Krones Ag Inspector De Botellas Vacías de segunda mano en venta (35.902)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general El inspector de botellas vacías fue construido en 2004 por el fabricante alemán Miho y diseñado para el control de calidad en plantas de llenado. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora se encuentra almacenada en la empresa. Datos técnicos Capacidad: 25.000 bph Dirección de trabajo: Izquierda - derecha Último uso para: Botellas de vidrio de cuello largo de 330 ml (verdes) Botellas de vidrio de cuello largo de 330 ml (marrones) Botellas de vidrio Steinie de 330 ml Botellas de vidrio con tapa basculante de 330 ml Botellas de vidrio NRW de 500 ml Módulos de inspección Inspección de la base Inspección de la superficie de sellado Inspección de la pared lateral Detección bidireccional de líquido residual y lejía residual Hnodpfx Anowhv T Ajxol

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina de inspección para el control de botellas de vidrio vacías antes del llenado. Se inspeccionan el fondo, la pared lateral y la boca de la botella. Además, se identifican botellas con restos de sosa procedentes de la limpieza de botellas. Delante del inspector hay una unidad de inspección adicional que previamente elimina botellas extrañas y defectuosas. Los criterios se registran mediante cámaras, así como tecnología de HF e IR. Máquina (adicional): Control de botellas vacías Capacidad de la línea de llenado: 12.000 botellas/h Corriente: 6 A Tensión: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Sentido de funcionamiento: izquierda -> derecha Manejo / control: Simatic S7 Hnjdpfey Nnbbox Anxsl Ubicación / posición: en un bastidor con patas Construcción básica: línea recta Equipamiento: panel de operación y visualización, carcasa con puertas de seguridad, sistema de expulsión de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Inspector de botellas vacías Fabricante: Fa. Krones Modelo: Linatronic 712-M1; Año de fabricación: 2000 Máquina (adicional): Máquina de inspección de botellas vacías Capacidad: 32.000 botellas/h Longitud: 4.200 mm Ancho: 1.100 mm Altura: 2.900 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: bastidor de tubos cuadrados sobre pies de bola Hnsdpow Taypefx Anxjl Equipamiento: máquina base, sistemas de detección e inspección, sistemas de rechazo, suministros / protección de máquina, accionamientos, cinta transportadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Inspeccionadora de botellas vacías Heuft con: - Control de entrada con parada de banda - Inspección de fondo - Inspección de boca - Detección de restos de líquido por infrarrojos - Detección de restos de líquido por alta frecuencia - Detección sencilla de desviación lateral en la salida - Expulsión en un solo segmento con control de expulsión Máquina (adicional): Máquina inspectora de botellas Capacidad: 8.000 botellas/h Tensión: 400 voltios Hnsdsw S T N Ispfx Anxol Frecuencia: 50/60 hertzios Aire comprimido: mínimo 5 bar Longitud: 2.030 cm Ancho: 950 cm Altura: 1.830 + altura de banda cm Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Heuft Spectrum reflexx, control perimetral Heuft speedy para el control de los motores Ubicación / Posición: independiente Periferia: segmentos de transporte de envases sincronizados después del inspector Peso: 1.600 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para la supervisión de botellas de vidrio vacías. Los siguientes criterios son inspeccionados por la máquina mediante cámaras, alta frecuencia e infrarrojo: - Contorno, altura, color - Pared lateral - Detección de restos de sosa - Bocas - Rosca - Detección de líquidos residuales - Inspección del fondo - Detección de fragmentos de vidrio y láminas - Inspección de superficies de sellado. Las botellas fuera de especificación son expulsadas mediante empujadores. Hsdpfeyr Ifkex Anxenl Máquina (adicional): Transportador lineal en construcción modular Corriente: 6 A Voltaje: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 3-5 bar Aire comprimido: 6-10 bar, conexión de 1/2" Longitud: 2980 mm Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación/Control: Simatic S7-300 Ubicación/Posición: montado sobre patas Construcción básica: transportador lineal Equipamiento: cámara, módulos de pared lateral, reconocimiento de botellas de prueba, inspección de alta frecuencia e infrarrojos, inspección de boca lateral, inspección de rosca, inspección de superficies de sellado, barrera fotoeléctrica, empujadores en entrada y salida, control de expulsión, panel de operación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Inspector de botellas vacías para botellas de vidrio Hnsdpexbn Uvsfx Anxol Máquina (adicional): Máquina de inspección de botellas vacías Rendimiento de la línea de llenado: 7000 botellas/h Potencia: 2000 VA Tensión: 230 voltios Frecuencia: 50/60 Hz Formatos: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Operación/control: Heuft Ubicación/posición: independiente Construcción básica: carcasa autoportante / mesa de máquina sobre tubos cuadrados con pies de cúpula

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina (adicional): Control de líquidos residuales, fondo, boca y pared lateral Potencia: 3,6 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Aire comprimido: mín. 6 - máx. 10 bar Longitud: 2,5 m Hnedpfxsxbpg Hs Anxel Ancho: 1 m Altura: 2,5 m Formatos: Botellas Longneck, Steini, Vichy de 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Dirección de marcha: derecha-izquierda Operación/control: Heuft Equipamiento: control de líquido residual, fondo, boca, pared lateral Peso: 1700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Inspección de vaciados Capacidad nominal: 60000 bph Potencia: 10,7 kW Agua: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aire comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Longitud: aprox. 2995 mm Anchura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Hodpfx Anovcqyhexenl Formatos: botellas LongNeck de 0,33 l, botellas NRW de 0,5 l, altura de la botella: mín. 150 mm/ máx. 350 mm, diámetro de la botella: 50-71 mm Paso de la máquina: 94 mm Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: Inspecciones: Inspección del fondo, inspección del acabado del cuello, inspección de la pared lateral, detección de sosa cáustica de alta frecuencia, detección de líquido residual por infrarrojos, evaluación para detectar y rechazar botellas con fuerte abrasión, detección de altura Peso: 5200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, año de fabricación 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, sensores infrarrojos y medición de alta frecuencia para detectar eficazmente contaminaciones, líquidos residuales, problemas de cierre y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora o más, la máquina es ideal para líneas de embotellado de tamaño medio. La instalación está equipada con un sistema de expulsión Ecopush triple y soporta una amplia variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linatronic M Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías Año de fabricación: 2015 Rendimiento: hasta aprox. 15.000 botellas/h o más Sistema de expulsión: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) Adecuado para tipos de vidrio: ámbar, verde y transparente Formatos Botella NRW 0,5 l 0,33 l Botella con tapón mecánico (Steinie, verde) Botella euro 0,5 l 0,33 l Botella de agua (personalizada) 1,0 l Botella de agua (personalizada) Equipamiento 3 × sistema de expulsión Ecopush Inspección de fondo Detección de láminas (fondo y pared lateral) Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) Inspección de rosca Inspección de pared lateral con 4 cámaras Detección de lejía y líquidos residuales por alta frecuencia Detección de líquidos residuales por infrarrojos Detección de contorno antes de la entrada. Hnjdpsy Azq Nofx Anxsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas vacías de vidrio y PET antes del llenado en líneas de embotellado de bebidas. Anteriormente fue utilizada en producción y ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. La máquina está disponible para entrega inmediata desde stock. Datos técnicos  Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado Hnodpfxjythzno Anxsl Configuración: Múltiples módulos de inspección, incluyendo inspección de fondo, inspección de superficies de sellado, inspección de roscas, inspección del cuello/terminación, inspección de pared lateral, detección de líquidos residuales, detección de cuerpos extraños, control de altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (cámara) - Inspección de superficies de sellado - Inspección de roscas (óptica cónica) - Inspección del cuello/boca de la botella - Inspección de paredes laterales con iluminación LED - Detección de láminas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de desgaste mediante cámara lateral - Detección de líquidos residuales mediante sistema de infrarrojos y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: - Expulsión de cuerpos extraños en la entrada - Expulsión de botellas sucias en la salida - Expulsión separada de botellas con cierre o rosca dañados Equipos de suministro: - Sistema neumático (componentes Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario de control Altura de transporte: aprox. 1.050 mm Sentido de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general El inspector de botellas vacías fue construido en 2004 por el fabricante alemán Krones. Está instalado en una empresa de agua mineral en Alemania. En la planta donde está instalado, el propietario también realiza servicios de llenado por encargo. Por ello, dispone de numerosos sistemas de detección y formatos. Datos técnicos Capacidad: hasta 50.000 botellas/h Último uso para: Botella Vichy de 0,25 l, Juego de 0,5 l 1, Juego de 0,5 l 2, Juego de 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Módulos de inspección Cámara de inspección del fondo Cámara de inspección del área de sellado Cámara de inspección de la rosca Cámara de inspección de la pared lateral Detección de contornos y color por cámara Accesorios / Volumen de suministro Expulsión Algunas piezas de repuesto disponibles Algunos transportadores de botellas Hnjdpfxoxch Aco Anxel

Estado: usado, Inspector de botellas vacías HEUFT con documentación y CD-ROM de copia de seguridad Hodpfxexytqto Anxsnl

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 24.000/h, velocidad de la cinta: 0,5m/s, formato: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36, el sistema fue revisado en octubre de 2021. Hsdpfxshix Uke Anxonl

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 39.600/h, más accesorios disponibles. Hedpfxemdry Hj Anxonl

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Etiquetado con cola fría Rendimiento nominal llenadora: 50000 bph Hsdpfevcqwtex Anxonl Formatos: Cuello/pecho/vientre/etiquetas traseras Sentido de marcha: izquierda -> derecha Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: 2 estaciones de cola fría

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina (complemento): Planta de impregnación Capacidad: 20000 l/h Hnjdevcqwgjpfx Anxsl Presión de conexión CO2: 10 bar Corriente: 69 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Calefacción/refrigeración: Presión de conexión: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Agua: Presión de conexión: mín. 4 bar, máx. 5 bar Aire comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Longitud: 2 m Anchura: 2,4 m Altura: 2,5 m Manejo / control: Siemens Simatic S5 Equipamiento: Depósito de saturación (d = 750 mm) con indicador de nivel como depósito de carbonización, registrador de mediciones (ABB), bomba centrífuga (Hilge), diversas válvulas Peso: 4000 kg

Estado: usado, KRONES AG Monoblock (con unidad Sauerstein SD 1500/1100/950 y dispositivo de refrigeración KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemania Tipo Monobloque industrial en línea con protección de acero inoxidable, auxiliaries de proceso y refrigeración integrados. Aplicaciones industriales Unidad en línea KRONES diseñada para entornos de envasado automatizado donde se requiere recinto protegido, operación continua mediante transportador e integración de auxiliares. La configuración mostrada incluye una unidad de aire Sauerstein y un equipo de refrigeración KRONES para el control térmico de los equipos/cabinas integrados. Especificaciones técnicas principales Unidad de aire (placa Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referencia (Kom.): 10.462 - Año (Baujahr): 01/10 Equipo de refrigeración (placa KRONES – Kühlergerät) - N° de pieza: N° de serie: M6530292550 - Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corriente nominal / de arranque: 1.5 A / 3.2 A - Consumo de potencia: 315 W - Capacidad de enfriamiento: 320 W - Refrigerante: R134a, 96 g - Grado de protección: IP54 / IP24 In/Out Hnedpsx N Utdefx Anxsl - Presión máxima: PS35 / PO30 bar - Año: Fusible: 6 A T - Rango de operación (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Set point interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricación: Malta (Unión Europea) - Certificaciones: CE, cRUus Uso de la máquina Este monobloque KRONES es una unidad integrada en línea, diseñada para funcionar en entornos industriales dentro de un recinto protegido. Los auxiliares identificados ofrecen soporte de procesos, combinando manejo de aire mediante el módulo Sauerstein y refrigeración dedicada mediante la unidad KRONES para garantizar la estabilidad térmica de los equipos instalados. Características / Diferenciadores - Diseño monobloque de acero inoxidable protegido, adecuado para áreas de producción automatizada. - Dispositivo de refrigeración KRONES integrado, con capacidad de 320 W y refrigerante R134a, específico para uso industrial (IP54). - Trazabilidad completa de los auxiliares mediante números de pieza y serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES M6530292550).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, KRONES Pressant Universal Módulo de Despaletización por Capas / Unidad de Descarga – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricante KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Fabricado en Alemania (CE) Tipo Despaletización / manipulación: empujador de envases – unidad de descarga (Behälterabschieber) integrada en el sistema KRONES Pressant Universal Aplicaciones industriales Despaletización automática por capas de envases (botellas, latas, tarros) con transferencia controlada desde las capas del palet hasta las cintas transportadoras de entrada. Uso habitual en líneas de envasado de bebidas y alimentos (vidrio, PET, latas), en zonas de descarga de palets. Especificaciones técnicas principales: - Denominación de la máquina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - ID del equipo: KR70153 - Año de fabricación: 2010 Hnedpfox N Ur Hox Anxsl - Certificación: CE - Origen: Fabricado en Alemania 🧩 Uso de la máquina El KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber está diseñado para empujar/descargar envases durante operaciones de despaletización por capas. Garantiza una transferencia uniforme de producto a las cintas transportadoras, estabiliza el flujo de entrada y mejora la fiabilidad en zonas automatizadas de despaletización. ⚙️ Características / Factores diferenciadores - Función de descarga dedicada: diseñada para el empuje/desvío controlado de capas o flujos de envases. - Integración en KRONES Pressant: construcción preparada para la integración mecánica directa en arquitecturas de despaletización KRONES. - Trazabilidad clara: identificada por KR70153 y 2010 para la gestión de servicios y repuestos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora de botellas Krones, año de fabricación 2001 676-039 6000 botellas/hora, botellas de 0,2l-1,0l La máquina estará disponible en diciembre de 2026 Hnjdpfox N I R Njx Anxol 6000 botellas/hora

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales Hsdpovgvwmsfx Anxenl En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) Hjdpfx Ajy Icpqjnxonl - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Hodpfxsvxtavs Anxenl

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, con 24 válvulas de llenado, accionamiento regulado por frecuencia. Ajuste de altura para diferentes tamaños de botellas. Con alimentación de vacío al depósito de llenado mediante un soplante de vacío. Para el llenado, las botellas se elevan primero mediante portabotellas controlados hidráulicamente y se presionan contra el cono de sellado de la válvula de llenado. La funda de la válvula se mueve hasta el tope en el cuerpo de la válvula y así se abre la salida del producto. El aire en el interior de las botellas se evacua a través de un tubo de aire, creando un vacío en la botella equivalente al vacío sobre la superficie del producto en el depósito. El producto fluye por gravedad hacia las botellas hasta que el nivel alcanza el tubo de aire. Luego, la botella se baja y la salida del producto se cierra automáticamente. Máquina (adicional): llenado en caliente Capacidad de línea de llenado: 5.000 botellas/hora Cantidad de válvulas de llenado: 24 unidades Hnodew Tmmvspfx Anxsl Longitud: 1,64 m Anchura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: botellas redondas, diámetro 60-92 mm, altura 100-265 mm Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Equipamiento: 24 válvulas de llenado de acero inoxidable, ajuste de altura, soplante de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Hnjdpfjyx I Awex Anxel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. Hnsdpfx Ansytrdtexsl 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.