Kolbus Kolbus Máquina De Hacer Tapas Da 270 (2010) de segunda mano en venta (82.201)

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Máquina de hacer tapas Kolbus DA 270 Año de construcción: 2010 Descripción: - Ajuste automático - Ajuste motorizado - Contador de tapas automático - Pre estacker para tapas: 1700 mm - Cortador de tablero: PS Iedsx Ary Ejpfx Ahcjif - Alimentación de banda central (flexible) - Picadora de residuos - Alimentador de tela: Non-Stop - Unidad de encolado - Tubo de cola precalentado - Control de viscosidad - Device for inside lining with hotmelt - Dispositivo para la producción de mantas acolchadas. - Estación de prensado - Salida de apilar

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Case maker Kolbus DA 270 Bookjet Edition Year: 2017 Equipped with: - Copilot system with touchscreen - Board magazine for manual loading - Cloth feeder for non-stop operation with pile magazine, max. stacking height 160 mm - Miss cloth control during the separation process - Counter stacker delivery with following roller conveyor - Moveable gluing station for processing hot-glue with glue preparation unit in the premelter, heated glue application roller and scraper roller - Cloth cylinder with grippers and exchangeable plates for rubber pad (incl. 5 x 500 mm, 5 x 720 mm and 10 x rubber pad) - Viscosity control device for automatic water supply to ensure constant glue viscosity with pump and water tank for manual filling - Device for inside lining with hot-glue - Pressing roller device for crease-free connection of the cover material with boards and spine strip - Device for producing padded cases - Automatic case counter - Programmable automatic settings, motorized adjustments, indication of production faults - Single case request for control purposes done from the operating side - Servo-controlled drive technology based on Siemens SIMOTION D Special equipment: - without centre strip roll device (opcional, disponible nuevo!) - With board centre strip magazine, boards height min. 130 mm - Board centre strip cutting device (cross centre strip) for processing digital print products of varying centre-strip, device for cutting rigid centre board strips to width, with possible width variation from cycle to cycle - Kolbus Turning Device WE 260, year 2017 (counter: only approx. 4,7 mio. book cases) Technical specifications: - Mechanical speed: up to 65 cycles/min - Open cover size max.: 670 x 390 mm - Open cover size min.: 205 x 140 mm - Joint width: 4 - 15 mm - Spine width: 14 - 120 mm - Turn in width closed: 8 - 15 mm - Cloth width: 223 - 708 mm Ijdjzhwu Eopfx Ahcsif - Cloth height: 130 - 428 mm - Board thickness: 1 - 4 mm - Board width: 95 - 328 mm - Board height: 140 - 390 mm - Board centre strip thickness: 1 - 4 mm - Board centre strip width: 6 - 90 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de hacer tapas Kolbus DA 270 Año de construcción: 2004 Descripción: - Pantalla digital - Pre estacker para tapas - Cortador de tablero: PS - Alimentación de banda central (rigido) - Alimentación de banda central (flexible) Isdpfx Aoyym Ubshcoif - Alimentador de tela - Unidad de encolado - Tubo de cola precalentado - Control de viscosidad - Dispositivo para la producción de mantas acolchadas. - Estación de prensado - Bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina de hacer tapas Kolbus DA 260 Año de construcción: 2011 Traducción Descripción: - Contador de tapas automático - Almacén de tablero para carga manual Isdpfowdgfzsx Ahcsif - Cortador de tablero: PS - Alimentación de banda central (flexible) - Tercero transporte para tabla de espina dorsal - Unidad de encolado - Alimentador de tela - Dispositivo para la producción de mantas acolchadas. - Estación de prensado - Salida de apilar - Bomba

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Año de fabricación: 2007 Estado: bueno, funcional Kolbus DA 260 - máquina caratuladora automática Especificaciones técnicas: - Tamaño máximo de la cubierta abierta: 670 × 390 mm - Tamaño mínimo de la cubierta abierta: 205 × 140 mm - Ancho de la junta: 4 – 15 mm - Ancho entre tapas: 14 – 120 mm - Ancho cerrado de la cubierta: 8 – 15 mm - Ancho del material de recubrimiento/papel: 223 – 708 mm - Altura del material de recubrimiento/papel: 130 – 428 mm - Grosor de las tapas: 1 – 4 mm - Ancho de la tapa: 95 – 328 mm - Altura de la tapa: 140 – 390 mm - Grosor del listón central de cartón: 1 – 4 mm - Ancho del listón central de la tapa: 6 – 90 mm - Grosor del listón en bobina: 0,3 – 0,6 mm Iiodpfoylk Rpex Ahcsf Aplicaciones: La Kolbus DA 260 es ideal para la producción de libros, encuadernaciones premium, presentaciones y envases especializados. Su fiabilidad y precisión aseguran una alta calidad y un desperdicio mínimo de material incluso en funcionamiento continuo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Fabricado en: 2006 Dimensiones: máx. 670 x 390 mm mín. 205 x 140 mm Velocidad: 3900 ciclos/hora Descripción: - Con dispositivo para esquinas redondeadas - Ajuste automático - Ajuste motorizado - Contador automático de cajas - Transportador de preapilamiento de cartón - Cortadora de cartón: PS - Alimentación de tira central (flexible) - Trituradora de residuos - Alimentador de tela: Non-Stop - Unidad de encolado - Tubo de pegamento precalentado Ijdpszlbdrefx Ahceif - Control de viscosidad - Dispositivo para la producción de cajas acolchadas - Estación de prensado - Sistema de entrega y apilamiento

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Fabricado en 2003 Dimensiones Iijdpfed Td U Dox Ahcjf máx. 670 x 390 mm mín. 205 x 140 mm Velocidad: 3900 ciclos/hora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está en muy buen estado de funcionamiento. Sigue en producción. Prueba posible en cualquier momento. Disponible de inmediato. Isdpfxsyux Sgs Ahceif

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Casemaker - dispositivo para procesar rollos de banda central - procesamiento de cola caliente Iiodpfev Uh Nkox Ahcjf - dispositivo de control de viscosidad - almacén de tiras centrales de cartón - dispositivo de corte de cartón PS - dispositivo para producir cajas encuadernadas en 2 pasadas - dispositivo para procesar paños asimétricos

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina de hacer tapas Hoerauf BDM Speed Año de construcción: 2007 Descripción: - Monitor de color - Ajuste automático - Pre estacker para tapas - Almacén de tablero para carga - Cortador de tablero: KS - Alimentación de banda central (rigido) - Alimentación de banda central (flexible) - Alimentador de tela - Unidad de encolado Iiodovcmiljpfx Ahcjf - Control de viscosidad - Unidad para "quarter bound cases" en dos etapas - Estación de prensado - Salida de apilar - Bomba Paletizadores Solema Cartesio Año de construcción: 2006 Descripción: - Ajuste automático - Monitor a color con pantalla táctil - Transportador de entrada - Robot de apilamiento - Dispensador de paleta - Marcador de hoja de deslizamiento - Sistema de transporte de palets

Año de fabricación: 2007, Estado: nuevo, Máquina de hacer tapas Hoerauf BDM Speed Año de construcción: 2007 Descripción: - Monitor de color - Ajuste automático - Pre estacker para tapas - Almacén de tablero para carga - Cortador de tablero: KS - Alimentación de banda central (rigido) - Alimentación de banda central (flexible) - Alimentador de tela - Unidad de encolado - Control de viscosidad - Unidad para "quarter bound cases" en dos etapas - Estación de prensado - Salida de apilar - Bomba Iijdovc Ub Ajpfx Ahcjf

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 051, Velocidad mecánica: 40 ciclos/min. Ijdjhrx U Tepfx Ahceif Formato máximo: 390 x 670 mm Formato mínimo: 140 x 205 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Iodpfoxk T Hpjx Ahcoif

Estado: usado, kilometraje: 452.000 km, potencia: 194 kW (263,77 CV), primer registro: 08/2010, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/70R22.5, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 5.500 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 500 l, color: azul, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: otro, longitud total: 9.750 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.900 mm, longitud del espacio de carga: 7.500 mm, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: aire acondicionado, = Opciones y accesorios adicionales = - Nevera = Información adicional = Cabina: Cabina de día Eje delantero: Medida de los neumáticos: 315/70R22.5; Profundidad de la banda de rodadura: 50%; Reducción: simple; Suspensión: suspensión de ballestas Eje trasero: Medida de los neumáticos: 305/70R22.5; Profundidad de la banda de rodadura: 70%; Reducción: simple; Suspensión: suspensión neumática Número de cilindros: 4 Peso en vacío: 11.180 kg Carga útil: 8.820 kg Peso máximo autorizado: 20.000 kg Iijdpfezpvwbex Ahcjf Marca de la carrocería: OTRO Daños: ninguno = Información de la empresa = Heisterkamp Used Trucks BV no solo vende camiones usados, sino que es una parte fiable de Heisterkamp Transportation Solutions. Nos encargamos de camiones y remolques usados que están listos para su uso inmediato. Desde nuestra sede en Oldenzaal, seleccionamos cuidadosamente vehículos que sean fiables, que cumplan con los requisitos actuales y que satisfagan los altos estándares de nuestro sector. Detalles - Dirección: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Países Bajos - Teléfono: - Correo electrónico: - Sitio web:

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34, Maquina para fabricar cajas Kolbus, completa con alimentador de palets tipo PPA290 Caja – rango de tamaño caja abierta (ancho x alto) min. 300 x 210 mm, máx. 1050 x 735 mm Tela (ancho x alto) min. 765 x 200 mm, mín. Tableros de 1080 x 290 mm Espesor mínimo. 1 mm, máx. 4 mm Velocidad mecánica: hasta 40 ciclos/min. Alimentación de cartón, alimentación de lomo rígido, alimentación de lomo flexible desde el rollo, tela de alimentación, tanque de cola, rodillos de cola, dispositivo de presión, cinta de entrega Máquina n.°: 34, Libros producidos: 2 millones Isdewnqtkepfx Ahceif

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Kolbus DA 780 Cerradora automática de tapas duras Velocidad de producción: aprox. 25–35 ciclos por minuto Rango de tamaño de tapas: aprox. 140 × 200 mm – 670 × 390 mm Grosor del cartón: 1–4 mm Ancho del lomo: 6–80 mm (ajustable) Isdpfoxz D Ncox Ahcoif Material de recubrimiento: Papel, tela o materiales revestidos aptos para cola fría Tipo de cola: Cola fría (dispersión); opción de adaptación para hot-melt Potencia motriz: aprox. 3–5 kW Peso de la máquina: aprox. 2,5 – 3 toneladas

Estado: listo para usar (usado), Kolbus DA36, año 1985 Equipada con: - alimentación automática del material de cubierta - alimentación automática de inserto de lomo duro y tapas laterales - alimentación automática de inserto de lomo blando desde bobina - cola hotmelt - velocidad máx. 36 ciclos/min Isdpsylbgbjfx Ahcsif - tamaño máx. 560x405 mm - tamaño mín. 155x110 mm

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Iisdpoyn Sbnjfx Ahcsf

Estado: usado, Máquina de chapa Fabricante: Fischer & Rückle Tipo: FZR 21 Año de fabricación: 2015 Para el encolado transversal más eficiente de tiras de chapa unidas en paralelo, creando superficies de chapa continuas o adaptadas a componentes específicos. Las chapas cortadas o cortadas en rodajas deben preencolarse con adhesivos de PVAc o urea. Este dispositivo de unión de alimentación transversal es la alternativa más económica a los dispositivos de unión longitudinal para aplicaciones de fibra transversal. Producción Aprox. 17-20 uniones/min. Datos técnicos Longitudes de tiras de chapa (dirección de la fibra): 350-2150 mm Anchuras de tiras de chapa (dirección de la fibra transversal): 50-600 mm Anchura de la superficie de chapa (dirección de la fibra transversal): mín. 260 mm Espesor de la tira de chapa: 0,3-1,5 mm Equipamiento Dispositivo de alimentación para una alimentación semiautomática eficiente y cómoda de tiras de chapa. Panel automático para superficies adaptadas a componentes, con componentes preseleccionados y un número predefinido de tiras de chapa. Ijdpfxezuzpte Ahcjif Características - El Furnimaster-plus cuenta con una función de alineación de chapa (movimiento de retroceso). - Unión perfecta de chapa cortada o cortada en rodajas de todas las maderas, incluso en chapa ondulada o con vetas irregulares. - Sistema de prensado horizontal único y probado que garantiza uniones de pegamento completas y firmes. - Construcción sólida y robusta para una alta durabilidad y un funcionamiento fiable y a prueba de fallos. - Fácil manejo gracias al panel táctil, símbolos claros, manómetros separados con acceso directo, etc. - Barras de presión elevables para un acceso rápido y fácil a las placas calefactoras para la limpieza. - Pocas piezas de desgaste, bajos costos de servicio y mantenimiento. Cortadora transversal Para cortar a un ancho de formato predefinido (transversal a la dirección de la fibra) inmediatamente después del empalme. Los anchos cortos se pueden predefinir y medir con el codificador integrado. Los anchos más grandes se determinan mediante dos fotocélulas que están montadas a la distancia requerida del cortador en el dispositivo de apilamiento directo. Dispositivo de apilamiento directo DA-12R, sistema de bandas Para descargar y apilar la superficie de chapa inmediatamente después de la unión. Las superficies unidas se descargan y se apilan suavemente sin impacto mecánico en este dispositivo de apilamiento directo compacto. Longitud mínima de la lámina de chapa (dirección de la fibra): 350 mm Anchuras de láminas de chapa (transversal a la dirección de la fibra): 250 - 1200 mm Altura máxima de la pila: 500 mm Anchura máxima de la pila (transversal a la dirección de la fibra) para la descarga en el extremo trasero: 1200 mm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación de pedido de la época. Los datos son solo para fines informativos y no son vinculantes. Existe otra máquina Fischer & Rückle, tipo: FZR 21, año de fabricación: 2009.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Iedpozuzctofx Ahcoif Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ref: 11134. Máquina Hoerauf BDM ‘Universal’ para la fabricación de cajas, modelo 2011. Ideal para tiradas cortas, medias y largas, con el tiempo de preparación más corto y el formato de caja abierto más amplio. Apta para cajas de tres piezas, tableros de juegos, cajas acolchadas para álbumes de fotos, agendas de bolsillo, cajas para biblias, etc. Incluye: Pantalla LCD para la configuración guiada por menú y la visualización de fallos. Sistema de alimentación por cinta transportadora de tableros precortados. Sistema de alimentación con tres bobinas para lomos blandos con empalme automático. Sistema de alimentación con cargador de lomos rígidos o huecos. Sistema de alimentación por cinta transportadora escalonada de tela precortada. Tanque de precalentamiento. Unidad móvil de encolado con adhesivo termofusible y bomba de circulación. Sistema de entrega con contador y mesa rodante. Motor de transmisión de corriente continua. Se suministra completo con compresor, herramientas y accesorios. Nota: Requiere suministro externo de aire comprimido: 6 bares (no incluido). Ijdpfx Ahjztvg Djcsif Especificaciones: Tamaño estándar de la caja abierta: Máx. 410 x 720 mm, Mín. 105 x 170 mm. Grosor del tablero: Máx. 4 mm, Mín. 1 mm. Ancho del lomo: Máx. 90 mm, Mín. 6 mm. Grosor del lomo, flexible: Máx. 0,6 mm, Mín. 0,3 mm. Rigido: Máx. 3 mm, Mín. 1 mm. Material de la cubierta: Máx. 0,3 mm, Mín. 0,1 mm. Velocidad mecánica: Máx. 60/min.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Ref.: 11135. Máquina Hoerauf BDM ‘Universal’ para la fabricación de cajas, modelo 2003. Ideal para tiradas cortas, medias y largas, con el menor tiempo de preparación y el formato de caja abierta más amplio. Apta para cajas de 3 piezas, tableros de juegos, cajas acolchadas para álbumes de fotos, agendas de bolsillo, cajas para biblias, etc. Equipada para cajas de libros delgadas, suaves y flexibles, con equipo para un segundo pase de revestimiento de la caja. Incluye: Pantalla LCD para la configuración guiada por menú y la visualización de fallos. Sistema de alimentación por transportador de cartulinas precortadas. Alimentador de triple bobina para lomos blandos con empalme automático. Alimentador de tolva para lomos rígidos o huecos. Sistema de alimentación por transportador de cartulinas de tela precortadas. Tanque de precalentamiento. Unidad móvil de encolado con adhesivo termofusible y bomba de circulación. Sistema de entrega con contador y mesa rodante. Motor de transmisión de corriente continua. Completa con compresor, herramientas y accesorios. Especificaciones: Tamaño estándar de la caja abierta: Máx. 380 x 680 mm, Mín. 130 x 190 mm. Grosor de la cartulina: Máx. 4 mm, Mín. 1 mm. Ancho del lomo: Máx. 80 mm, Mín. 8 mm. Grosor del lomo, flexible: Máx. 0,5 mm, Mín. 0,3 mm. Grosor del lomo, rígido: Máx. 3 mm, Mín. 1 mm. Material de la cubierta: Máx. 0,3 mm, Mín. 0,1 mm. Iijdpfx Aozq Ebrjhcjf Velocidad mecánica: Máx. 60/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Iisdezktdbjpfx Ahcjf

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6366 1 exprimidor comercial de prensado en frío de la marca Zumex. Incluye bolsas para el zumo, cuchillas de repuesto y todos los accesorios necesarios. Apto para frutas blandas, frutas duras, verduras de hoja verde o una combinación de estos tres productos. Fabricante: Zumex Food Engineering. Modelo: MASTERY. Fecha de fabricación: 2021. Iiodpeyh I Tkjfx Ahcef El modelo Mastery representa el sistema comercial de prensado en frío de Zumex para todo tipo de zumos de frutas y verduras, destacando por su eficiencia y potencia al triturar, gracias a sus discos trituradores y a su motor sin escobillas. También cuenta con una prensa de 11 toneladas, que es más compacta que cualquier otra prensa de su categoría para obtener zumo de calidad. Capacidad de producción: de 30 litros/hora hasta 110 litros/hora. Capacidad del depósito: 3 litros. Pantalla táctil: 4,3 pulgadas, a color. Potencia de la prensa: 11 000 kg. Requisitos eléctricos: 220-240 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Iijdoziyy Topfx Ahcef