Heidheid Support Kopiergeraet de segunda mano en venta (13.528)

Estado: usado, Diámetro / mm Bsdpfx Aoy Supkeh Hjdg Peso / kg Tipo / 0

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Congelador ultrarrápido de un solo uso RoSS.FRDG Rango de temperatura: de +10 °C a -80 °C Capacidad: hasta 300 litros Sistema de estanterías para recipientes Meissner de 20 litros, incluido Máxima densidad de almacenamiento para productos biofarmacéuticos congelados Fácil instalación y carga con ingredientes activos congelados Peso neto: 600 kg Actualmente, hay hasta 5 unidades disponibles para la venta. Bdsdpozhuuvjfx Ah Heg Las unidades están actualmente fuera de servicio y almacenadas. El precio de venta original por unidad era de más de 40.000 EUR.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Bdedpfxsy U H Ids Ah Hog Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155-10000, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.700 h, longitud total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, ancho total: 895 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 18 A, longitud de avance eje X: 406 mm, longitud de avance eje Y: 355 mm, longitud de avance eje Z: 406 mm, IMPRESORA 3D INDUSTRIAL STRATASYS FORTUS 450mc Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA Fabricada en EE.UU. · Licencias ULTEM documentadas · Material incluido De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Probada y totalmente funcional: arranca, inicializa y llega a Idle sin errores. === HISTORIAL DE TRABAJOS VERIFICADO === Bdodpsy U H Hmsfx Ah Hjg Disponemos del export completo del historial de la máquina, que recoge el material utilizado en cada trabajo. 2.807 trabajos registrados entre diciembre 2015 y octubre 2024. 2.478 completados con éxito (88,3 %). ULTEM 9085 — 662 trabajos (el más usado; último en oct. 2024) ASA, 5 colores — aprox. 1.315 trabajos Nylon 12 — 205 trabajos ABS-M30 y ABS-M30i — 204 trabajos Policarbonato (PC) — 164 trabajos ULTEM 1010 — 155 trabajos, 27 en grado CG ABS-ESD7 — 98 trabajos ST-130 — 4 trabajos Una máquina no imprime un material sin su licencia activada: el historial es prueba directa de las licencias. Enviamos el archivo a quien lo solicite. === DATOS DE LA MÁQUINA === Modelo: Stratasys Fortus 450mc, 3D Production System P/N: 155-10000 Fabricante: Stratasys, Eden Prairie, Minnesota, EE.UU. Fabricación: diciembre 2014 Tecnología: FDM con doble extrusor, cámara calentada Volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm Alimentación: 120/208 V, 18,0 A, 3W+N+PE, 50/60 Hz Homologaciones: TÜV SÜD NRTL (US/C), CE, FCC Part 15 Puntas montadas: T16 modelo + T16 soporte Horas acumuladas: aprox. 17.700 h Peso: 601 kg · Dimensiones: 1.281 × 895 × 1.962 mm Uso intenso entre 2016 y 2022, uso ligero desde entonces. === FABRICADA EN EE.UU. — 208 V === La máquina está en Albacete, pero no es una máquina europea. La placa de datos indica Stratasys, Eden Prairie, Minnesota (foto en el anuncio): es de especificación estadounidense, 208 V. En España ha funcionado con un transformador reductor, que se entrega con ella. Para un comprador estadounidense cuenta doble: enchufa directamente sin conversión eléctrica, y las mercancías de origen estadounidense que regresan a EE.UU. pueden acogerse a la partida HTS 9801.00.10, sin límite de tiempo. === MATERIAL INCLUIDO — aprox. 7.270 € === ULTEM 9085 y 1010 con sus soportes, ST-130, PC-FR ignífugo, ABS-ESD7, ABS-M30 y M30i, ASA en cinco colores, PC-ISO y soportes SR-30, SR-100 y SR-110. Inventario cartucho por cartucho, con volumen restante medido, en el PDF. Parte es Stratasys original y parte material validado de terceros (iSQUARED, y Kimya PC-FR del programa Stratasys Validated Materials). === APLICACIONES === Aeroespacial, defensa, automoción, medicina, utillaje industrial y prototipado funcional. El ULTEM 9085 cumple requisitos FST (llama, humo, toxicidad), ideal para interiores de aeronave y utillaje certificable. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: bajo tensión, con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE1-STRATASYS Todos los datos proceden de la propia máquina y pueden verificarse en la inspección. Ficha técnica completa en los documentos adjuntos.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW Bdodpfxezvckno Ah Hjg • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 24.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23940014, canales de color: 3, resolución (máx.): 320 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (min.): 82 mm, ancho de papel (máx.): 305 mm, altura del papel (máx.): 914 mm, número de bandejas de alimentación: 4, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.700 mm, espacio necesario longitud: 2.360 mm, espacio necesario anchura: 1.100 mm, espacio necesario altura: 1.900 mm, lectura del contador (color): 1.204.236, año de la última revisión: 2023, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, corriente de entrada: 24 A, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 960 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un laboratorio fotográfico digital profesional: sistema completo, listo para usar. Ubicación: VISP, SUIZA. Características principales: - Escáner digital S4 Digital ICE, - Controlador original Noritsu CS-2, - Monitor de color original EIZO ColorEdge CG21, - Versión de software 5.02S.003, - CD de instalación original y documentación disponibles, - Transportador automático de película AFC (135/240), - 9 revistas de papel. Se pueden concertar visitas y pruebas de impresión. Datos técnicos: - Exposición: sistema láser RGB (3 láseres) - Resolución: aproximadamente 320 ppp - Rendimiento de impresión: hasta aproximadamente 1600 impresiones/hora (10x15 cm) - Velocidad: aproximadamente 15-17 impresiones/minuto - Formatos de película admitidos: APS, película/dia positiva de 135 y 240, película de 120 4,5x6 cm, 6x6 cm, 6x7 cm Bodpfszmh Awsx Ah Hedg - Anchos de papel: 89/102/127/152/203/305 mm - Formatos de imagen: JPEG, TIFF - Dongle original disponible - Alimentación eléctrica: 3N-380/400 V, 50/60 Hz - Consumo de energía: aproximadamente 10 A por fase - Peso: completo, con unidad de escáner, 620 kg - Dimensiones: 1170 x 760 x 1120 mm Volumen de suministro: - Noritsu QSS 3202 SD - Escáner digital S4 Digital ICE - Controlador CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Transportador automático de película - 7 revistas de papel - CD de instalación original - Manuales originales - Estanterías para productos químicos: 5 x 1 l iniciador de revelador RA-4, 6 x 10 l regenerador Enviroprint (revelador de papel) MP 60, 9 x 2 l baño fijador/regenerador RA-4BX-VR - Accesorios según acuerdo. Estado: El equipo proviene de una tienda de fotografía reconocida, especializada en trabajos de laboratorio y fotografías de alta calidad. Se utilizó hasta el cierre del negocio (abril de 2026) y se le realizó un mantenimiento periódico (la última vez en 2023). Se encuentra en buen estado. En total, se han impreso 1.204.236 imágenes, de las cuales 11.255 son en blanco y negro y 7.367 son imágenes de índice. Según el servicio técnico de Noritsu-Veritec, las horas de funcionamiento no se pueden leer directamente del sistema. Se estiman en 24.500 horas. La máquina se vende debido al cierre del negocio del propietario por motivos de edad. Si es necesario y previo acuerdo, se puede ayudar con la carga. El comprador debe organizar el transporte y la instalación. Si tiene alguna pregunta o interés, estaremos encantados de recibir su mensaje. Se pueden concertar visitas en cualquier momento. La máquina es ideal para laboratorios fotográficos, distribuidores de sistemas de laboratorio usados, distribuidores de piezas de repuesto, universidades y centros de formación, y coleccionistas de sistemas Noritsu profesionales.

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: Bodpfx Ahey Uhxkj Hsdg 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 10. Bastidores de calibrado fuera de línea - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo Bsdpfezxwxfjx Ah Hsdg -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Bdjdpfxozvddcj Ah Hjg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta máquina, tipo KM13, corta cables eléctricos de 20 a 120 mm de diámetro. Los diferentes diámetros se ajustan fácilmente girando el volante hacia arriba y hacia abajo. La máquina tiene una velocidad de 25 mtr/min. Las dimensiones son: longitud 600 mm, anchura 600 mm y altura 1600 mm. El peso de esta máquina es de aproximadamente 200 kg. Esta máquina es accionada por un motor eléctrico de 380V-50HZ, 3KW con un gabinete de caja de cambios. El cable está cortado por 2 lados para que el núcleo de cobre caiga fácilmente. También se pueden suministrar piezas de repuesto como cuchillas, transmisión, cojinetes, etc. Si es necesario, también podemos realizar el mantenimiento de estas máquinas Una máquina lista para usar y fácil de manejar. Bdsdeq E Ti Hopfx Ah Hsg Si quiere probarla, por favor traiga cable.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. Bsdpfx Aozvc Dush Hedg • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto Bjdpfx Aezxww Ieh Hedg -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Bdedpfx Ajzw E Aieh Hjg Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Automática Industrial de Cebollas – Acero Inoxidable Peladora automática industrial de cebollas, diseñada para la eliminación continua de la piel exterior de la cebolla dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo proporciona una solución automatizada para el pelado y limpieza de cebollas, reduciendo la manipulación manual durante la preparación del producto y facilitando su transferencia hacia las siguientes etapas del proceso. Su robusta construcción en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para entornos industriales alimentarios donde la higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión son fundamentales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Peladora industrial de cebollas -Aplicación: cebollas -Función: eliminación de la piel exterior -Procesamiento automático y continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Diseñada para plantas industriales de procesamiento alimentario -Apta para producción continua -Construcción accesible para limpieza y mantenimiento -Patas de apoyo regulables -Sistema de procesamiento motorizado -Integrable en líneas existentes de procesamiento de cebolla -Compatible con transportadores de alimentación y descarga APLICACIÓN La máquina está diseñada para el pelado automático de cebollas como parte de una línea industrial de preparación y procesamiento de vegetales. Las cebollas se introducen de forma continua en el equipo, donde el sistema de pelado elimina la piel exterior seca. Posteriormente, el producto puede descargarse hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de cebollas Elevadores y transportadores Mesas de inspección Equipos de lavado Cortadoras y rebanadoras Equipos de corte en dados Sistemas de selección y calibrado Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de vegetales, plantas de procesamiento de cebolla, fabricantes de productos congelados, platos preparados e industrias alimentarias que busquen automatizar la preparación de cebollas. Bsdszwv D Rjpfx Ah Hsdg Resulta adecuada para instalaciones donde se requiere un suministro continuo de cebolla pelada antes de operaciones de corte, rebanado, troceado, cocción, congelación o posterior procesamiento. Su construcción en acero inoxidable permite integrarla tanto en líneas existentes como en nuevas instalaciones de procesamiento de cebolla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Bdodezw E D Tjpfx Ah Hsg Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento Bdsdpfx Ahezw E R Ts Hog -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. Bdjdpfxszwv Tfo Ah Hog CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Marmita / Mezclador Vertical CTS 2.500 L con Doble Fondo y Agitador – Acero Inoxidable Marmita industrial / mezclador vertical CTS de 2.500 litros, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina un recipiente vertical de gran capacidad con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo equipo operaciones de mezcla y tratamiento térmico del producto. Su capacidad de 2.500 litros, construcción en acero inoxidable y descarga inferior la convierten en una solución especialmente interesante para plantas que trabajan con grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTS -Capacidad: 2.500 litros -Tipo: Marmita / perol / mezclador vertical industrial -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización de producto Bdedpfozbi Rmox Ah Hjg -Construcción en acero inoxidable -Cuba de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Descarga inferior de producto -Válvula de descarga -Estructura robusta de soporte -Panel de control integrado -Diseñada para procesamiento industrial por lotes -Integrable en líneas de producción alimentaria PROCESO La CTS de 2.500 L está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla mediante el sistema de agitación interno. El doble fondo permite realizar el intercambio térmico necesario para calentar o mantener la temperatura del producto, dependiendo de las condiciones y servicios disponibles en la instalación. El agitador mantiene el producto en movimiento durante el proceso, favoreciendo una distribución uniforme de los ingredientes y de la temperatura. Finalizado el ciclo, el producto puede evacuarse mediante la descarga situada en la parte inferior. Puede utilizarse para operaciones de: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción, según proceso Mantenimiento de temperatura Preparación de formulaciones Disolución e incorporación de ingredientes Preparación de salsas, cremas y purés APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, purés, cremas, rellenos y otras industrias alimentarias que requieran un recipiente de proceso de gran capacidad con agitación y tratamiento térmico. La combinación de 2.500 litros, doble fondo, agitador y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos industriales de preparación y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Bedpfx Ahszxmf Us Hedg -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, AMADA MODELO GPN 630 CIZALLA HIDRÁULICA SOPORTES NEUMÁTICOS TRASEROS PARA HOJAS PROTECCIÓN ELECTRÓNICA DE SEGURIDAD TRASERA Ancho máximo de corte: 3050 mm Capacidad máxima de corte para acero: 0,4 - 6,0 mm Capacidad máxima de corte para acero inoxidable: 4,0 mm Capacidad máxima de corte para aluminio: 8,0 mm Tope trasero regulable: 1050 mm Control NC Ajuste de la holgura de corte mediante control Ajuste del ángulo de corte mediante control: 0,4 – 2,2° Función de sujeción de chapa Bsdjyypb Rjpfx Ah Hedg Carreras por minuto: 33 cortes Potencia del motor: 5.5 kW Dimensiones (L x An x Al): aprox. 3800 x 2300 x 1950 mm Peso: aprox. 6,5 toneladas EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Tope trasero motorizado programable Tope lateral de 2,0 metros Soportes frontales de 1,5 metros Línea de sombra iluminada Sujeción hidráulica automática Sistema centralizado de lubricación Pedal de accionamiento Haz de luz de sombra Contador de ciclos Ajuste de holgura y ángulo de corte de cuchilla Un juego de cuchillas con 4 filos Carrera ajustable Soportes neumáticos para chapa Contador de horas de funcionamiento Autodiagnóstico

Estado: reacondicionado (usado), Línea de producción de mallas electrosoldado SCHLATTER MG24 Completamente renovada RANGO DE TRABAJO Ancho de los paneles: máx. 2500 mm Longitud de los hilos de trama: mín. 900 mm Longitud de los hilos de trama con el distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Espacio entre los hilos de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud del mallazo (longitud de los hilos de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Ajustable mediante dispositivo de corte (0-1) Diámetro de los hilos de urdimbre: 4.0 - 12.0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4.0 - 12.0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAR MALLAS MG 24.1/8C, Equipamiento básico que incluye: - 1 Bancada de la máquina - 1 Soporte superior para la recepción de las prensas, regulable continuamente mediante manivela - 1 Soportes de imanes con imanes de retención y supervisión de los hilos de trama. - 1 Fila de electroválvulas neumáticas para la accionamiento de las prensas. - 1 Instalación para aire y agua. - 2 Accionamientos rotativos neumáticos con amortiguación de aceite - Par motor estático con 5 bar de aire comprimido: 480 Nm - Delantero regulable continuamente desde: 25 - 250 mm regulable mediante dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avance con dispositivo de elevación de los paneles - 1 Juego de herramientas para el ajuste de la máquina SECCIÓN DE SOLDADURA que incluye: 8 Transformadores tipo C Potencia nominal de cada transformador: 100 kVA Tensión secundaria en vacío: 7.1 V Corriente nominal secundaria: 14 kA 8 Contactores de tiristores ES 130 12 Prensas de soldadura: 5.0 kN 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 50-100 mm 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 100 mm 10 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 100-150 mm 8 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 150 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 150 - 200 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 200 mm 24 Soportes de electrodos inferiores de Cu con electrodos angulares estándar y cada uno con un cable de corriente refrigerado por agua, ancho: 58 mm Bsdpfxewu Tu Dj Ah Hjdg 24 Pinzas de sujeción de hilos Ancho del panel: máx. 2500 mm Longitud del alambre de trama: mín. 900 mm Longitud del alambre de trama con dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaciado entre los alambres de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud de la malla (longitud del alambre de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Diámetro de los hilos de urdimbre: 4,0 - 12,0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora Curva de Banda Modular – 3,20 m x 340 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora curva con banda modular, diseñada para el transporte continuo de productos y envases entre diferentes equipos de una línea industrial, permitiendo realizar un cambio de dirección de aproximadamente 90° manteniendo un flujo continuo y organizado. Bdedpozxllgsfx Ah Hsg El transportador dispone de una banda modular plástica de 340 mm de ancho montada sobre una estructura de acero inoxidable. Su configuración curva permite optimizar la distribución de maquinaria y aprovechar mejor el espacio disponible en plantas de procesamiento y envasado. Con una longitud aproximada de 3,20 m, puede instalarse como transportador independiente o integrarse directamente entre diferentes máquinas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cinta transportadora curva de banda modular -Longitud aproximada: 3,20 m -Ancho de banda: 340 mm -Configuración: curva aproximada de 90° -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil integración entre diferentes máquinas -Adecuada para funcionamiento industrial continuo PROCESO La cinta recibe el producto o los envases procedentes de una máquina anterior y los transporta de forma continua a lo largo de la sección curva. La banda modular mantiene el producto apoyado durante el cambio de dirección, permitiendo conectar equipos cuya entrada y salida no se encuentran alineadas en línea recta. Este tipo de transportador resulta especialmente útil para: Cambios de dirección en líneas de producción Conexión entre diferentes máquinas Transporte de envases Transferencia de producto Optimización del espacio disponible Distribución del flujo dentro de la planta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, plantas de bebidas, procesadores de frutas y vegetales y líneas de packaging que requieran transportar producto o envases entre diferentes etapas del proceso. Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para el transporte de envases, bandejas, paquetes y diferentes productos alimentarios compatibles con banda modular. Su combinación de 3,20 m de longitud, 340 mm de ancho, trayectoria curva y estructura en acero inoxidable proporciona una solución práctica y versátil para líneas automáticas de procesamiento y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Vertical FMC FoodTech de 2.000 L – Acero Inoxidable y Fondo Plano Depósito vertical FMC FoodTech de 2.000 litros en acero inoxidable, diseñado para el almacenamiento, acumulación y manejo de líquidos en procesos industriales de alimentación y bebidas. Fabricado en acero inoxidable, presenta una configuración cilíndrica vertical con fondo plano y estructura de soporte, proporcionando una solución robusta e higiénica para el almacenamiento de agua, ingredientes líquidos y otros productos utilizados en procesos alimentarios. Fabricado por FMC FoodTech, este depósito resulta especialmente interesante para su integración en instalaciones de procesamiento de alimentos, bebidas, zumos, frutas y cítricos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC FoodTech -Capacidad: 2.000 litros -Tipo: Depósito vertical de almacenamiento / proceso -Configuración: cilíndrica vertical -Fondo: plano -Construcción en acero inoxidable Bdjdpfx Aezwv Ngoh Hjg -Montado sobre patas de acero inoxidable -Conexión de salida inferior -Construcción higiénica -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias -Integrable en instalaciones de proceso existentes -Construcción robusta para uso industrial APLICACIÓN El depósito FMC FoodTech de 2.000 L proporciona una solución industrial para el almacenamiento, acumulación y mantenimiento intermedio de líquidos dentro de procesos de producción alimentaria y de bebidas. Puede instalarse como depósito independiente o integrarse en una línea completa como depósito pulmón o intermedio entre diferentes etapas del proceso. Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para: Almacenamiento de agua Zumos y bebidas Productos alimentarios líquidos Ingredientes líquidos Agua de proceso Acumulación intermedia de producto Procesamiento de frutas y cítricos Depósito pulmón entre etapas de producción APLICACIONES Una solución especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, productores de zumos y procesadores de frutas y verduras que necesiten un depósito de acero inoxidable para almacenamiento o acumulación intermedia. Su capacidad de 2.000 litros permite integrarlo tanto como equipo independiente como dentro de líneas industriales completas. La construcción en acero inoxidable facilita su utilización en aplicaciones donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. Bdedoynkgcopfx Ah Hjg El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, AMADA MODELO GS 11 840 8 mm x 4050 HIDRÁULICA año 2013 CIZALLA CNC PROGRAMABLE CAPACIDAD ACERO INOXIDABLE 6 mm CAPACIDAD ALUMINIO 10 mm LONGITUD DE CORTE 4050 MM TOPE POSTERIOR MOTORIZADO 1000 MM SOPORTES NEUMÁTICOS PARA CHAPA TOPE LATERAL 1,5 METROS NÚMERO DE SERIE SUJETACHAPAS HIDRÁULICO REGULACIÓN DE HOLGURA DE CUCHILLAS ESTÁNDAR ÁNGULO DE CORTE VARIABLE ESTÁNDAR LUZ DE LÍNEA DE SOMBRA ESTÁNDAR LUBRICACIÓN CENTRALIZADA ESTÁNDAR CONTADOR DE CICLOS ESTÁNDAR CARRERA AJUSTABLE ESTÁNDAR MOTOR 16 KW Bdodpfsyr H U Dox Ah Hsg PESO 11650KG