 2 unidades de impresión serigráfica • Combinación de impresión flexográfica y serigráfica en una misma línea de producción • Apta para aplicaciones estándar y especiales de etiquetas • Posibilidad de aplicar tintas de alta opacidad, blancos y efectos especiales a través de las unidades de impresión serigráfica _____ Sistema de secado • 5 unidades de secado UV • 5 unidades de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas curables por UV y a base de agua, según el sustrato y los requisitos de producción • Configuración de secado flexible para diferentes materiales y aplicaciones de recubrimiento _____ Manejo del material • Sección de desenrollado • Transporte del material a través de toda la línea de producción • Sistema de inversión Lasdpfx Aasztqrnjisg • Sistema de delaminación/relaminación • Apto para la impresión en la cara posterior y aplicaciones de etiquetas multicapa • Manejo estable del material durante todo el proceso de producción _____ Sección de laminación • Unidad de laminación integrada • Apta para la laminación protectora • Apta para estructuras de etiquetas multicapa • Permite el acabado en línea sin necesidad de una máquina de laminación separada _____ TROQUELADO Y ACABADO La máquina está equipada con una sección de acabado completa: • 3 estaciones de troquelado rotatorio • 1 estación de troquelado adicional para la entrega de pliegos • Entrega de pliegos integrada • Apta para múltiples operaciones de corte, perforación y acabado • Configuración flexible para diferentes aplicaciones de etiquetas y acabado _____ ENTREGA DE PLIEGOS • Sistema de entrega de pliegos integrado • Estación de troquelado adicional dedicada a la producción de pliegos • Permite que la máquina produzca tanto productos en rollo como en pliego • Mayor flexibilidad para aplicaciones especiales _____ ACCESORIOS INCLUIDOS La máquina se suministra con una cantidad considerable de herramientas y accesorios de producción. Cilindros magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rodillos anilox • 21 rodillos anilox Rodillos de impresión y de goma • 5 rodillos de goma • 10 rodillos de impresión Herramientas adicionales • Varios cilindros adicionales • 1 nuevo cilindro de corte • Otras herramientas disponibles con la máquina El completo paquete de herramientas reduce significativamente la necesidad de inversiones adicionales y facilita un inicio de producción más rápido después de la instalación.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESIÓN DE ETIQUETAS POR SERIGRAFÍA Y TIPO RELIEVE CON ESTAMPADO EN CALIENTE, RELIEVE Y TROQUELADO PLANO Nos complace ofrecer la siguiente versátil GALLUS T 180, diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de banda estrecha de alta calidad. La máquina combina tres unidades de serigrafía con una unidad de impresión en tipo relieve, curado UV, estampado en caliente, relieve y troquelado plano. Gracias al sistema integrado de desenrollado y rebobinado, se pueden producir rollos terminados directamente dentro de la máquina en un único proceso de producción completo. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Año de fabricación: 1996 Ancho de la banda: 180 mm Procesos de impresión: Serigrafía e impresión en tipo relieve Unidades de impresión: 3 unidades de serigrafía y 1 unidad de tipo relieve Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 3 unidades de serigrafía • 1 unidad de impresión en tipo relieve • Adecuada para tintas de alta opacidad, colores sólidos y aplicaciones de impresión detalladas • Combinación de serigrafía e impresión en tipo relieve en una única línea de producción Sistema de secado • Sistema de curado UV • Curado inmediato de tintas y barnices • Adecuado para el acabado directo en línea y el procesamiento posterior Barnizado • Capacidad de barnizado dentro de la unidad de impresión en tipo relieve • Adecuado para aplicaciones de barniz protector y decorativo • Acabado en línea sin necesidad de una máquina de barnizado independiente Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Capacidad de relieve • Adecuado para efectos de acabado metálicos, decorativos y táctiles • Particularmente atractivo para aplicaciones de etiquetas de alta calidad y especiales Manejo de la banda Ljdpfxoztqp To Aaieag • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Transporte controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción • Los rollos terminados se pueden producir directamente en la máquina Troquelado • Unidad de troquelado plano • Adecuada para el troquelado preciso de diferentes formas y materiales de etiquetas • Producción en línea desde la materia prima hasta los rollos terminados _____

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Lsdoztqlzepfx Aaisag Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, VIVA CODIMAG 340 PRENSA DE IMPRESIÓN OFFSET DE 5 COLORES PARA ETIQUETAS, CON BARNIZADO Y ESTAMPADO EN CALIENTE Nos complace ofrecer la siguiente máquina VIVA CODIMAG 340, bien equipada y diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de alta calidad. La máquina combina cinco unidades de impresión offset con una unidad adicional de barnizado, estampado en caliente, troquelado semi-rotativo y equipos de acabado en línea. Su configuración versátil la hace especialmente adecuada para etiquetas de vinos y licores, cosméticos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones exigentes que requieren una impresión precisa y un acabado decorativo. _____ ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Fabricante: Codimag Modelo: VIVA 340 Año de fabricación: 2006 Ancho del material: 340 mm Proceso de impresión: Impresión offset Unidades de impresión: 5 unidades de impresión offset Unidad adicional: 1 unidad de barnizado Disponibilidad: Bajo acuerdo • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuada para aplicaciones de etiquetas y embalajes de alta calidad • Reproducción precisa de textos finos, tramas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desbobinado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable del material a lo largo de todo el proceso de producción Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Equipo de estampado en caliente • Adecuada para efectos de acabado metálicos, decorativos y de alta calidad • Mejora de las etiquetas en línea sin necesidad de un proceso de acabado separado Equipo de conversión • Unidad de troquelado semi-rotativo • Unidad de corte • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitoreo continuo de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejora del control de la producción y reducción de los residuos _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Calidad de impresión offset de primera calidad El proceso de impresión offset es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren detalles nítidos, tramas finas, gradaciones suaves y una reproducción de color de alta calidad. Esto convierte a la máquina en una solución atractiva para etiquetas de alta calidad en industrias como la del vino y los licores, los cosméticos, los productos farmacéuticos y los alimentos especiales. • Cinco unidades de impresión más barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión offset y una unidad de barnizado independiente. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorar su aspecto visual con un barniz en un solo proceso de producción. • Estampado en caliente integrado Lsdpfx Aajztqi Hsioag El equipo de estampado en caliente permite aplicar efectos metálicos y decorativos directamente en línea. Esto añade un valor significativo a las etiquetas de alta calidad y reduce la necesidad de un proceso de acabado separado. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el estampado en caliente, el troquelado, la perforación, el corte y el rebobinado se pueden realizar en una sola línea de producción. Esto reduce la manipulación de materiales, acorta los tiempos de producción y mejora la eficiencia general de la producción. • Troquelado semi-rotativo La unidad de troquelado semi-rotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, CONFIGURACIÓN TÉCNICA Impresión y Secado • 6 unidades de impresión flexográfica • Sistema de secado UV • Sistema de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas UV y a base de agua, según los requisitos de producción • Capacidad de barnizado Manejo del Material Lajdpfx Aaeztqcmjieg • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Sistema de guía ajustable • La guía puede posicionarse de forma flexible entre las distintas unidades de impresión Equipamiento de Acabado • 2 estaciones de corte rotatorio • 1 estación de corte equipada con un sistema de separación • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de acabado y procesamiento en línea Control de Calidad • Sistema de inspección por cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y del registro del material durante la producción Accesorios Incluidos La máquina se ofrece junto con una selección de accesorios de producción, que incluyen: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impresión • Rodillos anilox Se puede proporcionar una lista detallada de accesorios a petición. _____ ¿POR QUÉ ESTA GALLUS EM 280?  Solución de Producción en Línea Completa La máquina combina la impresión, el barnizado, el corte, la perforación y el corte longitudinal en una sola línea de producción. Esto permite producir etiquetas terminadas en un solo paso y reduce la manipulación adicional entre las etapas de producción.  Configuración Flexible de Seis Colores Las seis unidades de impresión flexográfica proporcionan suficiente capacidad de color para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas estándar y de alta calidad. La capacidad adicional de barnizado permite realizar acabados superficiales protectores o decorativos.  Secado UV y por Aire Caliente La combinación del secado UV y por aire caliente aumenta la flexibilidad de la producción y permite que la máquina procese diferentes sistemas de tintas y recubrimientos.  Sistema de Guía Flexible La guía ajustable puede posicionarse entre diferentes unidades de impresión. Esto ofrece una flexibilidad adicional para la impresión en la cara posterior, la impresión en el lado adhesivo y aplicaciones especiales de etiquetas multicapa.  Dos Estaciones de Corte Rotatorio Las dos estaciones de corte rotatorio permiten realizar operaciones de acabado más complejas en línea. Una de las estaciones está equipada con un sistema de separación para mejorar el ajuste y la precisión de la producción.  Inspección de Calidad Integrada El sistema de inspección por cámara ayuda a garantizar un control de calidad continuo durante la producción y ayuda a minimizar los residuos causados por errores de impresión o registro.  Ingeniería Gallus Probada La GALLUS EM 280 es conocida por su estabilidad mecánica, su larga vida útil y su funcionamiento sencillo. Sigue siendo una plataforma de producción fiable para transformadores de etiquetas de tamaño medio, aplicaciones especiales y mercados de exportación internacionales. Estado de Mantenimiento Muy Bueno La máquina se encuentra en Alemania y se ha mantenido en un estado general muy bueno. Basándonos en la información disponible, calificamos la máquina con aproximadamente: Estado: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrellas

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado),  Año de fabricación: 2011  Servoaccionamiento  Memoria de trabajos de hasta 50 trabajos  Control de registro: semigiratorio y totalmente giratorio  Control electrónico del motor  Control electrónico del borde de banda  Parada de desperdicios y erratas  Eje de desbobinado: d=76mm  Diámetro de rebobinado: 700mm  Eje de rebobinado: d=76mm  Diámetro de rebobinado: 550mm  Parada automática de la banda en la parada de la máquina  Unidad de impresión flexográfica GALLUS EM 340  Ancho de banda: 340mmm  Cliché 1,14mm  Control de registro totalmente rotativo incluyendo servoaccionamiento  Troquelado e impresión de materiales  Secado UV  Ancho de banda: 410mm  Laminado  Estación de presión montada en el cilindro de impresión  Unidad de punzonado LeoMat L  Adaptación del cilindro magnético GALLUS R250 Lasdpfopyg Tbex Aaijg  Cilindro de impresión Rotometrics  Servo accionamiento de rebobinado de rejilla  Aspiración de cantos integrada  Incluido control de registro totalmente rotativo

Estado: bueno (usado), MARK ANDY XP 5000 / 13 Lodpfxstubz As Aaioag  Año: 2008  Anchura de banda: 330mm / 13" Equipamiento:  DESBOBINADOR  7 x FLEXO IMPRESIÓN  Add. 1 x ENFRIAMIENTO POR AGUA  2 x Troqueladora  DESPLAZADOR DE ETIQUETAS  CAMARA BST  SECADOR UV  REWINDER  Control de borde de banda  Panel de control  Optican para Laminadora  Lote de Impresión/Cilindro Magnético  Anilox

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 colores  Año: 2013  Ancho de banda: 330mm / 13" Equipamiento:  DESBOBINADOR  4 x FLEXO IMPRESIÓN  CAMARA BST  SECADOR UV  AIRE CALIENTE  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x DIECUTTING GAPMASTER  100% CONTROL DE BARRIDO DEL TUBO  REWINDER  Control de borde de banda  Panel de control  Lote de impresión/cilindro magnético  Anilox Póngase en contacto conmigo si tiene alguna pregunta. Estado técnico y óptico: Laodpfxjtubz Us Aaieg Técnico: 9/10 (revisado y en excelentes condiciones de funcionamiento) Óptica: 9/10 (limpia y puede ir directamente al usuario final)