Ifm Electronic Gmbh Maestro Io-Link Con Interfaz Ethernet/Ip de segunda mano en venta (85.498)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Transmisión fiable de datos de la máquina, parámetros de proceso y datos de diagnóstico al sistema de control. Para la conexión de hasta ocho dispositivos IO-Link. Dos puertos Ethernet con conmutador integrado. Servidor web integrado para la configuración y el diagnóstico. Intercambio de datos simultáneo con el sistema de control y el entorno de TI. Datos técnicos: Área de aplicación Aplicación: Módulos de E/S para su uso en armarios de control. Datos eléctricos Tensión de funcionamiento [V]: 18...30 V CC Tensión nominal CC [V]: 24 Consumo máximo de potencia [VA]: 2,4 Capacidad de corriente total [A]: 2 Entradas/Salidas Número total de entradas y salidas: 20 Número de entradas y salidas: Número de entradas digitales: 18 Número de salidas digitales: 10 Entradas Número de entradas digitales: 18; (8 x 2 + 2 x 1) Circuito de entrada de las entradas digitales: PNP Tensión de alimentación [V]: 24 Capacidad de corriente máxima total de las entradas [mA]: 1600 Limitación de la corriente de entrada [mA]: 200 Protección contra cortocircuitos de las entradas digitales: sí Resistencia a cortocircuitos de las entradas digitales: sí Resistencia a sobrecargas de las entradas digitales: sí Salidas Número de salidas digitales: 10 Circuito: PNP Capacidad de corriente por salida [mA]: 200 Protección contra cortocircuitos: sí Aislamiento galvánico: no Alimentación del actuador de las salidas: 24 V CC Interfaces Interfaz de comunicación: IO-Link Ethernet Tasa de transmisión: 10; 100 Protocolo: EtherNet/IP; Modbus TCP IO-Link Master Tipo de transmisión: COM1 (4,8 kBaud); COM2 (38,4 kBaud); COM3 (230,4 kBaud) Revisión de IO-Link: 1.1 Norma SDCI: IEC 61131-9 Número de puertos Clase A: 8 Kdodpfx Aijh N U Sujuer Condiciones ambientales Temperatura ambiente [°C]: 0...70 Temperatura de almacenamiento [°C]: -20...70 Humedad relativa máxima permisible [%]: 95 Clase de protección: IP 20 Aprobaciones / Pruebas Resistencia a golpes/vibraciones: EN60068-2-6; EN60068-2-27 Datos mecánicos Peso [g]: 404,5 Dimensiones [mm]: 105,3 x 45,2 x 113,6 Materiales: Carcasa: PA Indicadores / Elementos de control Indicador: Estado del interruptor: LED, amarillo Funcionamiento: LED, verde Error: LED, rojo Función: LED, amarillo Observaciones Unidad de embalaje: 1 unidad Conexión eléctrica Bornes de tornillo: ; Paso: 20 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina acaba de llegar y será limpiada próximamente. Diámetro de giro sobre bancada: 400 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Diámetro del husillo: 50 mm Tamaño del plato: 200 mm Rango de velocidad: 40 rpm a 2000 rpm Peso de la máquina: 1700 kg Incluye plato de 3 garras y porta-herramientas. Kdedpjyh Ndwofx Aiuer

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 118413, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Kodjydqk Hspfx Aiusdr Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21_0346, NUEVO – SIN USAR Posicionador de alto rendimiento para soldadura manual o robotizada – dispositivo de elevación y rotación. Dispositivo especial para tareas especiales, desarrollado y fabricado por FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 20 toneladas Dimensiones del posicionador de soldadura: 7000 x 3000 x 3750 mm Peso (sin contrapeso): 20.000 kg Dimensiones totales de todo el sistema: 8900 x 4800 x 3750 mm Peso total de todo el sistema: 40.000 kg Kedsurlcropfx Aiujdr Contrapeso incluido. Documentación completa disponible. Soporte técnico del fabricante bajo solicitud. Ubicación de la máquina en el centro de Polonia.

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Kjdpfx Ajzr T Dksiuodr Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo dispensador de etiquetas para la integración de la impresión, módulo de impresión 4L300, impresora de transferencia térmica, cinta transportadora, consulte las fotos para obtener más información. Kdedpszn N Nnjfx Aiuor

Año de fabricación: 2015, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud total: 13.000 mm, ancho total: 4.520 mm, altura total: 2.550 mm, número de máquina/vehículo: 201507-025, CORTADORA POR CHORRO DE AGUA Y ESTACIÓN DE ENCOLADO: La instalación forma parte de una línea de producción más grande; consulte también nuestros otros anuncios. En la instalación ofrecida, los paneles brutos de EPS/XPS (cargados manualmente en el depósito de alimentación) se encolan en sus extremos para formar una tira continua. A continuación, el corte de formato se realiza con la cortadora por chorro de agua, incluyendo recortes y fresados de ranuras. La estación de expulsión y el transportador de banda al final de la línea también forman parte de la oferta. DIMENSIONES DEL MATERIAL EN BRUTO: Longitud: 1500mm - 2500mm Ancho: 600mm - 1250mm Altura: 20mm - 50mm CORTADORA POR CHORRO DE AGUA: cut Expert variojet (Fabricante: expert international GmbH, anteriormente expert systemtechnik GmbH) INCLUYE: Unidad de adhesivo (Nordson), husillo fresador (Jäger) Kdedpfx Aijytp U Aouer

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 125 kg, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, ancho total: 700 mm, Equipamiento: documentación / manual, Siemens S7 PLC: sistema de formación y pruebas AP2 para técnicos electricistas en tecnología de automatización – dispositivo de banda Fabricante: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Año de fabricación: 2022 Control: Siemens S7 PLC Descripción: Se ofrece a la venta un sistema completo de formación y pruebas, fabricado profesionalmente, para la formación en el ámbito de la electrónica/tecnología de automatización. El sistema fue fabricado por Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG en el sector de máquinas especiales y sirve para llevar a cabo tareas prácticas para el examen final, parte 2 (AP2), para técnicos electricistas en tecnología de automatización. El módulo permite la ejecución completa de una tarea de automatización, desde el cableado eléctrico hasta la programación de la PLC, pasando por la puesta en marcha y la detección de errores. Equipamiento técnico: Control PLC Siemens S7 Cuadro eléctrico completo con cableado industrial Suministro de tensión y tecnología de protección Circuito de entrada/salida Control de un dispositivo de banda Accionamiento de motor con unidad de potencia Sensores y actuadores Elementos de control y señalización Sistema de terminales y documentación Ámbitos de aplicación: Formación de técnicos electricistas en tecnología de automatización Preparación para el examen AP2 Escuelas profesionales y centros de formación técnica Formación continua y capacitación interna Ventajas: Diseño industrial procedente del sector de máquinas especiales Kedpezp Iqmsfx Aiuodr No se trata de un simple sistema de formación, sino de un diseño de máquina orientado a la práctica Simulación realista de una tarea de automatización Listo para su uso inmediato Ideal para la formación de aprendices Estado: Muy buen estado, año de fabricación 2022, totalmente funcional. Alcance del suministro: Módulo completo de prueba/formación Cuadro eléctrico Dispositivo de banda Control PLC Documentación existente

Estado: nuevo, ifm electronic RMU300 codificador rotativo, codificador rotativo de eje completo, número de serie: 13, sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, alcance de entrega según las fotos. Ksdoy Nrwmepfx Aiuedr

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, espectrómetro de absorción atómica de fuente de continuo de alta resolución con PC, AAS ContrAA 700 Modelo: AASContrAA700 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 2100 VA Características generales: Sistema óptico: Kdsdszh Iqwjpfx Aiuor Óptica de reflexión con recubrimiento protector y sistema óptico con encapsulación opaca. Monocromador: monocromador doble de rejilla Echelle con una distancia focal de F = 380 mm y una hendidura intermedia variable; premonocromador con prisma de cuarzo. Selección de longitud de onda mediante un emisor de luz de neón reflejado. Rango de longitudes de onda: 185-900 nm Ancho de banda espectral: 2 pm a 200 nm Accesorios: Documentación/manual PC (Windows 7), monitor, ratón, teclado, cables de conexión 5 tubos estándar IC 407-A81.011 3 insertos de pipeta de grafito 407-A81.020 Juego de fusibles contrAA Grasa para juntas tóricas 2 casquillos 702-A81.233 1 casquillo 702-A81.234 1 bandeja de recogida 407-110.499 4 asas de transporte

Año de fabricación: 2012, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Banco de pruebas totalmente automatizado para la prueba de componentes de pilas de combustible Potencia máxima 500 W (corriente máxima: 100A, voltaje máximo: 35V) Los gases pueden ser temperados, humidificados y presurizados, disponible purga con nitrógeno Ánodo: 0,04-2 Nl/min de hidrógeno, cátodo: 0,1-5 Nl/min de aire o 0,02-1 Nl/min de oxígeno Kodpeytr R Hjfx Aiuodr Incluye cable de red, software propietario Testwork® del fabricante, PC de medición Unidad central de control (PLC) defectuosa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, peso total: 35 kg, duración de la garantía: 12 meses, longitud del área de exploración: 220 mm, ancho del área de escaneo: 220 mm, Integra Láser de Fibra – Marcador Láser de Alta Precisión para Producción en Serie y Automatización GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabricado en Alemania • Automatizado • Preparado para Industria 4.0 El Integra Láser de Fibra es un sistema de marcado láser totalmente integrado para la producción industrial en serie, diseñado para altos ritmos de trabajo, máxima precisión y seguridad de proceso. Gracias a la combinación de tecnología láser de fibra, PLC integrado y arquitectura modular de la máquina, el Integra es ideal para líneas de producción, instalaciones especiales y estaciones de marcado automatizadas. Características técnicas Kdodpfx Aioxvtu Deujr • Potencia: 20 – 200 W • Cabezal galvo con óptica F-Theta para máxima velocidad de grabado • Área de trabajo: 100×100 mm hasta 300×300 mm • PLC integrado con comunicación TCP/IP y interfaces de E/S • Compatible con LightBurn, EZCAD o software personalizado • Opcional: sistemas de cámara, manejo de palets, conexión a cinta transportadora • Certificado CE, bajo mantenimiento, apto para funcionamiento continuo Ventajas • Sistema de integración “Fabricado en Alemania” – directamente del fabricante • Fabricación de máquinas especiales & automatización según los requisitos del cliente • Integración total en entornos productivos existentes • Máxima calidad de marcaje en metal, acero inoxidable, aluminio, latón, plástico, entre otros • Soporte en alemán, formación online y presencial, suministro de repuestos Aplicaciones típicas • Marcado de números de serie y placas de características • Códigos de barras, códigos QR, DataMatrix • Marcado de cables y conectores • Industria de herramientas y automoción • Procesamiento de electrónica y plásticos • Marcaje por encargo y construcción de máquinas especiales Entrega & Servicio • Plazo de entrega: 3 – 6 semanas • Entrega, instalación y puesta en marcha en toda Europa • Soporte postventa de por vida, incluido soporte remoto

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 44.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, amortiguación: aire, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, elevador trasero, SEMI REMOLQUES KOGEL SUSPENSION NEUMATICA EJE ELEVADOR TECHO CORREDERO EJES MERCEDES ELEVACION TECHO Kdsdpszqgdhefx Aiuor EBS

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1731 067, Equipamiento: Marcado CE, ordenador de a bordo, Se vende una encoladora de cintas de la empresa Herbert Meyer GmbH. Ancho de trabajo: 1800 mm, puede funcionar en ciclo continuo. La encoladora es del año 2013 y se encuentra en buen estado técnico, lista para su uso. Puedo proporcionar más información a través de correo electrónico. Potencia: 32,2 kW Tensión de alimentación: 400 V Corriente de alimentación: 47,5 A Presión de aire: 6 bares Kdjdpfx Aozfi Hbjiusr Máquina de fusión con una zona de calentamiento especialmente eficiente y una presión precisa de los rodillos de presión para una presión uniforme. Ahorro de energía y funcionamiento limpio garantizados.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 7.000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro Kdsdpswh Rp Esfx Aiusr - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 350 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 940 mm, rango de trabajo: 175 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 1.100 mm, altura de apertura de la puerta: 700 mm, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de la mesa: 710 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, anchura de trabajo: 175 mm, Equipamiento: cabina, Clase de protección láser 1 · Fabricado en Alemania · NUEVO Garantía de 12 meses Sistema y Estación de trabajo: - Puesto combinado para trabajo sentado y de pie, carcasa de aluminio - Puerta frontal completamente acristalada a la derecha, vidrio de seguridad LK 1 Kedpsyipxaefx Aiusdr - Luz de trabajo de alta intensidad, boquilla de aspiración DN50 - Tamaño estándar: Alto 1760 × Ancho 920 × Fondo 940 mm - Estación de trabajo XXL Ancho 1200 × Alto 1800 × Fondo 940 mm, techo corredizo para carga con grúa, máx. 350 kg - Puerta corredera manual, apertura aprox. 1100 × 700 mm - Equipamiento de seguridad: Parada de emergencia, enclavamiento de doble canal, nivel de rendimiento 4 - Eje Z motorizado, recorrido 400 mm, enfoque dependiendo del objetivo Láser: - Láser de fibra de iterbio IPG - Potencia de salida 20 W, energía de pulso 1,0 mJ - Longitud de onda 1060–1070 nm, duración de impulso 100 ns - Frecuencia de pulso 20–80 kHz, refrigerado por aire, consumo < 400 W - Calidad de haz M² < 1,2 - Piloto láser + 2 láseres de distancia, desplazamiento manual en dirección Y Escáner y Control: - Lente F-Theta F = 254 mm, campo de marcaje 175 × 175 mm - Windows 11 Pro, SSD, monitor de 23”, teclado y ratón - Interfaces: RS232, Ethernet, USB - Software SK CONTROL para textos, logotipos, códigos QR/Datamatrix, códigos de barras Zona de trabajo y seguridad: - Posicionamiento magnético sobre plataforma de acero inoxidable 710 × 400 mm, patrón de agujeros de 25 mm - Condiciones de operación: 230 V / 50 Hz, 15–35 °C

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Le ofrecemos contenedores basculantes de alta calidad con paredes exteriores dobladas en ambos lados. Volumen hasta 40 m³. Diseñados para las condiciones más exigentes, fabricados con acero HB450 HARDOX®. Equipados con un sistema de red plegable para una sujeción rápida de la carga. ❌1 unidad disponible de inmediato en nuestro almacén, en color RAL 7016 a precio especial (contenedor de exposición/demostración)❌ ⚠️ Desafortunadamente, muchos distribuidores anuncian la marca Hardox, pero no utilizan acero Hardox. ¡Nosotros utilizamos exclusivamente acero "original" HARDOX® del fabricante SSAB! Nuestros contenedores tienen una etiqueta con un código QR. Puede verificar la "autenticidad" de nuestros productos escaneando el código QR. --- FINANCIACIÓN --- ALQUILER CON OPCIÓN A COMPRA --- LEASING --- -posible, ¡consúltenos! Diseño robusto para su uso en la industria del reciclaje y la demolición. Dimensiones: 6500 x 2300 x 2400 mm 7000 x 2300 x 2400 mm Otras dimensiones disponibles bajo pedido. Apto para sistemas según DIN 30722-1 / 2. Verificado y aprobado según la norma DGUV 214-017. Viga inferior: INP 180 Soportes de elevación Ø 60 mm, altura del gancho 1.570 mm -sistema de red plegable semiautomático -fondo de 5 mm de acero HARDOX® HB450 -paredes laterales de 3 mm de acero HARDOX® HB450 -perfil de cierre de 5 mm de acero Strenx® 700, perfil de doblez especial -travesaños traseros de 5 mm de acero Strenx® 700, perfil de doblez especial -travesaños centrales de 3 mm de acero Strenx® 700, perfil de doblez especial -cierre de puerta modelo Holland + cierre de seguridad -cierre central lateral -ganchos para lona y red en todo el perímetro -escalera en el frente, galvanizada -imprimación interior, doble capa en el exterior Kdodpfjzpfx Ijx Aiuor -doble capa de pintura en el exterior, en un solo color RAL -opcional, disponible bajo pedido: -viga inferior INP 220 -lona enrollable -tapa de acero con cabrestante / sistema hidráulico -escalera en la puerta trasera -travesaños adicionales / refuerzo lateral -puerta francesa -puerta basculante -compuerta de descarga ¿Qué nos diferencia de los demás? - Grupos de componentes soldados por robots - Todas las soldaduras continuas en los travesaños - Todos los contenedores se granallan - Doble capa de imprimación - Doble capa de pintura - Todos los contenedores tienen placas de identificación y una inspección UVV válida. ¡Visítenos en nuestro sitio web!

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ Kdodszka Ruopfx Aiuer N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2808, altura total: 2.400 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.200 mm, longitud de avance eje X: 450 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 350 mm, peso total: 7.000 kg, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, Centro de rectificado CNC para rectificado exterior, interior y de perfiles, con tres ejes lineales y cabezal de rectificado basculante. Configurable de manera modular para diferentes tareas de rectificado, con ciclos automáticos de aderezado, control moderno, gestión de herramientas y opciones para sistemas de medición y periféricos como tratamiento de refrigerante y extracción. Kdsdsxuichjpfx Aiusr

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2.900 mm, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 4.810 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min Kdsdpfeyzxfnsx Aiujr · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de aplicación de recubrimientos de ranura ancha INATEC, modelo 100050 500. Barra calefactada con múltiples cabezales de aplicación para la aplicación continua de adhesivo termofusible a lo largo del ancho de la banda sobre materiales en forma de banda. La barra incorpora una gran cantidad de cabezales de aplicación individuales controlados neumáticamente, que pueden activarse individualmente o de forma conjunta. Potencia de calentamiento eléctrica de 11 kW, tensión de funcionamiento de 230 V, grado de protección IP 44. Suministro de adhesivo mediante bomba externa/fusión en depósito. Fabricante: INATEC GmbH, Leverkusen. Número de identificación: 950672. Año de fabricación, probablemente alrededor de 1995. Kdsdpfx Aozt Ip Rsiuer

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,14 kW (0,19 CV), tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 1.890 m³/h, superficie filtrante: 7,9 m², nivel de ruido: 65 dB, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 575 mm, longitud total: 600 mm, ancho total: 590 mm, peso total: 55 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Sistema de extracción electrostática LTA 2 unidades, aspiración izquierda y derecha Kdodpfx Aiezqttcouor El conector de aspiración se puede atornillar según sea necesario; actualmente no hay ninguno, ya que estaba montado directamente en la pared de la carcasa. En muy buen estado, completamente operativo y, por supuesto, completamente limpio. Disponible para entrega inmediata.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2.715 mm, espacio necesario altura: 2.765 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Kdsdpfx Aowgbcyeiuor Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Kodpfjzachcsx Aiujdr Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal Kdjdpfszq Av Tex Aiusr • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina