Khs Mixer de segunda mano en venta (1.946)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: PX20, Mezclador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Año 2006Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl KHS INNOPRO CMX-18 es un mezclador premix diseñado para la producción de bebidas y la integración en una línea industrial de envasado o de embotellado usada. Fabricada en 2006, esta unidad de proceso tiene una capacidad nominal de 18 m³/h y está diseñada para preparar, desairear, mezclar y transferir producto de bebida hacia el área de llenado.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Año de fabricación: 2006Capacidad nominal: 18 m³/hCapacidad del tanque pulmón: 850 LPresión máxima: 8 barPresión de prueba: 11.44 barRango de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema premix incluye instrumentación de proceso para el control de presión, caudal y nivel. Transmisores de caudal, controladores indicadores de caudal, indicadores de presión, alarmas de presión, presostatos, interruptores de nivel y alarmas de nivel permiten una gestión controlada del producto durante las etapas de desaireación, transferencia y almacenamiento pulmón.El aire de control se suministra a 4–5 bar, con una línea asociada de gas o aire indicada a 6–6.5 bar. La configuración de proceso incluye secciones de caudal controlado y colectores de válvulas para el encaminamiento del producto, la circulación CIP y las funciones de retorno de jarabe.Capacidades de integración en la línea de producciónEste mezclador premix KHS es adecuado para su instalación aguas arriba de una llenadora en una línea de producción de bebidas. El esquema de proceso muestra una conexión de salida dedicada a la llenadora, permitiendo transferir el producto preparado desde el tanque pulmón a los equipos de llenado aguas abajo.Las conexiones de agua y CIP están integradas en el colector de válvulas, mientras que ramales dedicados de retorno de jarabe CIP permiten las operaciones de limpieza y retorno de producto. El sistema utiliza conexiones de suministro de dióxido de carbono para la desaireación y la preparación de bebidas, lo que lo hace adecuado para entornos de producción donde se requiere mezcla controlada y gestión de gases.Conexión de agua: Ø2.1/2"Conexión CIP: Ø2.1/2"Conexiones de retorno de jarabe CIP: Ø1.1/2"Conexión de salida a la llenadora: Ø4"Conexión de agua de sellado: DN15Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste mezclador premix KHS de segunda mano fue fabricado en 2006. La documentación técnica disponible identifica la configuración del proceso, las especificaciones de los recipientes, las conexiones de servicios y la disposición de la instrumentación. El equipo está configurado como una unidad completa de mezcla y transferencia con desaireación, almacenamiento pulmón, bombas e instrumentos de control de proceso.Rendimiento operativo y versatilidadEl INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente de desaireación, tanque pulmón, seis bombas y un circuito de transferencia de producto. El producto pasa por secciones de caudal controlado antes de entrar en el ... Nwedpfe Adtqrex Af Hjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este carbonatador fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KHS. El KHS CX 30 está diseñado para la producción de agua mineral carbonatada. La instalación fue modernizada por KHS en 2014 y tiene una capacidad de hasta 30.000 litros por hora. La máquina estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2025, fue desmontada en diciembre de 2025 y actualmente se encuentra en un almacén en Bippen. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 litros/hora - Aplicación: Agua mineral carbonatada - Configuración: Máquina de carbonatación con bombas, tanque y accesorios - Contenido de CO₂: máx. 8 g/litro - Transmisión: Siemens S7 Alcance del suministro Nedpezavp Hsfx Af Hown - Carbonatador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado en 2014) | Sistema completo - Sistema de bombas - Tanque | KHS - Sistema de control | Siemens | S7

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 Nwodpfxowh U Avj Af Hjn - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, tensión de control: 24 V, corriente de entrada: 202 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Ofrecemos esta máquina KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced para el encintado retráctil, usada, fabricada en 2016. Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tipo de alimentación: 3/N/PE Corriente nominal: 202 A Tensión de control: 24 V CC Fusibles de alimentación: 250 A Corriente de cortocircuito: kA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Nsdpfx Aezdtr Sjf Hewn

Estado: usado, Mezcladora Scott HST Modelo 2496, mezcladora continua de alta intensidad con inyección de líquidos. Mezcladora extremadamente versátil, utilizada para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen: • Mezcla de polvos secos • Adición de líquidos a polvos secos • Aglomeración (con adición de un aglutinante líquido) • Recubrimiento Paletas ajustables para controlar el tiempo de retención. Grandes puertas de acceso para facilitar la limpieza. Potencia instalada: 45 kW. El equipo se ofrece en su estado actual, sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan y, de hecho, superen las expectativas de nuestros clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Nedszvgmmopfx Af Hown Consulte nuestras otras ofertas y suscríbase a nuestro listado de productos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado de PET de KHS Máquina (adicional): con despaletizadora y paletizadora Rendimiento a 1 litro: 24.000 botellas/h Formatos: botellas PET de 0,5 L y 1 L Nodovu Tufspfx Af Hswn Equipamiento: Despaletizador, transporte aéreo, enjuagadora, llenadora con control de altura, mezcladora, empacadora, lavadora de cajas, paletizadora.

Estado: usado, Mezcladora usada, en buen estado. Todo funciona. Marcha atrás. Nwedpsxpgx Aofx Af Hen

Estado: usado, Modelo: H-600 N.º de serie: 11-122-116 Horas de uso: 17.395 Voltaje: 380 V, 50 Hz RPM: 1.425 Potencia: 1 HP Nwodpfsyzzldex Af Hjn Amperaje: 4,0 A Fases: 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Nodsy Szbyjpfx Af Hown

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h Nwedpfxozvfbco Af Hen - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CO1040, Se han renovado los siguientes componentes: Motores Cajas de cambios Cadenas DETALLES TÉCNICOS Modelo: Mezclador de paletas de doble eje Nwsdpfjz I Tkmsx Af Hen Material: Acero inoxidable Capacidad por lote: 1.200 kg EQUIPAMIENTO Depósito de almacenamiento de acero inoxidable en la parte inferior.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s Nwodpfx Afoz Iww Rs Hjn • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 Nwjdpfx Afjy Tt H De Hjn - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Triblock de llenado KHS 45-80-10 - Enjuagadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 Nsdpfeychaiex Af Hswn - Llenadora volumétrica KHS Innofill EV-VF 80, caudalímetros ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) Rendimiento: aprox. 20.000 bph Control: S-7 Año de fabricación: 1998 Documentación completa de la máquina – varios archivadores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Línea completa de embotellado de vino con maquinaria de KHS y Krones para botellas de vidrio de 0,75 l, con una capacidad de 12.000 botellas por hora. La línea incluye la descarga de paletas, la limpieza de las botellas y la inspección de botellas vacías, así como el monobloque de llenado y taponado KHS Innofill NRF (tapones de corcho natural o tapones de rosca de aluminio), hasta el encapsulado, el etiquetado, el embalaje en cajas y la paletización robótica. Un área de proceso de KHS con filtración por cartuchos y un calentador/enfriador de vino prepara el vino antes del embotellador. La línea está instalada y se puede inspeccionar in situ. Datos técnicos - Producto: Vino tranquilo - Envase: Botellas de vidrio, botella de diseño de 0,75 l - Capacidad de la línea: 12.000 botellas/h - Tapones: Corcho natural, tapones de rosca de aluminio, cápsulas termorretráctiles - Periodo de fabricación: 2006 – 2023 Alcance del suministro Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año | Listado Línea de embotellado - Despaletizadora de vidrio | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizadora de tipo "sweep-off", manejo de intercaladores y paletas vacías, 14.000 envases/h | 2023 | - Lavadora de botellas | KHS | INNOCLEAN | Lavadora de un solo lado para envases de vidrio reutilizables, hasta 14.500 botellas/h, motor y panel de control modernizados en 2022 | 2007 | - Máquina de inspección de botellas vacías | Krones | LINATRONIC M | Inspección del fondo, la boca, la rosca, la pared lateral y los residuos de líquido | 2018 | - Monobloque de llenado y taponado | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de llenado, taponadora de corcho y taponadora de rosca Zalkin con 10 cabezales cada una, CIP, 12.000 botellas/h | 2007 | - Encapsuladora | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termorretráctiles, 12 estaciones de calentamiento, hasta 12.000 botellas/h | 2006 | - Secadora de botellas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de aire en forma de cuchilla | 2006 | - Etiquetadora | Krones | ERGOMODUL | 2 estaciones de etiquetado en frío y 2 estaciones de etiquetado autoadhesivo | 2020 | - Embaladora de cajas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", control KUKA | 2006 | Nwedpfoz I Rcasx Af Hjn - Paletizadora y envolvedora de paletas | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celdas robóticas, desembaladora de paletas, envolvedora anular | 2007 | - Etiquetadora de paletas | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | "Print-and-apply" (impresión y aplicación) | 2007 | - Transportadores | Todos los transportadores de botellas, cajas y paletas que conectan la línea Área de proceso - Sistema de filtración | KHS | CORVUS | Microfiltración por cartuchos, 4 cuerpos | 2007 | - Calentador/enfriador de vino | KHS | INNOPRO | Intercambiador de calor de placas, hasta 9.900 l/h | 2006 | calentador-enfriador_BE-PRO-KHS-2006-00001 Estado Usado, aún instalado. Cada máquina también figura en una página independiente con datos técnicos completos y fotos; siga el enlace al final de cada línea en el alcance del suministro. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. Condiciones de entrega: Ex-fábrica Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Máquina monobloque KHS Innofill NRF para el llenado y el taponado de vino tranquilo en botellas de vidrio, fabricada en 2007. Tras una unidad de llenado con 50 válvulas, se encuentran dos taponadoras de 10 cabezales: una taponadora de corcho natural KHS con dispositivo de vacío y una taponadora de tapones de rosca de aluminio de Zalkin, de modo que la máquina puede taponar tanto con corchos como con tapones de rosca. Rendimiento: 12.000 botellas por hora. El panel de control y el software fueron actualizados por KHS en 2022. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innofill NRF - Año de fabricación: 2007 - Rendimiento: 12.000 botellas/h Nodpfx Asz Hcaujf Hown - Unidad de llenado: 50 válvulas de llenado, círculo dividido de 1.800 mm, diámetro del tubo de llenado de 20 mm - Taponadora de corcho: KHS, 10 cabezales, círculo dividido de 360 mm, mordazas de corcho con calentamiento eléctrico, dispensador de corchos montado en la parte superior - Sistema de vacío con bomba de vacío - Taponadora de tapones de rosca: taponadora de aluminio de Zalkin, 10 cabezales, círculo dividido de 360 mm, para tapones de aluminio de 31,4 x 24,2 mm - Distancia entre máquinas de 36π, dirección de funcionamiento de izquierda a derecha - Cinta transportadora: cadena de láminas de acero inoxidable, 85 mm de ancho, altura de transporte de 1.250 mm - Suministro eléctrico: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A de corriente nominal, fusible de retardo de 100 A; tensión de control de 24 V CC - Tipo de carcasa 12 - Dimensiones totales aprox. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Alcance del suministro - Monobloque de llenado y taponado con dispositivo de protección, paneles frontales desplazables hacia arriba - Lubricación central automática - Dos tolvas de alimentación para corchos y tapones con alimentación elevadora, aprox. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm y 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Sistema CIP de acero inoxidable, aprox. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Armario eléctrico de acero inoxidable, aprox. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Carro de acero inoxidable, aprox. 800 × 750 × 1.650 mm - Dos carros de transporte con piezas de repuesto, kits de formato codificados por colores - Documentación KHS: manuales de funcionamiento, lista de piezas de repuesto, suplemento del panel de control de 2022 Estado Usado. La máquina está instalada en su ubicación de producción y se puede inspeccionar previo acuerdo. Disponibilidad Inmediata.

Estado: muy bueno (usado), MEZCLADORA HORIZONTAL KARL SCHNELL 740 – ACERO INOXIDABLE Mezcladora industrial horizontal KARL SCHNELL 740, diseñada para realizar procesos de mezcla, homogeneización y preparación de productos alimentarios en instalaciones industriales de procesamiento de carne, alimentos preparados y pet food. El equipo incorpora una cuba horizontal de gran capacidad con sistema de agitación mecánica, que permite distribuir uniformemente los ingredientes y obtener mezclas homogéneas de productos sólidos, pastosos o semisólidos. Su construcción en acero inoxidable, diseño industrial robusto y sistema de descarga inferior facilitan su integración en líneas de producción que requieren procesos de mezcla controlados y repetitivos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: KARL SCHNELL Nedpfjz R Tmpex Af Hjwn - Modelo: 740 - Tipo: Mezcladora industrial horizontal - Aplicación: Mezcla y homogeneización alimentaria - Cuba horizontal de acero inoxidable - Sistema de agitación mecánica interior - Mezcla de ingredientes sólidos y pastosos - Accionamiento motorizado - Sistema de transmisión mecánica - Alimentación superior de producto - Sistema de descarga inferior - Válvulas y conexiones de descarga - Accionamientos neumáticos visibles - Carenados laterales de protección - Estructura industrial robusta - Accesos para inspección y mantenimiento - Integrable en líneas completas de procesamiento alimentario PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Los ingredientes se introducen en la cuba horizontal de la KARL SCHNELL 740 mediante el sistema de alimentación superior. Durante el proceso, los elementos mezcladores interiores realizan un movimiento mecánico que permite distribuir los ingredientes, incorporar diferentes componentes y homogeneizar el producto. El tiempo y las condiciones de mezcla se ajustan según las características de la materia prima y la formulación requerida. Una vez finalizado el ciclo, el producto se evacua mediante el sistema de descarga inferior para continuar hacia las siguientes operaciones de producción. Puede integrarse con picadoras industriales, emulsificadores, bombas de producto, sistemas de cocción, depósitos de alimentación, llenadoras y líneas de envasado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, fabricantes de alimentos húmedos para mascotas y productores de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Mezclas de carne picada - Preparaciones cárnicas - Productos para embutidos - Alimentos húmedos para perros y gatos - Mezclas de carne y subproductos para pet food - Patés y pastas alimentarias - Preparaciones con proteínas y grasas - Productos semisólidos y pastosos - Otras formulaciones alimentarias compatibles La KARL SCHNELL 740 proporciona una solución industrial para la preparación y homogeneización de mezclas alimentarias, facilitando la incorporación uniforme de ingredientes antes de posteriores operaciones de procesamiento. La capacidad útil de la cuba, potencia instalada, velocidad de agitación y configuración interna deberán confirmarse mediante la documentación técnica del equipo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), MEZCLADOR HORIZONTAL CONTINUO BOEMA 300 L – ACERO INOXIDABLE Mezclador industrial horizontal continuo BOEMA de 300 litros, diseñado para realizar procesos de mezcla, homogeneización e incorporación de ingredientes en productos alimentarios dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo dispone de una cámara horizontal de mezcla, tolva superior de alimentación y sistema de agitación mecánica motorizado, que permite combinar diferentes componentes y obtener una mezcla uniforme antes de su posterior procesamiento. Su construcción principalmente en acero inoxidable facilita su integración en instalaciones de la industria alimentaria, especialmente en líneas de preparación de productos con diferentes texturas y consistencias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: BOEMA - Tipo: Mezclador industrial horizontal continuo - Capacidad indicada: 300 litros - Construcción: Acero inoxidable - Cámara horizontal de mezcla - Funcionamiento continuo - Tolva superior de alimentación - Sistema de agitación mecánica interior Nsdpsz R Tqhofx Af Hown - Mezcla y homogeneización de ingredientes - Alimentación controlada de producto - Accionamiento mediante motorreductor eléctrico - Sistema de transmisión mecánica - Descarga continua de producto - Conexiones para alimentación de ingredientes - Cámara con tapas de acceso e inspección - Estructura industrial sobre soportes regulables - Diseño para integración en líneas automáticas - Accesibilidad para limpieza y mantenimiento PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Los ingredientes se introducen en el mezclador BOEMA de 300 litros a través de la tolva superior y de las conexiones de alimentación disponibles. En el interior de la cámara horizontal, el sistema de agitación realiza el movimiento necesario para distribuir los componentes y obtener una mezcla homogénea. El producto avanza a través de la cámara mientras se desarrolla el proceso de mezcla, permitiendo mantener una alimentación y descarga continuas. Una vez procesado, el producto se evacua hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con bombas de alimentación, depósitos de preparación, cocedores, intercambiadores de calor, sistemas de dosificación y líneas de llenado. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de alimentos preparados, salsas y productos alimentarios con componentes sólidos y líquidos. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Salsas y preparados alimentarios - Mezclas de vegetales - Productos con trozos y líquido de cobertura - Preparaciones para conservas - Mezclas de ingredientes sólidos y líquidos - Productos semilíquidos - Alimentos preparados - Otras formulaciones compatibles con mezcla continua El mezclador horizontal BOEMA de 300 litros permite automatizar la incorporación y homogeneización de ingredientes, manteniendo un flujo continuo de producto hacia las siguientes operaciones industriales. La capacidad útil, velocidad de agitación, caudal de producción y características del sistema de mezcla deberán confirmarse según la configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este sistema de filtración de cartuchos (microfiltración) KHS Corvus está montado sobre una base y fue fabricado en 2007 por KHS AG en Dortmund, Alemania. Cuatro cuerpos de filtro KHS, fabricados en acero inoxidable y diseñados para cartuchos de 40 pulgadas, están conectados mediante un bloque de válvulas accionado neumáticamente y se controlan a través de un armario de control de acero inoxidable, propio de la base, con un PLC Siemens. La serie Corvus está diseñada para la filtración de clarificación, la filtración estéril en frío y la filtración de seguridad de vino, cerveza y agua antes de la línea de embotellado. Esta instalación se utilizó por última vez para la filtración de vino en una línea de embotellado. Datos técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemania) - Modelo: Corvus - Año de fabricación: 2007 (cuerpos de filtro 2006) - Tipo de máquina: Sistema de filtración de cartuchos (microfiltración), montado sobre una base - Cuerpos de filtro: 2 cuerpos con 19 cartuchos de 40 pulgadas cada uno, 143 litros cada uno; 2 cuerpos con 12 cartuchos de 40 pulgadas cada uno, 108 litros cada uno - Valores nominales del diseño del cuerpo: máx. 10 bares hasta 90 °C, máx. 2 bares a 121 °C - Material: Acero inoxidable - Dimensiones totales: aprox. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Nwodpfx Afoz Hb Sce Hsn Equipamiento - 4 cuerpos de filtro de cartuchos KHS con marcado CE - Bloque de válvulas accionado neumáticamente con tuberías de acero inoxidable - Manómetros e instrumentación de proceso - Armario de control de acero inoxidable con PLC Siemens e islas de válvulas neumáticas - Estructura de base de acero inoxidable con rejilla de seguridad Estado Usado. Actualmente instalado en las instalaciones y puede ser inspeccionado previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina KHS Innopack CA-1, fabricada en 2006, es una máquina para formar cajas a partir de cartón en blanco, que da forma a las cajas y sella su base con adhesivo termofundible. Los paquetes de cartón en blanco se alimentan al almacén mediante una cinta transportadora; unos cabezales de succión recogen cada pieza de cartón, la alinean, doblan las solapas inferiores, aplican adhesivo con una unidad de encolado en caliente Robatech, cierran y presionan las solapas exteriores y descargan la caja en la cinta transportadora de salida. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack CA-1 - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Formadora de cajas con sellado de la base - Sistema de encolado: Unidad de encolado en caliente Robatech Concept con boquillas de encolado para las solapas de la base - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 15 A - Aire comprimido: presión de funcionamiento mínima de 5 bar - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentación de los cartones en blanco: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 1.000 mm, abertura de entrada de 800 × 450 mm - Salida: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Equipamiento Nwjdpfjz Hcivsx Af Hjn - Preparación del paquete con carga automática del almacén de material en bruto - Almacén de material en bruto con dispositivo de elevación, guías laterales y topes delanteros y traseros - Estaciones de recogida y formación con cabezales de succión de vacío y sistema de vacío - Dispositivos de plegado, encolado, cierre y presión para la base de la caja - Ajuste lateral y de altura mediante volante para diferentes tamaños de caja - Carcasa con ventanas de visión en las puertas de seguridad - Panel de control con pantalla, teclado, botón de inicio/parada, interruptor con llave y botón de parada de emergencia; textos del panel de control en francés - Cuadro eléctrico y unidad de suministro neumática - Marcado CE; manual de instrucciones disponible (en neerlandés) Estado Aún instalada. Es posible realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este enfriador-calentador KHS Innopro es un regulador de temperatura para vino, montado sobre una base, fabricado en 2006 por KHS AG en Dortmund, Alemania. Ajusta el vino a una temperatura predefinida, ya sea calentándolo o enfriándolo según sea necesario, con una capacidad de hasta 9.900 l/h (99 hl/h) y está diseñado para una temperatura de salida de 18 °C. El componente principal es un intercambiador de calor de placas Thermowave de tres secciones; las tuberías de acero inoxidable, las bombas, las válvulas de accionamiento neumático y la instrumentación están montadas en un bastidor y se controlan mediante un armario de control KHS de acero inoxidable independiente con panel táctil. La última vez que se utilizó el equipo fue en una línea de embotellado de vino. Datos técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemania) - Modelo: Enfriador-calentador Innopro - Año de fabricación: 2006 (armario de control: 2007) Nwodpfx Aez Hckmsf Hon - Tipo de máquina: Regulador de temperatura para calentar o enfriar vino, montado sobre una base - Producto: Vino - Capacidad: 9.900 l/h (99 hl/h) - Sección de enfriamiento: Enfriamiento de vino de 26 °C a 18 °C, enfriamiento de agua fría de 10 °C a 14 °C a un caudal de 18.328 l/h - Rango de calentamiento: Calentamiento de vino de 9 °C a 18 °C mediante un circuito de agua caliente (25 °C a 21 °C, 20.516 l/h), calentado con agua caliente de 100 °C a 55 °C - Intercambiador de calor de placas: Thermowave, 3 secciones, 71 placas, superficie total de transferencia de calor de 6,1 m² - Valores nominales del intercambiador de calor de placas: Presión de funcionamiento 10 bar, presión de prueba 12,5 bar, temperatura máxima de funcionamiento 100 °C - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corriente nominal 25 A; tensión de control 24 V CC - Dimensiones totales: aprox. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Equipamiento - Intercambiador de calor de placas Thermowave con secciones de enfriamiento, calentamiento de vino y calentamiento de agua caliente - Circuito de agua caliente y depósito de expansión de membrana - Bombas centrífugas, incluida una bomba de acero inoxidable Hilge - Válvulas de accionamiento neumático y una válvula de regulación neumática con regulador de posición - Manómetros e instrumentación de proceso - Armario de control KHS de acero inoxidable independiente con panel táctil - Bastidor de acero inoxidable con tuberías de conexión Estado Usado. Actualmente instalado en la ubicación y se puede inspeccionar previo acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta KHS Innopack SP, fabricada en 2006, es una máquina de envasado de cartón tipo "pick-and-place" para botellas. Los cartones vacíos se transportan a través del transportador de cartones hasta la zona de envasado, donde se detienen y se centran; el cabezal de agarre recoge la formación de botellas de la mesa de alimentación de cuatro carriles y las introduce en los cartones. La unidad de elevación se mueve sobre una columna de elevación vertical con contrapeso, y el movimiento está controlado por un sistema de control KUKA KR C2 con panel de enseñanza KCP. El suministro incluye cuatro carros intercambiables con cabezales de agarre para diferentes tamaños de botellas. La máquina de envasado sigue instalada en una línea de llenado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack SP - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Envasadora de cartón tipo "pick-and-place" - Alimentación de botellas: 4 carriles, ancho del carril de 85 mm - Cabezal de agarre: 2 x 18 botellas, disposición de 3 x 6 botellas - Abertura del cartón: 175 × 400 mm - Alimentación eléctrica de la máquina de envasado: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 27 A - Control del robot: KUKA KR C2, 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, 8 A Nsdpfez Hbxisx Af Hjwn - Dimensiones totales (L x A x A): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Carros intercambiables: 4 unidades, cada uno de 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Equipamiento - Estructura base con columna de elevación, contrapeso y unidad de elevación - Transportador transversal y carro de desplazamiento para el cabezal de agarre - Cabezal de agarre con tulipanes neumáticos para botellas - Dispositivo de centrado para los cartones en la zona de envasado - Mesa de alimentación de botellas de cuatro carriles con guías - Transportador de alimentación y descarga de cartones - Carcasa con ventanas de visión y valla de seguridad - Armario de control KUKA KR C2 y panel de enseñanza KCP sobre soporte - Armario de control KHS - 4 carros intercambiables con cabezales de agarre para diferentes tamaños de botellas - Manual de instrucciones (en neerlandés) disponible Estado Aún instalado. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora espiral Diosna SPV 240 con 2 cubas - 2 velocidades - controlador con memoria - capacidad de 240 kg de masa - reacondicionada - 2 cubas de acero inoxidable resistente a ácidos Nedpfx Afjx H Tr Hj Hown Incluye volcador de cubas en el conjunto. Más información por correo electrónico.

Estado: muy bueno (usado), 1 mezcladora de paletas Orbmix de N&N Nadratowski, con paletas de fácil limpieza. Modelo mix-180E. Nwjdpfx Afsz Ak Izs Hsn Año de fabricación: 2018.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS INNOFILL DVD 40 VELOCIDAD MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EN CARTÓN ENVOLVENTE DE 24 ENVASES VELOCIDAD ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EN CARTÓN PEQUEÑO ENVOLVENTE 4/6/8/10/12 ENVASES LOCALIZACIÓN: REINO UNIDO LATA ESTÁNDAR 330ML & 440ML TAPA 202 PIEZAS DE RECAMBIO ELEGANTES PARA BLOQUE DE LLENADO DISPONIBLES GPI PACKER AÑADIDO EN 2018 EMPACADORA ROBOPAC AÑADIDA EN 2022 LISTA DE EQUIPOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENJUAGADORA TWIN LANE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOQUE DE LLENADO 34.000 CPH - CERRADORA DE 6 CABEZALES FERRUM F6 - SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE TAPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SECADORES DE LATAS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ENCAJADORA COMPACTA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - MULTIENVASADORA GPI QUICKFLEX 300 - IMPRESORA DE CHORRO DE TINTA HITACHI - ENCAJADORA PACKITAL - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - ENFARDADORA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZACIÓN: UK VISITAS CON CITA PREVIA BIENVENIDA. POR FAVOR, PÓNGASE EN CONTACTO PARA CONCERTAR UNA INSPECCIÓN. Njdpfx Afotraaaj Hown INDASSOL.COM