Hardinge Conical Ball Mill 10'-0" X 84" Hcbm de segunda mano en venta (115.276)

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Ledozvgdlepfx Acpsrr Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Lrodpfx Ajzvgvnocpor Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lsdpfxey Iyw Sj Acpjrr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 1.200 mm, ancho de la mesa: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, altura de la mesa: 560 mm, carga de la mesa: 900 kg, Máquina con husillo recién revisado y nunca utilizado Accionada y disponible para inspección y pruebas Lubricación a través del husillo Lrodpfxerb Amlj Acpsr 30 Herramientas Heidenhain 530

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espesor: 2.5 - 10 mm Lredpfx Acjym Dbdepsr · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, IMPRESORA FLEXOGRÁFICA GEARLESS F&K FLEXPRESS 16S/10 Impresora flexográfica de tambor central Marga Fischer & Krecke Modelo Flexpress 16S/10 Gearless 10 colores Materiales que se pueden imprimir: PE, PP, OPP, PET, PA. Velocidad mecánica de hasta 460 m/min Ancho máximo del material: 1200 mm Ancho máximo de impresión: 1150 mm Desarrollo de impresión mín./máx. 370/800 mm Desbobinador y rebobinador de torreta totalmente automáticos Diámetro interior en desbobinador 76 y 152 mm Diámetro interior rebobinador 76 mm Diámetro máximo de la bobina: 1000 mm Sistema de secado por aceite térmico Tratador de corona 2 unidades Lsdjzafipjpfx Acporr Sistema de cámaras AVT 100% Viscosímetros Bloss Año 2005

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento Lsdpfx Acsy Uhxkjpjrr - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 10. Bastidores de calibrado fuera de línea - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (año 2005) Estado: bueno, técnicamente en condiciones operativas. Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EE. UU. / Reino Unido) Modelo: XP610 Año de fabricación: 2005 Centro de mecanizado CNC vertical compacto y fiable, diseñado para un fresado, taladrado y roscado de piezas metálicas preciso. La serie “Bridgeport XP” se caracteriza por su alta precisión, estructura robusta y sistema de control fiable, por lo que es perfecta para aplicaciones donde la precisión y la repetitividad son esenciales. Principales especificaciones técnicas (según la especificación del modelo Hardinge Bridgeport XP610) Sistema de control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos de trabajo (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Dimensiones de la mesa: 800 × 520 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Velocidad del husillo: hasta 10 000 rpm Cono del husillo: BT40 Cambiador de herramientas: 20 posiciones (automático) Potencia del motor del husillo: 11–15 kW Refrigeración: sistema de refrigeración integrado Alimentación: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 6 000 kg Aplicaciones: El Hardinge Bridgeport XP610 está destinado al mecanizado de alta precisión de componentes y piezas: - para piezas de metal, aluminio, cobre, latón, - fabricación de utillajes y moldes, - producción de componentes mecánicos y piezas industriales. Adecuado tanto para producción en pequeñas series como para producción en serie, cuando se requieren resultados precisos, estables y repetibles. Ljdpfxexqp Enj Acpsrr Si desea más información, no dude en contactarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Recorridos X Y Z: 710 x 400 x 430 mm, mesa 800 x 400 mm, capacidad de carga de la mesa 300 kg, velocidad del husillo 12.000 rpm, cono de husillo CAT40, motor husillo 5,5 kW, control FANUC Oi, cargador automático de herramientas de 20 posiciones, refrigerante, luz de baja tensión, transportador de virutas. Lrjdjyt E Uxepfx Acpsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EE.UU. / Reino Unido) Modelo: XP1000 Año de fabricación: 2005 Centro de mecanizado vertical CNC fiable y eficiente, diseñado para el fresado, taladrado y roscado de diversas piezas metálicas. La serie Bridgeport XP es conocida por su construcción robusta, alta precisión y rápido rendimiento, lo que la hace ideal tanto para la producción de lotes pequeños como para la fabricación en serie. Principales parámetros técnicos: (según la especificación del modelo Hardinge Bridgeport XP1000) Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Dimensiones de la mesa: 1200 × 520 mm Carga máxima de la mesa: 700 kg Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm Cono del husillo: BT40 Cambio de herramientas: 20 posiciones (automático) Motor del husillo: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 7.000 kg Alimentación: 400 V / 50 Hz Lsdpfx Acjxqpruepsrr Sistema de refrigeración: integrado Aplicación: El Hardinge Bridgeport XP1000 está destinado al mecanizado de precisión de metales: fresado, taladrado, roscado y mecanizado por contorno. Ideal para: - fabricación de herramientas, moldes y componentes - sectores automotriz, de maquinaria e industrial - cuando se requieren precisión, fiabilidad y rendimiento estable Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: usado, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 1000 mm Recorrido en el eje Y: 600 mm Recorrido en el eje Z: 650 mm Control: Siemens 810D shopMill Distancia entre el husillo y la mesa: mín. 130 mm / máx. 780 mm Velocidad de giro del husillo: 10.000 rpm Conexión del husillo: SK 40 Almacén de herramientas con: 24 posiciones Lodpfx Ajyfgiujcpsrr Tamaño de la mesa: 1160 x 600 mm Interfaz: sí Peso aproximado de la máquina: 5,45 t Año de fabricación de la máquina: 2007 / ¡puesta en marcha por primera vez en 2009! Eje 4 Sistema de aspiración de niebla de aceite *

Estado: usado, Cizalla automática tipo start-stop fabricada por PROIN. Permite el corte ajustado a las siguientes especificaciones: - Ancho de banda: 300 a 2050 mm Lrsdpfx Acsxdcylspsr - Espesor del material: 2 – 10 mm - Rm: máximo 600 MPa - Longitud de corte: 400 – 1200 mm La velocidad de corte varia en función del espesor de la banda: - Espesor ≤ 5 mm: 36 m/min - Espesor ≥ 5 mm y ≤ 10 mm: 18 m/min Ancho del material: 300 – 2.050 mm Espesor del material: 2-10 mm Longitud: 400 – 12.000 mm Rm: Máximo 600 MPa

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Lrodpsq Igiiefx Acper Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 86-731-85552647/18153792542, Somos una empresa ubicada en 9000 St. Gallen (Suiza) y hemos importado este molino planetario de bolas desde China en 2024. El equipo es nuevo y sin uso. Solo hemos encendido la máquina y la hemos dejado funcionar en vacío unos minutos para comprobar su operatividad. Incluye 4 recipientes de 25 litros de nylon cada uno. Además, están disponibles 120 kg de bolas de circonio de 1 mm de diámetro. ~ Descripción del fabricante: La serie YXQM de molinos planetarios de bolas para producción en masa es un equipo diseñado para aplicaciones industriales, orientado a capacidades de producción medias y pensado para satisfacer los requerimientos de las empresas. Facilita una transición fluida de los materiales desde el ámbito experimental a la producción, asegurando la consistencia y repetibilidad de los procesos y, por tanto, un rendimiento estable de los materiales producidos. El equipo se utiliza ampliamente en los sectores de nuevas energías, metalurgia, electrónica, cerámica, geología, minería, materiales de construcción, industria química, industria ligera, cosmética, protección ambiental y otros departamentos de producción de materiales industriales. Las extremadamente altas fuerzas centrífugas de los molinos planetarios de bolas generan una potente energía de trituración y, por ende, tiempos de molienda muy cortos. Son adecuados para todos los sectores en los que los procesos de control de calidad exigen los más altos estándares de pureza, velocidad, finura y reproducibilidad. Esta serie puede equiparse con recipientes de vacío que permiten la molienda de muestras bajo condiciones de vacío. Es ideal tanto para tareas de investigación, para verificar la viabilidad de la producción en masa en institutos científicos, universidades y laboratorios industriales, como para tareas rutinarias de mezcla y homogeneización de materiales blandos, duros, frágiles o fibrosos, desde la experimentación hasta la producción a escala. - Características principales: - Molienda de alto rendimiento a escala nanométrica - Pantalla digital, manejo sencillo, ajuste preciso de parámetros - Velocidades variables de aproximadamente 10 a 440/360 rpm, relación de velocidad 1:2 - Procesamiento en lotes con un máximo de 4×6/9 L de muestra, procesamiento simultáneo de 4 materiales - Apertura eléctrica de la tapa y grúa incorporada, fácil y conveniente - Almacenamiento de 3 modos y 15 programas - Protección contra cortes de energía, función memoria y reinicio automático Lrjdpfx Asyilnzocper - Apta para molienda en seco, molienda en húmedo, molienda al vacío y molienda bajo atmósfera protectora - Parada automática al abrir la tapa y sistema de bloqueo automático para evitar su liberación accidental - Equipada con ruedas y pies giratorios para facilitar el desplazamiento y asegurar la estabilidad durante el funcionamiento Aplicaciones: Trituración, mezcla, homogeneización, molienda coloidal, aleación mecánica, mecanosíntesis. Sectores de uso: Nuevas energías, geología/metalurgia, vidrio/cerámica, ingeniería/electrónica, materiales de construcción, medio ambiente/reciclaje, agricultura, química, medicina, biología. Materiales de entrada: Blandos, duros, frágiles, fibrosos – en seco o húmedo Principio de trituración: Impacto, fricción Tamaño de alimentación: < 5 mm suelo, < 10 mm otros materiales Finura final: Para molienda coloidal, muestra inferior a 0,1 micras Número de estaciones de molienda: 4 Modos de molienda: en seco, en húmedo, al vacío y bajo atmósfera protectora

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. Lredovzx Aujpfx Acpsr El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 530 mm Número de colores: 10 Equipamiento y configuración: • Limpiador de cinta por un lado • Tratamiento corona por un lado • Barra giratoria • Unidad Delam/Relam – 1 color • Unidad de estampado en frío – 1 • Estación de troquelado – 1 • Unidad master gap – 1 • Eje de rebobinado – 1 • 10 lámparas UV GEW • 3 juegos de manguitos Lrjdpjyplyaefx Acpsr • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, diámetro de giro: 2.000 mm, recorrido eje X: 1.875 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 1.345 mm, velocidad de giro (máx.): 300 rpm, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Mazak Integrex e-1550 V 10 ll + PMC Lsdszv T D Eepfx Acpsrr Centro CNC vertical multitarea Control CNC Mazatrol Matrix 2 Diámetro de torneado 2000 mm Velocidad de giro 10–300 rpm Velocidad de cabezal de fresado 25–5000 rpm Recorridos eje X-Y-Z 1875-1550-1345 mm Recorrido del eje B -30/120° Indexación del eje C 360/0,0001° Cono de herramienta Capto C8 Para cualquier consulta sobre la máquina o para concertar una visita, por favor contáctenos por teléfono o correo electrónico. Consulte nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock disponible.

Estado: bueno (usado), Máquina de estirado de alambre de bloque de cabrestante de cabezal único Diámetro máximo del alambre de entrada: 30 mm Lrodjt Ixkzopfx Acpor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 828D, altura total: 2.300 mm, ancho total: 1.800 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 360 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 4.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, longitud del producto (máx.): 2.300 mm, número de ejes: 3, Esta KNUTH X-Mill 640 de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un recorrido de 640 mm en el eje X, 400 mm en el eje Y y 500 mm en el eje Z. La máquina está equipada con una unidad de control Siemens 828D y un cambiador de herramientas de doble brazo de 16 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical KNUTH X-Mill 640 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Altura de la mesa desde el suelo: 850 mm- Ranuras en T (número / anchura / distancia): 3 / 18 mm / 100 mm- Velocidad del husillo: 60 - 8000 rpm- Distancia entre el husillo y la guía vertical: 430 mm- Potencia del motor principal: 7,5 / 11 kW- Potencia total: 10,00 kW- Velocidad de avance: 5 - 5 000 mm/min- Velocidad de avance rápido: 15 000 mm/min- Precisión de posicionamiento: 0,01 mm- Repetibilidad: 0,005 mm- Peso de la máquina: 2500 kg (especificación de elevación manual) / 4200 kg- Tensión de funcionamiento: 400 V / 440 V, trifásica, 50/60 Hz- Temperatura de funcionamiento: 0 °C ~ 45 °C- Presión de funcionamiento neumática: ≥ 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Tiempo de configuración de funcionamiento: 186 488- Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas de doble brazo de 16 posiciones- Accesorios de serie e incluidos: control Siemens 828D, volante electrónico, transportador de virutas en espiral, servoaccionamientos para los 3 ejes, cambiador de herramientas de 16 posiciones, sujeción neumática de herramientas, aire acondicionado, zona de trabajo totalmente cerrada, luz de trabajo, Ethernet, interfaz USB, bandeja de virutas inclinada, lubricación centralizada automática, refrigeración por aceite del husillo, herramientas de funcionamiento, manual de instrucciones, mesa giratoria CNC X.div de 170 mm con contrapunto manual para el control Siemens, mandril manual de 6" para X.div, soportes para mandriles BT40/B16 y BT40/B18, mandril de pinza MAS BT40-ER40-80, juego de 15 pinzas ER40 (3-26 mm), mandriles combinados BT40 (Ø22, Ø27, Ø32 mm), mandriles de fresado WELDON BT40 (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 mm) Technical Specification Taper Size BT 40 Lsdpszrnvuofx Acpsrr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. Lsdjq I N H Nspfx Acperr 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro: 1.000 mm, agujero del husillo: 260 mm, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, recorrido eje X: 3.000 mm, velocidad de giro (máx.): 800 rpm, distancia centro mesa a punta husillo: 3.000 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Torno Gurutzpe Modelo A1000 x 3000mm e.p con cnc Fagor 8037,con plato hidraulico de 3 garras, con paso de 260m ,diametro admitido sobre bancada 1000 mm ,sobre carro transversal 600 mm,agujero de la caña 260mm, 2 gamas de velocidades 0-800rpm,avances rapidos eje X 8 m/min,avances rapidos eje Z 8 m/min,avances rapidos 8 mpm,diametro del contrapunto 140 mm,,morse 6,ancho bancada 650mm,potencia 27Kw,peso 12tns , torno en muy buen estado Lrsdpfoztz A Rox Acpjr

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO DE ENSEÑANZA ALTURA ENTRE PUNTOS: 180 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS: 1000 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCADA: 360 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRUJE: 335 mm CAPACIDAD DE LA BARRA: 42 mm ANCHURA DE LA BANCADA: 250 mm HUSILLO: 4000 rpm; 5,5 kW; BLOQUEO DE LEVA DE 5"; 200 mm AVANCES RÁPIDOS EJE X-EJE Z: 10 - 10 m/min Lodpfjzqwgasx Acperr CONO DEL CONTRA-PUNTO: CM 3 DIÁMETRO DEL MANDRIL: 48 mm RECORRIDO DEL MANDRIL: 140 mm UNIDAD DE CONTROL: FANUC Serie 21i-T PESO: 1490 kg DIMENSIONES TOTALES: 2520 x 1170 x 1820 mm ACCESORIOS: SOPORTE FIJO; PUERTO SERIAL RS 232 NOTA: CABEZAL DE HERRAMIENTAS COROMAT CAPTO

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, capacidad de carga: 1.000 kg, altura de elevación: 5.350 mm, altura de construcción: 2.900 mm, horas de funcionamiento: 498 h, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, Fabricante + modelo: STILL EK-X 10 Mástil: 2W5350 ID: 26092.2114 Cat.: Demostración Mástil: 2W Altura mínima: 2900 mm Altura de elevación: 5350 mm Capacidad: 1000 kg Altura de la plataforma: 4750 mm Estado inicial: Sí Ancho de la cabina: 1200 mm Año: 2021 Horas: 498 horas Capacidad: 24 V / 620 Ah Lsdpjzv Rryofx Acpsrr Opciones: ¡¡¡EQUIPAMIENTO COMPLETO!!! - ¡¡¡Doble dirección!!! - ¡¡¡Puertas de seguridad especiales!!! - ¡¡¡Horquillas ajustables!!! - 2 luces de señalización ¡¡¡En perfecto estado, como nuevo!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina hidráulica de plegado con movimiento oscilante (plazo de entrega inmediato), que incluye: Ljdpjd Nxn Nefx Acpjrr compensación hidráulica dinámica, pantalla táctil, regulación de la presión en la mordaza superior, tope trasero (1000 mm), brazos de apoyo con sujeción automática de herramientas, ajuste eléctrico/hidráulico de la mordaza de plegado. –Las imágenes son orientativas–

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 8.513 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8042942323C, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Gildemeister CTX 310 V4 CNC SIEMENS 840 D SHOPTURN reacondicionado, año de fabricación 2006. Revisado y preparado para el transporte Amplio equipamiento de herramientas incluido, como armarios para herramientas y dispositivos de medición Año de fabricación: 2006 Peso: 3950 kg Velocidad máxima del husillo: 6000 rpm Potencia conectada: 26 kVA Corriente máxima de conexión: 35 A Corriente: 38 A Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de mando: 230 V Lsdpfxoyvfq Se Acpjrr Consumo de energía de mando: 150 W Tensión interna: 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.