Hansa-Flex Línea Hidráulica de segunda mano en venta (25.216)

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, vástago hidráulico, pistón, manguera hidráulica. Cjdpfsfk E Abjx Agyerg -Tubo hidráulico: Hansa-Flex PHD240Tx1080SF50VASF5045 -Manguera hidráulica: HD240T, 90 bares -Dimensiones: Ø 58 x 1100 mm -Peso: 4,5 kg

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, pistón hidráulico, pistón de presión, manguera hidráulica -Tubería hidráulica: Hansa-Flex PHD240Tx1230AOLSF5090 -Manguera hidráulica: HD240T 90 BAR Crsdpefk E Afjfx Agysg -Dimensiones: Ø 60 x 1240 mm -Peso: 5,1 kg

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, pistón hidráulico, pistón de presión, manguera hidráulica -Tubo hidráulico: Hansa-Flex PHD240Tx1340SF50VASF5090 -Manguera hidráulica: HD240T, 90 bares -Dimensiones: Ø 58 x 1360 mm Cedpfefk Ez Uox Agyerg -Peso: 5,3 kg

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, émbolo hidráulico, pistón, manguera hidráulica -Tubería hidráulica: Hansa-Flex PHD240Tx1350AOLSF5045 Csdsfk E Aaepfx Agysrg -Manguera hidráulica: HD240T, 90 bares -Dimensiones: Ø 60 x 1350 mm -Peso: 5,2 kg

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de apoyo, pistón hidráulico, pistón de presión, manguera hidráulica. Codpfx Aofk E Agogysrg -Tubo hidráulico: Hansa-Flex PHD240T -Manguera hidráulica: HD240T 90 BAR -Dimensiones: Ø 60 x 1290 mm -Peso: 4,9 kg

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, vástago hidráulico, pistón hidráulico, manguera hidráulica Cedsfk E Ahjpfx Agyorg -Tubería hidráulica: Hansa-Flex PHD240T -Manguera hidráulica: HD240T 90 BAR -Dimensiones: Ø 60 x 1380 mm -Peso: 5,0 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, pistón hidráulico, pistón de presión, manguera hidráulica -Tubo hidráulico: Hansa-Flex PHD240Tx2180AOLAOL45 -Manguera hidráulica: HD240T 90 BAR Codpfx Aofk Ez Rsgysrg -Precio: por unidad -Cantidad: 2 unidades -Dimensiones: Ø 60 x 2020 mm -Peso: 7,1 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Cjdpfx Aezucgmjgyorg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. Credpfx Agjyigigeyjg La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Cjdpfxezrhtme Agysrg Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 Cjdpfx Agswkux Neyerg La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 3.916 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, * Hansa APZ 531, excavadora para cementerios * Año de fabricación: 2001 * Horas de funcionamiento: 3900 h * 4x4x4, tracción en las cuatro ruedas / dirección en las cuatro ruedas Crodpfx Aozx Nufsgyog * 2 brazos telescópicos (1 hidráulico - 1 manual) * Peso: 5200 kg * 1 pinza hidráulica * Más fotos y vídeos disponibles por WhatsApp * Salvo error y omisión, y sujeto a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado Crsdpfxjzx R Ako Agyjg - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Cedsy N Ucfspfx Agyerg Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Cjdpfxezvc R Uj Agyorg Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Codpfeyzyy Tsx Agysrg Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Crsdpfozfzh Rjx Agysg

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada Cedpfx Agjidmkrjyorg KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar Codpfsm Uyngex Agyorg F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, vástago hidráulico, émbolo de presión, manguera hidráulica -Fabricante: Linde, conducto hidráulico PV/22, número de referencia: 1/2193046 -Número de pieza: 3794401507 -Precio: por unidad -Cantidad: 2 unidades -Dimensiones: 640/220/A30 mm Crjdsf Ewdnjpfx Agysg -Peso: 0,5 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Codpfx Aey Edfzsgyjrg Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 1500x 8, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Crodpfx Aeymciaogysg Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM Credsy Uhx Rjpfx Agyeg ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: usado, Troqueladora, troqueladora hidráulica, máquina troqueladora, dispositivo de troquelado, máquina de perforación, troqueladora en línea, unidad de troquelado, troqueladora de múltiples cabezales, línea de troquelado -2-Troqueladoras -Troqueladoras con desplazamiento: 215 - 2505 mm Crjdpfsfc T Tpox Agyeg -Para: trabajos de troquelado pequeños -Interruptor de pedal -Dimensiones: 3010/930/A1450 mm -Peso: 570 kg

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: Cedpfx Aoyl Upvegyerg · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)