Homag Group Rodamientos Rígidos De Bolas de segunda mano en venta (27.525)

Estado: usado, Rodamientos de bolas, rodamientos de bolas de ranura profunda -Cantidad: 80 rodamientos disponibles -Precio: por unidad -Diámetro interior: Ø 10 mm -Diámetro exterior: Ø 28 mm -Ancho: 8 mm Itedpfx Aeb A S Dkon Hjk -Peso: 0,2 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: P260713248, 𝗢𝘃𝗲𝗿𝘃𝗶𝗲𝘄 The HOMAG VENTURE 115M is a high-performance 5-axis CNC machining center designed for precision machining of wood, wood-based panels, and similar materials. Its robust moving-gantry construction delivers outstanding rigidity, accuracy, and productivity for complex machining operations. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗙𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 • 10 kW DRIVE5CS 5-axis spindle (8 kW continuous), 1,500–24,000 rpm. • A-axis: ±100°, C-axis: ±361°. • HSK F63 automatic tool interface with liquid-cooled spindle. • Suitable for milling, drilling, sawing, and true 3D machining. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴 𝗔𝗿𝗲𝗮 • X: 3,100 mm • Y: 1,250 / 1,415 mm • Maximum workpiece thickness: 160 mm • Clearance height: 260 mm 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁 • 12-spindle vertical drilling unit. • Horizontal drilling: 4 spindles (X) + 2 spindles (Y). • Automatic 90° grooving saw. • 21 automatic tool positions (14 rear + 7 side magazine). 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗛𝗮𝗻𝗱𝗹𝗶𝗻𝗴 • Vacuum console table with LED positioning. Isdpozmgkmjfx An Hstk • Divided vacuum zones for pendulum processing. • Pneumatic stops and adjustable vacuum consoles. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 & 𝗦𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 • HOMAG powerControl with 21.5" Full HD multi-touch display. • woodWOP CNC software with integrated 3D visualization. • Professional CAD/CAM package supporting DXF, STEP and IGES. 𝗦𝗮𝗳𝗲𝘁𝘆 & 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝘆 • CE compliant with bumper protection and laser safety scanner. • EcoPlus energy-saving mode and remote diagnostics via TeleserviceNet. 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 Furniture manufacturing, doors, windows, architectural millwork, solid wood components, interior fit-out, and complex 3D machining.

Estado: usado, Rodamiento de rodillos cilíndricos, rodamiento de rodillos oscilantes, rodamiento de bolas de ranura profunda Itsdpod S Ibbefx An Hok -FAG: 6218MA.C3 -Diámetro exterior: 160 mm -Diámetro interior: 90 mm -Ancho: 30 mm -Precio: por unidad -Cantidad: 2 unidades -Peso: 2,7 kg

Estado: muy bueno (usado), A) Prensa en continuo para cuerpos de muebles a CNC (electronica) Mod. MDE 110/28/08 - Cinta motorizada de transporte y montaje (a través de la prensa) - Velocitad de avance m/min 12 - 40 Itsdpfx Anslkbn Ij Hek - Mando (CNC) Power Control PC 22 T - Potencia total instalada Kw 14 - Largo de la prensa mm 6220 Prensa capaz de procesar cuerpos de muebles de dimensions: - Longitud Min/Max mm 250 /2800 - Profundidad-Anchura Min/Max: mm 120 / 800 - Altura Min/Max: mm 280 / 1320 B) Cinta motorizada Mod. MTB 200/20/08 (largo mm 2000) C) Cinta motorizada Mod. MTB 200/20/08 (largo mm 2000)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Rodillo motorizado de pre-carga (util mm 2200 x 4500 ca.) Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 1° Empujador posterior, con 4 pinzas Itsdpfxex Aqdcj An Hsk 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con 8 pinzas 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 3 Mesas anteriores a colchon de aire (2 x mm 800 x 2810) Potencia total A 102 OPCIÓN: N° 1 Triturador

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PC 85 (Software woodWOP) Iodpfx Anjziapbs Hetk Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet - Total installed power (Kw) 20 (ca.) No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) In-feeding working table (panel support) Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), Seccionadora - Con mesa elevadora posterior Control Numerico POWER CONTROL Software CADmatic 4 Professional Rodillos de pre-carga (mm 5600 x 2200) Mesa elevadora (mm) 5600 x 2200 Empujador posterior con 13 pinzas (1 x Power Concept / Twin Pusher) Con pinzas - Dispositivo para paneles finos/delgados (espessor minimo mm 3) Dispositivo giratorio (para panels) a 90° Max anchura de corte (mm) 5600 - Carrera util de lo empujador (mm) 5600 Max. saliente de sierra (mm) 130 Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) mm 200 / Kw 2,2 Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) mm 480 / Kw 30 Itjdpfjzl S Nfsx An Hjk Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 5 Mesas anteriores a colchon de aire OPTION: Impresora para etiquetas - PICA

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Itjdpfxoyyvtts An Hjk Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) Itjdpfxezrd Sfo An Hjk N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora automática ELIXA 30L de Gruppo Fabbri está diseñada específicamente para el envasado automático de bandejas de alimentos mediante una película estirable. Compacta, rápida y fácil de usar, satisface perfectamente las necesidades de talleres agroalimentarios, laboratorios de transformación, centros de envasado y grandes superficies de distribución. Gracias a su tecnología patentada Super Stretch, garantiza un envasado homogéneo al tiempo que optimiza el consumo de película. Esta envasadora ELIXA 30L reconoce automáticamente las dimensiones de las bandejas y adapta instantáneamente la longitud de la película necesaria. Además, utiliza un solo ancho de película (330 mm) para envasar productos de diversos formatos. Por lo tanto, se reducen los cambios de producción y disminuyen los costos de operación. Su sistema «Plug & Pack» también permite una puesta en marcha rápida sin ajustes complejos. Además, esta máquina acepta diferentes tipos de bandejas, ya sean de plástico, poliestireno, material vegetal o compostable. Puede envasar tanto carnes, aves, pescados, frutas, verduras, quesos, platos preparados como muchos otros productos frescos. Además, su tamaño reducido facilita su integración en espacios de producción limitados sin comprometer el rendimiento. Por último, esta envasadora automática ELIXA 30L es reacondicionada por Europ'Équipement. Cada máquina se inspecciona, limpia, controla y prueba antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector agroalimentario. Características técnicas: Fabricante: Gruppo Fabbri Vignola S.p.A. Itodpoznuxzsfx An Hok Modelo: ELIXA 30L Tipo: Envasadora automática con película estirable Año de fabricación: 2017 Alimentación eléctrica: 230 V Fases: 1 + N + PE Frecuencia: 50 / 60 Hz Intensidad: 12,2 A + 3,8 A Peso: 250 kg Ritmo máximo: Hasta 30 envases/minuto Ancho de la película: 330 mm Dimensiones máximas de las bandejas: 400 × 260 × 200 mm* PCULQ7HO

Año de fabricación: 1990, Estado: nuevo, Marca SKF Tipo 6202-Z/QE6 Año de fabricación: Sin usar Isdpfx Anoqa Am Tj Hetk Peso (kg) aprox. 9400 bruto / 8780 neto Número de piezas en stock 193.200 ( aprox) Fabricado en Francia Comentarios Póngase en contacto con nosotros para la cantidad mínima Verkoopcondities Contáctenos para cantidad min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Año de fabricación: 2005 Estructura y accionamientos básicos • Base de la máquina: Diseño robusto y estable con guías lineales compactas. • Accionamientos de los ejes X e Y: Servomotores AC digitales y cremalleras con pre-tensión para un funcionamiento sin holgura. • Accionamiento del eje Z: Servomotor AC digital con husillo de bolas; la carrera es de 535 mm. Itedpfxezr N H Us An Hjk • Lubricación: Lubricación central manual para todos los accionamientos y guías lineales. Husillo principal y eje C • Potencia: 11 kW en modo S6 (7,5 kW en modo S1). • Refrigeración: Motor asíncrono con control vectorial y refrigeración por líquido. • Rango de velocidad: Programable continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Sujeción: HSK F63 según DIN 69893. • Eje C: Equipado con interfaz de cabezal, interfaz para neumática y soporte de 3 puntos. Sistema de sujeción (Mesa de voladizo) • Voladizos: 6 unidades con sistema de vacío de doble circuito sin mangueras. • Topes: 6 topes longitudinales en los voladizos (carrera de 140 mm) y 2 topes laterales ajustables. • Equipamiento con ventosas: • 10 ventosas de vacío de doble acción (160x115x100 mm), de las cuales 4 con carrera integrada. • 2 ventosas de vacío de doble acción (125x75 mm). • Neumática: 4 conexiones con sistema de un circuito para sujeciones mecánicas. Dimensiones de trabajo de la pieza • Longitud (X): Máx. 3050 mm (configuración individual) o 900 mm (funcionamiento en péndulo). • Ancho (Y): Máx. 1220 mm para fresado; máx. 1150 mm para todos los cabezales. • Espesor (Z): Máx. 60 mm con ventosas estándar; hasta 300 mm incluidas las sujeciones para fresado superior. • Espesor mínimo: 12 mm para chaflanado, 16 mm para fresado de radio. Cambiador de herramientas y accesorios • Tipo: Cambiador de disco (12 posiciones) para herramientas y cabezales HSK F63. • Capacidad de diámetro: 12 x máx. 135 mm, o combinación de 6 x 180 mm y 6 x 85 mm. • Sistema de vacío: Bomba de anillo de agua con un caudal de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h en bombas de paletas). Sistema de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) con 512 MB de RAM, disco duro para datos y otro para copia de seguridad (clonación). • Software: • woodWOP: Interfaz gráfica para programación CNC. • woodDesign: Interfaz 3D para el diseño de muebles. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicación: Tarjeta Ethernet y módem para diagnóstico remoto.

Año de fabricación: 1992, Estado: nuevo, Marca NSK Modelo: 6203 C2 Año de fabricación: Sin usar Peso (kg) aprox. 12460 bruto / 11880 neto Itsdpfx Aeqa Anfsn Hsk Número de piezas en stock 170.280 ( aprox) Fabricado en Japón Comentarios rodamiento de una hilera de bolas de ranura profunda , embalaje por 360 piezas en cartón Condición de venta Por favor, póngase en contacto con nosotros para la cantidad mínima

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con mesa de consola Año de fabricación: 2001 Construcción: Diseño de pórtico estable (el movimiento en el eje X lo realiza el pórtico) Áreas de trabajo (eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm (área de trabajo para una pieza grande o funcionamiento en modo péndulo) • Eje Y (ancho): 1.200 mm (alcance de la herramienta durante el fresado) Iedszr N E Djpfx An Hotk • Eje Z (carrera): 400 mm (altura máxima de la pieza de trabajo, incluidos los dispositivos de sujeción, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabajo (versión K – Consola) • Número de consolas: 8 vigas corredizas (consolas). • Elementos de sujeción: Sistema de vacío de doble circuito. Las ventosas son de posicionamiento libre en las consolas. • Dispositivos de apoyo: Topes controlados neumáticamente (fila delantera y trasera) para un posicionamiento fácil y preciso de las piezas. Agregados y equipamiento • Husillo principal: Potencia de 11 kW, sujeción HSK F63, refrigerado por líquido. • Cambio de herramientas: Cambiador de herramientas tipo plato de 12 posiciones, que se mueve junto con el pórtico en el eje X. Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (PC industrial basado en Windows). • Programación: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaz gráfica para la creación de macros y patrones de taladrado). • Bomba de vacío: Normalmente Busch con un caudal de 100 m³/h (estándar para máquinas de consola).

Estado: nuevo, 2 unidades = 1 juego RODAMIENTO RADIAL-AXIAL DE BOLAS NSK 76,2x110x16 76 TAC 110 A DB C11 PN7 A ÁNGULO DE CONTACTO 60° MONTAJE EN POSICIÓN O Itodpjzh E Igjfx An Hjk

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Itjdpfx Ansyv Ev Ao Hek N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 35

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): Ijdpfx Anox Aqi Ej Hstk N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: nuevo, Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo sin usar procedente de la liquidación de un almacén. Iedpfx Anszgbu Ho Hotk FAG Schäffler Rodamiento de bolas radial DIN 625-61864-M

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Itjdpfx Aevhcbzon Hjk Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Ijdpezmglkofx An Hstk Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC (máquina estacionaria) Año de fabricación: 2000 Iodpezr Nursfx An Hetk Construcción: Diseño de pórtico para máxima estabilidad Áreas de trabajo (Eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm • Eje Y (ancho): 1.200 mm • Eje Z (recorrido): aprox. 400 mm (capacidad de paso de la pieza de trabajo de aprox. 60-100 mm, según el sistema de sujeción) Equipamiento y componentes • Husillo principal: Husillo eléctrico refrigerado por líquido (potencia 11 kW) • Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 • Cambiador de herramientas: Cambiador de discos de 12 posiciones, ubicado en el pórtico para un cambio rápido. Sistema de sujeción • Tipo de mesa: Mesa completa • Bomba de vacío: 2 unidades – Siemens Elmo, tipo de bomba de agua 2BL1, con una capacidad de hasta 60 m³/h Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (basado en Windows) • Software: woodWOP (uno de los sistemas más extendidos e intuitivos para el mecanizado CNC)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Chapeadora de cantos softforming de doble cara HOMAG modelo Power KF 20/34/QE/30, núm. de serie 0-202-25-8815, año 2002 Itedjyyxc Rjpfx An Hjk

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N (PUNTO PUNTO) a 4 Ejes Máquina a cigüeñal Mando ( Control Numerico) Power Control - Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Mesa de trabajo con N° 6 consolas Alfombras frontales de emergencia Sistema LASER para el posicionamiento en eje X de consolas y en eje Y las ventosas Sistema de cambio automático de herramienta N° 2 Almacénes herramienta: W8 (N° 8 puestos traseros) + (N° 8 puestos laterales) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Campos de trabajo - 1 x Bomba de vacío (capacidad 70 m3/h) Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia total instalada A 32 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 12 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (High Speed 7500) N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N° 4 en X + N° 2 en Y) Itodpfx Aneyxn Tij Hjk Potencia del motor del cabezal a taladrar (Kw) 2,3 Sierra Circular (rotatoria 0°- 90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Electro-mandriles (husillos) verticales: HSK63 (KW 9) OPCIONES: Unidad de taladrado y fresado con 4 husillos horizontales (tipo cruz) SISTEMA PROFESIONAL DE LECTURA DE CÓDIGOS DE BARRAS

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production Iodezmrw Sepfx An Hotk 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-256-73-1249, anchura de trabajo: 1.350 mm, longitud de la cinta abrasiva: 2.150 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, ancho de banda de lijado: 1.370 mm, caudal volumétrico: 3.660 m³/h, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 1350 mm Grosor del material: mín. 3 mm / máx. 160 mm Ancho de la banda de lijado: 1370 mm Longitud de la banda de lijado: 2150 mm Unidad 1 – Cilindro de contacto Velocidad de corte de la banda de lijado: 18 m/s Cilindro de goma: 65° Diámetro del cilindro: 240 mm Unidad de lijado combinada Velocidad de la banda de lijado: 12 m/min Cilindro de goma: 55° Shore Diámetro del cilindro: 140 mm Ancho del pie neumático: 80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Itodpfx Aszvnfwen Hjk Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia de accionamiento de la unidad 1: 15 kW Potencia de accionamiento de la unidad 2: 15 kW Consumo total de energía: 33 kW Conexión de extracción de la unidad 1: Ø 180 mm Conexión de extracción de la unidad 2: Ø 180 mm Volumen de extracción: 3660 m³/h Velocidad de extracción recomendada: 20 m/s Consumo de aire comprimido: 20 l/min a 6 bar EQUIPAMIENTO Cambio de banda de lijado en el lado izquierdo Ajuste automático del cilindro de contacto, por ejemplo, durante el cambio de banda Cilindro de goma de ajuste automático Compensación del grano en el cilindro de contacto Unidad de lijado combinada L con pie neumático para calibración Anclaje/fijación automática Compensación del grano en el cilindro de goma Pie neumático de ajuste automático